JPH0314901A - 結合装置 - Google Patents
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- JPH0314901A JPH0314901A JP2138628A JP13862890A JPH0314901A JP H0314901 A JPH0314901 A JP H0314901A JP 2138628 A JP2138628 A JP 2138628A JP 13862890 A JP13862890 A JP 13862890A JP H0314901 A JPH0314901 A JP H0314901A
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Classifications
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B7/00—Connections of rods or tubes, e.g. of non-circular section, mutually, including resilient connections
- F16B7/04—Clamping or clipping connections
- F16B7/044—Clamping or clipping connections for rods or tubes being in angled relationship
- F16B7/0446—Clamping or clipping connections for rods or tubes being in angled relationship for tubes using the innerside thereof
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B5/00—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B12/00—Jointing of furniture or the like, e.g. hidden from exterior
- F16B12/44—Leg joints; Corner joints
- F16B12/50—Metal corner connections
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B13/00—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose
- F16B13/04—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose with parts gripping in the hole or behind the reverse side of the wall after inserting from the front
-
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- F16B13/00—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose
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- F16B13/06—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose with parts gripping in the hole or behind the reverse side of the wall after inserting from the front combined with expanding sleeve
- F16B13/063—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose with parts gripping in the hole or behind the reverse side of the wall after inserting from the front combined with expanding sleeve by the use of an expander
- F16B13/065—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose with parts gripping in the hole or behind the reverse side of the wall after inserting from the front combined with expanding sleeve by the use of an expander fastened by extracting the screw, nail or the like
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B25/00—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws
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- Radiation-Therapy Devices (AREA)
- Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は結合装置、特に請求項第１項の前文に記載され
た結合装置であって、構戒部材の孔内に締付け固定可能
で隣接する構戒部材を結合する結合装置に関し、また請
求項第９項の前文に記載された結合装置の製造方法に関
する。
た結合装置であって、構戒部材の孔内に締付け固定可能
で隣接する構戒部材を結合する結合装置に関し、また請
求項第９項の前文に記載された結合装置の製造方法に関
する。
この種の結合装置はスイス特許公報第４２９３１７号ニ
記載され、パイプ結合を形成するフレームに使用される
。この結合装置は２つの同じくさびジャケットから形成
され、くさびジャケットは結合体に固定すべきバイブ端
部の内部に互いに傾斜した滑り面を重ね合わせて配置さ
れている。結合体のネジに螺合し、ジャケットを貫通す
る締付けネジによって両方のくさびジャケッは（くさび
ジャケットの滑り面と反対の側が結合体ないしボルトヘ
ッドに接しているので）滑り面で互いに滑って弓かれ、
それによってパイプ端部の内面に押圧され、それによっ
てバイブ端部が結合体と結合される。
記載され、パイプ結合を形成するフレームに使用される
。この結合装置は２つの同じくさびジャケットから形成
され、くさびジャケットは結合体に固定すべきバイブ端
部の内部に互いに傾斜した滑り面を重ね合わせて配置さ
れている。結合体のネジに螺合し、ジャケットを貫通す
る締付けネジによって両方のくさびジャケッは（くさび
ジャケットの滑り面と反対の側が結合体ないしボルトヘ
ッドに接しているので）滑り面で互いに滑って弓かれ、
それによってパイプ端部の内面に押圧され、それによっ
てバイブ端部が結合体と結合される。
ドイツ特許公報第３５２３１５５号に記載されている結
合装置は、冒頭で述べた種類とは異なり・開放ジャケッ
トとして形成された唯一のジャケン１・を有し、このジ
ャケットは締付けボルトによってジャケット内に引き込
み可能な開放円錐部材によって開かれる。この場合にも
締付けボルトが結合体内に螺合され、結合体に開放ジャ
ケットの端面が添接する。この開放ジャケノトは広がる
ことによって、結合体に結合すべきバイブ端部の内面に
押圧される。
合装置は、冒頭で述べた種類とは異なり・開放ジャケッ
トとして形成された唯一のジャケン１・を有し、このジ
ャケットは締付けボルトによってジャケット内に引き込
み可能な開放円錐部材によって開かれる。この場合にも
締付けボルトが結合体内に螺合され、結合体に開放ジャ
ケットの端面が添接する。この開放ジャケノトは広がる
ことによって、結合体に結合すべきバイブ端部の内面に
押圧される。
同様な結合装置がドイツ特許公開公報第３５２８７４４
号に記載され、壁のだぼとして使用されている。
号に記載され、壁のだぼとして使用されている。
この場合にはドイツ特許公報第３５２３１５５号とは異
なり、壁厚は薄く形成され、破壊箇所を有する第２の開
