JPH03149371A - ダイヤフラムポンプ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明はダイヤフラムポンプ、さらに詳しくはプランジ
ャー又はピストンの往復動によりダイヤフラムを脈動せ
しめてポンプ作用を行うダイヤフラムポンプであって、
高圧力、高真宝状態での使用が可能なダイヤフラムポン
プに関する。

（従来の技術） 従来、この種ダイヤフラムポンプとしては、例えば第９
図に示すようなものが存在する。

即ち、この従来のものは作動油２９が充填された作動油
室３０に、テフロンゴム等からなるダイヤフラム３１を
介して、吸入孔３２と吐出孔３３とを具備したポンプ室
３４が設けられてなり、しかも前記ダイヤフラム３１の
前後位置には前記作動油２９が流通する貫通孔３５・・
・を有する隔！３６．３６が設けらたものである。

そして、その使用に際しては、プランジャー３７の往復
動により前記作動油２９を介してダイヤフラム３１を往
復運動せしめて、前記吸入孔３２．吐出孔３３から流体
を吸排出するように構成したものである。

（発明が解決しようとする課題） しかしながら、上記従来のダイヤフラムポンプに於ける
隔壁３６．３６は、例えば配管内に異物が入ってポンプ
室３４内が異常に高圧又は低圧になった場合等に於いて
、ダイヤフラム３１の前後への膨出を阻止すべく設けら
れたものであるが、その際ダイヤフラム３１が隔壁３６
．３６の貫通孔３５・・・に進入すすために、ダイヤフ
ラム３１に損傷を生ぜしめ、よってダイヤフラム３１の
耐久寿命が極めて短くなるという致命的な問題点を有し
ていたのである。

それ故に、本発明は上記従来の問題点を解決するために
なされたものであり、その目的とするところは、ダイヤ
フラムに損傷を生せしめるような不都合がなく、高圧力
、ｌ真空状態での使用が可能なダイヤフラムポンプを提
供する点にある。

（課題を解決するための手段） 即ち、上記目的を達成するために、本発明は作動油２８
を充填した作動油室４にダイヤフラム３を介して吸入孔
５と吐出孔６を有するポンプ室２が設けられ、且つ往復
動するプランジャー又はピストンを具備してなるダイヤ
フラムポンプに於いて、前記ダイヤフラム３が一定量以
上に前進した際に前記作動油室４内の圧力を低下させる
べく該作動油室４から外部に作動油２８を逃がすための
弁１６が設けられると共に前記ダイヤフラム３の一定量
以上の後退を阻止するためのストッパー１５８を具備し
てなり、しかも前記プランジャー又はピストンの往復動
に応じて作動油２８を補給するための補給弁１２と作動
油２８を回収するための回収弁１３とが設けられてなる
ダイヤフラムポンプである。

また、前記弁１６の代わりにストッパー＋４ｂを設けて
構成してもよい。

（作用） 従って、上記構成を特徴とするダイヤフラムポンプに於
いては、例えばポンプ室２の吸入孔５側が閉塞した場合
、プランジャー又はピストンの復動により該ポンプ室２
内の圧力が低くなって補給弁１２から作動油２８が吸入
されるために、プランジャ一等の往動時にダイヤフラム
３が必要息上前方に膨出することとなるが、このように
ダイヤフラム３が一定量以上前進すると、弁１６が開口
して作動油室４内の作動油２８が外部へ排出されるため
、ダイヤフラム３の前方への膨出が抑制されることとな
る。

一方、ポンプ室２の吐出孔６側が閉塞した場合には、プ
ランジャー又はピストンの往動時に回収弁１３が開口し
て作動油室４内の作動油２８が回収され、復動時にはダ
イヤフラム３の後退がストッパー１５ａにより阻止され
ると共に補給弁１２が開口して、作動油２８が作動油室
４内を循環することとなり、よってダイヤフラム３が往
復動しないため、流体の吸排出は行われなわれず、その
結果ダイヤフラム３に損傷を与えることもないのである
。

（実施例） 以下、本発明の一実施例について図面に従って説明する
。

第１図に於いて、１は作動油２８を充填した作動油室４
にテフロン、ゴム等からなるダイヤフラム３を介してポ
ンプ室２が設けられた第１ケーシングを示し、該ボンブ
室２には吸入孔５及び吐出孔６が設けられ、且つダイヤ
フラム３の略中央部背面には略リング状の当接部材７を
介してバネ８が挿清された軸９が突設されてなり、また
第１ケーシング１の一端側周面には前記作動油室４に連
通するエフ抜用弁１０．＋＋が設けられ、且つ他端側周
面には作動油補給弁１２と作動油回収弁１３が設けられ
てなる。

