JPH0313627Y2 - - Google Patents
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- JPH0313627Y2 JPH0313627Y2 JP1984159876U JP15987684U JPH0313627Y2 JP H0313627 Y2 JPH0313627 Y2 JP H0313627Y2 JP 1984159876 U JP1984159876 U JP 1984159876U JP 15987684 U JP15987684 U JP 15987684U JP H0313627 Y2 JPH0313627 Y2 JP H0313627Y2
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- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 14
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
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- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
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- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D65/00—Parts or details
- F16D65/14—Actuating mechanisms for brakes; Means for initiating operation at a predetermined position
- F16D65/16—Actuating mechanisms for brakes; Means for initiating operation at a predetermined position arranged in or on the brake
- F16D65/22—Actuating mechanisms for brakes; Means for initiating operation at a predetermined position arranged in or on the brake adapted for pressing members apart, e.g. for drum brakes
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60T—VEHICLE BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF; BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF, IN GENERAL; ARRANGEMENT OF BRAKING ELEMENTS ON VEHICLES IN GENERAL; PORTABLE DEVICES FOR PREVENTING UNWANTED MOVEMENT OF VEHICLES; VEHICLE MODIFICATIONS TO FACILITATE COOLING OF BRAKES
- B60T11/00—Transmitting braking action from initiating means to ultimate brake actuator without power assistance or drive or where such assistance or drive is irrelevant
- B60T11/04—Transmitting braking action from initiating means to ultimate brake actuator without power assistance or drive or where such assistance or drive is irrelevant transmitting mechanically
- B60T11/046—Using cables
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D51/00—Brakes with outwardly-movable braking members co-operating with the inner surface of a drum or the like
- F16D51/16—Brakes with outwardly-movable braking members co-operating with the inner surface of a drum or the like shaped as brake-shoes pivoted on a fixed or nearly-fixed axis
- F16D51/18—Brakes with outwardly-movable braking members co-operating with the inner surface of a drum or the like shaped as brake-shoes pivoted on a fixed or nearly-fixed axis with two brake-shoes