放スリットと互いに直径方向に対向する２つの舌片が設
けられており、前記舌片は孔あき壁内に固定される。
なり、壁厚は薄く形成され、破壊箇所を有する第２の開
放スリットと互いに直径方向に対向する２つの舌片が設
けられており、前記舌片は孔あき壁内に固定される。
スイス特許公報第４２９３１７号とドイツ特許公報第３
５２３１５５号に記載の結合装置の製造は煩雑であって
、従って高価である。両方のくさびジャケットの傾斜し
た滑り面が重なり合って容易に滑るようにするために、
切断後にこの面を他の作業工程でさらに処理しなければ
ならない。
５２３１５５号に記載の結合装置の製造は煩雑であって
、従って高価である。両方のくさびジャケットの傾斜し
た滑り面が重なり合って容易に滑るようにするために、
切断後にこの面を他の作業工程でさらに処理しなければ
ならない。
米国特許公報２６４３１４３号に記載されている、テレ
スコープ状に引き出せるパイプの固定装置は技術分野が
異なるが、この固定装置の場合にはパイプの一端にくさ
び状の突出部が設けられており、負荷がかからない状態
においてパイプと同一の直径を有しパイプ端部と整合し
ているジャケットのＶ字状の貫通した切欠きに前記突出
部が嵌入する．このジャケットには締付けボルトが設け
られており、このボルトは押圧ばねεこよってパイプ内
部へ引き込まれる。締付けボルトはレバーによってばね
の弾性力に抗して軸方向へ移動することができる。押圧
ばねの負荷が除かれると、パイプ端部は第２のパイプ内
で両方項へ移動することができる。
スコープ状に引き出せるパイプの固定装置は技術分野が
異なるが、この固定装置の場合にはパイプの一端にくさ
び状の突出部が設けられており、負荷がかからない状態
においてパイプと同一の直径を有しパイプ端部と整合し
ているジャケットのＶ字状の貫通した切欠きに前記突出
部が嵌入する．このジャケットには締付けボルトが設け
られており、このボルトは押圧ばねεこよってパイプ内
部へ引き込まれる。締付けボルトはレバーによってばね
の弾性力に抗して軸方向へ移動することができる。押圧
ばねの負荷が除かれると、パイプ端部は第２のパイプ内
で両方項へ移動することができる。
押圧ばねが作用すると、ジャケットのＶ字状の切欠きが
突出部上へ移動され、それに伴って互いに離れる方向へ
広がり、それによってジャケットが第２のパイプの内壁
に押圧される。それによって両パイプが互いに移動する
ことが阻止される。
突出部上へ移動され、それに伴って互いに離れる方向へ
広がり、それによってジャケットが第２のパイプの内壁
に押圧される。それによって両パイプが互いに移動する
ことが阻止される。
米国特許公報２、６４３、１４３に記載の固定装置はパ
イプのいずれかで複雑な機械的加工を必要とし、単に２
つのパイプをつなぐだけには適していない。
イプのいずれかで複雑な機械的加工を必要とし、単に２
つのパイプをつなぐだけには適していない。
他の結合装置が米国特許公報３９４５７４３号、フラン
ス特願２２７８９７８号、スイス特許公報４８８１２０
号及び米国特許公報３８１５１９８号に記載されている
。
ス特願２２７８９７８号、スイス特許公報４８８１２０
号及び米国特許公報３８１５１９８号に記載されている
。
［発明が解決しようとする課題］
本発明は上述の従来の欠点を解消することを課題として
いる。
いる。
請求項第１項に記載されているように、本発明によれば
、簡単で安価に形成することができる結合装置を提供す
るという課題が解決され、それによって迅速な組立が可
能になる。
、簡単で安価に形成することができる結合装置を提供す
るという課題が解決され、それによって迅速な組立が可
能になる。
さらに請求項第４項によれば、締付けボルトを用いてわ
ずかな力を加えるだけで結合部材を孔ないしパイプ内側
に押圧できるように結合装置を形戒するという課題が解
決され、ほとんど変形なしにジャケットを内面に均一に
押圧することが可能になる。
ずかな力を加えるだけで結合部材を孔ないしパイプ内側
に押圧できるように結合装置を形戒するという課題が解
決され、ほとんど変形なしにジャケットを内面に均一に
押圧することが可能になる。
結合装置を製造する本発明の方法は請求項第９項の対象
である。
である。
本発明の具体的な実施例が従属請求項に記載されており
、それによって解決される他の課題とそれによって得ら
れる利点を以下に説明する。
、それによって解決される他の課題とそれによって得ら
れる利点を以下に説明する。
次に、添付図面を参照して、本発明による結合装置の実
施例について詳細に説明する。
施例について詳細に説明する。
第１図に示す結合装置１は、■字状切欠き部２およびく
さび状突出部３をそれぞれ備えた円筒状ジャケット４お
よび５と、締付け部材としての締付けボルト７と具備す
る。締付けボルト７は、球形結合体１３として形成され
る構戒部材に設けられた３つの同様な対角線貫通ネジ孔
９、１０および１ｌのうち貫通ネジ孔９内に螺合されて
いる。
さび状突出部３をそれぞれ備えた円筒状ジャケット４お
よび５と、締付け部材としての締付けボルト７と具備す
る。締付けボルト７は、球形結合体１３として形成され
る構戒部材に設けられた３つの同様な対角線貫通ネジ孔
９、１０および１ｌのうち貫通ネジ孔９内に螺合されて
いる。
結合装置１によって、他の構戒部材として構成されるパ
イプ１４が隣接した球形結合体１３に結合される。ジャ
ケット４および５を見やすくするために、ジャケット４
に保持されているパイプｌ４が断面で示されている。
イプ１４が隣接した球形結合体１３に結合される。ジャ
ケット４および５を見やすくするために、ジャケット４
に保持されているパイプｌ４が断面で示されている。
締付けボルト７のポルトヘンドには保持手段として幅狭
の同軸の突出部１５が設けられ、この突出部１５から更
に隆起した隆起部ｌ６がボルトシャフト１７に連なるこ
とになる。ジャケット５の上端部は隆起部１６を包囲し
て屈曲し、このためジャケット５は突出部１５を中心に
遊びをもった嵌め合いで回転し得るが、力を加えない限
り該ジャケット５を引き抜くことはできない。要するに
、締付けボルト７はジャケット５と分離し得ないように
結合されている。締付けボルト７のネジ部はネジ孔９、
ｌＯおよび１１に螺合し得るようになっている。締付け
ボルト７のボルトヘッドの内側部にもまたそのボルト端
部の内側部にも六角形の凹部１８およびｌ９が形成され
る。同心状となった突出部１５および隆起部ｌ６は例え
ば締付けボルト７のボルトヘッドを削り取ることによっ
て形成され得る。
の同軸の突出部１５が設けられ、この突出部１５から更
に隆起した隆起部ｌ６がボルトシャフト１７に連なるこ
とになる。ジャケット５の上端部は隆起部１６を包囲し
て屈曲し、このためジャケット５は突出部１５を中心に
遊びをもった嵌め合いで回転し得るが、力を加えない限
り該ジャケット５を引き抜くことはできない。要するに
、締付けボルト７はジャケット５と分離し得ないように
結合されている。締付けボルト７のネジ部はネジ孔９、
ｌＯおよび１１に螺合し得るようになっている。締付け
ボルト７のボルトヘッドの内側部にもまたそのボルト端
部の内側部にも六角形の凹部１８およびｌ９が形成され
る。同心状となった突出部１５および隆起部ｌ６は例え
ば締付けボルト７のボルトヘッドを削り取ることによっ
て形成され得る。
ジャケット４の切欠き部２の反対側には第１図で破線で
示すように溝部２ｌが形成され、２つのジャケット４お
よび５を案内する軸方向ガイドとしてジャケット５の舌
片２３が該溝部２１に嵌人する。
示すように溝部２ｌが形成され、２つのジャケット４お
よび５を案内する軸方向ガイドとしてジャケット５の舌
片２３が該溝部２１に嵌人する。
突出部３とジャケット５との全体は、結合装置７０につ
いての実施例のところで後述するように、製造時の事情
によって避けられないスリット２４によって分離される
。突出部３には三対のくさび面２５ａ ： ２５ｂ、２
６ａ：２６ｂおよび２７ａ：２７ｂが設けられ、各対の
面２５ａ：２５ｂ、２６ａ：２６ｂ、２７ａ：２７ｂは
突出軸に対して同じ角度で鏡像関係で傾斜している。二
対の面２５ａ ： ２５ｂおよび２６ａ：２６ｂはジャ
ケット４ないし５の外表面の直線部に沿って延びる一対
の稜２９ａ ： ２９ｂによって分離され、二対の面２
６ａ ：２６ｂおよび２７ａ：２７ｂはジャケット４な
いし５の外表面の直線部に沿って延びる一対の稜３１ａ
：３ｌｂによって分離される。
いての実施例のところで後述するように、製造時の事情
によって避けられないスリット２４によって分離される