１４は前記第１ケーシング１の作動油室４の内周面に突
出形成された第１ストッパーで、前記ダイヤフラム３が
一定量以上後退すると、該ダイヤフラム３の当接部材７
が該第１ストッパー１４に当接して、その後退を阻止し
うるように構成されている。１５は前記第１ケーシング
１の後部に嵌入層された第２ケーシングを示し、該第２
ケーシング１５には第２ストッパー１５ａとしての凸状
部が形成されてなり、且つ該第２ストッパー１５ａの略
中央には孔＋５ｂが穿設される共に、該孔＋５ｂの側方
に設けられた貫通孔＋５０には作動油２８を逃がすため
の弁１６が取付けられており、しかも該第２ケーシング
１５の鍔部＋５ｄの一端には前記貫通孔１５Ｃに違通す
る孔１７が貫通形成されている。

１Ｂは前記第２ケーシング１５の第２ストッパー１５ａ
としての凸状部にスライド自在に嵌入された可動部材を
示し、その前面部１８ａの略中央の孔１９には前記軸９
の一端側がスライド自在に嵌入層されてなると共に、該
孔１９の側方には作動油流通用の貫通孔２１と、前記ダ
イヤフラム３が一定量以上に前進した際に軸９を介して
可動部材１８がスライドして前記弁１６を開閉しうるよ
うに該弁１６の弁棒１６ａを挿入する孔２２が形成され
てなる。２３は可動部材１Ｂを所定位置に後退させるべ
く該可動部材１８に挿着されたバネである。

２４は前記第２ケーシング１５の後部に嵌入層されたブ
ラケットで、該ブラケット２４の略中央には孔２４ａが
設けられてなる。２５は駆動手段（図示せず）により回
転するカム２６にて前後方向に往復動自在に構成された
プランジャーを示し、その一端側はブラケット２４の孔
２４ａ介して第２ケーシング１５の孔＋５ｂに挿入され
ている。２７は前記第２ケーシング１５の一方の孔１７
に接続された略円筒状の油圧タンクであり、前記弁１６
．エア抜き弁１０．ＩＬ補給弁１２及び回収弁１３に配
管接続されてなり、該油圧タンク２７は作動油２８及び
エア抜き弁１０．ＩＩの気泡を除去するための円板部材
３８により上下二室に仕切られている。

本実施例は以上のような構成からなり、次にその使用例
について説明する。

先ず、駆動手段によりカム２６を回転させると、プラン
ジャー２５が前後方向に往復動すると共に、作動油室４
内の作動油２日を介してダイヤフラム３も同方向に往復
動することとなる。そして、かかるダイヤフラム３の往
復動によりポンプ室２の吸入孔５及び吐出孔６から流体
が吸排出される。

この場合に於いて、例えば吸入側の配管に異物が詰まる
と、プランジャー２５の復動によりポンプ室２内及び作
動室４内の圧力が低くくなって、必要以上に補給弁１２
から作動油２８が吸入され、これによりプランジャー２
５の往動時には作動油室４内の作動油２８を介してダイ
ヤフラム３が一定量以上に前進することになるが、第２
図の如く該ダイヤフラム３の前進時に於いて第２ケーシ
ング１５に設けられた弁１６の弁棒＋６ａが前方に移動
してこの弁１６が開口するため、弁１６を介して作動油
室４内の作動油２８が油圧タンク２７に回収されること
となる。

これにより、ダイヤフラム３の一定量以上の膨出が阻止
されるのである。

また、吐出側の配管が閉塞した場合には、プランジャー
２５が復動すると可動部材１８が後退してその背面＋８
ｂが第３図のように第２ストッパー１５２に接触するた
めに、ダイヤフラム３の一定量以上の後退が阻止される
。さらに、プランジャー２５が往動時に於いては、回収
弁１３を介して作動油室４内の作動油２８が油圧タンク
２７に回収される一方で、プランジャー２５の復動によ
り油圧タンク２７内の作動油２８が所定量だけ補給弁１
２を介して作動油室４内に補給されることとなる。即ち
、作動油２８が作動油室４．油圧タンク２７内を循環し
てポンプによる流体の吸排出は行われず、これによりダ
イヤフラム３の前後方向へ膨出が阻止され、よって該ダ
イヤフラム３に損傷を与えるような不都合も回避できる
のである。

