JPH0314836Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 考案の分野 本考案はアンテナ出力段とテレビジヨン受像機
のチユーナー入力段の間の信号経路およびアース
経路に挿入される電子部品を、金属ケースに収容
してなるアンテナシールドボツクスに関する。

従来の技術 従来のアンテナシールドボツクスとしては、第
１図に示すものが一般に知られている。

１は直方形状の金属ケースであり、一端開口部
が円形に絞り加工されている。２は貫通孔を有す
る円板状のコンデンサであり、一方の電極２ａが
金属ケース１の絞り加工部分に半田付けされてい
る。また、他方の電極２ｂには、コンデンサ２の
貫通孔に挿通された円筒金属端子３が半田付けさ
れている。４は絶縁性樹脂であり、コンデンサ２
の周囲に充填されている。

円筒金属端子３には、一端がテレビジヨン受像
機（図示せず）のチユーナーに接続される同軸ケ
ーブル５の内部絶縁体５ｂが挿通されるととも
に、同軸ケーブル５の編組線状の外部導体５ｃが
接続されている。また、同軸ケーブル５の内部絶
縁体５ｂによつて被覆された芯線状の内部導体５
ａと、金属ケース１に取り付けられたアンテナ接
栓６の内部端子６ａとの間には、複合電子部品７
が接続されている。

上記アンテナシールドボツクスは、回路的にみ
ると第２図に示すようになる。すなわち、複合電
子部品７はコンデンサC₀、抵抗R₀、放電ギヤツ
プ８から構成されており、また、同軸ケーブル５
の外部導体５ｃと金属ケース１との間には、コン
デンサ２の容量Ｃ１、および第１図においては図
示されていないがコンデンサ２と一体に形成され
た抵抗Ｒ１が接続されている。なお、アンテナ接
栓６の外部端子６ｂと金属ケース１とは導通され
ている。

ところで、この従来のアンテナシールドボツク
スは、その構造上、コンデンサ２の一方の電極２
ａを金属ケース１に半田付けする工程や、コンデ
ンサ２の他方の電極２ｂに円筒金属端子３を半田
付けする工程、また同軸ケーブル５の内部導体５
ａとアンテナ接栓６の内部端子６ａとの間に複合
電子部品７を接続する工程を機械により自動化す
ることが困難であつた。したがつて、これらの工
程は手作業によつて行なわねばならず、製造コス
トが高くなつてしまうという問題があつた。

考案の目的 この考案は上記の問題を解消するためになされ
たものであり、その目的は、従来より工程数が少
なく、かつ機械による自動製造化が容易で、かつ
電気的接続の信頼性の高いアンテナシールドボツ
クスを提供することである。

考案の要約 この考案を要約すれば、互いに電気的に絶縁さ
れた２つの金属ケース部材１２，１３を組み合わ
せてなる金属ケース２０の、一方の金属ケース部
材１２に、チユーナーに接続される同軸ケーブル
の内部導体５ａが前記金属ケース２０の内方に導
出されるように前記同軸ケーブル５の外部導体が
５ｃが電気的に接続され、他方の金属ケース部材
１３に、アンテナ接栓の内部端子６ａが前記金属
ケース２０の内方に導出されるように前記アンテ
ナ接栓の外部端子６ｂが電気的に接続され、前記
金属ケース２０内に、単一の絶縁性樹脂１１にそ
れぞれの電極が両側に露出するように埋設された
両面に電極を備えた少なくとも２つの電子部品を
収容してなり、少なくとも１つの電子部品の一方
の電極が前記チユーナーに接続される同軸ケーブ
ルの内部導体５ａに、他方の電極が前記他方の金
属ケース部材１３に設けられたアンテナ接栓６の
内部端子６ａに電気的に接続され、また、少なく
とも１つの電子部品の一方の電極が前記一方の金
属ケース部材１２に、他方の電極が前記他方の金
属ケース部材１３に電気的に接続されたアンテナ
シールドボツクスであつて、前記金属ケース部材
１２，１３には、電子部品の電極と接触するため
の、金属ケース部材の他の部分より厚みが薄く、
弾性を有し、切り込みの設けられた凸状端子が設
けられていることを特徴とするアンテナシールド
ボツクスである。