。突出部３には三対のくさび面２５ａ ： ２５ｂ、２
６ａ：２６ｂおよび２７ａ：２７ｂが設けられ、各対の
面２５ａ：２５ｂ、２６ａ：２６ｂ、２７ａ：２７ｂは
突出軸に対して同じ角度で鏡像関係で傾斜している。二
対の面２５ａ ： ２５ｂおよび２６ａ：２６ｂはジャ
ケット４ないし５の外表面の直線部に沿って延びる一対
の稜２９ａ ： ２９ｂによって分離され、二対の面２
６ａ ：２６ｂおよび２７ａ：２７ｂはジャケット４な
いし５の外表面の直線部に沿って延びる一対の稜３１ａ
：３ｌｂによって分離される。
対の面２７ａ：２７ｂは鋭角を威す。
切欠き部２は突出部３と同様な形態に形戒される。すな
わち、切欠き部２は三対のくさび面２５ａ ： ２５ｂ
，２６ａ ： ２６ｂおよび２７ａ：２７ｂと同様なく
さび角度を威す三対のくさび面３３ａ：３３ｂ，３４ａ
：３４ｂおよび３５ａ ： ３５ｂを有し、これら三対
のくさび面はそれぞれ二対の稜３７ａ：３７ｂおよび３
９ａ：３９ｂによって互いに分離される。
わち、切欠き部２は三対のくさび面２５ａ ： ２５ｂ
，２６ａ ： ２６ｂおよび２７ａ：２７ｂと同様なく
さび角度を威す三対のくさび面３３ａ：３３ｂ，３４ａ
：３４ｂおよび３５ａ ： ３５ｂを有し、これら三対
のくさび面はそれぞれ二対の稜３７ａ：３７ｂおよび３
９ａ：３９ｂによって互いに分離される。
二対の稜２９ａ ：２９ｂおよび３７ａ：３７ｂならび
に二対の３１ａ：３ｌｂおよび３９ａ ： ３９ｂのそ
れぞれは遊びを有する嵌め合に応じて間隙４１ａ：４ｌ
ｂならびに間隙４３によって分離されている。くさび面
２５ａ：３３ａ、２５ｂ＝３３ｂ、２６ａ：３４ａ、２
６ｂ：３４ｂ、２７ａ：３５ａおよび２７ｂ：３５ｂの
それぞれは破壊箇所を介してつながっており、それら破
壊箇所は結合装置７０の打ち抜き工程と同様な工程によ
ってもたらされるものである。２つのジャケ，ト４およ
び５はかかる破壊箇所によって互いに離れないようにさ
れて締付けボルト７によって結合される。締付けポルト
７の締付け時に初めて該破壊箇所が破壊される。締付け
ボルト７によって突出部３が切欠き部２内に強く圧入さ
せられると、間隙４１ａおよび４ｌｂならびに間隙４３
が拡大して、ジャケット４がバイブ１４の内壁に押圧さ
れる。非押圧状態では、ジャケット４の直径はジャケッ
ト５と共に大きな遊びを有する嵌め合いでもってバイプ
１４内に挿入され得るような大きさとなっている。
に二対の３１ａ：３ｌｂおよび３９ａ ： ３９ｂのそ
れぞれは遊びを有する嵌め合に応じて間隙４１ａ：４ｌ
ｂならびに間隙４３によって分離されている。くさび面
２５ａ：３３ａ、２５ｂ＝３３ｂ、２６ａ：３４ａ、２
６ｂ：３４ｂ、２７ａ：３５ａおよび２７ｂ：３５ｂの
それぞれは破壊箇所を介してつながっており、それら破
壊箇所は結合装置７０の打ち抜き工程と同様な工程によ
ってもたらされるものである。２つのジャケ，ト４およ
び５はかかる破壊箇所によって互いに離れないようにさ
れて締付けボルト７によって結合される。締付けポルト
７の締付け時に初めて該破壊箇所が破壊される。締付け
ボルト７によって突出部３が切欠き部２内に強く圧入さ
せられると、間隙４１ａおよび４ｌｂならびに間隙４３
が拡大して、ジャケット４がバイブ１４の内壁に押圧さ
れる。非押圧状態では、ジャケット４の直径はジャケッ
ト５と共に大きな遊びを有する嵌め合いでもってバイプ
１４内に挿入され得るような大きさとなっている。
ジャケット４および５は平坦な材料から形戒され得るも
のであり、後述するように平坦な金属薄板を打ち抜いて
ジャケットの形に曲げ加工される。
のであり、後述するように平坦な金属薄板を打ち抜いて
ジャケットの形に曲げ加工される。
三対のくさび面３３ａ：３３ｂ、３４ａ：３４ｂおよび
３５ａ ： ３５ｂならびに二対の稜３７ａ：３７ｂお
よび３９ａ：３９ｂの角度については、締付けボルト７
を緩めた際に突出部３が切欠き部２から自動的に抜け出
るようにされている。したかって、パイプ内面でジャケ
ット４および５の締付けが解除され、締付けボルト７が
球形結合体１３から完全に抜き取られると、結合装置１
はバイブ端部から引き出し得ることになる。
３５ａ ： ３５ｂならびに二対の稜３７ａ：３７ｂお
よび３９ａ：３９ｂの角度については、締付けボルト７
を緩めた際に突出部３が切欠き部２から自動的に抜け出
るようにされている。したかって、パイプ内面でジャケ
ット４および５の締付けが解除され、締付けボルト７が
球形結合体１３から完全に抜き取られると、結合装置１
はバイブ端部から引き出し得ることになる。
押圧力が余り大きくない場合には、三対のくさび面２５
ａ：２５ｂ、２６ａ：２６ｂおよび２７ａ：２７ｂなら
びに三対の３３ａ ： ３３ｂ、３４ａ：３４ｂおよび
３５ａ：３５ｂの代わりに、突出部３および切欠き部２
のそれぞれに一対のくさび面のみを形成することも可能
であるが、その場合には製造時にジャケットの曲げ加工
を注意深く行わなければならない。というのは、曲げ加
工の際に破壊箇所が破壊されると、ジャケットがくさび
面に沿って互いに離れる方向へ滑り、結合装置の一体性
が得られるなくなるからである。
ａ：２５ｂ、２６ａ：２６ｂおよび２７ａ：２７ｂなら
びに三対の３３ａ ： ３３ｂ、３４ａ：３４ｂおよび
３５ａ：３５ｂの代わりに、突出部３および切欠き部２
のそれぞれに一対のくさび面のみを形成することも可能
であるが、その場合には製造時にジャケットの曲げ加工
を注意深く行わなければならない。というのは、曲げ加
工の際に破壊箇所が破壊されると、ジャケットがくさび
面に沿って互いに離れる方向へ滑り、結合装置の一体性
が得られるなくなるからである。
２つのジャケット４および５を用いる代わりに、第２図
に示すように結合装置５４内に３つのジャケット５０，
５１および５２を用いてもよい。第２図は第１図と同様
な側面図であり、第３項はその背面図である。
に示すように結合装置５４内に３つのジャケット５０，
５１および５２を用いてもよい。第２図は第１図と同様
な側面図であり、第３項はその背面図である。
第２図に示すように、ジャケット５０および５１にはそ
れぞれ突出部５３ａおよび５３ｂが設けられ、これら突
出部５３ａおよび５３ｂはジャケット５２の切欠き部５
５ａおよび５５ｂ内に嵌人させられる。一方、別の２つ
の突出部６５ａおよび６５ｂがジャケット５２のそれぞ
れのジャケット端面に逆に設けられる。第３図に示すよ
うに、突出部６５ａおよび６５ｂはそれぞれジャケット
５０および５１の切欠き部６７ａおよび６７ｂ内に嵌入
させられる。突出部５３ａおよび５３ｂは非使用状態下
では結合装置１の場合と同様に製造時点で破壊箇所によ
って切欠き部５５ａおよび５５ｂと結合されている。同
様に、２つの切欠き部５５ａおよび５５ｂも非使用状態
下ではそれぞれウエブ５７ａおよび５７ｂを介して長手
方向スリット５９から分離されている。パイプｌ４内に
装着した後、締付けボルト７が締め付けられると、破壊
箇所としてのウエブ５７ａと５７ｂが破壊され、２つの
切欠き部５５ａおよび５５ｂは長手方向スリット５９を
介して結合され、これによりジャケット５２は開かれる
。
れぞれ突出部５３ａおよび５３ｂが設けられ、これら突
出部５３ａおよび５３ｂはジャケット５２の切欠き部５
５ａおよび５５ｂ内に嵌人させられる。一方、別の２つ
の突出部６５ａおよび６５ｂがジャケット５２のそれぞ
れのジャケット端面に逆に設けられる。第３図に示すよ
うに、突出部６５ａおよび６５ｂはそれぞれジャケット
５０および５１の切欠き部６７ａおよび６７ｂ内に嵌入
させられる。突出部５３ａおよび５３ｂは非使用状態下
では結合装置１の場合と同様に製造時点で破壊箇所によ
って切欠き部５５ａおよび５５ｂと結合されている。同
様に、２つの切欠き部５５ａおよび５５ｂも非使用状態
下ではそれぞれウエブ５７ａおよび５７ｂを介して長手
方向スリット５９から分離されている。パイプｌ４内に
装着した後、締付けボルト７が締め付けられると、破壊
箇所としてのウエブ５７ａと５７ｂが破壊され、２つの
切欠き部５５ａおよび５５ｂは長手方向スリット５９を
介して結合され、これによりジャケット５２は開かれる
。
第３図に示すように、ジャケット５２の歯切り部６１に
はそれぞれ２つの突出部が設けられ、これら２つの突出
部がそれぞれ反対側の２つの凹部に圧入されている。ウ
エブ５７ａおよび５７ｂが破壊された後に、ジャケット
５２の２つの半休は歯切り部６１でもって互いに係合さ
せられた状態でバイブ１４の内面に押圧可能であるが、
互いに分離させられることはない。歯切り部６１の分離
ライン６３はまたジャケット５２のそれぞれの突出部６
