JPH0315020B2 - - Google Patents
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- JPH0315020B2 JPH0315020B2 JP8554982A JP8554982A JPH0315020B2 JP H0315020 B2 JPH0315020 B2 JP H0315020B2 JP 8554982 A JP8554982 A JP 8554982A JP 8554982 A JP8554982 A JP 8554982A JP H0315020 B2 JPH0315020 B2 JP H0315020B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cylinder
- bearing
- lower deck
- frame
- cylinder liner
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
Links
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 4
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 3
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 2
- 229910052581 Si3N4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 238000004512 die casting Methods 0.000 description 1
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- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 description 1
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02F—CYLINDERS, PISTONS OR CASINGS, FOR COMBUSTION ENGINES; ARRANGEMENTS OF SEALINGS IN COMBUSTION ENGINES
- F02F7/00—Casings, e.g. crankcases or frames
- F02F7/0085—Materials for constructing engines or their parts
- F02F7/0087—Ceramic materials
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02F—CYLINDERS, PISTONS OR CASINGS, FOR COMBUSTION ENGINES; ARRANGEMENTS OF SEALINGS IN COMBUSTION ENGINES
- F02F7/00—Casings, e.g. crankcases or frames
- F02F7/006—Camshaft or pushrod housings
- F02F2007/0063—Head bolts; Arrangements of cylinder head bolts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Cylinder Crankcases Of Internal Combustion Engines (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は自動車用エンジンの構造の改良に関
する。
する。
従来の自動車用エンジンは、第1図に示すよう
に、シリンダブロツク1を主たる基礎構造物とし
たものであつて、このシリンダブロツク1は、例
えばロアデツキ部2に複数のシリンダ部3が列設
されるとともに、このシリンダ部3を囲むウオー
タジヤケツト外壁4を有し、かつロアデツキ部2
両側にスカート部5が延設された構成となつてお
り、一般に鋳鉄あるいはAl合金にて一体に鋳造
されている。そして、このシリンダブロツク1下
縁に複数形成されたベアリング保持部6に、夫々
ベアリングキヤツプ7がキヤツプボルト8にて取
り付けられて、クランク軸9を回転自在に支承し
ている。尚、オイルパン10は上記スカート部5
下縁に取り付けられている。
に、シリンダブロツク1を主たる基礎構造物とし
たものであつて、このシリンダブロツク1は、例
えばロアデツキ部2に複数のシリンダ部3が列設
されるとともに、このシリンダ部3を囲むウオー
タジヤケツト外壁4を有し、かつロアデツキ部2
両側にスカート部5が延設された構成となつてお
り、一般に鋳鉄あるいはAl合金にて一体に鋳造
されている。そして、このシリンダブロツク1下
縁に複数形成されたベアリング保持部6に、夫々
ベアリングキヤツプ7がキヤツプボルト8にて取
り付けられて、クランク軸9を回転自在に支承し
ている。尚、オイルパン10は上記スカート部5
下縁に取り付けられている。
しかし、上記のようにシリンダブロツク1を一
体に鋳造形成した従来の構成にあつては、鋳造に
際しウオータジヤケツトコア等の中子形状が複雑
なものとなり、生産性が悪く、とりわけAl合金
