JPH0315243Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案はブロツク式連続鋳造機に関するもので
ある。

［従来の技術］ 一般に、ブロツク式連続鋳造機は、多数のブロ
ツクを無端状に連結して鋳型を構成し、この鋳型
を組合せて鋳型空間を作ると共に、この鋳型空間
内にその一方の開口端に設けられた給湯ノズルに
より溶湯を供給して行き、且つ他方の開口端に向
かつて凝固した鋳片と鋳型を移動させて連続的に
鋳造を行うものであり、例えば、第３図及び第４
図に示す如く、ブロツク１を保持するキヤリヤフ
レーム２の左右両側に車輪３が設けられ、該車輪
３を鋳造機本体フレーム４の左右両端に設けたガ
イドレール５に沿わすことにより、キヤリヤフレ
ーム２の移動を介しブロツク１を移動させ、各ブ
ロツク１により構成された鋳型６，６間で、タン
デイシユ７の注湯ノズル８より供給された溶湯
が、冷却、凝固され、鋳片９として機外に鋳出さ
せるものである。尚、１０は駆動ピニオン、１１
はラツクを示す。而して、斯かるブロツク式連続
鋳造機では、ブロツク１の材料として、冷却効果
がよく熱膨張しにくい銅又は銅合計が使用される
ものの、溶湯温度は千数百度にも達するため、そ
れでもなおブロツク１には熱膨張が発生する。又
キヤリヤフレーム２もブロツク１からの熱伝達及
び高温雰囲気のため熱膨張を起す。この熱膨張が
各ブロツク１及びキヤリヤフレーム２毎にばらば
らに発生するとブロツク１，１により構成する鋳
型の寸法精度はブロツク１の移動方向に於てブロ
ツク１，１同士のつなぎ面は凹凸になり、その精
度は悪くなる。

そこで、従来は、キヤリヤフレーム２に設けた
一方の車輪３の左右方向位置をストツパ１２，１
３によつて拘束し、キヤリヤフレーム２の熱膨張
を一方向にのみ発生させるようにしていた。

［考案が解決しようとする問題点］ しかしながら、前記従来方式の場合には、キヤ
リヤフレーム２の熱膨張によつてキヤリヤフレー
ム２に取付けられたブロツク１も、キヤリヤフレ
ーム２の熱膨張方向に追従して移動するため、ブ
ロツク１の中心と機械中心とがずれてしまい、製
品の寸法精度に悪影響を与えてしまう問題があつ
た。更に、ブロツク１が移動してしまうと、タン
デイシユ７の注湯ノズル８と鋳型空間との関係に
おいて隙間が一端部に片寄つて形成されてしまう
ため、該隙間から湯もれを起したり、隙間が片寄
つて形成された反対側では、ブロツク１の移動時
に溶湯ノズル８との間でこじり等が発生し、ブロ
ツク１及び溶湯ノズル８を傷めてしまう問題があ
つた。

［問題点を解決するための手段］ 本考案のブロツク式連続鋳造機は、キヤリヤフ
レームに保持されたブロツクを鋳造機本体フレー
ムに沿い連結して移動鋳型を構成すると共に、ブ
ロツクを保持するキヤリヤフレームの左右両端に
車輪を設け、該車輪を鋳造機本体フレームの左右
両端に設けたガイドレールに沿わせるようにした
ブロツク式連続鋳造機において、前記本体フレー
ムの機械中心近傍位置に、鋳型移動方向に沿うガ
イド突条を設けると共に、該ガイド突条を挾持し
て転動し得るガイド輪を前記キヤリヤフレームに
取付けた構成を有する。

［作用］ 従つて、キヤリヤフレームが熱膨張しても、キ
ヤリヤフレーム及びブロツクの中心は常に機械中
心近傍位置に保持される。

［実施例］ 以下図面に基づいて本考案の実施例を説明す
る。

第１図に示すように、本考案では、第３図及び
第４図に示したブロツク式連続鋳造機において、
ストツパ１２，１３の代りに、鋳造機本体フレー
ム４のキヤリヤフレーム２と対向する面部の中心
位置（機械中心位置）に、キヤリヤフレーム２の
移動方向に沿うガイド突条１４を設けると共に、
各キヤリヤフレーム２の本体フレーム４と対向す
る面部には、前記ガイド突条１４を挾持するよう
ガイド輪１５，１５を水平回転可能に取付けた構
成としている。尚、第１図において、第３図及び
第４図と同一符号は同一部分を示す。

斯かる構成において、キヤリヤフレーム２はガ
イド輪１５，１５によつて、本体フレーム４の中
心位置に設けたガイド突条１４を挾持しているの
で、キヤリヤフレーム２は機械中心位置を保持し
て移動する。

而して、キヤリヤフレーム２が熱膨張すると、
その変位は機械中心から左右に対称に発生する。
このためブロツク１の位置も機械中心からずれ
ず、その熱膨張も左右対称に発生する。

従つて、製品精度に悪影響を与えることがな
く、更にブロツク１と注湯ノズル８との間にこじ
れ等も発生しない。又、ブロツク１の熱膨張によ
つて、注湯ノズル８の注湯先端部周囲に隙間が発
生したとしても、その隙間は片寄らずに注湯ノズ
ル８周囲に均等に形成されるため、湯もれを起さ
ない程度の範囲に抑えられる。

尚、前記のガイド突条１４は、必ずしも本体フ
レーム４の全周に設ける必要はなく、第３図にお
ける鋳造機１の範囲にだけ設ければ所期の目的を
達成することができ、この場合、第２図に示すよ
うに、ガイド突条１４の先端部、即ち移動してき
たガイド輪１５，１５と最初に接する部分の側面
部を、先細りのテーパ又は湾曲面としておくこと
が好ましい。

［考案の効果］ 以上説明したように、本考案のブロツク式連続
鋳造機によれば、ブロツクを保持するキヤリヤフ
レームの中心を機械中心と常に一致させるように
したので、製品の寸法管理を精度よく行うことが
でき、又ブロツクと溶湯ノズルとのこじれ、湯も
れ等を防止することができる、と言う優れた効果
を奏し得る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案のブロツク式連続鋳造機の要部
を示す説明図、第２図はガイド突条の一例図、第
３図はブロツク式連続鋳造機の全体を示す概要
図、第４図は第３図の−矢視にして従来の熱
膨張対策の説明図である。 １……ブロツク、２……キヤリヤフレーム、３
……車輪、４……鋳造機本体フレーム、５……ガ
イドレール、６……鋳型、１４……ガイド突条、
１５……ガイド輪を示す。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. キヤリヤフレームに保持されたブロツクを鋳造
   機本体フレームに沿い連結して移動鋳型を構成す
   ると共に、ブロツクを保持するキヤリヤフレーム
   の左右両端に車輪を設け、該車輪を鋳造機本体フ
   レームの左右両端に設けたガイドレールに沿わせ
   るようにしたブロツク式連続鋳造機において、前
   記本体フレームの機械中心近傍位置に、鋳型移動
   方向に沿うガイド突条を設けると共に、該ガイド
   突条を挾持して転動し得るガイド輪を前記キヤリ
   ヤフレームに取付けたことを特徴とするブロツク
   式連続鋳造機。