JPH03141551A - 電池収納装置 - Google Patents
電池収納装置Info
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- JPH03141551A JPH03141551A JP1277048A JP27704889A JPH03141551A JP H03141551 A JPH03141551 A JP H03141551A JP 1277048 A JP1277048 A JP 1277048A JP 27704889 A JP27704889 A JP 27704889A JP H03141551 A JPH03141551 A JP H03141551A
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Classifications
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/20—Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders
- H01M50/204—Racks, modules or packs for multiple batteries or multiple cells
- H01M50/207—Racks, modules or packs for multiple batteries or multiple cells characterised by their shape
- H01M50/216—Racks, modules or packs for multiple batteries or multiple cells characterised by their shape adapted for button or coin cells
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor
- H05K3/301—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor by means of a mounting structure
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor
- H05K3/32—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits
- H05K3/325—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits by abutting or pinching, i.e. without alloying process; mechanical auxiliary parts therefor
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
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- Y02E60/10—Energy storage using batteries
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Battery Mounting, Suspending (AREA)
- Connection Of Batteries Or Terminals (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、各種電子機器に使用されるＩＣメモリのバッ
クアップ用途等に多く用いられているボタン型電池等の
電池を収納した電池ケースを着脱自在にプリント基板等
の電池取付部材に取り付けるようにした電池収納装置に
関する。
クアップ用途等に多く用いられているボタン型電池等の
電池を収納した電池ケースを着脱自在にプリント基板等
の電池取付部材に取り付けるようにした電池収納装置に
関する。
本発明の電池収納装置は、電池を収納した電池ケースを
電池取付部材に着脱自在に取り付けてなり、前記電池ケ
ースは導電性を有し、且つ該電池ケースを介して電池の
一方の電極を前記電池取付部材の一方の電極に電気的に
接続すると共に、前記電池の他方の電極を前記電池取付
部材の他方の電極に直接電気的に接続することにより、