- F16D51/20—Brakes with outwardly-movable braking members co-operating with the inner surface of a drum or the like shaped as brake-shoes pivoted on a fixed or nearly-fixed axis with two brake-shoes extending in opposite directions from their pivots
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D2125/00—Components of actuators
- F16D2125/18—Mechanical mechanisms
- F16D2125/58—Mechanical mechanisms transmitting linear movement
- F16D2125/60—Cables or chains, e.g. Bowden cables
-
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y10T24/00—Buckles, buttons, clasps, etc.
- Y10T24/38—Strap cable or pipe button
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T74/00—Machine element or mechanism
- Y10T74/20—Control lever and linkage systems
- Y10T74/20396—Hand operated
- Y10T74/20402—Flexible transmitter [e.g., Bowden cable]
- Y10T74/2045—Flexible transmitter [e.g., Bowden cable] and sheath support, connector, or anchor
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
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- Transportation (AREA)
- Braking Arrangements (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、固定支持板が回転ドラムと協働する
摩擦ライニングを具えた2つのブレーキシユーを
摺動可能に支持し、一端部をシユーの一方に枢支
されると共に他端部において操作ケーブルと協働
するレバーを備えた機械的制御装置によつて、こ
れらシユーの2つの隣接端部がブレーキ作動中に
離隔され、このレバーとシユーの他方との間にス
トラツトが位置されている型のドラムブレーキに
関するものである。本考案は特に、このような型
のドラムブレーキの作動を制御する機械的制御装
置に用いられるレバーに関する。
摩擦ライニングを具えた2つのブレーキシユーを
摺動可能に支持し、一端部をシユーの一方に枢支
されると共に他端部において操作ケーブルと協働
するレバーを備えた機械的制御装置によつて、こ
れらシユーの2つの隣接端部がブレーキ作動中に
離隔され、このレバーとシユーの他方との間にス
トラツトが位置されている型のドラムブレーキに
関するものである。本考案は特に、このような型
のドラムブレーキの作動を制御する機械的制御装
置に用いられるレバーに関する。
第2033148号として公告されたフランス特許は、
単一の打抜き作業によつて金属板から作られた機
械的制御装置用レバーを形成する粗材を提案して
いる。しかし、この明示された方法には幾つかの
欠点がある。その1つは、レバーが占める軸線方
向スペースの問題である。事実、90゜に折り曲げ
られた突出部はシユーと支持板との間で相当大き
いスペースを占めている。他方、ケーブルの張力
に耐えるため、突出部は、十分な強度を有し且つ
ケーブルが張力を受けている時に伸びてしまうこ
とがないように、十分な長手方向の寸法を有して
いなければならない。最後に、粗材のボデーの一
端縁を越えて延びる形状は、異なる粗材間の廃棄
材料を相当多量に生じさせるため、金属板からの
打抜きを経済的に行うことができない。
単一の打抜き作業によつて金属板から作られた機
械的制御装置用レバーを形成する粗材を提案して
いる。しかし、この明示された方法には幾つかの
欠点がある。その1つは、レバーが占める軸線方
向スペースの問題である。事実、90゜に折り曲げ
られた突出部はシユーと支持板との間で相当大き
いスペースを占めている。他方、ケーブルの張力
に耐えるため、突出部は、十分な強度を有し且つ
ケーブルが張力を受けている時に伸びてしまうこ
とがないように、十分な長手方向の寸法を有して
いなければならない。最後に、粗材のボデーの一
端縁を越えて延びる形状は、異なる粗材間の廃棄
材料を相当多量に生じさせるため、金属板からの
打抜きを経済的に行うことができない。
本考案の目的は、上記欠点を解消し且つ頑丈な
構造の粗材で作られた機械的制御装置用レバーを
提供することにある。
構造の粗材で作られた機械的制御装置用レバーを
提供することにある。
この目的を達成するため、本考案は、ブレーキ
シユーのウエブに枢着するための開口を一端部に
設けた細長いボデーから成る板材で作られたドラ
ムブレーキの機械的制御装置用レバーにおいて、
