JPH03146955A - 感光性平版印刷版の現像方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、湿し水不要の感光性平版印刷版と湿し水を必
要とする感光性平版印刷版を１種の現像液で共通に現像
処理する処理方法に関する。

〔従来の技術〕

湿し水不要の感光性平版印刷版としては、基板上に感光
層及びインキ反撥層としてシリコーンゴム層を積層した
構造のものが知られている。そして、このような感光性
平版印刷版から印刷版を作成するための処理方法として
、特開昭５．５−１５６９４７号等により、画像部の感
光層の少なくとも一部を溶解し得る処理液を用いて、画
像部の感光層の一部又は全部を溶出させ、その漬水又は
水を主成分とする溶媒の存在下で版面をこする方法が知
られている。

一方、湿し水を必要とする平版印刷版を作成する感光性
平版印刷版としては、親水性面を有する支持体の該親水
性面上に感光性ジアゾ化合物等の感光性成分を含む感光
性層を有するネガ型のもの、露光によりアルカリ可溶性
になる０−キノンジアジド化合物を含む感光性層を有す
るポジ型のものが知られ、そして、このような感光性平
版印刷版から印刷版を作成する処理方法として、アルカ
リ剤、界面活性剤、有機溶剤等を含有する水性溶液（現
像液）を感光性層に付与して非画像部の感光性層を溶解
ないし膨潤し、ブラシによるこすり等の現像促進操作を
加えて非画像部感光性層を除去する処理方法が知られて
おり、ネガ型感光性平版印刷版、ポジ型感光性平版印刷
版それぞれの専用現像１ 液、及び１種の現像液でネガ型感光性平版印刷版とポジ
型感光性平版印刷版を共通に処理できる現像液が知られ
ている。

〔発明が解決しようとする問題点〕

ところで、湿し水不要の感光性平版印刷版と湿し水を必
要とする感光性平版印刷版は現像液を異にし、同一の現
像液で処理することができず、２台の自動現像機が必要
であり、それぞれ別種の現像液で処理するためスペース
を多くとり、しかもコスト高になったり、管理が面倒で
あり、現像処理作業の効率を落としていた。本発明はか
かる技術課題を解決しようとするもので、本発明の目的
は、湿し水不要の感光性平版印刷版と湿し水を必要とす
る感光性平版印刷版を同一の現像液、同一の自動現像機
で処理でき、省コスト及び省スペース化をはかれる現像
方法を提供することである。

〔問題点を解決するための手段〕 上記本発明の目的は、陽極酸化したアルミニウム支持体
上に感光層を有する感光性平版印刷版（以下ｒＰＳ版」
という）と支持体上に感光層及びシリコーンゴム層をこ
の順に有する湿し水不要の感光性平版印刷版（以下「水
なし平版」という）をケイ酸塩を含むｐＨ１０以上のア
ルカリ性水系現像液で処理することを特徴とする感光性
平版印刷版の処理方法によって達成される。

以下、本発明について詳述する。

本発明におけるケイ酸塩を含むｐＨ１０以上のアルカリ
性水系現像液は、水を主たる溶媒とする（具体的には溶
媒の５０重量％以上が水である）現像液で、好ましくは
ｐＨ１１，５〜１３．０である。

該現像液をｐＨ１０以上のアルカリ性にするためにはケ
イ酸ナトリウム、ケイ酸カリウム等のケイ酸塩の他にア
ルカリ剤を併用することができる。

アルカリ剤としては、例えば水酸化カリウム、水酸化ナ
トリウム、水酸化リチウム、第三リン酸ナトリウム、第
ニリン酸ナトリウム、第三リン酸カリウム、第ニリン酸
カリウム、第三リン酸アンモニウム、第ニリン酸アンモ
ニウム、メタケイ酸ナトリウム、重炭酸ナトリウム、炭
酸ナトリウム、炭酸カリウム、炭酸アンモニウムなどの
ような無機アルカリ剤、モノ、ジ又はトリエタノールア
ミン及び水酸化テトラアルキルのような有機アルカリ剤
及び有機ケイ酸アンモニウム等を用いることができる。