半田付けをしなくても、電池取付部材に電池を収納した
電池ケースを実装することが可能なので、一般のユーザ
でも電池交換を容易に行え、且つ誤って乳幼児が電池を
口に入れてしまう危険性がない。
電池取付部材に着脱自在に取り付けてなり、前記電池ケ
ースは導電性を有し、且つ該電池ケースを介して電池の
一方の電極を前記電池取付部材の一方の電極に電気的に
接続すると共に、前記電池の他方の電極を前記電池取付
部材の他方の電極に直接電気的に接続することにより、
半田付けをしなくても、電池取付部材に電池を収納した
電池ケースを実装することが可能なので、一般のユーザ
でも電池交換を容易に行え、且つ誤って乳幼児が電池を
口に入れてしまう危険性がない。
現在、各種電子機器に多く使用されているマンガンリチ
ウム電池等のボタン型電池の場合、その用途からプリン
ト基板上に直接取り付けることが多い。電池自体は加熱
されることを避けなければならないので、従来のボタン
型電池１では、第８図に示すように、スポット溶接等に
より予めボタン型電池１の正負の電極に金属性タブ端子
５１．５２を取り付けたものを使用していた。
ウム電池等のボタン型電池の場合、その用途からプリン
ト基板上に直接取り付けることが多い。電池自体は加熱
されることを避けなければならないので、従来のボタン
型電池１では、第８図に示すように、スポット溶接等に
より予めボタン型電池１の正負の電極に金属性タブ端子
５１．５２を取り付けたものを使用していた。
電池の交換を必要とする電子機器の場合では、第９図に
示すような別途専用の電池ホルダ６０を用意し、該電池
ホルダ６０の正負の金属端子６１．６２をプリント基板
に半田付けしておき、それにボタン型電池Ｉを挿入実装
する方法がとられていた。
示すような別途専用の電池ホルダ６０を用意し、該電池
ホルダ６０の正負の金属端子６１．６２をプリント基板
に半田付けしておき、それにボタン型電池Ｉを挿入実装
する方法がとられていた。
しかしながら、これらの従来の方式の場合、以下に述べ
る問題点があった。
る問題点があった。
（イ）両方式とも、半田付けの工程を必要とするため、
実装時間が多く掛り、コストが高くなる。
実装時間が多く掛り、コストが高くなる。
（ロ）タブ端子５１．５２或いは別途電池ホルダ６０を
必要とするため、コストが高くなる。
必要とするため、コストが高くなる。
（ハ）タブ端子５１．５２付方式の場合、デイツプ方式
による自動半田付けを行うと、半田槽内において、電池
が半田液によって外部短絡し、電池の容量低下を起こす
等の事故が時々発生した。
による自動半田付けを行うと、半田槽内において、電池
が半田液によって外部短絡し、電池の容量低下を起こす
等の事故が時々発生した。
（ニ）タブ端子５１．５２付方式の場合、リフロ方式の
半田付けでは、電池自体に対する耐熱性の問題から、他
の電子部品を含めた一環の自動作業が実施できず、電池
実装のみ別工程にて手半田作業で行う必要があり、生産
性の低下があった。
半田付けでは、電池自体に対する耐熱性の問題から、他
の電子部品を含めた一環の自動作業が実施できず、電池
実装のみ別工程にて手半田作業で行う必要があり、生産
性の低下があった。
（ホ）電池ホルダ６０方式の場合、電池交換は、極めて
小さい、薄型のボタン型電池１を一般のユーザに交換さ
せることになるため、取扱いにくく、また交換時に電池
の正負の極性を間違えて挿入してしまう可能性があった
。
小さい、薄型のボタン型電池１を一般のユーザに交換さ
せることになるため、取扱いにくく、また交換時に電池
の正負の極性を間違えて挿入してしまう可能性があった
。
（へ）電池ホルダ６０方式の場合、極めて小さい、薄型
のボタン型電池１を一般のユーザが交換する際に、ボタ
ン型電池１を放置したために、誤って乳幼児が電池を口
に入れてしまう危険性があった。
のボタン型電池１を一般のユーザが交換する際に、ボタ
ン型電池１を放置したために、誤って乳幼児が電池を口
に入れてしまう危険性があった。
本発明は、このような従来の問題点及び危険性を解消す
るためになされたものであって、実装時間の短縮と生産
性の向上により、コストダウンを図ると共に、一般のユ
ーザでも電池交換を容易に行え、且つ誤って乳幼児が電
池を口に入れてしまう危険性のない電池収納装置を得る
ことを課題とする。
るためになされたものであって、実装時間の短縮と生産
性の向上により、コストダウンを図ると共に、一般のユ
