JPH03141559A - 薄形電池の製造法 - Google Patents
薄形電池の製造法Info
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- JPH03141559A JPH03141559A JP1280067A JP28006789A JPH03141559A JP H03141559 A JPH03141559 A JP H03141559A JP 1280067 A JP1280067 A JP 1280067A JP 28006789 A JP28006789 A JP 28006789A JP H03141559 A JPH03141559 A JP H03141559A
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
Landscapes
- Secondary Cells (AREA)
- Primary Cells (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は２枚のシート状端子板に窓枠状の合成樹脂から
なるＶ−〃材を介在させ、接着又は熱溶着により密封し
て形成された電池室内に発電要素を収納して構成される
薄形電池の製造法に関するものである。
なるＶ−〃材を介在させ、接着又は熱溶着により密封し
て形成された電池室内に発電要素を収納して構成される
薄形電池の製造法に関するものである。
従来技術とその問題点
近年、携帯用電子機器や電池使用機器は、小形、薄形化
が急速に進展している。それに伴いそれら電子機器の電
源として使用される電池についても、小形、薄形化の要
求が増えている。
が急速に進展している。それに伴いそれら電子機器の電
源として使用される電池についても、小形、薄形化の要
求が増えている。
特にリチウムに代表される軽金属を負極活物質とした０
、５−以下の厚みの薄形電池はＩＣカードなどのカード
状の機器に使用されることが多い・このようなカード状
の機器に内蔵される電源としては、電池厚みが極力薄い
ことが望まれており、その電気的接続方法に関しても簡
便であることが望まれている。従来のこの種薄形電池で
は正、負両極端子が電池の表裏に位置していることから
１機器端子との接続に不便があり改良が望まれていた。
、５−以下の厚みの薄形電池はＩＣカードなどのカード
状の機器に使用されることが多い・このようなカード状
の機器に内蔵される電源としては、電池厚みが極力薄い
ことが望まれており、その電気的接続方法に関しても簡
便であることが望まれている。従来のこの種薄形電池で
は正、負両極端子が電池の表裏に位置していることから
１機器端子との接続に不便があり改良が望まれていた。
又、この種電源の作成に関しては蒸着・スバツタ等、薄
膜製造装置を使用して作成する方法とプレス機械により
加圧成型して作成する方法があるが、いずれも極めて作
業能率が悪く生産性に欠けるものであった。
膜製造装置を使用して作成する方法とプレス機械により
加圧成型して作成する方法があるが、いずれも極めて作
業能率が悪く生産性に欠けるものであった。
発明の目的
本発明は上記従来の問題点に鑑みなされたものであり、
機器との電気的接続が容易である薄形電池の生産性に優
れた製造法を提供することを目的とするものである。
機器との電気的接続が容易である薄形電池の生産性に優
れた製造法を提供することを目的とするものである。
発明の構成
本発明は上記目的を達成するべく〜
正極、負極の集電体を兼ねる２枚のンート状端子板間に
配置した窓枠状の合成樹脂からなるシール材により複数
のセルに区切られ、各セル内にセパレータを介して正極
・負極を対向するように配置し、２枚の端子板とシーμ
材とを接着又は熱溶着し各セ〃毎に正・負極用Ｆ）状端
子板のどちらか一方及び窓枠状のシール材欠損部を設け
、該欠損部に導電剤を充填することにより、電池の同一
平面に両極端子を設けた薄形電池において、帯状に連続
した複数の七〜からなる薄形電池群をセル間の境界部で
所定の大きさに切断することを特徴とした薄形電池の製
造法である。
配置した窓枠状の合成樹脂からなるシール材により複数
のセルに区切られ、各セル内にセパレータを介して正極
・負極を対向するように配置し、２枚の端子板とシーμ
材とを接着又は熱溶着し各セ〃毎に正・負極用Ｆ）状端
子板のどちらか一方及び窓枠状のシール材欠損部を設け
、該欠損部に導電剤を充填することにより、電池の同一
平面に両極端子を設けた薄形電池において、帯状に連続
した複数の七〜からなる薄形電池群をセル間の境界部で
所定の大きさに切断することを特徴とした薄形電池の製
造法である。
寮施例
以下、本発明の詳細について一実施例により説明する。
第１図は本発明の一実施例の帯状の薄形電池群の断面図
、第２図は同平面図である。
、第２図は同平面図である。
ここで１は正極端子板、２は負極端子板、３は正極合剤
、４は負極、５は電解質フィμム、６はＶ −／Ｉ／材
、７は欠損部、８は導電剤である。
、４は負極、５は電解質フィμム、６はＶ −／Ｉ／材
、７は欠損部、８は導電剤である。
正極合剤は二酸化マンガンを主成分とし・電解質フィμ
ムはポリプロピレン微孔膜又はポリプロピレン不織布に
プロピレンカーボネイト、過塩素酸リチウム溶液を含浸
させたもの又はポリエチレンオキリドに過塩素酸リチウ
ムを加えたもの、負極はリチウムから成る。正・負極端
子板はステンレス製薄板であり、第１図及び第２図に示
した如＜、室枠状Ｖ−μ材及び正極端子板に穴状の欠損
部を設け、該欠損部に溶融させたへンダなどの低融点合
金の導電剤を注入した◎Ｖ−μ材はポリプロピレン系熱
接着性樹脂である。このようにして正極端子と同一平面
上に負極端子を設けた。これらは、第１図及び第２図に
示した如く、帯状に連続した複数の七〜からなる薄形電
池群よりなる。これらの電池群をＡ−Ａ’ ５Ｂ−Ｂ’
、０−０’の部分で切断するニーとによって、所定の
大きさの薄形電池を得る。切断を任意の部分ですること
により、容量、電流の大きさ、電池サイズに従い任意の
電池の生産性が良好に得られる。
ムはポリプロピレン微孔膜又はポリプロピレン不織布に