本発明の現像液はアルカリ剤の外に有機溶剤を０．１〜
２０重量％含有することが好ましい。

有機溶剤としては、アルコール類（例えばメタノール、
エタノール、ベンジルアルコール等）、アミン類（例え
ばメチルアミン、エチルアミン、ジェタノールアミン等
）、エチレングリコール類（例工ばジエチレングリコー
ル、トリエチレングリコール等）及びプロピレンゲリー
ル類（ａ−プロピレングリコール、β−プロピレングリ
コール）から選ばれる少なくとも１種が好ましい。

本発明における現像液は界面活性剤を含有することが好
ましい。

アニオン型界面活性剤としては、高級アルコール（Ｃａ
−Ｃ２２）硫酸エステル塩類［例えば、ラウリルアルコ
ールサルフェートのナトリウム塩、オクチルアルコール
サルフェートのナトリウム塩、ラウリルアルコールサル
フェートのアンモニウム塩、ｒＴｅｅｐｏｌ−８１Ｊ　
　（商品名・シェル化学製）、第二ナトリウムアルキル
サルフェートなど］、脂肪族アルコールリン酸エステル
塩類（例えば、セチルアルコールリン酸エステルのナト
リウム塩など）、アルキルアリールスルホン酸塩類（例
えば、ドデシルベンゼンスルホン酸のナトリウム塩、イ
ソプロピルナフタレンスルホン酸のナトリウム塩、シナ
フタリンジスルホン酸のナトリム塩、メタニトロベンゼ
ンスルホン酸のすＩ・リウム塩など）、アルキルアミド
のスルホン酸塩類（例えば、Ｃ１７８３３ＣＯＮ（ＣＨ
，）ＣＯ，Ｓｏ、Ｎａなど）、二塩基性脂肪酸エステル
のスルホン酸塩類（例えば、ナトリウムスルホコハク酸
ジオクチルエステル、ナトリウムスルホコハク酸ジヘキ
シルエステルなど）がある。これらの中で特にスルホン
酸塩類が好適に用いられる。

カチオン界面活性剤はアミン型と第四アンモニウム塩型
に大別されるが、これらの何れをも用いることができる
。

アミン型の例としては、ポリオキシェチレンアルキルア
ミン、Ｎ−アルキルプロピレンアミン、Ｎアルキルポリ
エチレンポリアミン、Ｎ−アルキルポリエチレンポリア
ミンジメチル硫酸塩、アルキルビグアニド、長鎖アミン
オキシド、アルキルイミダシリン、■−ヒドロキシエチ
ルー２−アルキルイミダシリン、１−アセチルアミノエ
チル−２−アルキルイミダシリン、２−アルキル−４−
メチル−４−ヒドロキシメチルオキサゾリン等がある。

また、第四アンモニウム塩型の例としては、長鎖第１ア
ミン塩、アルキルトリメチルアンモニウム塩、ジアルキ
ルジメチルエチルアンモニウム塩、アルキルジメチルア
ンモニウム塩、アルキルジメチルベンジルアンモニウム
塩、アルキルピリジニウム塩、アルキルキノリニウム塩
、アルキルイソキノリニウム塩、アルキルピリジニウム
硫酸塩、ステアラミドメチルピリジニウム塩、アシルア
ミノエチルジエチルアミン塩、アシルアミノエチルメチ
ルジエチルアンモニウム塩、アルキルアミドプロピルジ
メチルベンジルアンモニウム塩、脂肪酸ポリエチレンポ
リアミド、アシルアミノエチルピリジニウム塩、アシル
コラミノホルミルメチルピリジニウム塩、ステアロオキ
シメチルピリジニウム塩、脂肪酸トリエタノールアミン
、脂肪酸トリエタノールアミンギ酸塩、トリオキシエチ
レン脂肪酸トリエタノールアミン、脂肪酸ジブチルアミ
ノエタノール、セチルオキシメチルピリジニウム塩、ｐ
−インオクチルフェノキシエトキシエチルジメチルベン
ジルアンモニウム塩等がある。（上記化合物の例の中の
　「アルキル」とは炭素数６〜２０の、直鎖または一部
置換されたアルキルを示し、具体的には、ヘキシル、オ
クチル、セチル、ステアリル等の直鎖アルキルが好まし
く用いられる。）これらの中では、特に水溶性の第四ア
ンモニウム塩型のカチオン界面活性剤が有効で、その中
でも１、アルキルトリメチルアンモニウム塩、アルキル
ジメチルベンジルアンモニウム塩、エチレンオキシド付
加アンモニウム塩等が好適である。また、カチオン成分
をくり返し単位として有する重合体も広い意味ではカチ
オン界面活性剤であり、本発明のカチオン界面活性剤に
金色される。特に、親油性上ツマ−と共重合して得られ
た第四アンモニウム塩を含む重合体は好適に用いること
ができる。