ーザでも電池交換を容易に行え、且つ誤って乳幼児が電
池を口に入れてしまう危険性のない電池収納装置を得る
ことを課題とする。
本発明の電池収納装置は、電池を収納した電池ケースを
プリント基板等の電池取付部材に着脱自在に取り付けて
なり、前記電池ケースは導電性を有し、且つ該電池ケー
スを介して前記電池の一方の電極を前記電池取付部材の
一方の電極に電気的に接続すると共に、前記電池の他方
の電極を前記電池取付部材の他方の電極に直接電気的に
接続する。
プリント基板等の電池取付部材に着脱自在に取り付けて
なり、前記電池ケースは導電性を有し、且つ該電池ケー
スを介して前記電池の一方の電極を前記電池取付部材の
一方の電極に電気的に接続すると共に、前記電池の他方
の電極を前記電池取付部材の他方の電極に直接電気的に
接続する。
以上のように構成することにより、半田付けの工程が不
必要で実装時間が短縮され、手半田作業を行う必要がな
いので生産性が向上し、且つ従来のタブ端子付方式や電
池ホルダ方式に比べ、部品点数も少なく、また大量生産
が可能となるため、部品としてのコストも大幅に低減す
ることが可能である。しかも、電池の容量低下を起こす
等の事故の心配がなく、品質、信顛性が同上する。また
、プリント基板等の電池取付部材上に電池を収納した電
池ケースをコイン等でワンタッチで実装することが可能
で、しかも、電池交換は電池を収納した電池ケースごと
行えばよいので、一般のユーザでも電池交換を容易に行
える。その上、極めて小さい、薄型のボタン型電池等の
電池は、電池ケースに収納されているので、誤って乳幼
児が電池を口に入れてしまうことがない。
必要で実装時間が短縮され、手半田作業を行う必要がな
いので生産性が向上し、且つ従来のタブ端子付方式や電
池ホルダ方式に比べ、部品点数も少なく、また大量生産
が可能となるため、部品としてのコストも大幅に低減す
ることが可能である。しかも、電池の容量低下を起こす
等の事故の心配がなく、品質、信顛性が同上する。また
、プリント基板等の電池取付部材上に電池を収納した電
池ケースをコイン等でワンタッチで実装することが可能
で、しかも、電池交換は電池を収納した電池ケースごと
行えばよいので、一般のユーザでも電池交換を容易に行
える。その上、極めて小さい、薄型のボタン型電池等の
電池は、電池ケースに収納されているので、誤って乳幼
児が電池を口に入れてしまうことがない。
本発明の電池収納装置の第１の実施例は、第１図に示す
ように、電池の一例としてのボタン型電池１を収納した
電池ケース−？−と、該電池ケース又を着脱自在に取り
付けた電池取付部材の一例としてのプリント基板主とか
ら構成される。
ように、電池の一例としてのボタン型電池１を収納した
電池ケース−？−と、該電池ケース又を着脱自在に取り
付けた電池取付部材の一例としてのプリント基板主とか
ら構成される。
電池ケース−？−には、第２図に示すように、その下面
にボタン型電池１を収納す□る凹部４と、後で別に説明
するプリント基板主に取り付ける時に該プリント基板−
３−を挟み込む一対の足形をした弾性を有する接触部５
と、その上面にプリント基板１に取り付ける際に電池ケ
ース−？−を回転させるためのコイン挿入用の凹溝６と
が設けられている。足形をした接触部５の先端には、半
球状の凸部５ａが設けられていて、プリント基板主に電
池ケースＩを取り付けた時のストッパの働きをする。
にボタン型電池１を収納す□る凹部４と、後で別に説明
するプリント基板主に取り付ける時に該プリント基板−
３−を挟み込む一対の足形をした弾性を有する接触部５
と、その上面にプリント基板１に取り付ける際に電池ケ
ース−？−を回転させるためのコイン挿入用の凹溝６と
が設けられている。足形をした接触部５の先端には、半
球状の凸部５ａが設けられていて、プリント基板主に電
池ケースＩを取り付けた時のストッパの働きをする。
電池ケース１は例えばプラスチック材料により成形され
、全面にニッケル等の金属メツキ処理をして、導電性を
持たせている。電池ケース−？−の作り方は、この方法
に限定されるものでなく、例えば導電性プラスチックを
用いて成形しても、金属のダイカスト品や機械加工品で
も可能である。
、全面にニッケル等の金属メツキ処理をして、導電性を
持たせている。電池ケース−？−の作り方は、この方法
に限定されるものでなく、例えば導電性プラスチックを
用いて成形しても、金属のダイカスト品や機械加工品で
も可能である。
電池ケース叢の凹部４には、第３図に示すように、ボタ