５ａおよび６５ｂを分離する。
はそれぞれ２つの突出部が設けられ、これら２つの突出
部がそれぞれ反対側の２つの凹部に圧入されている。ウ
エブ５７ａおよび５７ｂが破壊された後に、ジャケット
５２の２つの半休は歯切り部６１でもって互いに係合さ
せられた状態でバイブ１４の内面に押圧可能であるが、
互いに分離させられることはない。歯切り部６１の分離
ライン６３はまたジャケット５２のそれぞれの突出部６
５ａおよび６５ｂを分離する。
結合装置５４をパイプ１４内に装着した状態で締付けボ
ルト７を締め付けることによって破壊箇所が破壊される
と、３つのジャケット５０、５１および５２は互いに押
圧させられ、これにより突出部５３ａは切欠き部５５ａ
内へ嵌入し、また突出部５３ｂは切欠き部５５ｂ内に嵌
入する。その結果、ジャケット５２の長手方向スリット
５９が互いに甜れる方向へ移動させられてジャケット５
２の半体がパイプｌ４の内面に押圧される。同様に、突
出部６５ａおよび６５ｂがそれぞれジャヶッＩ−５０お
よび５Ｉの切欠き部６７ａおよび６７ｂを互いに離れる
方向へ移動させ、これによりジャケノト５０および５１
もパイプ１４の内面に押圧される。４つの突出部５３ａ
、５３ｂ，６５ａおよび６５ｂによって、ジャケット５
１および５２がパイプｌ４の内面に対して均一に押圧さ
れ、このとき３つのジャケット５０、５１および５２は
互いに整合状態にある。
ルト７を締め付けることによって破壊箇所が破壊される
と、３つのジャケット５０、５１および５２は互いに押
圧させられ、これにより突出部５３ａは切欠き部５５ａ
内へ嵌入し、また突出部５３ｂは切欠き部５５ｂ内に嵌
入する。その結果、ジャケット５２の長手方向スリット
５９が互いに甜れる方向へ移動させられてジャケット５
２の半体がパイプｌ４の内面に押圧される。同様に、突
出部６５ａおよび６５ｂがそれぞれジャヶッＩ−５０お
よび５Ｉの切欠き部６７ａおよび６７ｂを互いに離れる
方向へ移動させ、これによりジャケノト５０および５１
もパイプ１４の内面に押圧される。４つの突出部５３ａ
、５３ｂ，６５ａおよび６５ｂによって、ジャケット５
１および５２がパイプｌ４の内面に対して均一に押圧さ
れ、このとき３つのジャケット５０、５１および５２は
互いに整合状態にある。
第４図、第５図、第６図には、更に別の実施例として、
２つのジャケット７１および７２を具備する結合装置７
０が示されている。第４図に示す２つのジャケット７１
および７２は第１図に示した２つのジャケット４および
５と同様な構成を持つが、ジャケット４の場合とは異な
って、ジャケン１−７１の突出部７４には二対のくさび
面７５ａ：７５ｂおよび７６ａ ： ７６ｂだけが設け
られ、一方ジャケット７２の切欠き部７７には二対の稜
７９ａ ： ７９ｂおよび８０ａ：８０ｂだけが設けら
れる。また、ジャケソト７２の上方の端部も締付けボル
ト７の隆起部１６を囲んで屈曲させられ、これによりジ
ャケット７２は遊びをもった嵌め合いで突出部ｌ５を中
心に回転可能ではあるが、該ジャケット７２をそこから
引き抜くことはできない。ジャケットのくさび状突出部
およびＶ字状切欠き部は互いに直径方向に対向して配置
されている。
２つのジャケット７１および７２を具備する結合装置７
０が示されている。第４図に示す２つのジャケット７１
および７２は第１図に示した２つのジャケット４および
５と同様な構成を持つが、ジャケット４の場合とは異な
って、ジャケン１−７１の突出部７４には二対のくさび
面７５ａ：７５ｂおよび７６ａ ： ７６ｂだけが設け
られ、一方ジャケット７２の切欠き部７７には二対の稜
７９ａ ： ７９ｂおよび８０ａ：８０ｂだけが設けら
れる。また、ジャケソト７２の上方の端部も締付けボル
ト７の隆起部１６を囲んで屈曲させられ、これによりジ
ャケット７２は遊びをもった嵌め合いで突出部ｌ５を中
心に回転可能ではあるが、該ジャケット７２をそこから
引き抜くことはできない。ジャケットのくさび状突出部
およびＶ字状切欠き部は互いに直径方向に対向して配置
されている。
第５図には第４図の結合装置７０がその位置から９０゜
回動させられた位置で示されている。バイブ７は第４図
ないし第６図では共に断面で示され、これによりジャケ
ット７Ｉおよび７２が見やすいようになっている。ジャ
ケンＩ−７１には２つの突出部８１（第５図ではその一
方の突出部８１が示される）が設けられ、これら突出部
８１はそれぞれジャケット７２の切欠き部８２（第５図
ではその一方の切欠き部８２が示される）に嵌人させら
れる。なお、突出部８ｌおよび切欠き部８２は突出部７
４および切欠き部７７に対してほぼ対称であるが、この
ことは以下に述べる機能には必ずしも必要なことではな
い。突出部８１の端部と切欠き部８２の底との間にはギ
ャップ８４が残される。突出部８１は端部に向かって拡
幅され、方切欠き部８２も底に向かって拡幅され、これ
により突出部８１および切欠き部８２は互いに離れない
ように係合するが、しかし両者はギャップ８４の幅だけ
互いに重なり合うように移動し得る。
回動させられた位置で示されている。バイブ７は第４図
ないし第６図では共に断面で示され、これによりジャケ
ット７Ｉおよび７２が見やすいようになっている。ジャ
ケンＩ−７１には２つの突出部８１（第５図ではその一
方の突出部８１が示される）が設けられ、これら突出部
８１はそれぞれジャケット７２の切欠き部８２（第５図
ではその一方の切欠き部８２が示される）に嵌人させら
れる。なお、突出部８ｌおよび切欠き部８２は突出部７
４および切欠き部７７に対してほぼ対称であるが、この
ことは以下に述べる機能には必ずしも必要なことではな
い。突出部８１の端部と切欠き部８２の底との間にはギ
ャップ８４が残される。突出部８１は端部に向かって拡
幅され、方切欠き部８２も底に向かって拡幅され、これ
により突出部８１および切欠き部８２は互いに離れない
ように係合するが、しかし両者はギャップ８４の幅だけ
互いに重なり合うように移動し得る。
この幅については、後述するようなバイブ７の内面への
押圧工程でジャケット７１および７２が軸方向へ移動す
る際の最大移動量より許容誤差分だけ太き《なるように
される。
押圧工程でジャケット７１および７２が軸方向へ移動す
る際の最大移動量より許容誤差分だけ太き《なるように
される。
第６図には第４図の結合装置７０がその位置から１８０
゜回動させられた位置で示されている。
゜回動させられた位置で示されている。
長手方向スリット８５はジャケット７２の突出部８７を
分割し、ジャケット７２の二対のくさび面８９ａ：８９
ｂおよび９０ａ：９０ｂは二対のくさび面７５ａ：７５
ｂおよび７６ａ ： ７５ｂと同じ長さおよび同じくさ
び角度で形成される。切欠き部９２の一対の対の稜も同
様に形成される。既にジャケット５２について説明した
ように、長手方向スリット８５には２つの突出部と２つ
の凹部とからなる同様な歯切り部が設けられ、その機能
もジャケット５２の場合と同様である。
分割し、ジャケット７２の二対のくさび面８９ａ：８９
ｂおよび９０ａ：９０ｂは二対のくさび面７５ａ：７５
ｂおよび７６ａ ： ７５ｂと同じ長さおよび同じくさ
び角度で形成される。切欠き部９２の一対の対の稜も同
様に形成される。既にジャケット５２について説明した
ように、長手方向スリット８５には２つの突出部と２つ
の凹部とからなる同様な歯切り部が設けられ、その機能
もジャケット５２の場合と同様である。
締付けポルト７が締め付けられると、突出部７４がジャ
ケット７２を、突出部８７がジャケット７ｌを互いに離
れる方向へ移動させ、これにより双方のジャケット７１
および７２はバイプ１４の内面に対して均一に押圧され
る。
ケット７２を、突出部８７がジャケット７ｌを互いに離
れる方向へ移動させ、これにより双方のジャケット７１
および７２はバイプ１４の内面に対して均一に押圧され
る。
結合装置の製造を第７図に示した実施例の場合について
説明する。結合装置７０は図示されないロールから巻き
解かれたスチールの薄板から作成される。なお、帯状の
薄板の側方のガイドは示されていない。個々の加工ステ
ーションは第７図で参照記号ａ）ないしｅ）でもって示
されている。
説明する。結合装置７０は図示されないロールから巻き
解かれたスチールの薄板から作成される。なお、帯状の
薄板の側方のガイドは示されていない。個々の加工ステ
ーションは第７図で参照記号ａ）ないしｅ）でもって示
されている。
加工ステーションｆ）では、部分的に曲げ加工されたジ
ャケット７ｌおよび７２が示され、このときのジャケッ
ト７２の端面が第８図に示されている。加工ステーショ