該重合体の重量平均分子量は３００〜５００００の範囲
であり、特に好ましくは５００〜５０００の範囲である
。

両性界面活性剤としては、例えばＮ−メチル−Ｎペンタ
デシルアミノ酢酸ナトリウムのような化合物を用いるこ
とができる。

これらの界面活性剤は０．５〜ｌＯ重量％の範囲で含有
させることができる。

本発明の現像液に含有させる界面活性剤としては、ノニ
オン界面活性剤及び／又はアニオン界面活性剤が好まし
い。

水なし平版及びｐｓ版（以下、水なし平版とＰＳ版を総
称してｒＰＳ版等」という）の版面に、現像液を供給す
る方法としては、例えばシャワーパイプやノズルを使っ
て液を版面に噴射、噴霧又は滴下する方法、或は版面接
触又は非接触の位置に置いた現像液供給部材から現像液
を版面に塗布するような形で供給する方法がある。

現像液供給部材とｐｓ版等を接触させ、現像液を水なし
平版上に供給する方法には、例えばスポンジ或は布など
のような吸水性の部材で版面を擦ることにより供給する
方法或はゴムのような非吸水性の部材、前記スポンジ或
は布などのような吸水性の部材にかかわらず、これらの
部材をローラ状にし、搬送されるＰＳ版等とローラの回
転を同調させながら供給する方法などが挙げられる。

又現像液供給部材とｐｓ版等とが非接触で現像液をＰＳ
版等の版面上に供給する方法には、例えば細かい間隙に
現像液をためておき、その中をＰＳ版等を通過させるこ
とにより供給する方法、或は現像液供給部材に表面張力
により平伏に垂れ下がる現像液にＰＳ版等を接触させ供
給する方法、或は筒状の物に現像液を貯めておき、該筒
状の物の側面に細かい間隙を作り、間隙にＰＳ版等を通
過させることにより、供給する方法などが挙げられる。

又、これらの現像液供給方法において、現像液は液状の
みならず泡状としてＰＳ版等の版面上に供給することが
できる。

その他の現像液供給方法としては、フィルムベ１０ −スなどに現像液を付着させ、されをＰＳ版等の版面上
にラミネートすることにより供給する方法や、ワックス
状の現像液をＰＳ版等と接触させて供給する方法などが
挙げられる。

又前記現像液の供給方法は、１つの方法のみを用いても
よいし、２つ以上の方法を組み合わせて用いてもよい。

これらの方法によって供給させる現像液の量はＰＳ版等
１枚当たり一定量とする、ＰＳ版等の面積に比例した量
とする、処理するＰＳ版等の長さ又は幅に比例した量と
する等積々の規準によって決めることができ、又処理す
るＰＳ版等の種類、或は形成される画像の非画像部面積
等に応じてこれを変えることもできる。自動現像機の構
造、処理するＰＳ版等のサイズの種類、印刷版、現像液
の性質等に応じて適宜選べばよいが１版画たりＩｆｆ以
下であることが望ましい。