このようにして、ダイヤフラム３が異常に前進。

後退するような事態に適切に対応してダイヤフラム３の
破損を防止できることとなる。

さらに、高圧状態にある流体の吸排出中に、吐出側に接
続されたボール弁等に異物が詰まってポンプ室２内に流
体が逆流しても、第４図のようにダイヤフラム３の後部
に設けられた当接部材７が第１ケーシング１の第１スト
ッパー１４に当接して該第１ストッパー１４と当接部材
７とにより作動室４の前方に密封された区画室４ａが形
成されるために、ダイヤフラム３の後退が阻止されて該
ダイヤフラム３に損傷を与えることもないのである。

（第２実施例） 前記第１実施例では、ダイヤフラム３の必要以上の前進
を阻止して損傷の発生を防止すべく、作動油室４内の作
動油２８を逃がすための弁１６を設けてなるが、例えば
第５図に示すように構成してもよい。

即ち、同図中１は第１実施例と間様に構成された第１ケ
ーシングを示し、第１ケーシング１の一端側周面には作
動油室４に連通するエア抜用弁１０゜１１が設けられ、
且つ他端側周面には作動油補給弁１２と作動油回収弁１
３が設けられてなる。

１４は前記第１ケーシングの作動油室４の内周面に突出
形成された第１ストッパーで、前記ダイヤフラム３が−
定量息上後退すると、該ダイヤフラム３の当接部材７が
該第１ストッパー１４の前面に尚接して、その後退を阻
止しうるように構成されている。１５は前記第１ケーシ
ング１の後部に嵌入層された第２ケーシングを示し、該
第２ケーシング１５には第２ストッパー１５ａとしての
凸状部が形成されてなり、且つ該第２ストッパー１５３
の略中央には孔１５ｂが穿設されると共に、該第２ケー
シング１５の鍔部１５ｄの一端側周面には油圧タンク２
７に連通する孔２９が貫通形成され、且つ他端側周面に
設けられた作動油補給弁１２にはパイプが接続されてい
る。２４は第２ケーシング１５の後部に嵌入層されたブ
ラケットで、その略中央には孔２４ｂが穿設されてなる
。

１８は前記第２ケーシング１５の凸状部にスライド自在
に嵌入された可動部材を示し、その前面部１８ａの略中
央の孔１９にはダイヤフラム３の軸９の一端側がスライ
ド自在に嵌入清されてなると共に、該孔１９の側方には
作動油流通用の貫通孔２１が形成されてなる。２３は可
動部材１８を所定量Ｉに後退させるべく該可動部材１８
に挿着されたバネである。

２５は駆動手段（図示せず）にて回転するカム２６によ
り前後方向に往復動自在に楕成されたプランジャーを示
し、その一端側はブラケット２４の孔２４ｂに挿入され
ている。２７は前記第２ケーシング１５の一方の孔２９
に接続された略円筒状の油圧タンクであり、第１実施例
と同様の構成からなり、前記エア抜き弁１０．ＩＩ及び
回収弁１３に配管接続されてなる。

本実施例は以上のような構成からなるが、このダイヤフ
ラムポンプに於いて、吸入側の配管が閉塞した場合に生
ずるダイヤフラム３の一定量以上の前進は、第６図の如
く可動部材１８の前面１８８が第１ケーシング１の第１
ストッパー１４の背面＋４ｂに接触し、これによりダイ
ヤフラム３の一定量以上の前進が防止されるのである。

また、吐出側の配管が閉塞した場合に於けるダイヤフラ
ム３の後退は、第７図のように第２ケーシング１５の凸
状の第２ストッパー１５ａの前面に可動部材１日の背面
をａｂが接触してダイヤフラム３の一定量以上の後退が
阻止されることとなる。さらに、プランジャー２５が往
動しても流体の吐出は行われず、回収弁１３を介して作
動油室４内の作動油２８が油圧タンク２７に回収される
一方で、プランジャー２５の復動により油圧タンク２７
内の作動油２８が所定量だけ補給弁１２を介して作動油
室４内に補給されることとなる。即ち、作動油２８が作
動油室４゜油圧タンク２７内を循環してポンプによる流
体の吸排出は行われず、これにより第１実施例と同じく
ダイヤフラム３に損傷を与えるような不都合を回避でき
るのである。