ンｇ）では、更なる曲げ加工が示され、このときのジャ
ケット７２の端面が第９図に示されている。切欠き部７
７はウエブ９６を切断することによって形戒される。加
エステーションｈ）では、ジャケット７ｌおよび７２に
完全な曲げ加工が施され、このときジャケット７１およ
び７２は歯切り部９３でもってしっかりと係合させられ
た状態にある。なお、完全な曲げ加工が施されたジャケ
ット７２の端面が第１０図に示されている。
ャケット７ｌおよび７２が示され、このときのジャケッ
ト７２の端面が第８図に示されている。加工ステーショ
ンｇ）では、更なる曲げ加工が示され、このときのジャ
ケット７２の端面が第９図に示されている。切欠き部７
７はウエブ９６を切断することによって形戒される。加
エステーションｈ）では、ジャケット７ｌおよび７２に
完全な曲げ加工が施され、このときジャケット７１およ
び７２は歯切り部９３でもってしっかりと係合させられ
た状態にある。なお、完全な曲げ加工が施されたジャケ
ット７２の端面が第１０図に示されている。
加工ステーションａ）では、帯状の薄板９５には４つの
間隙８４と移送孔９７（これはもっと多数でもよい）が
打ち抜かれ、移送孔９７に図示されないピンが差し込ま
れ、これにより薄板がステーションからステーションへ
移動させられる。
間隙８４と移送孔９７（これはもっと多数でもよい）が
打ち抜かれ、移送孔９７に図示されないピンが差し込ま
れ、これにより薄板がステーションからステーションへ
移動させられる。
カロエステーションｂ）では、ジャケット７１および７
２の展開された展開部分９９および１００の周囲縁が打
ち抜かれ、このとき歯切り部９３を形成することになる
突出部および凹部ならびにウエブ９８が残されると共に
、ジャケット７２の前端縁（ステーションａ）とジャケ
ット７ｌの前端縁（ステーションｂ）とが打抜きによっ
て画定される。
２の展開された展開部分９９および１００の周囲縁が打
ち抜かれ、このとき歯切り部９３を形成することになる
突出部および凹部ならびにウエブ９８が残されると共に
、ジャケット７２の前端縁（ステーションａ）とジャケ
ット７ｌの前端縁（ステーションｂ）とが打抜きによっ
て画定される。
ステーションＣ）では、両ジャケノト７ｌと７２の展開
された展開部９９および１００が打ち抜かれ、このとき
破壊箇所として分離ラインが残されるので、双方の展開
部９９および１００は未だ繋がった儂となっている。
された展開部９９および１００が打ち抜かれ、このとき
破壊箇所として分離ラインが残されるので、双方の展開
部９９および１００は未だ繋がった儂となっている。
ステーションｄ）では何も行われず、一方ステーション
ｅ）では、ステーションＣ）の打抜キ工程によって薄板
平面から切り起こされた展開部ｌ００を薄板平面へ押し
戻す工程が行われる（整合ステーション）、このとき双
方の展開部は依然として繋がった儂である。なお、ステ
ーションｄ）は、ステーションＣ）の打抜き工程を位置
的に整合工程（ｅ）から分離するために必要とされる。
ｅ）では、ステーションＣ）の打抜キ工程によって薄板
平面から切り起こされた展開部ｌ００を薄板平面へ押し
戻す工程が行われる（整合ステーション）、このとき双
方の展開部は依然として繋がった儂である。なお、ステ
ーションｄ）は、ステーションＣ）の打抜き工程を位置
的に整合工程（ｅ）から分離するために必要とされる。
ステーションｒ）では、第１の曲げ工程が行われ、２つ
の展開部９９および１００が第８図に端面を示すような
形状に折り曲げられる。次いで、ステーションｇ）では
、別の屈曲工程が行われ、展開部９９および１００は第
９図に示す形状となる。このとき既に説明したように折
曲げ後にウエブ９６が切断される。
の展開部９９および１００が第８図に端面を示すような
形状に折り曲げられる。次いで、ステーションｇ）では
、別の屈曲工程が行われ、展開部９９および１００は第
９図に示す形状となる。このとき既に説明したように折
曲げ後にウエブ９６が切断される。
ステーションｈ）では、展開部９９および１００は完全
に折り曲げられてジャヶント７１および７２とされ、こ
のとき帯状の薄板９７から切り離される。完全に丸く折
り曲げられた際に歯切り部９３を形戒する突出部および
凹部が互いにの嵌まり合って堅固に係合する。
に折り曲げられてジャヶント７１および７２とされ、こ
のとき帯状の薄板９７から切り離される。完全に丸く折
り曲げられた際に歯切り部９３を形戒する突出部および
凹部が互いにの嵌まり合って堅固に係合する。
以上のような加工工程を行うことによって、ジャケット
７１および７２は一体的に形成される。
７１および７２は一体的に形成される。
パイプｌ４内で締付けボルト７が一旦締め付けられると
、ジャケット７１および７２の分離ラインは完全に分離
する。ジャケット７１および７２は２つの突出部８１と
切欠き部８２とを介して互いに離れないように噛み合っ
ているが、軸線方向にはパイプ内面に対して堅固に押圧
される距離だけ互いに摺動し得るよいになっている。曲
げ工程の間、ジャケット７１および７２は分離ラインに
よって機械的に結合されているので、突出部７４および
８７によって切欠き部７７および９２がら互いに離れる
方向へ移動されるようなことはない（分離ラインはまだ
破断されていない）。
、ジャケット７１および７２の分離ラインは完全に分離
する。ジャケット７１および７２は２つの突出部８１と
切欠き部８２とを介して互いに離れないように噛み合っ
ているが、軸線方向にはパイプ内面に対して堅固に押圧
される距離だけ互いに摺動し得るよいになっている。曲
げ工程の間、ジャケット７１および７２は分離ラインに
よって機械的に結合されているので、突出部７４および
８７によって切欠き部７７および９２がら互いに離れる
方向へ移動されるようなことはない（分離ラインはまだ
破断されていない）。
ジャケット３、４、５０、５１、７１および７２を帯状
のスチール薄板から形戒する代わりに、他の弾性材料を
用いることも可能である。結合装置１を１回しか使用し
ない場合には、弾性材料を使用しな《でもよい。
のスチール薄板から形戒する代わりに、他の弾性材料を
用いることも可能である。結合装置１を１回しか使用し
ない場合には、弾性材料を使用しな《でもよい。
ジャケット４および５、ジャケット５０および５２なら
びにジャケット５１および５２の場合にも、ジャケット
７１および７２と同様に突出部（８１）およびそれに合
った切欠き部（８２）を用いて固定し、これによりジャ
ケットの双方を互いに離れないように整合してもよい。
びにジャケット５１および５２の場合にも、ジャケット
７１および７２と同様に突出部（８１）およびそれに合
った切欠き部（８２）を用いて固定し、これによりジャ
ケットの双方を互いに離れないように整合してもよい。
また、第１１図および第１２図に示すように、くさび状
突出部７４および８７ならびにＶ字状切欠き部７７およ
び９２とは異なった形状のくさび状突出部１０１および
１０２ならびにＶ字状切欠き部１０３および１０４をジ
ャケット７１および７２に形成してもよく、この場合一
方ジャケットのＶ字状の切欠き部と他方のジャケットの
くさび状突出部とは歯切り部１０５ａ：１０５ｂおよび
１０６ａ：１０６ｂでもって係合させられることになる
。歯切り部１０５ａ：１０５ｂおよび１０６ａ ： １
０６ｂの機能については、上述の記載から明らかなよう
に、切欠き部１０３の端縁と突出部１０１の間ならびに
切欠き部１０４の端縁と突出部１０２との間に設けられ
る破壊箇所と同様なものである。すなわち、破壊箇所と
歯切り部とは双方のジャケ，トを離れないように繋いで
曲げ工程中にジャケソトをくさび面に沿って互いに重な
る方向に移動しないように機能する。歯切り部１０５ａ
：１０５ｂおよび１０６ａ ： １０６ｂが破壊箇所
よりも優れている点としては、分離ラインの限界を越え
る一層大きな力を加えることができる点、また結合装置
７０を繰り返し使用する場合にもその機能が維持され得
る点が挙げられる。歯切り部自体はジャケットを離れな
いようにしておくために必ずしも必要なものではない。
突出部７４および８７ならびにＶ字状切欠き部７７およ
び９２とは異なった形状のくさび状突出部１０１および
１０２ならびにＶ字状切欠き部１０３および１０４をジ
ャケット７１および７２に形成してもよく、この場合一
方ジャケットのＶ字状の切欠き部と他方のジャケットの
くさび状突出部とは歯切り部１０５ａ：１０５ｂおよび
１０６ａ：１０６ｂでもって係合させられることになる
。歯切り部１０５ａ：１０５ｂおよび１０６ａ ： １