本発明の方法によれば現像液の種類を１種とすることが
できるが、ＰＳ版等の種類に応じて組成、濃度等を変え
てＰＳ版等に供給することは任意である。

現像液の温度は一般的には５°Ｃ乃至６０°Ｃ１好まし
くはｌＯｏＣ乃至４５℃、より好ましくは２５°Ｃ乃至
３５℃の範囲である。

現像液は使用液に仕上げられたものを貯蔵槽に貯えてお
き処理時にＰＳ版等の版面上に供給してもよく、又原液
と希釈液、又は組成を異にする複数の液に分けて貯蔵槽
に貯え合液を版面上に供給し、或は供給時自動的に混合
して使用液に仕上げて供給してもよく、自動的に混合し
均一状態として版面に供給してもよい。

また、本発明の処理方法において、ＰＳ版等に現像液を
付与する方法として、現像液を入れた現像槽中の現像液
にＰＳ版等を搬送しながら浸漬する方法を用いてもよい
。

本発明における現像処理において現像促進操作を付加す
る場合、現像促進する物理的、化学的、電気的、機械的
などのすべての手段を利用することができる。

機械的促進手段としては版面を擦る方法、例え１ ２ ば回転するローラ状の擦り部材を用いて擦る方法平板状
の擦り部材を回転することにより擦る方法、平板状の擦
り部材を前後及び／又は左右に移動させることにより擦
る方法、又はローラ状の擦り部材或は平板状の擦り部材
を回転しながら前後及び／又は左右に移動させることに
より擦る方法などが挙げられる。なお、これらの擦り部
材は複数個組み合わせて使用してもよい。これらの擦り
部材は、例えばブラシ、スポンジ、或は布等を用いて作
成することができる。

その他の現像促進手段には、例えば高圧空気を吹きさけ
る方法、超音波を照射する方法、ＰＳ版等に振動を与え
る方法、特開昭５８−４２０４２号公報に記載されてい
るような電気化学的に現像する方法、マイクロウェーブ
の照射により瞬時にＰＳ版等の版面上の現像液を加熱す
る方法、或は研磨剤粉末を含む処理液を用いて版面をホ
ーニングする方法などが挙げられる。

現像促進操作を付加する時期は、現像液を供給する前或
は供給中或は供給後のいずれの時期でもよいが現像液の
供給中或は供給後に付加することが好ましい。

又、前記の現像液供給手段と現像促進手段とは体止され
ていてもよい。例えば現像促進手段が円盤状のブラシで
あり、現像液供給手段がノズルである場合、円盤状ブラ
シの回転軸Ωφ心にノズルを設置することもできる。

本発明において現像ゾーンをＰＳ版等が通過する時間は
１０秒〜６０秒であることが好ましい。

本発明は公知の水なし平版及びＰＳ版に適用することが
できる。本発明が適用できる２８版等には、次のような
ものが包含される。

水なし平版としては、例えば特開平１−１４９０４３号
、特開平１−１５０１４２号、特開平１−１５４１５７
号、特開平１１５４１５８号に記載されているような、
基板上に感光層及びインキ反撥層としてシリコーン層を
積層した構成を有するもの。

ＰＳ版としては、下記のような感光性組成物の層を親水
性面を有する支持体の該面上に設けたもの。

ｌ）光架橋系感光性樹脂組成物 ３ ■４ 光架橋系感光性樹脂組成物中の感光成分は、分子中に不
飽和二重結合を有する感光性樹脂からなるもので、例え
ば米国特許３，０３０，２０８号明細書、同３，４３５
．２３７号明細書及び同３，６２２，３２０号明細書等
に記載されているごとき、重合体主鎖中に感光基として
一〇〇＝ＣＨ−Ｃｏ−を含む感光性樹脂、及び重合体の
側鎖に感光基を有するポリビニルシンナメート等が挙げ
られる。

２）光重合系感光性樹脂組成物 付加重合性不飽和化合物を含む光重合性組成物であって
、二重結合を有する単量体と高分子バインダーからなり
、このような組成物の代表的なものは、例えば、米国特
許２，７６０，８６３号明細書及び同２，７９１，５０
４号明細書等に記載されている。