等により金型鋳造する場合には金型の設計が困難
で、コストも嵩んでしまう。
体に鋳造形成した従来の構成にあつては、鋳造に
際しウオータジヤケツトコア等の中子形状が複雑
なものとなり、生産性が悪く、とりわけAl合金
等により金型鋳造する場合には金型の設計が困難
で、コストも嵩んでしまう。
また、近年シリンダライナに適した材質として
セラミツクの使用が検討されているが、上記のシ
リンダブロツク構造では、セラミツクと金属との
熱膨張差等の問題により、通常の金属製シリンダ
ライナのようにシリンダ部3内に圧入して用いる
ことは困難である。
セラミツクの使用が検討されているが、上記のシ
リンダブロツク構造では、セラミツクと金属との
熱膨張差等の問題により、通常の金属製シリンダ
ライナのようにシリンダ部3内に圧入して用いる
ことは困難である。
従つてシリンダ部3を別体とし、つまり上記シ
リンダブロツク1を上下に分割構成することも考
えられるが、単に分割構成したのでは、クランク
軸9に加わる燃焼衝撃力による曲げ、捩り等に対
する剛性が低下し、エンジン騒音が増大する惧れ
がある。
リンダブロツク1を上下に分割構成することも考
えられるが、単に分割構成したのでは、クランク
軸9に加わる燃焼衝撃力による曲げ、捩り等に対
する剛性が低下し、エンジン騒音が増大する惧れ
がある。
この発明は上記のような点に鑑みてなされたも
ので、曲げ、捩り等に対する十分な剛性を、クラ
ンク室を構成するクランクフレームおよびベアリ
ングフレームにて確保するようにして、上部のシ
リンダ部分を別体に形成することを可能とし、こ
れにより鋳造による生産性の向上を図るととも
に、シリンダライナとしてセラミツク等適宜な材
質のものを選択的に使用可能とした自動車用エン
ジンを提供することを目的とする。
ので、曲げ、捩り等に対する十分な剛性を、クラ
ンク室を構成するクランクフレームおよびベアリ
ングフレームにて確保するようにして、上部のシ
リンダ部分を別体に形成することを可能とし、こ
れにより鋳造による生産性の向上を図るととも
に、シリンダライナとしてセラミツク等適宜な材
質のものを選択的に使用可能とした自動車用エン
ジンを提供することを目的とする。
すなわち、この発明に係る自動車用エンジン
は、ロアデツキ部の両側にスカート部が一体に形
成されるとともに、下縁にベアリング保持部を備
えたクランクフレームと、上記ロアデツキ部の上
面に載置される複数のシリンダライナと、上記ロ
アデツキ部に螺着するシリンダヘツドボルトを介
して上記クランクフレームに結合され、かつ上記
シリンダライナを上記ロアデツキ部との間で挟持
するシリンダヘツドと、上記ベアリング保持部に
対向する複数のベアリングキヤツプ部を下縁両側
のビーム部にて前後方向に連結するとともに、上
記スカート部に連なる側壁部が上記ベアリングキ
ヤツプ部およびビーム部と一体に成形されてなる
ベアリングフレームとを備えたことを特徴とする
ものである。
は、ロアデツキ部の両側にスカート部が一体に形
成されるとともに、下縁にベアリング保持部を備
えたクランクフレームと、上記ロアデツキ部の上
面に載置される複数のシリンダライナと、上記ロ
アデツキ部に螺着するシリンダヘツドボルトを介
して上記クランクフレームに結合され、かつ上記
シリンダライナを上記ロアデツキ部との間で挟持
するシリンダヘツドと、上記ベアリング保持部に
対向する複数のベアリングキヤツプ部を下縁両側
のビーム部にて前後方向に連結するとともに、上
記スカート部に連なる側壁部が上記ベアリングキ
ヤツプ部およびビーム部と一体に成形されてなる
ベアリングフレームとを備えたことを特徴とする
ものである。
以下、この発明の具体的な一実施例を図面に基
づいて詳細に説明する。
づいて詳細に説明する。
第2,3図は、夫々この発明に係る自動車用エ
ンジンの断面図であつて、第2図は隣接するシリ
ンダボアの中間における断面、第3図はシリンダ
ボア中心に沿つた断面を示している。図におい
て、11がクランクフレーム、12がベアリング
フレーム、13がシリンダヘツド、14がシリン
ダライナ、15がクランク軸、16がオイルパン
であつて、上記クランクフレーム11は、複数の
シリンダボア17が開口したロアデツキ部18の
両側に、スカート部19が一体に形成されるとと
もに、複数のバルクヘツド20が設けられ、かつ
その下縁にベアリング保持部21が形成されてい
る。このクランクフレーム11は、Al合金ある
いは鋳鉄にて鋳造形成されたものである。シリン
ダライナ14は、セラミツクあるいは耐熱耐摩耗
性合金にて夫々独立した円筒状に形成されてお
り、上記ロアデツキ部18上面にてシリンダボア
17外周に形成した凹部22に嵌合して位置決め
されている。そして、このシリンダライナ14上
端に載置されたシリンダヘツド13が、上記ロア
デツキ部18に螺着するシリンダヘツドボルト2
3を介して上記クランクフレーム11に結合さ
れ、これにより上記シリンダライナ14をロアデ
ツキ部18との間で挟持固定している。また、上
記シリンダライナ14の両側を覆うように、合成
樹脂等比較的軟質な材料からなるウオータジヤケ
ツト外壁24が、その上下両端縁を上記ロアデツ
キ部18およびシリンダヘツド13に接着するこ
とで固着されており、シリンダライナ14を囲む
ウオータジヤケツト25が形成されている。
ンジンの断面図であつて、第2図は隣接するシリ
ンダボアの中間における断面、第3図はシリンダ