０６ｂの機能については、上述の記載から明らかなよう
に、切欠き部１０３の端縁と突出部１０１の間ならびに
切欠き部１０４の端縁と突出部１０２との間に設けられ
る破壊箇所と同様なものである。すなわち、破壊箇所と
歯切り部とは双方のジャケ，トを離れないように繋いで
曲げ工程中にジャケソトをくさび面に沿って互いに重な
る方向に移動しないように機能する。歯切り部１０５ａ
：１０５ｂおよび１０６ａ ： １０６ｂが破壊箇所
よりも優れている点としては、分離ラインの限界を越え
る一層大きな力を加えることができる点、また結合装置
７０を繰り返し使用する場合にもその機能が維持され得
る点が挙げられる。歯切り部自体はジャケットを離れな
いようにしておくために必ずしも必要なものではない。
というのは、そのことが突出部８１および８２によって
既に保証されているからである。
既に保証されているからである。
締付けネジのヘッドに隆起部１６を形成し、そこに隣接
したジャケット端縁を囲んで屈曲させる代わりに、ボル
トのネジとジャケット４、５、５０、５１、５２、７１
あるいは７２の内面との間に締付け部材を用いてもよい
。この場合、締付け部材としては、例えばボルトの不ジ
とジャケット内面との間で弾性的に付勢されたＵ字形断
面の孔あきディスクなどが考えられ、Ｕ字状の一方のア
ーム部はボルトのネジに押圧され、他方のアーム部はジ
ャケット４、５、５０，５１、５２、７１あるいは７２
の内面に押圧される。好ましくは、締付けボルト７は一
方あるいは両方のジャケットの中央に離れないように保
持され、これにより結合体１３にバイブ１４を取り付け
る際にボルトのネジを結合体１３内に容易に螺合させる
ことができる。
したジャケット端縁を囲んで屈曲させる代わりに、ボル
トのネジとジャケット４、５、５０、５１、５２、７１
あるいは７２の内面との間に締付け部材を用いてもよい
。この場合、締付け部材としては、例えばボルトの不ジ
とジャケット内面との間で弾性的に付勢されたＵ字形断
面の孔あきディスクなどが考えられ、Ｕ字状の一方のア
ーム部はボルトのネジに押圧され、他方のアーム部はジ
ャケット４、５、５０，５１、５２、７１あるいは７２
の内面に押圧される。好ましくは、締付けボルト７は一
方あるいは両方のジャケットの中央に離れないように保
持され、これにより結合体１３にバイブ１４を取り付け
る際にボルトのネジを結合体１３内に容易に螺合させる
ことができる。
また、孔あきディスクあるいはボルトヘンドに隣接する
ジャケットの屈曲された端縁を用いて締付けポルト７を
保持する代わりに、第１３図に一部破断状態で示す締付
けジャケ７｝１０７を使用してもよい。締付けジャヶッ
ｌ−１０７のそれぞれの端部には締付けリング１０９ａ
および１０９ｂが設けられ、この締付けリングでもって
ジャケット７１あるいは７２が押圧される。締付けジャ
ケットｌ０７の狭くなった部分１１７は軽い嵌め合いで
締付けボルト７上に取り付けられる。上述の記載から明
らかなように、締付けジャケットｌＯ７は締付けボルト
７をジャケット７１および７２内に離れないように保持
すると共に、ボルトのネジを螺合状態において結合体１
３のネジに軽く締め付けて保持する。
ジャケットの屈曲された端縁を用いて締付けポルト７を
保持する代わりに、第１３図に一部破断状態で示す締付
けジャケ７｝１０７を使用してもよい。締付けジャヶッ
ｌ−１０７のそれぞれの端部には締付けリング１０９ａ
および１０９ｂが設けられ、この締付けリングでもって
ジャケット７１あるいは７２が押圧される。締付けジャ
ケットｌ０７の狭くなった部分１１７は軽い嵌め合いで
締付けボルト７上に取り付けられる。上述の記載から明
らかなように、締付けジャケットｌＯ７は締付けボルト
７をジャケット７１および７２内に離れないように保持
すると共に、ボルトのネジを螺合状態において結合体１
３のネジに軽く締め付けて保持する。
隣接し合うジャケットを互いに結合して、締付けボルト
７をジャケット４、５、５０、５１、７ｌあるいは７２
内に保持することによって、結合装置１、５４あるいは
７０は正しい位置に互いに離れないように結合され、１
つの構成部材としてバイブ端部に挿入することができる
。このため本発明による結合装置の組立時間は従来の結
合装置に比べて著しく短縮される。
７をジャケット４、５、５０、５１、７ｌあるいは７２
内に保持することによって、結合装置１、５４あるいは
７０は正しい位置に互いに離れないように結合され、１
つの構成部材としてバイブ端部に挿入することができる
。このため本発明による結合装置の組立時間は従来の結
合装置に比べて著しく短縮される。
また、本発明による結合装置Ｉ、５４および７０は容易
に外すことも可能である。すなわち、結合をいつでも解
除して、他のパイプ１４を結合体１３に新たに結合させ
るためにその結合装置を用いることができる。
に外すことも可能である。すなわち、結合をいつでも解
除して、他のパイプ１４を結合体１３に新たに結合させ
るためにその結合装置を用いることができる。
本発明の製造方法によれば、ジャケット４・５・５０、
５１、５２、７１、７２を帯状の金属薄板９５から極め
て安価に作戊することができる。打抜き工程によって、
くさび面および稜の面として良好なものが得られるので
、後から互いに滑りをよくするための表面処理を施す必
要がなくなる。
５１、５２、７１、７２を帯状の金属薄板９５から極め
て安価に作戊することができる。打抜き工程によって、
くさび面および稜の面として良好なものが得られるので
、後から互いに滑りをよくするための表面処理を施す必
要がなくなる。
本発明による結合装置の構造およびその製造方法につい
ては、結合部材１、５４、７０の全てのジャケット４、
５、５０，５１、５２、７１、７２が製造時に既に結合
された状態で得られるように配慮されている。また、締
付けボルト７もジャケット４、５、５０、５１、５２、
７１、７２の取付け位置に離れないように保持されるの
で、本発明による結合装置１、５４、７０はパイプの結
合を迅速にかつ首尾良く行うことができる。
ては、結合部材１、５４、７０の全てのジャケット４、
５、５０，５１、５２、７１、７２が製造時に既に結合
された状態で得られるように配慮されている。また、締
付けボルト７もジャケット４、５、５０、５１、５２、
７１、７２の取付け位置に離れないように保持されるの
で、本発明による結合装置１、５４、７０はパイプの結
合を迅速にかつ首尾良く行うことができる。
更に、本発明によれば、突出部３の全長にわたって分配
されたくさび面２５、２６、２７によって切欠き部２が
離れる方向へ移動させられるので、バイブ１４内でのジ
ャケット４の締付け効果が大きく、また締付けボルト７
の締付け力は小さくて済むことになる。円筒状のジャケ
ット４はその全周面に亘って均一に拡幅されるので、ジ
ャケットの全周面がパイプの内壁に接し、このため大き
な均一な接触摩擦が得られる。なお、ジャケット７ｌお
よび７２の突出部７４および８７ならびにくさび面５３
ａ：５３ｂおよび６５ａ：６５ｂの場合についても同様
である。
されたくさび面２５、２６、２７によって切欠き部２が
離れる方向へ移動させられるので、バイブ１４内でのジ
ャケット４の締付け効果が大きく、また締付けボルト７
の締付け力は小さくて済むことになる。円筒状のジャケ
ット４はその全周面に亘って均一に拡幅されるので、ジ
ャケットの全周面がパイプの内壁に接し、このため大き
な均一な接触摩擦が得られる。なお、ジャケット７ｌお
よび７２の突出部７４および８７ならびにくさび面５３
ａ：５３ｂおよび６５ａ：６５ｂの場合についても同様
である。
締付けボルト７の締付けに必要な力が小さくて済むとい
うことは、薄肉のジャケット４、５、５０、５１、５２
、７ｌ、７２の弾性力を克服するだけでよいことによる
ものである。締付け力の大部分はジャケットを内壁に押
圧させるために使用される。
うことは、薄肉のジャケット４、５、５０、５１、５２
、７ｌ、７２の弾性力を克服するだけでよいことによる
ものである。締付け力の大部分はジャケットを内壁に押
圧させるために使用される。
好ましくは、本発明による結合装置は、本棚、販売スタ
ンド、台、パイプ構造物などを構築するのに使用される
が、例えばドアをドアフレームにあけられた孔に固定す
るだぼとして使用することもできる。
ンド、台、パイプ構造物などを構築するのに使用される
が、例えばドアをドアフレームにあけられた孔に固定す
るだぼとして使用することもできる。
第１図は２つのジャケットを具備し、かつ結合体に結合
されパイプ内に締付け固定された結合装置の一実施例を