実施例の説明 以下、図面とともに本考案の一実施例を説明す
る。従来の技術と同一部分には同一番号を付し、
その説明を省略する。

第３図ＡおよびＢは、信号経路に挿入される電
子部品９（たとえばコンデンサ、抵抗、放電ギヤ
ツプからなる複合電子部品）と、アース経路に挿
入される電子部品１０（たとえばコンデンサ、抵
抗からなる複合電子部品）とを、単一の絶縁性樹
脂１１に埋設した状態を示している。電子部品９
および１０の上下両主面には、電極９ａ，９ｂお
よび１０ａ，１０ｂがそれぞれ設けられている。
なおこの実施例では、アース経路に、２個の電子
部品１０を並列に挿入している。

この電子部品９および１０を絶縁性樹脂１１に
埋設する方法としては、電子部品９および１０を
絶縁性樹脂１１の外観形状を有する金型内に固定
し、この金型内に溶融した樹脂を流し込み、これ
を冷却固化させて絶縁性樹脂１１とするインジエ
クシヨン法や、すでに固化している絶縁性樹脂１
１に穴を設け、そこに電子部品９および１０を圧
入し溶着する方法などが採用できる。

第４図ＡおよびＢは、電子部品９および１０を
埋設した絶縁性樹脂１１を２つの金属ケース部材
１２および１３からなる金属ケース２０に収容す
る前の状態および収容した後の状態を示してい
る。

金属ケース部材１２には、一端がテレビジヨン
受像機（図示せず）のチユーナーに接続される同
軸ケーブル５の他端の編組線状の外部導体５ｃが
接続され、金属ケース部材１２に設けられた穴に
は同軸ケーブル５の内部絶縁体５ｂが挿通され
る。また、金属ケース部材１２には、絶縁性樹脂
１１に埋設された電子部品１０の一方の電極１０
ａと接触するための凸状端子１２ａが２つ設けら
れている。この凸状端子１２ａは金属ケース部材
１２を絞り加工して設けられ、金属ケース部材１
２の他の部分より厚みが薄く、弾性を有してお
り、その肉薄部に十字型の切り込みが設けられて
いる。なお、切り込みの形状は任意であり、一字
形でもよく、十字形に限定されることはない。凸
状端子１２ａの肉厚を薄くすることにより凸状端
子１２ａに弾性を持たせ、かつ凸状端子１２ａ中
央部分に十字形あるいは一字形の切り込みを設け
てより凸状端子１２ａに弾性を持たせることがで
き、確実で信頼性の高い押圧挟持・電気的接触が
できる。

一方、内部絶縁体５ｂによつて被覆された同軸
ケーブル５の芯線状の内部導体５ａは、弾性を有
する絶縁性端子１４の穴に挿通されたのち折り曲
げられ、絶縁性樹脂１１に埋設された電子部品９
の一方の電極９ａと接触するようになつている。

金属ケース部材１３は、金属ケース部材１２と
の絶縁を保つために絶縁ケース１５内にはめ込ま
れており、絶縁性樹脂１１に埋設された電子部品
１０の他方の電極１０ｂと接触するための凸状端
子１３ａが２つ設けられている。この凸状端子１
３ａは凸状端子１２ａと同様にして設けられ、金
属ケース部材１３の他の部分より厚みが薄く、弾
性を有しており、その肉薄部に十字形の切り込み
が設けられている。凸状端子１３ａは凸状端子１
２ａと同様の機能をもつ。また、金属ケース部材
１３およびこれをはめ込む絶縁ケース１５にはア
ンテナ接栓６が取り付けられ、金属ケース部材１
３とアンテナ接栓６の外部端子６ｂとは導通して
いる。アンテナ接栓６の内部端子６ａには、絶縁
性樹脂１１は埋設された電子部品９の他方の電極
９ｂと接触するための金属端子１６が固定されて
いる。この金属端子１６とアンテナ接栓６の内部
端子６ａとは、一体形成してもよい。

第４図Ｂに示すように、電子部品９および１０
を埋設した絶縁性樹脂１１を金属ケース部材１２
と１３との間に挟み、金属ケース部材１２の端部
１２ｂを絶縁ケース１５の底部にカシメると、凸
状端子１２ａおよび１３ａ、絶縁性端子１４、金
属端子１６の弾性により、絶縁性樹脂１１は押圧
挟持される。この結果、同軸ケーブル５の内部導
体５ａは電子部品９の一方の電極９ａと、金属端
子１６は電子部品９の他方の電極９ｂと電気的に
接続され、また、凸状端子１２ａは電子部品１０
の一方の電極１０ａと、凸状端子１３ａは電子部
品１０の他方の電極１０ｂと電気的に接続され
る。