ボア中心に沿つた断面を示している。図におい
て、11がクランクフレーム、12がベアリング
フレーム、13がシリンダヘツド、14がシリン
ダライナ、15がクランク軸、16がオイルパン
であつて、上記クランクフレーム11は、複数の
シリンダボア17が開口したロアデツキ部18の
両側に、スカート部19が一体に形成されるとと
もに、複数のバルクヘツド20が設けられ、かつ
その下縁にベアリング保持部21が形成されてい
る。このクランクフレーム11は、Al合金ある
いは鋳鉄にて鋳造形成されたものである。シリン
ダライナ14は、セラミツクあるいは耐熱耐摩耗
性合金にて夫々独立した円筒状に形成されてお
り、上記ロアデツキ部18上面にてシリンダボア
17外周に形成した凹部22に嵌合して位置決め
されている。そして、このシリンダライナ14上
端に載置されたシリンダヘツド13が、上記ロア
デツキ部18に螺着するシリンダヘツドボルト2
3を介して上記クランクフレーム11に結合さ
れ、これにより上記シリンダライナ14をロアデ
ツキ部18との間で挟持固定している。また、上
記シリンダライナ14の両側を覆うように、合成
樹脂等比較的軟質な材料からなるウオータジヤケ
ツト外壁24が、その上下両端縁を上記ロアデツ
キ部18およびシリンダヘツド13に接着するこ
とで固着されており、シリンダライナ14を囲む
ウオータジヤケツト25が形成されている。
一方、ベアリングフレーム12は、上記クラン
クフレーム11のベアリング保持部21に対向し
てキヤツプボルト26にて締結される複数のベア
リングキヤツプ部27と、このベアリングキヤツ
プ部27の下縁両側に形成され、かつ各キヤツプ
部27を前後方向に連結するビーム部28と、上
記キヤツプ部27の両側に一体に形成され、かつ
下縁が上記ビーム部28に接続された側壁部29
とから構成されており、上記クランクフレーム1
1と同様にAl合金あるいは鋳鉄にて一体に鋳造
されている。上記側壁部29は上記クランクフレ
ーム11のスカート部19に連なつてクランクケ
ースの一部を構成し、比較的小型に形成されたオ
イルパン16が上記ビーム部28の下面にボルト
30により固着されている。尚、上記キヤツプボ
ルト26は上記シリンダヘツドボルト23と同一
の軸心上に配置されている。
クフレーム11のベアリング保持部21に対向し
てキヤツプボルト26にて締結される複数のベア
リングキヤツプ部27と、このベアリングキヤツ
プ部27の下縁両側に形成され、かつ各キヤツプ
部27を前後方向に連結するビーム部28と、上
記キヤツプ部27の両側に一体に形成され、かつ
下縁が上記ビーム部28に接続された側壁部29
とから構成されており、上記クランクフレーム1
1と同様にAl合金あるいは鋳鉄にて一体に鋳造
されている。上記側壁部29は上記クランクフレ
ーム11のスカート部19に連なつてクランクケ
ースの一部を構成し、比較的小型に形成されたオ
イルパン16が上記ビーム部28の下面にボルト
30により固着されている。尚、上記キヤツプボ
ルト26は上記シリンダヘツドボルト23と同一
の軸心上に配置されている。
さて上記のような構成によれば、ベアリングフ
レーム12のビーム部28および側壁部29によ
つて該ベアリングフレーム12の剛性が効果的に
高められ、上記クランクフレーム11と互いに結
合された状態において上下や左右への曲げ、ある
いはクランク軸15を中心とした捩れに対して高
い剛性を発揮する。すなわち、シリンダライナ1
4やウオータジヤケツト外壁24の剛性に依存す
ることなく、燃焼に伴う騒音を効果的に抑制でき
る。従つて、シリンダライナ14やウオータジヤ
ケツト外壁24を上述のように別体に構成するこ
とが可能となり、金型鋳造等における生産性が大
幅に向上するとともに、シリンダライナ14のみ
をセラミツク等好適な材質を用いることが可能と
なる。また、シリンダライナ14としてセラミツ
クを用いだ場合にも、上記のように、シリンダラ
イナ14をシリンダヘツド13とクランクフレー
ム11との間で挟持して固定しているため、セラ
ミツクと金属部品との結合にさしたる格別な配慮
をする必要がない。
レーム12のビーム部28および側壁部29によ
つて該ベアリングフレーム12の剛性が効果的に
高められ、上記クランクフレーム11と互いに結
合された状態において上下や左右への曲げ、ある
いはクランク軸15を中心とした捩れに対して高
い剛性を発揮する。すなわち、シリンダライナ1
4やウオータジヤケツト外壁24の剛性に依存す
ることなく、燃焼に伴う騒音を効果的に抑制でき
る。従つて、シリンダライナ14やウオータジヤ
ケツト外壁24を上述のように別体に構成するこ
とが可能となり、金型鋳造等における生産性が大
幅に向上するとともに、シリンダライナ14のみ
をセラミツク等好適な材質を用いることが可能と
なる。また、シリンダライナ14としてセラミツ
クを用いだ場合にも、上記のように、シリンダラ
イナ14をシリンダヘツド13とクランクフレー
ム11との間で挟持して固定しているため、セラ
ミツクと金属部品との結合にさしたる格別な配慮
をする必要がない。
尚、シリンダライナ14として窒化けい素、炭
化けい素等のセラミツクを用い、第4,5図に示
すようにウオータジヤケツトを除去した空冷式エ
ンジンとして構成することも可能である。
化けい素等のセラミツクを用い、第4,5図に示
すようにウオータジヤケツトを除去した空冷式エ