示す側面図であって、ジャケットを見やすくするために
パイプを断面とした側面図、第２図は結合装置の別の実
施例を示す側面図、第３図は第２図に示した結合装置の
背面図、第４図は結合装置の更に別の実施例を示す側面
図、第５図は第４図の結合装置を９０゜の回転位置で示
す側面図、第６図は第４図の結合装置をｔｓｏ’の回転
位置で示す側面図、第７図は帯状の金属薄仮からジャケ
ットを打抜き加工および曲げ加工によって製造する際の
工程図、第８図は第１の曲げ工程後のジャケットの端縁
を第７図の矢印ＶＩＩ１方向から見た端面図、第９図は
第１の曲げ工程に連続する第２の曲げ工程後のジャケッ
トの端面を第７図の矢印ｒｘ方向から見た端面図、第１
０図は最終曲げ工程後のジャケットの端縁を第７図の矢
印Ｘ方向から見た端面図、第１１図は歯切り部を有する
くさび状突出部とそれに対応したＶ字状切欠き部を備え
たジャケットからなる結合装置を示す側面図、第１２図
は第１１図に示すジャケットの直径方向に対向する側の
側面図、第１３図は締付けボルトが締付けジャケットに
よって螺合位置に離れないように保持されている結合装
置を示す一部破断側面図である。
されパイプ内に締付け固定された結合装置の一実施例を
示す側面図であって、ジャケットを見やすくするために
パイプを断面とした側面図、第２図は結合装置の別の実
施例を示す側面図、第３図は第２図に示した結合装置の
背面図、第４図は結合装置の更に別の実施例を示す側面
図、第５図は第４図の結合装置を９０゜の回転位置で示
す側面図、第６図は第４図の結合装置をｔｓｏ’の回転
位置で示す側面図、第７図は帯状の金属薄仮からジャケ
ットを打抜き加工および曲げ加工によって製造する際の
工程図、第８図は第１の曲げ工程後のジャケットの端縁
を第７図の矢印ＶＩＩ１方向から見た端面図、第９図は
第１の曲げ工程に連続する第２の曲げ工程後のジャケッ
トの端面を第７図の矢印ｒｘ方向から見た端面図、第１
０図は最終曲げ工程後のジャケットの端縁を第７図の矢
印Ｘ方向から見た端面図、第１１図は歯切り部を有する
くさび状突出部とそれに対応したＶ字状切欠き部を備え
たジャケットからなる結合装置を示す側面図、第１２図
は第１１図に示すジャケットの直径方向に対向する側の
側面図、第１３図は締付けボルトが締付けジャケットに
よって螺合位置に離れないように保持されている結合装
置を示す一部破断側面図である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、中央の締付け部材（７）によって互いに軸方向に摺
動して、傾斜した外表面端縁のくさび効果によって構成
部材（１４）の孔の内側に押圧される少なくとも２つの
傾斜した外表面端縁を有するジャケット（４：５、５０
：５１：５２、７１：７２）と隣接の構成部材（１３）
を接続するための、構成部材（１４）の孔、好ましくは
パイプの内部空間に締付け固定可能な結合装置において
、ジャケットが少なくともほぼ互いに整合した状態で互
いに離れないように保持されていることを特徴とする結
合装置。 ２、請求項１に記載の結合装置において、ジャケットが
相補的な歯切り部によって互いに接した状態で保持され
、該歯切り部により互いに軸線方向へ近づくように移動
することはできるが、互いに軸線方向へ遠ざかるように
移動することが制限されているることを特徴とする結合
装置。 ３、請求項１または２に記載の結合装置において、ジャ
ケットが共同で円筒形状を形成しているので、全体とし
てパイプ内に挿入可能であることを特徴とする結合装置
。 ４、請求項１から３までのいずれか１項に記載の結合装
置において、各ジャケットの一方側にくさび状突出部が
設けられ、反対側にＶ字状切欠き部が設けられ、一方の
ジャケットのくさび状突出部が他方の隣接したジャケッ
トのＶ字状切欠き部に嵌入してジャケットを長手方向に
完全に分離し、あるいは分離スリットまたは分離破壊箇
所の移行により隣接ジャケットのくさび状突出部がＶ字
状切欠き部に嵌入する際に各ジャケットは開かれること
を特徴とする結合装置。 ５、請求項１から４までのいずれか１項に記載の結合装
置において、ジャケット（４：５、５０：５１：５２、
７１：７２）が金属薄板片（９９、１００）から曲げ加
工により作成され、平坦な金属薄板片において互いに反
対側にある端縁部分が曲げ加工後においては互いに隣接
し、これにより長手方向スリット（６３、８５）が形成
されることを特徴とする結合装置。 ６、請求項５に記載の結合装置において、隣接する２つ
のジャケット（４、５；５０、５１、５２；７１、７２
）のうちそれぞれ１つのジャケットの長手方向スリット
の両側にそれぞれ突出部が設けられ、前記突出部は締付
け部材、好ましくは締付けボルト（７）を締め付ける際
にくさび効果により互いに圧接されることを特徴とする
結合装置。 ７、請求項６に記載の結合装置において、金属薄板（９
９、１００）を曲げ加工して形成されたジャケット（５
２；７１、７２）の互いに隣接し、突出部（６５ａ、６
５ｂ；８９）により長手方向スリット（６３、８５）を
形成する薄板端縁部分の一方に少なくとも１つの歯部が
形成され、この歯部が他方の薄板端縁部分の凹部に圧入
されて、薄板端縁部分が互いに噛合状態に保持されるこ
とを特徴とする結合装置。 ８、請求項１から７までのいずれか１項に記載の結合装
置において、締付け部材（７）がジャケット（４、５；
５０、５１、５２；７１、７２）の少なくとも１つの内
部に離れないように、好ましくは中央に保持されている
ことを特徴とする結合装置。 ９、請求項１から８までのいずれか１項に記載の結合装
置を製造する方法において、平坦な金属薄板（９５）か
ら隣接し合うジャケットの展開された所定の形状の展開
部を打ち抜き、曲げ工程の時に双方のジャケットがそれ
ぞれくさび状突出部とそれに対応するＶ字状切欠き部の
分離ラインに沿って互いに離れる方向へ移動しないよう
になっていることを特徴とする方法。 １０、請求項９に記載の方法において、展開部（９９、
１００）の分離ラインに開口部（８４）が打ち抜かれて
形成され、その開口部の寸法は隣接するジャケット（７
１、７２）が軸線方向へ摺動して開くが、互いに離れな
いように係合しているように選択されていることを特徴
とする方法。
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH02022/89-0 | 1989-05-30 | ||
| CH202289 | 1989-05-30 | ||
| SG110893A SG110893G (en) | 1989-05-30 | 1993-10-02 | Fixing element |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0314901A true JPH0314901A (ja) | 1991-01-23 |
| JPH0555722B2 JPH0555722B2 (ja) | 1993-08-17 |
Family
ID=25689288
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2138628A Granted JPH0314901A (ja) | 1989-05-30 | 1990-05-30 | 結合装置 |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0400345B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0314901A (ja) |
| KR (1) | KR930002421B1 (ja) |
| AT (1) | ATE93015T1 (ja) |
| DD (1) | DD294761A5 (ja) |
| DE (1) | DE59002267D1 (ja) |
| DK (1) | DK0400345T3 (ja) |
| ES (1) | ES2045629T3 (ja) |
| GR (1) | GR3008890T3 (ja) |
| HK (1) | HK120593A (ja) |
| SG (1) | SG110893G (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0741887A (ja) * | 1992-09-24 | 1995-02-10 | Poongsan Corp | 電気、電子部品用銅合金及びその製造方法 |