この光重合系感光性樹脂組成物には、この技術分野で通
常知られている光重合開始剤（例えばベンゾインメチル
エーテル等のベンゾイン誘導体、ベンゾフェノン等のベ
ンゾフェノン誘導体、チオキサントン誘導体、アントラ
キノン誘導体、アクリドン誘導体等）が添加される。

３）ジアゾ化合物を含む感光性組成物 この感光性組成物中のジアゾ化合物は、例えば好ましく
は芳香族ジアゾニウム塩とホルムアルデヒド又はアセト
アルデヒドとの縮合物で代表されるジアゾ樹脂である。

特に好ましくは、ｐ−ジアゾジフェニルアミンとホルム
アルデヒド又はアセトアルデヒドとの縮合物の塩、例え
ばヘキサフルオロホウ燐酸塩、テトラフルオロホウ酸塩
、過塩素酸塩又は過ヨウ素酸塩と前記縮合物との反応生
成物であるジアゾ樹脂無機塩や、米国特許３，３００．
３０９号明細書中に記載されているような、前記縮合物
とスルホン酸類との反応生成物であるジアゾ樹脂有機塩
等が挙げられる。更にジアゾ樹脂は、好ましくは結合剤
と共に使用される。かかる結合剤としては種々の高分子
化合物を使用することができるが、好ましくは特開昭５
４−９８６１３号公報に記載されているような芳香族性
水酸基を有する単量体、例えば、Ｎ−（４−ヒドロキシ
フェニル）アクリルアミド、Ｎ−（４−ヒドロキシフェ
ニル）メタクリルアミド、ｏ−、ｍ−またはｐ−ヒドロ
キシスチレン、ｏ−９ｍ５ ６ またはｐ−ヒドロキシフェニルメタクリレート等と他の
単量体との共重合体、米国特許４，１２３，２７６号明
細書中に記載されているようなヒドロキシエチルアクリ
レート単位又はヒドロキシエチルメタクリレート単位を
主な繰り返し単位として含むポリマー　シェラツク、ロ
ジン等の天然樹脂、ポリビニルアルコール、米国特許３
，７５１．２５７号明細書中に記載されているようなポ
リアミド樹脂、米国特許３，６６０，０９７号明細書中
に記載されているような線状ポリウレタン樹脂、ポリビ
ニルアルコールの７タレート化樹脂、ビスフェノールＡ
とエピクロルヒドリンから縮合されたエポキシ樹脂、酢
酸セルロース、セルロースアセテートフタレート等のセ
ルロース誘導体が包含される。

４）ｏ−キノンジアジド化合物を含む感光性組成物０−
キノンジアジド化合物を含む感光性組成物においては、
０−キノンジアジド化合物とカルカリ可溶性樹脂を併用
することが好ましい。

０−キノンジアジド化合物としては、例えば。−ナフト
キノンジアジドスルホン酸と、フェノール類及びアルデ
ヒド又はケトンの重縮合樹脂とのエステル化合物が挙げ
られる。

前記フェノール類としては、例えば、フェノール、０−
クレゾール、ｍ−クレゾール、ｐ−クレゾール、３．５
−キシレノール、カルバクロール、チモール等のｍ個フ
エノール、カテコール、レゾルシン、ヒドロキノン等の
二価フェノール、ピロガロール、７０口グルシン等の三
価フェノール等が挙げられる。前記アルデヒドとしては
ホルムアルデヒド、ベンズアルデヒド、アセトアルデヒ
ド、クロトンアルデヒド、フルフラール等が挙げられる
。これらのうち好ましいものはホルムアルデヒド及びベ
ンズアルデヒドである。又、前記ケトンとしてはアセト
ン、メチルエチルケトン等が挙げられる。

前記重縮合樹脂の具体的な例としては、フェノール・ホ
ルムアルデヒド樹脂、ｍ−クレゾール・ホルムアルデヒ
ド樹脂、ｌ１ｌ−＋ｐ−混合クレゾール・ホルムアルデ
ヒド樹脂、レゾルシン・ベンズアルデヒド樹脂、ピロガ
ロール・アセトン樹脂等が挙げられる。