プロピレンカーボネイト、過塩素酸リチウム溶液を含浸
させたもの又はポリエチレンオキリドに過塩素酸リチウ
ムを加えたもの、負極はリチウムから成る。正・負極端
子板はステンレス製薄板であり、第１図及び第２図に示
した如＜、室枠状Ｖ−μ材及び正極端子板に穴状の欠損
部を設け、該欠損部に溶融させたへンダなどの低融点合
金の導電剤を注入した◎Ｖ−μ材はポリプロピレン系熱
接着性樹脂である。このようにして正極端子と同一平面
上に負極端子を設けた。これらは、第１図及び第２図に
示した如く、帯状に連続した複数の七〜からなる薄形電
池群よりなる。これらの電池群をＡ−Ａ’ ５Ｂ−Ｂ’
、０−０’の部分で切断するニーとによって、所定の
大きさの薄形電池を得る。切断を任意の部分ですること
により、容量、電流の大きさ、電池サイズに従い任意の
電池の生産性が良好に得られる。
発明の効果
上述した如く、本発明は機器との電気的接続が容易であ
る薄形電池の生産性に優れた製造法を提供できるので、
その工業的価値は極めて大である。
る薄形電池の生産性に優れた製造法を提供できるので、
その工業的価値は極めて大である。
第１図は本発明の一実施例の帯状の薄形電池群の断面図
、第２図は同平面図である。 １・・・正極端子板 ３・・・正極合剤 ５・・・電解質フィμム ７・・・欠損部
、第２図は同平面図である。 １・・・正極端子板 ３・・・正極合剤 ５・・・電解質フィμム ７・・・欠損部
Claims (1)
- 正極、負極の集電体を兼ねる２枚のシート状端子板間に
配置した窓枠状の合成樹脂からなるシール材により複数
のセルに区切られ、各セル内にセパレータを介して正極
、負極を対向するように配置し、２枚の端子板とシール
材とを接着又は熱溶着し各セル毎に正・負極用シート状
端子板のどちらか一方及び窓枠状のシール材欠損部を設
け、該欠損部に導電剤を充填することにより、電池の同
一平面に両極端子を設けた薄形電池において、帯状に連
続した複数のセルからなる薄形電池群をセル間の境界部
で所定の大きさに切断することを特徴とした薄形電池の
製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1280067A JPH03141559A (ja) | 1989-10-27 | 1989-10-27 | 薄形電池の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1280067A JPH03141559A (ja) | 1989-10-27 | 1989-10-27 | 薄形電池の製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03141559A true JPH03141559A (ja) | 1991-06-17 |
Family
ID=17619843
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1280067A Pending JPH03141559A (ja) | 1989-10-27 | 1989-10-27 | 薄形電池の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03141559A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1317012A3 (de) * | 2001-12-03 | 2005-04-13 | VARTA Microbattery GmbH | Verfahren zur Herstellung von galvanischen Elementen mit einem flüssigen organischen Elektrolyten |
| JP2011034903A (ja) * | 2009-08-05 | 2011-02-17 | Nissan Motor Co Ltd | 薄型電池製造方法及び薄型電池 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5366530A (en) * | 1977-11-28 | 1978-06-14 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Method of manufacturing flat battery |
| JPS6264065A (ja) * | 1985-09-17 | 1987-03-20 | Hitachi Ltd | 薄型電池容器 |
-
1989
- 1989-10-27 JP JP1280067A patent/JPH03141559A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5366530A (en) * | 1977-11-28 | 1978-06-14 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Method of manufacturing flat battery |
| JPS6264065A (ja) * | 1985-09-17 | 1987-03-20 | Hitachi Ltd | 薄型電池容器 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1317012A3 (de) * | 2001-12-03 | 2005-04-13 | VARTA Microbattery GmbH | Verfahren zur Herstellung von galvanischen Elementen mit einem flüssigen organischen Elektrolyten |
| JP2011034903A (ja) * | 2009-08-05 | 2011-02-17 | Nissan Motor Co Ltd | 薄型電池製造方法及び薄型電池 |
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