ン型電池１を収納する。図はボタン聖霊、池ｌを電池ケ
ースＩの凹部４に圧入した例であるが、圧入のみに限定
されるものでなく、ボタン型電池１を導電性プラスチッ
クで一体成形することも可能である。ボタン型電池１の
一方の電極、例えば正の電極（一般にボタン型電池ｌの
外周は正の電極）は、電池ケースＩの凹部４の内壁に接
触し、電池ケース−？＝全全体例えば正の電極となる。
ン型電池１を収納する。図はボタン聖霊、池ｌを電池ケ
ースＩの凹部４に圧入した例であるが、圧入のみに限定
されるものでなく、ボタン型電池１を導電性プラスチッ
クで一体成形することも可能である。ボタン型電池１の
一方の電極、例えば正の電極（一般にボタン型電池ｌの
外周は正の電極）は、電池ケースＩの凹部４の内壁に接
触し、電池ケース−？＝全全体例えば正の電極となる。
ボタン型電池１の他方の電極、例えば負の電極は電池ケ
ース）のどの部分とも接していない。
ース）のどの部分とも接していない。
前述のプリント基板主は、第４図に示すように、幅の広
い部分と幅の狭い部分のある一対の半円弧状の切欠部７
と、切欠部７の内面部分から外部に導かれる上面側の導
電パターン８と、切欠部７の外周部分から外部に導かれ
る下面側の導電パターン９とが予め形成されている。切
欠部７の幅の狭い部分の外側には穴１０が穿設されてい
る。
い部分と幅の狭い部分のある一対の半円弧状の切欠部７
と、切欠部７の内面部分から外部に導かれる上面側の導
電パターン８と、切欠部７の外周部分から外部に導かれ
る下面側の導電パターン９とが予め形成されている。切
欠部７の幅の狭い部分の外側には穴１０が穿設されてい
る。
第３図にて説明したボタン型電池１を内蔵した電池ケー
ス−２−をプリント基板主の上に載置し、電池ケース−
？−の接触部５を切欠部７の幅の広い部分に挿入する。
ス−２−をプリント基板主の上に載置し、電池ケース−
？−の接触部５を切欠部７の幅の広い部分に挿入する。
凹溝６にコインを入れ、電池ケース２を時計方向、即ち
プリント基板主の切欠部７の幅の狭い部分の方向に回転
させると、電池ケース叉は内蔵したボタン型電池１の下
面と接触部５でプリント基板主を挟み込む。接触部５の
先端の凸部５ａがプリント基板主の穴１０に嵌まり、ス
トッパとして作用する。このようにして、第１図に示し
たように、ボタン型電池１を収納した電池ケース−？−
をプリント基板主に取り付ける。電池ケースＩはボタン
型電池１の一方の電極、例えば正の電極と接触している
ので、電池ケース又の接触部５がプリント基板ｌの一方
の電極、即ち下面側の導電パターン９と接触し、一方、
ボタン型電池１の下面の他方の電極、例えば負の電極は
、プリント基板主の他方の電極、即ち上面側の導電パタ
ーン８と直接接触して、電力を外部に導く。
プリント基板主の切欠部７の幅の狭い部分の方向に回転
させると、電池ケース叉は内蔵したボタン型電池１の下
面と接触部５でプリント基板主を挟み込む。接触部５の
先端の凸部５ａがプリント基板主の穴１０に嵌まり、ス
トッパとして作用する。このようにして、第１図に示し
たように、ボタン型電池１を収納した電池ケース−？−
をプリント基板主に取り付ける。電池ケースＩはボタン
型電池１の一方の電極、例えば正の電極と接触している
ので、電池ケース又の接触部５がプリント基板ｌの一方
の電極、即ち下面側の導電パターン９と接触し、一方、
ボタン型電池１の下面の他方の電極、例えば負の電極は
、プリント基板主の他方の電極、即ち上面側の導電パタ
ーン８と直接接触して、電力を外部に導く。
電池ケース−２−の上面には凹溝６が設けられているの
で、一般のユーザがコインを用いてワンタッチで容易に
ボタン型電池１を収納した電池ケースｌを着脱できる。
で、一般のユーザがコインを用いてワンタッチで容易に
ボタン型電池１を収納した電池ケースｌを着脱できる。
ユーザは別途供給されるボタン型電池１を収納した電池
ケース２ごと交換すればよいので、電池の正負の極性を
誤ることなく電池交換が可能である。
ケース２ごと交換すればよいので、電池の正負の極性を
誤ることなく電池交換が可能である。
ボタン型電池ｌを収納した電池ケースｌをプリント基板
主に取り付ける取り付は方は、一対の足形をした接触部
５とボタン型電池ｌの下面の例えば負の電極とにより挟
み込む第１の実施例に限定されるものでない。即ち、第
５図に示す本発明の電池収納装置の第２の実施例では、
ボタン型電池ｌを収納した電池ケース■の先端部１２ａ