以上の構造からなる本考案の一実施例のアンテ
ナシールドボツクスは、第１図に示した従来のア
ンテナシールドボツクスと同一の機能をもつ。し
かし、従来のものより製造工程数が少なく、かつ
機械による自動組立化が可能であるため、製造コ
ストは著しく小さい。また、凸状端子１２ａおよ
び１３ａを設けているため、電気的接続は確実で
信頼性が高い。

以上は本考案の一実施例であり、考案の趣旨を
損なわない範囲内で設計変更をなうしうることは
いうまでもない。たとえば、この実施例では、１
個の電子部品９を信号経路に挿入し、２個の電子
部品１０を並列にアース経路に挿入しいるが、信
号経路およびアース経路にそれぞれ挿入される電
子部品の数および挿入方法は任意である。

また、金属ケース部材１２の凸状端子１２ａと
電子部品１０の電極１０ａとの接触部分、金属ケ
ース部材１３の凸状端子１３ａと電子部品１０の
電極１０ｂとの接触部分は、第５図に示すよう
に、凸状端子１２ａ，１３ａに設けられた切り込
みを通して、金属ケース部材１２，１３の外部か
ら半田付けしてもよい。こうすれば、この部分で
の電気的接続の信頼性をさらに高めることができ
る。１７は半田である。

考案の効果 以上の説明からも明らかなように、本考案のア
ンテナシールドボツクスは、従来のアンテナシー
ルドボツクスと比較して組み立てが容易で工程数
も少なく、機械による自動組立化が可能である。
したがつて、本考案のアンテナシールドボツクス
によれば、製造コストを著しく下げることができ
る。

たま、金属ケースを電子部品の電極との接続
を、金属ケースに絞り加工して設けられた、他の
部分より厚みが薄く、弾性を有し、切り込みの設
けられた凸状端子によつておこなつているため、
確実で信頼性の高い押圧挟持・電気的接触ができ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のアンテナシールドボツクスを示
す側断面図、第２図はその等価回路図、第３図Ａ
は本考案のアンテナシールドボツクスの実施例に
使用する絶縁性樹脂の一例を示す斜視図、第３図
Ｂはその側断面図、第４図Ａは本考案のアンテナ
シールドボツクスの一実施例を示す斜視図、第４
図Ｂはその側断面図、第５図は変形例を示す側断
面図である。 ５……同軸ケーブル、６……アンテナ接栓、
９，１０……電子部品、１１……絶縁性樹脂、１
２，１３……金属ケース部材、１５……絶縁ケー
ス。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 互いに電気的に絶縁された２つの金属ケース部
   材１２，１３を組み合わせてなる金属ケース２０
   の、一方の金属ケース部材１２に、チユーナーに
   接続される同軸ケーブルの内部導体５ａが前記金
   属ケース２０の内方に導出されるように前記同軸
   ケーブル５の外部導体が５ｃが電気的に接続さ
   れ、他方の金属ケース部材１３に、アンテナ接栓
   の内部端子６ａが前記金属ケース２０の内方に導
   出されるように前記アンテナ接栓の外部端子６ｂ
   が電気的に接続され、 前記金属ケース２０内に、単一の絶縁性樹脂１
   １にそれぞれの電極が両側に露出するように埋設
   された両面に電極を備えた少なくとも２つの電子
   部品を収容してなり、 少なくとも１つの電子部
   品の一方の電極が前記チユーナーに接続される同
   軸ケーブルの内部導体５ａに、他方の電極が前記
   他方の金属ケース部材１３に設けられたアンテナ
   接栓６の内部端子６ａに電気的に接続され、 また、少なくとも１つの電子部品の一方の電極
   が前記一方の金属ケース部材１２に、他方の電極
   が前記他方の金属ケース部材１３に電気的に接続
   されたアンテナシールドボツクスであつて、 前記金属ケース部材１２，１３には、電子部品
   の電極と接触するための、金属ケース部材の他の
   部分より厚みが薄く、弾性を有し、切り込みの設
   けられた凸状端子が設けられていることを特徴と
   するアンテナシールドボツクス。