１７ ８ 前記０−ナフトキノンジアジド化合物のフェノル類のＯ
Ｈ基に対する０−ナフトキノンジアジドスルホン酸の縮
合率（ＯＨ基１個に対する反応率）は、１５〜８０％が
好ましく、より好ましくは２０〜４５％である。

０−キノンジアジド化合物としては特開昭５８−４３４
５１号公報に記載のある以下の化合物も使用できる。

又、特公昭３７−１９５３号、同３７−３６２７号、同
３７−１３１０９号、同４０−２６１２６号、同４０−
３８０１号、同４５−５６０４号、同４５−２７３４５
号、同５１−１３０１３号、特開昭４８−９６５７５号
、同４８−６３８０２号、同４８−６３８０２号各公報
に記載された１、２−キノンジアジド化合物をも挙げる
ことができる。

〔実施例〕

以下、本発明を実施例により具体的に説明する。

ポジをｐｓ版の作成 厚さ０．２４ｍｍの封Ｓ−１０５０アルミニウム板を２
％の水酸化ナトリウム水溶液中に浸漬し、脱脂処理を行
った後に、希硝溶液中にて電気化学的に粗面化し、よく
洗浄した後に希硫酸溶液中で陽極酸化処理を行って２．
５ｇ／ｍ２の酸化皮膜を上記アルミニウム板表面上に形
成させた。このように処理されたアルミニウム板を水洗
、乾燥後、下記組成の感光液を乾燥重量２．５ｇ／ｍ２
となるように塗布し、乾燥してポジ型ｐｓ版を得た。

感光性塗布液組成 ナフトキノン−（”１．２）−ジアジド−（２）−５−
スルホン酸クロライドとピロガロール・アセトン樹脂と
のエステル化合物（特開昭６０−１４３３４５号公報合
成例２に記載された化合物） ・・・２重量部 フェノールと１’−＋ｐ−混合クレゾールとホルムアル
デヒドとの共重縮合樹脂（合成時のフェノール、ｍ−ク
レゾール及びｐ−クレゾールの各々の仕込みモル比が２
０　：　４８　：　３２、重量平均分子量Ｍｙ＝　７４
００、数平均分子量Ｍｒ＋−１４００）・・・６．５重
量部 ｐ−ｔｅｒｔ−オクチルフェノールとホルムアルデヒド
より合成されたノボラック樹脂とナフトキノン−（１，
２）〜ジアジドー（２）−５−スルホン酸９ ２０ クロライドとのエステル化合物 （縮合率：５０モル％、Ｍｙ−１７００）・・・０．１
重量部 ビクトリアピュアブルーＢＯＨ （保止ケ谷化学（株）製）　　　・・・０．０８重量部
エチルセロソルブ　　　　　　　・・・８０重量部メチ
ルセロソルブ　　　　　　　・・・２０重量部ネガ型ｐ
ｓ版の作成 厚さ０．２４ｍｍのＪＩＳ−１０５０アルミニウム板を
２０％リン酸ナトリウム水溶液に浸漬して脱脂し、希塩
酸溶液中で電気化学的に粗面化し、よく洗浄した後に希
硫酸溶液中で陽極酸化処理を行って１．５ｇ／ｍ”の酸
化皮膜を上記アルミニウム板表面上に形成させた。この
ように処理されたアルミニウム板をさらにメタ珪酸ナト
リウム水溶液中に浸漬して封孔処理を行い、水洗、乾燥
した後に、下記組成の感光液を乾燥重量２．０ｇ／ｌ１
１２となるように塗布し、乾燥してネガ型２３版を得た
。