| US5814168A (en) * | 1995-10-06 | 1998-09-29 | Dowa Mining Co., Ltd. | Process for producing high-strength, high-electroconductivity copper-base alloys |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE69208921D1 (de) * | 1991-04-20 | 1996-04-18 | Rawlplug Co Ltd | Ankerbolzen |
| GB2264517A (en) * | 1992-01-31 | 1993-09-01 | Ergotrak Building Systems Ltd | Connector for e.g. building modules |
| DE4316808C2 (de) * | 1993-05-19 | 1996-09-12 | Manfred Stroppe | Spannstück für Rohrelemente |
| CH687665A5 (de) * | 1994-05-02 | 1997-01-31 | Schaerer Soehne Ag Usm U | Gestellkonstruktion mit mehreren Stabelementen. |
| DE29506323U1 (de) * | 1995-04-12 | 1995-06-29 | Rosenkötter, Torsten, Dipl.-Kaufm., 22179 Hamburg | Knotenverbindung für Tragsysteme |
| EP1159891A1 (fr) | 2000-05-29 | 2001-12-05 | Swatch Ag | Ossature modulaire pour des meubles et poignées de transport pour de tels meubles |
| CN101816491A (zh) | 2003-04-22 | 2010-09-01 | 杜科瑞士股份公司 | 连接元件和支架系统 |
| CH702410B1 (de) | 2007-09-10 | 2011-06-30 | Heinz Kelderer | Verbindungsvorrichtung für ein Rohrsystem, sowie Möbelstück mit einem solchen Rohrsystem. |
| EP2865902A1 (de) | 2013-10-28 | 2015-04-29 | Peter Wey | Verbindungsvorrichtung für ein Bausystem und Bausystem |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB191411612A (en) * | 1914-05-11 | 1914-08-20 | Ira Boutell Malaby | Improvements in Wall-plugs, or Sockets. |
| US1429298A (en) * | 1921-09-23 | 1922-09-19 | Henry B Newhall | Bolt anchor |
| GB1475839A (en) * | 1976-03-16 | 1977-06-10 | Plas Plugs Ltd | Fixing devices |
| DE3237468A1 (de) * | 1982-05-29 | 1984-04-12 | Artur Dr.H.C. 7244 Waldachtal Fischer | Befestigungselement |
| DE3426288C2 (de) * | 1984-07-17 | 1993-10-14 | Toge Duebel A Gerhard Gmbh | Spreizdübel aus Metallblech |
| DE3528744A1 (de) * | 1985-08-10 | 1987-02-12 | Stumpp & Kurz | Vorrichtung zum befestigen eines gegenstandes an einer wand oder dgl. |
-
1990
- 1990-05-02 ES ES90108304T patent/ES2045629T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1990-05-02 AT AT90108304T patent/ATE93015T1/de not_active IP Right Cessation
- 1990-05-02 EP EP90108304A patent/EP0400345B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1990-05-02 DE DE9090108304T patent/DE59002267D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1990-05-02 DK DK90108304.8T patent/DK0400345T3/da not_active Application Discontinuation
- 1990-05-25 DD DD90340969A patent/DD294761A5/de unknown
- 1990-05-26 KR KR1019900007647A patent/KR930002421B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1990-05-30 JP JP2138628A patent/JPH0314901A/ja active Granted
-
1993
- 1993-08-30 GR GR920402810T patent/GR3008890T3/el unknown
- 1993-10-02 SG SG110893A patent/SG110893G/en unknown
- 1993-11-04 HK HK1205/93A patent/HK120593A/xx not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0741887A (ja) * | 1992-09-24 | 1995-02-10 | Poongsan Corp | 電気、電子部品用銅合金及びその製造方法 |
| US5814168A (en) * | 1995-10-06 | 1998-09-29 | Dowa Mining Co., Ltd. | Process for producing high-strength, high-electroconductivity copper-base alloys |
| US6132529A (en) * | 1995-10-09 | 2000-10-17 | Dowa Mining Co., Ltd. | Leadframe made of a high-strength, high-electroconductivity copper alloy |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DD294761A5 (de) | 1991-10-10 |
| SG110893G (en) | 1994-02-25 |
| GR3008890T3 (ja) | 1993-11-30 |
| EP0400345B1 (de) | 1993-08-11 |
| ES2045629T3 (es) | 1994-01-16 |
| KR930002421B1 (ko) | 1993-03-30 |
| HK120593A (en) | 1993-11-12 |
| JPH0555722B2 (ja) | 1993-08-17 |
| KR900018550A (ko) | 1990-12-21 |
| ATE93015T1 (de) | 1993-08-15 |
| EP0400345A1 (de) | 1990-12-05 |
| DK0400345T3 (da) | 1993-09-27 |
| DE59002267D1 (de) | 1993-09-16 |
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