さらに、高圧流体の逆流に対しても第１実施例と同様に
第８図の如くダイヤフラム３の後部に設けられた当接部
材７が第１ケーシング１の第１ストッパー１４に当接し
て該第１ストッパー１４と当接部材７とにより作動室４
の前方に密封された区画室４ａが形成され、ダイヤフラ
ム３の後退が阻止されて該ダイヤフラム３に損傷を与え
ることもないのである。

このようにして本実施例に於いても、第１実施例と同様
にダイヤフラム３が異常に前進、後退するような事態に
適切に対応してダイヤフラム３の破損を防止できるので
ある。

尚、上記各実施例に於いては、高圧流体の逆流によるダ
イヤフラム３の後退を阻止すべく、第１ストッパー１４
を設けてなるが、該第１ストッパー１４は必ずしも設け
る必要はなく、ポンプの使用用途等に応じて設ければよ
い。

また、各実施例に於けるダイヤプラムポンプの各部の形
状等の具体的な構成も本発明の意図する範囲内に於いて
任意に設計変更自在である。

（発明の効果） 本発明は取上のような特徴を有するために、従来の如く
ダイヤスラムの膨出を阻止するための隔壁を設ける必要
がなく、よってダイヤフラムポンプの如く運転中にダイ
ヤフラムが隔壁に接触して損傷を生ぜしめるような不都
合がなくなり、ダイヤフラムが異常に前進、後退するよ
うな事態に適切に対応して該ダイヤフラムの破損を防止
できるという格別の効果が得られたのである。従って、
ダイヤフラムの耐久寿命が著しく延びることとなる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示すダイヤプラムポンプの
断面図。 第２図乃至第４図は使用状態を示し、第２図は作動油室
内の作動油が弁の開口により逃げる状態を示す要部拡大
断面図、第３図は第２ストッパーによりダイヤフラムの
後退が阻止された状態を示す要部拡大断面図、第４図は
第１ストッパーによりダイヤフラムの後退が阻止された
状態を示す要部拡大断面図。 第５図乃至第８図は他の実施例を示し、第５図はダイヤ
フラムポンプの要部拡大断面図、第６図は第１ストッパ
ーにより可動部材を介してダイヤフラムの前進が阻止さ
れた状態を示す要部断面図、第７図は第２ストッパーに
より可動部材を介してダイヤフラムの後退が阻止された
状態を示す要部断面図、第８図は第１ストッパーにより
ダイヤフラムの後退が阻止された状態を示す要部拡大断
面図。 第９図は従来例を示すダイヤフラムポンプの断面図。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、作動油２８を充填した作動油室４にダイヤフラム３
   を介して吸入孔５と吐出孔６を有するポンプ室２が設け
   られ、且つ往復動するプランジャー又はピストンを具備
   してなるダイヤフラムポンプに於いて、前記ダイヤフラ
   ム３が一定量以上に前進した際に前記作動油室４内の圧
   力を低下させるべく該作動油室４から外部に作動油２８
   を逃がすための弁１６が設けられると共に前記ダイヤフ
   ラム３の一定量以上の後退を阻止するためのストッパー
   １５ａを具備してなり、しかも前記プランジャー又はピ
   ストンの往復動に応じて作動油２８を補給するための補
   給弁１２と作動油２８を回収するための回収弁１３とが
   設けられてなることを特徴とするダイヤフラムポンプ。 ２、作動油２８を充填した作動油室４にダイヤフラム３
   を介して吸入孔５と吐出孔６を有するポンプ室２が設け
   られ、且つ往復動するプランジャー又はピストンを具備
   してなるダイヤフラムポンプに於いて、前記ダイヤフラ
   ム３の一定量以上の前後移動を阻止するためのストッパ
   ー１４ｂ、１５ａを具備してなり、且つ前記プランジャ
   ー又はピストンの往復動に応じて作動油２８を補給する
   ための補給弁１２と作動油２８を回収するための回収弁
   １３とが設けられてなることを特徴とするダイヤフラム
   ポンプ。 ３、前記ダイヤフラム３に当接部材７が設けられ、且つ
   該ダイヤフラム３が一定量以上後退した際に当接部材７
   が接触して前記作動室４内に密封された区画室４ａを形
   成しうるストッパー１４が別途設けられてなる請求項１
   又は請求項２記載のダイヤフラムポンプ。