感光液組成 ｐ−ジアゾジフェニルアミンとバラホルムアルデヒドと
の縮合物のへキサフルオロリン酸塩・・・１重量部 Ｎ−（４−ヒドロキシフェニルメタクリルアミド）共重
合体（特公昭５７−４３８９０号の実施例１に記載のも
の）　　　　　　　　　　　・・・１０重量部ビクトリ
ア・ピュアー・ブルー・ＢＯＨ（採土ケ谷化学工業（株
）製、染料）　　・・・０．２重量部エチレングリコー
ルモノメチルエーテル・・・１００重量部 水なし平版の作成 ジアゾ樹脂の合成 ｐ−ジアゾジフェニルアミン硫酸塩１４．５ｇを水冷下
で４．０９ｇの濃硫酸に溶解した。この反応液に１．０
ｇのパラホルムアルデヒドを反応温度がｌＯｏＣを越え
ないようにゆっくり滴下した。その後、２時間水冷下に
て撹拌を続けた。この反応混合物を氷冷下、５００ｍＱ
のエタノールに滴下し、生じた沈澱を濾過した。エタノ
ールで洗浄後、この沈澱物を１００＋ｏＱの純水に溶解
し、この液に６．８ｇの塩化亜鉛を溶解した冷濃厚水溶
液を加えた。生じた沈澱を１ ２２ 濾過した後、エタノールで洗浄し、これを１５０ｍ１２
の純水に溶解した。この液に、８ｇのへキサフルオロリ
ン酸アンモニウムを溶解した冷濃厚水溶液を加えた。生
じた沈澱を濾取し水洗した後、３０℃で一昼夜乾燥して
ジアゾ樹脂−１を得た。

β−ナフトールとのカップリング物をＧＰＣ法で測定し
た該ジアゾ樹脂のスチレン換算の重量平均分子量（Ｍｖ
）は１５００、数平均分子量は５００であっｔこ　。

ポリマーの合成 ２−ヒドロキシエチルメタクリレート１５０ｇ、アクリ
ロニトリル６０ｇ１　メチルメタクリレート７９．５ｇ
ｓメタクリル酸１０．５ｇ　（それぞれのモル比は３７
：３５：２４：４）を蒸留ジオキサン７００ｇに溶解さ
せ（トータルモノマー濃度：４．６モル／Ｑ）ベンゾイ
ルパーオキシド１５ｇ　（２モル％）を徐々に投入し、
窒素気流中、還流状態で８時間重合反応を行った。

反応終了後、ヒドロキノン０．５ｇを投入し、減圧下、
溶媒を留去し、粘度が上昇したところでステンレスプレ
ート上に流し出し真空乾燥を行い、２７０ｇの３ 板状脱脂（ポリマー１）を得た。該ポリマーのＧｐｃ測
定値を以下に示す。

Ｍｙ：　４．８０Ｘ　１０’、分散比：２．２脱脂洗浄
したアルミニウム板を４０重量％硫酸水溶液中、温度３
０°Ｃ１電流密度１．５Ａ／ｄａ”（７）　条件テ２分
間陽極酸化を行い、水洗いした後、１重量％ケイ酸ナト
リウム水溶液中で８５℃、２５秒の条件でケイ酸ソーダ
処理し、次いで水洗を行い基板を得た。

この基板に下記組成のプライマー層組成物をポリマーに
より５．５℃で塗布し、８５°Ｃで３分間乾燥させてプ
ライマー層を設けた。乾燥膜厚は１０ｍｇ／ｄ１１”で
あった。

プライマー層組成物 ポリマー　　　　　　　　　　　１００重量部（アルコ
ール性水酸基含有ポリマー） ジアゾ樹脂　　　　　　　　　　　２０重量部（ｐ−ジ
アゾジフェニルアミン・ホルムアルデヒド樹脂） メチルセロルブ　　　　　　　　２４００重量部次に上
記組成物を塗布した板に３ｋＷ長高圧水銀＝２４ 灯を用いて１００ｍＪ／ｃｍ２の全面露光を行った。こ
のようにして得られたプライマー層を塗設したアルミニ
ウム板は、感光層塗布用溶剤（メチルセロネルブ）や現
像液に浸漬しても溶解する事はながった。