ンジンとして構成することも可能である。
以上の説明で明らかなように、この発明によれ
ば、クランク軸を支承するクランクフレームおよ
びベアリングフレームによつて従来の一体型シリ
ンダブロツクと同等もしくはそれ以上の剛性を確
保でき、騒音の増大等の不具合を伴うことなし
に、シリンダ部分を別体に構成することが可能と
なり、生産性が大幅に向上するとともに、シリン
ダライナとして、耐熱耐摩耗性や熱効率の点で優
れたセラミツクの利用を図ることができる。
ば、クランク軸を支承するクランクフレームおよ
びベアリングフレームによつて従来の一体型シリ
ンダブロツクと同等もしくはそれ以上の剛性を確
保でき、騒音の増大等の不具合を伴うことなし
に、シリンダ部分を別体に構成することが可能と
なり、生産性が大幅に向上するとともに、シリン
ダライナとして、耐熱耐摩耗性や熱効率の点で優
れたセラミツクの利用を図ることができる。
第1図は従来の自動車用エンジンの断面図、第
2図および第3図はこの発明の一実施例を示す
夫々異なる断面における断面図、第4図および第
5図はこの発明の他の実施例を示す夫々異なる断
面における断面図である。 11……クランクフレーム、12……ベアリン
グフレーム、13……シリンダヘツド、14……
シリンダライナ、15……クランク軸、16……
オイルパン、18……ロアデツキ部、19……ス
カート部、21……ベアリング保持部、23……
シリンダヘツドボルト、24……ウオータジヤケ
ツト外壁、25……ウオータジヤケツト、27…
…ベアリングキヤツプ部、28……ビーム部、2
9……側壁部。
2図および第3図はこの発明の一実施例を示す
夫々異なる断面における断面図、第4図および第
5図はこの発明の他の実施例を示す夫々異なる断
面における断面図である。 11……クランクフレーム、12……ベアリン
グフレーム、13……シリンダヘツド、14……
シリンダライナ、15……クランク軸、16……
オイルパン、18……ロアデツキ部、19……ス
カート部、21……ベアリング保持部、23……
シリンダヘツドボルト、24……ウオータジヤケ
ツト外壁、25……ウオータジヤケツト、27…
…ベアリングキヤツプ部、28……ビーム部、2
9……側壁部。
Claims (1)
- 1 ロアデツキ部の両側にスカート部が一体に形
成されるとともに、下縁にベアリング保持部を備
えたクランクフレームと、上記ロアデツキ部の上
面に載置される複数のシリンダライナと、上記ロ
アデツキ部に螺着するシリンダヘツドボルトを介
して上記クランクフレームに結合され、かつ上記
シリンダライナを上記ロアデツキ部との間で挟持
するシリンダヘツドと、上記ベアリング保持部に
対向する複数のベアリングキヤツプ部を下縁両側
のビーム部にて前後方向に連結するとともに、上
記スカート部に連なる側壁部が上記ベアリングキ
ヤツプ部およびビーム部と一体に成形されてなる
ベアリングフレームとを備えたことを特徴とする
自動車用エンジン。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8554982A JPS58202349A (ja) | 1982-05-20 | 1982-05-20 | 自動車用エンジン |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8554982A JPS58202349A (ja) | 1982-05-20 | 1982-05-20 | 自動車用エンジン |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58202349A JPS58202349A (ja) | 1983-11-25 |
JPH0315020B2 true JPH0315020B2 (ja) | 1991-02-28 |
Family
ID=13861920
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP8554982A Granted JPS58202349A (ja) | 1982-05-20 | 1982-05-20 | 自動車用エンジン |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58202349A (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0240955U (ja) * | 1988-09-14 | 1990-03-20 | ||
DE102011101705A1 (de) * | 2011-05-17 | 2012-11-22 | GM Global Technology Operations LLC (n. d. Gesetzen des Staates Delaware) | Zylinderblock für eine Brennkraftmaschine und eine Brennkraftmaschine |
-
1982
- 1982-05-20 JP JP8554982A patent/JPS58202349A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS58202349A (ja) | 1983-11-25 |
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