にネジ２１を設け、該電池ケース段の先端部１２ａをプ
リント基板■に設けた後述の切欠部１７に挿入し、該電
池ケース■の先端部１２ａのネジ２１にナツト２２を挿
入し、該ナツト２２を回転させ締め付ける。このようニ
１１池ケー人Ｕをプリント基板Ｕに固定するのに、該プ
リント基板Ｕを電池ケース肥とナツト２２とで挟み込み
固定する。
主に取り付ける取り付は方は、一対の足形をした接触部
５とボタン型電池ｌの下面の例えば負の電極とにより挟
み込む第１の実施例に限定されるものでない。即ち、第
５図に示す本発明の電池収納装置の第２の実施例では、
ボタン型電池ｌを収納した電池ケース■の先端部１２ａ
にネジ２１を設け、該電池ケース段の先端部１２ａをプ
リント基板■に設けた後述の切欠部１７に挿入し、該電
池ケース■の先端部１２ａのネジ２１にナツト２２を挿
入し、該ナツト２２を回転させ締め付ける。このようニ
１１池ケー人Ｕをプリント基板Ｕに固定するのに、該プ
リント基板Ｕを電池ケース肥とナツト２２とで挟み込み
固定する。
第６図に本発明の電池収納装置の第２の実施例のボタン
型電池１を収納した電池ケース■を示す。
型電池１を収納した電池ケース■を示す。
電池ケース井の先端部１２ａにネジ２１が形成されてい
る。第７図は本発明の電池収納装置の第２の実施例に対
応するプリント基板Ｕで、電池ケース■のネジ２１が形
成された先端部１２ａが挿入される円弧状切欠部１７と
、切欠部１７の内面部分から外部に導かれる上面側の導
電パターン１８と、切欠部１７の外周部分から外部に導
かれる下面側の導電パターン１９とが形成されている。
る。第７図は本発明の電池収納装置の第２の実施例に対
応するプリント基板Ｕで、電池ケース■のネジ２１が形
成された先端部１２ａが挿入される円弧状切欠部１７と
、切欠部１７の内面部分から外部に導かれる上面側の導
電パターン１８と、切欠部１７の外周部分から外部に導
かれる下面側の導電パターン１９とが形成されている。
ボタン型電池１の一方の電極、例えば正の電極は、電池
ケース■を介してナツト２２からプリント基板■の一方
の電極、即ち下面側の導電パターン１９と接触し、ボタ
ン型電池１の下面の他方の電極、例えば負の電極は、プ
リント基板■の他方の電極、即ち上面側の導電パターン
１８と直接接触して、電力を外部に導く。
ケース■を介してナツト２２からプリント基板■の一方
の電極、即ち下面側の導電パターン１９と接触し、ボタ
ン型電池１の下面の他方の電極、例えば負の電極は、プ
リント基板■の他方の電極、即ち上面側の導電パターン
１８と直接接触して、電力を外部に導く。
本発明の電池収納装置の第３の実施例は、図示しないが
、前述の第２の実施例のナツト２２を弾性を有するコネ
クタに置き換え、ボタン型電池１を収納した電池ケース
■とコネクタによりプリント基板Ｕを挾み込んで構成す
る。即ち、ナツト２２を回転させることなしに、コネク
タを電池ケース肥の先端部１２ａに押し込むことで、電
池ケース肥をプリント基板Ｕに固定すると共に、ボタン
型電池１の一方の電極、例えば正の電極を、電池ケース
耳を介してコネクタからプリント基板Ｕの一方の電極、
即ち下面側の導電パターン１９と接触させる。
、前述の第２の実施例のナツト２２を弾性を有するコネ
クタに置き換え、ボタン型電池１を収納した電池ケース
■とコネクタによりプリント基板Ｕを挾み込んで構成す
る。即ち、ナツト２２を回転させることなしに、コネク
タを電池ケース肥の先端部１２ａに押し込むことで、電
池ケース肥をプリント基板Ｕに固定すると共に、ボタン
型電池１の一方の電極、例えば正の電極を、電池ケース
耳を介してコネクタからプリント基板Ｕの一方の電極、
即ち下面側の導電パターン１９と接触させる。
尚、電池取付部材は一方及び他方の電極を備えていれば
、第１及び第２、第３の実施例で説明したプリント基板
上、■に限定されるものでない。
、第１及び第２、第３の実施例で説明したプリント基板
上、■に限定されるものでない。
本発明の電池収納装置には、次のような効果を有する。
（イ）半田付けの工程が不必要でコスト低減。
従来のように、プリント基板上に半田付は作業を行う必
要がないので、実装時間の短縮され、しかも、手半田作
業を行う必要がないので生産性が向上し、コストの低減
になる。
要がないので、実装時間の短縮され、しかも、手半田作
業を行う必要がないので生産性が向上し、コストの低減
になる。
（ロ）大量生産可能等でコストの低減。
従来のタブ端子付方式や電池ホルダ方式に比べ、部品点