尚、日立分光計３２００によりＵＶ積分球を測定し、ジ
アゾの分解率を測定したところ、上記露光により３７８
ｎｍのジアゾ吸収部は完全に分解している事がわかった
。

上記プライマー層を塗設したアルミニウム板上に、下記
感光性組成物を乾燥重量で３　ｍｇ／ｄｍ”になるよう
５５°Ｃでポリマー塗布し乾燥して感光層を設けた。

感光性組成物 ポリマー　　　　　　　　　　　１００重量部（アルコ
ール性水酸基含有ポリマー） ジアゾ樹脂　　　　　　　　　　１０重量部（ｐ−ジア
ゾジフェニルアミン・ポルムアルデヒド樹脂） ビクトリアブルーＢＯＨ２重量部 メチルセロソルブ　　　　　　２０００重量部エチルセ
ロソルブ　　　　　　１ｏｏｏ重量部次に、上記感光層
上に下記シリコーンゴム組成物を乾燥重量で１５ｍｇ／
ｄｍ２になるよう５５℃でポリマー塗布し乾燥してシリ
コーンゴム層を設ケた。

シリコーンゴム組成物 シタシリコーン製Ｙ　Ｆ　−３０５７１００Ｍ量Ｗ。

シタシリコーン製Ｔ　Ｓ　Ｌ　−８１８０１Ｏ重量部 アエロジルＲ−９７２（日本アエロジル（株）製）３重
量部 ジラウリル酸ジーｎ−ブチル錫　　０．８重量部ヘキサ
ン　　　　　　　　　　　１４００重量部得られたシリ
コーンゴム層の表面に厚さ５μの片面マット化ポリプロ
ピレンフィルムをラミネートし、湿し水不要感光性平版
印刷版を得た。

現像液の作製 下記組成の現像液Ａ及びＢを作製した。

現像液Ａ プロピレングリコール　　　　　　　２重量部５ ２６− ｐ−ｔｅｒｔ−ブチル安息香酸　　　　　１２重量部水
酸化カリウム　　　　　　　　　４重量部Ａケイ酸カリ
ウム （日本化学工業（株）製）　　　　　６重量部水　　　
　　　　　　　　　　　　９０重量部亜硫酸カリウム　
　　　　　　　０．５重量部調液後、５０％ＫＯＨでｐ
Ｈ１２，８に調整した。

現像液Ｂ メタケイ酸ナトリウム　　　　　　３重量部水酸化ナト
リウム　　　　　　　　２重量部ジエチレングリコール ジメチルエーテル　　　　　　　５重量部水　　　　　
　　　　　　　　　９０重量部調液後、５０％ＫＯＨで
ｐＨ１２，８に調整した。

実施例１ 前記ポジ型２５版、ネガ型２５版及び水なし平版に原稿
フィルムを重ね３ｋＷメタルハライドランプで７０ｃ＋
ｓの距離から５０秒間露光した。また、水なし平版は露
光後ラミネートフィルムを剥離した。

次いで、前記現像液Ａ及び自動現像機ＰＳｌ［−９１０
（コニカ（株）製）を用い、露光されたポジ型２５版及
びネガ型２５版を２７°０１３０秒で、水なし平版を２
７℃、６０秒でそれぞれ現像処理した。その結果、いず
れも網点再現性に優れた印刷版が得られた。

実施例２ 現像液として前記現像液Ｂを使用し、ポジ型２５版と水
なし平版を露光し現像処理したほかは実施例１と同様の
実験を行った結果、ポジ型２５版、水なし平版とも画像
再現性に優れ、印刷においても良好な印刷物が得られた
。

〔発明の効果〕

本発明によれば、２３版と水なし平版とを同一の現像液
かつ同一の自動現像機で現像処理することができる。し
たがって、感光性平版印刷版の現像処理業務の省コスト
及び省スペースが可能である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 陽極酸化したアルミニウム支持体上に感光層を有する感
   光性平版印刷版と支持体上に感光層及びシリコーンゴム
   層をこの順に有する湿し水不要の感光性平版印刷版をケ
   イ酸塩を含むｐＨ１０以上のアルカリ性水系現像液で処
   理することを特徴とする感光性平版印刷版の処理方法。