数も少なく、また大量生産が可能となるため、部品とし
てのコストも大幅に低減する。
数も少なく、また大量生産が可能となるため、部品とし
てのコストも大幅に低減する。
（ハ）品質、信顧性の向上。
半田付けの工程が不要となったため、従来のデイツプ方
式による自動半田付けを行っていた時発生した半田液に
よって外部短絡し、電池の容量低下を起こす等の事故の
心配がない。
式による自動半田付けを行っていた時発生した半田液に
よって外部短絡し、電池の容量低下を起こす等の事故の
心配がない。
（ニ）電池の交換が容易。
プリント基板等の電池取付部材上に電池を収納した電池
ケースをコイン等でワンタッチで実装することが可能で
、しかも、電池交換は電池を収納した電池ケースごと行
えばよいので、一般のユーザでも電池交換を容易に行え
る。
ケースをコイン等でワンタッチで実装することが可能で
、しかも、電池交換は電池を収納した電池ケースごと行
えばよいので、一般のユーザでも電池交換を容易に行え
る。
（ホ）電池の飲み込み事故防止。
極めて小さい、薄型のボタン型電池等の電池は、電池ケ
ースに収納されているので、誤って乳幼児が電池を口に
入れてしまうことがない。
ースに収納されているので、誤って乳幼児が電池を口に
入れてしまうことがない。
第１図は本発明の電池収納装置の第１の実施例の正面図
である。第２図（Ａ）乃至（Ｄ）は本発明の電池収納装
置の第１の実施例の電池ケースであり、同図（Ａ）は下
面図、同図（Ｂ）は正面図、同図（Ｃ）は下面図、同図
（Ｄ）は側面図である。 第３図は本発明の電池収納装置の第１の実施例の電池を
収納した電池ケースの片側断面図である。 第４図は本発明の電池収納装置の第１の実施例のプリン
ト基板の上面図である。 第５図は本発明の電池収納装置の第２の実施例の正面図
である。第６図（Ａ）乃至（Ｃ）は本発明の電池収納装
置の第２の実施例の電池を収納した電池ケースであり、
同図（Ａ）は上面図、同図（Ｂ）は正面図、同図（Ｃ）
は側面図である。第７図は本発明の電池収納装置の第２
の実施例のプリント基板の上面図である。 第８図は従来のボタン型電池の斜視図である。 第９図（Ａ）乃至（Ｃ）は従来の電池ホルダであり、同
図（Ａ）は上面図、同図（Ｂ）は正面図、同図（Ｃ）は
側方断面図である。 １−〜−−−−−−−−−・−ボタン型電池２．１２、
電池ケース １２ａ−・−・−・−・−一−−−−−先端部主、１３
−−−−−−−−−−−−−−−・−・プリント基板４
・・−・−・−・−−−−−一・−一−−−−−凹部５
−・・・・−・−・−・−−−−−一・−・・・−接触
部５ ａ−−・−・−−−−−−一−・−・−・・−凸
部−一一一一−−−−凹溝 ７． １７−・・・・−−一一一一−−・−・・−切欠部８． １８・−・−−−−−−・−・−・・・・上面側の導電
パターン９． １９−・・−−−− 下面側の導電パターン １０−・−・−・−・−・−・−・−穴２１・−・−・
−・−−−−−ｍ−−・−・−ネジ２２・−−−−−−
−−・−・ −・ナツト （Ａ）上面図 （Ｄ）側面図 （Ｂ）正面図 （Ｃ）下面図 第２図 本発明の電池咲納装置の第１の実施例の電池ケース ２電池ケース 正面図 第３図 本発明の電池収納■の男１の実施イＪＩＪの電池と収納
した電池ケースの片イ則百面図第４図 本発明の電：′／ｆ！、収納茨ｌの見１の実施例のフ０
リント基板の上面図 第５図 本苑明の電う也収納装置の第２の実施例の正面図 プリント基板の上面図 （Ａ）上面図 （Ｃ）側面図 ＣＢ）正面図 第６図 本光明の電池収納茨厘の第２の実施例の電池と収納しｒ
こ電池ケース 第８図 従来のホ゛タン聖霊氾の斜視図 （Ａ）主面図 （Ｂ）正面図 第９Ｍ 従采の電池小ルタパ
である。第２図（Ａ）乃至（Ｄ）は本発明の電池収納装
置の第１の実施例の電池ケースであり、同図（Ａ）は下
面図、同図（Ｂ）は正面図、同図（Ｃ）は下面図、同図
（Ｄ）は側面図である。 第３図は本発明の電池収納装置の第１の実施例の電池を
収納した電池ケースの片側断面図である。 第４図は本発明の電池収納装置の第１の実施例のプリン
ト基板の上面図である。 第５図は本発明の電池収納装置の第２の実施例の正面図
である。第６図（Ａ）乃至（Ｃ）は本発明の電池収納装
置の第２の実施例の電池を収納した電池ケースであり、
同図（Ａ）は上面図、同図（Ｂ）は正面図、同図（Ｃ）
は側面図である。第７図は本発明の電池収納装置の第２
の実施例のプリント基板の上面図である。 第８図は従来のボタン型電池の斜視図である。 第９図（Ａ）乃至（Ｃ）は従来の電池ホルダであり、同
図（Ａ）は上面図、同図（Ｂ）は正面図、同図（Ｃ）は
側方断面図である。 １−〜−−−−−−−−−・−ボタン型電池２．１２、
電池ケース １２ａ−・−・−・−・−一−−−−−先端部主、１３
−−−−−−−−−−−−−−−・−・プリント基板４
・・−・−・−・−−−−−一・−一−−−−−凹部５
−・・・・−・−・−・−−−−−一・−・・・−接触
部５ ａ−−・−・−−−−−−一−・−・−・・−凸
部−一一一一−−−−凹溝 ７． １７−・・・・−−一一一一−−・−・・−切欠部８． １８・−・−−−−−−・−・−・・・・上面側の導電
パターン９． １９−・・−−−− 下面側の導電パターン １０−・−・−・−・−・−・−・−穴２１・−・−・
−・−−−−−ｍ−−・−・−ネジ２２・−−−−−−
−−・−・ −・ナツト （Ａ）上面図 （Ｄ）側面図 （Ｂ）正面図 （Ｃ）下面図 第２図 本発明の電池咲納装置の第１の実施例の電池ケース ２電池ケース 正面図 第３図 本発明の電池収納■の男１の実施イＪＩＪの電池と収納
した電池ケースの片イ則百面図第４図 本発明の電：′／ｆ！、収納茨ｌの見１の実施例のフ０
リント基板の上面図 第５図 本苑明の電う也収納装置の第２の実施例の正面図 プリント基板の上面図 （Ａ）上面図 （Ｃ）側面図 ＣＢ）正面図 第６図 本光明の電池収納茨厘の第２の実施例の電池と収納しｒ
こ電池ケース 第８図 従来のホ゛タン聖霊氾の斜視図 （Ａ）主面図 （Ｂ）正面図 第９Ｍ 従采の電池小ルタパ
Claims (1)
- 電池を収納した電池ケースを電池取付部材に着脱自在に
取り付けてなる電池収納装置において、前記電池ケース
は導電性を有し、且つ該電池ケースを介して前記電池の
一方の電極を前記電池取付部材の一方の電極に電気的に
接続すると共に、前記電池の他方の電極を前記電池取付
部材の他方の電極に直接電気的に接続したことを特徴と
する電池収納装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1277048A JPH03141551A (ja) | 1989-10-26 | 1989-10-26 | 電池収納装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1277048A JPH03141551A (ja) | 1989-10-26 | 1989-10-26 | 電池収納装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03141551A true JPH03141551A (ja) | 1991-06-17 |
Family
ID=17578061
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1277048A Pending JPH03141551A (ja) | 1989-10-26 | 1989-10-26 | 電池収納装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03141551A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007024194A1 (en) * | 2005-08-20 | 2007-03-01 | Siemens Audiologische Technik Gmbh | Battery compartment door |
-
1989
- 1989-10-26 JP JP1277048A patent/JPH03141551A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007024194A1 (en) * | 2005-08-20 | 2007-03-01 | Siemens Audiologische Technik Gmbh | Battery compartment door |
| US8098861B2 (en) | 2005-08-20 | 2012-01-17 | Siemens Audiologische Technik Gmbh | Battery compartment door |
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