ボデーが、互いに平行で且つボデーの長手方向軸
線に略平行な2つの側面を有する細長い切欠きを
他端部に設け、切欠きの上記側面間の距離がレバ
ーの操作ケーブルの直径よりも僅かに大きく、上
記切欠きは第1と第2の指部を離しており、第1
指部がボデーの長手方向軸線に略直角な折曲軸線
のまわりで、2つの側部間の距離が操作ケーブル
の直径よりも僅かに大きい溝を形成するように折
り曲げられ、第2指部が操作ケーブルの頭部付端
部と協働して、操作ケーブルが溝の底部に対して
直角な方向に溝から逃げるのを防止することを特
徴とするドラムブレーキの機械的制御装置用レバ
ーを提案している。
シユーのウエブに枢着するための開口を一端部に
設けた細長いボデーから成る板材で作られたドラ
ムブレーキの機械的制御装置用レバーにおいて、
ボデーが、互いに平行で且つボデーの長手方向軸
線に略平行な2つの側面を有する細長い切欠きを
他端部に設け、切欠きの上記側面間の距離がレバ
ーの操作ケーブルの直径よりも僅かに大きく、上
記切欠きは第1と第2の指部を離しており、第1
指部がボデーの長手方向軸線に略直角な折曲軸線
のまわりで、2つの側部間の距離が操作ケーブル
の直径よりも僅かに大きい溝を形成するように折
り曲げられ、第2指部が操作ケーブルの頭部付端
部と協働して、操作ケーブルが溝の底部に対して
直角な方向に溝から逃げるのを防止することを特
徴とするドラムブレーキの機械的制御装置用レバ
ーを提案している。
操作ケーブルは2つの指部間の切欠き内に挿入
され、その後に回転されることにより溝内に挿入
され、そしてケーブルの頭部付端部と協働する第
2指部によつて溝内に確実に保持される。
され、その後に回転されることにより溝内に挿入
され、そしてケーブルの頭部付端部と協働する第
2指部によつて溝内に確実に保持される。
このように構成されたレバーはその厚さを薄く
できる一方、ケーブルとの取付けを確実に保持で
きる。
できる一方、ケーブルとの取付けを確実に保持で
きる。
本考案の上記及び他の特徴は、添付図面を参照
して行う2つの実施例の下記説明から明白となる
であろう。
して行う2つの実施例の下記説明から明白となる
であろう。
第1図及び第2図に示すドラムブレーキは2つ
のブレーキシユー12と14を摺動可能に支持す
る支持板10を備え、各シユーはウエブ16と摩
擦ライニング20を具えたリム18とから成つて
いる。摩擦ライニング20は、シユー12と14
の2つの隣接端部24と26間に位置されたブレ
ーキアクチユエータ22を介して、回転ドラム
(図示しない)と摩擦係合することができる。シ
ユーの他の2つの端部28と30は、スプリング
(図示しない)によつて、支持板10に堅固に固
定されたアンカ部材32に当接されている。同様
に、他のスプリング(図示しない)がシユーの端
部24と26をブレーキアクチユエータ22に当
接保持している。
のブレーキシユー12と14を摺動可能に支持す
る支持板10を備え、各シユーはウエブ16と摩
擦ライニング20を具えたリム18とから成つて
いる。摩擦ライニング20は、シユー12と14
の2つの隣接端部24と26間に位置されたブレ
ーキアクチユエータ22を介して、回転ドラム
(図示しない)と摩擦係合することができる。シ
ユーの他の2つの端部28と30は、スプリング
(図示しない)によつて、支持板10に堅固に固
定されたアンカ部材32に当接されている。同様
に、他のスプリング(図示しない)がシユーの端
部24と26をブレーキアクチユエータ22に当
接保持している。
手動ブレーキ作動に関し従来と同様に、ハンド
ブレーキレバー34を備えた機械的制御装置を介
してブレーキ作動が行われ、レバー34は一端部
36を枢軸38によつてシユー14の端部26近
傍でウエブ16に枢支されている。レバー34の
他の自由端部40は、車両の運転室内に配置され
たレバー(図示しない)に連結された操作ケーブ
ル42と協働する。従来と同様に、レバー34は
ストラツト44と協働してシユーの端部24と2
6を離隔させることができる。ストラツト44は
摩擦ライニング20の摩耗を補償する自動調整装
置を備えることが可能である。
ブレーキレバー34を備えた機械的制御装置を介
してブレーキ作動が行われ、レバー34は一端部
36を枢軸38によつてシユー14の端部26近
傍でウエブ16に枢支されている。レバー34の
他の自由端部40は、車両の運転室内に配置され
たレバー(図示しない)に連結された操作ケーブ
ル42と協働する。従来と同様に、レバー34は
ストラツト44と協働してシユーの端部24と2
6を離隔させることができる。ストラツト44は
摩擦ライニング20の摩耗を補償する自動調整装
置を備えることが可能である。
第4図、第5図及び第6図は、第3図に示す粗
材から本考案に応じて作られたレバー34を示し
ている。第3図に示すレバーの粗材は、枢軸38
とで枢着部を形成するようになつている開口48
を一端部36に有する相当長いボデー46を具え
ている。突出部50が端部36に接近して粗材に
設けられてストラツト44と協働し、この突出部
50はレバー34のボデー46の全長に沿つて中
間点を形成している。ボデー46の他端部40
は、ボデー46の長手方向軸線に実質的に平行で
あり且つ第1と第2の指部54と56を形成する
細長い切欠き52を具えている。この2つの指部
54と56は切欠き52の第1と第2の側面58
と60によつて離されている。切欠き52の2つ
の側面58と60は互いに実質的に平行であり、
又ボデー46の長手方向軸線に実質的に平行であ
る。切欠き52の側面58と60を離している距
離eはケーブル42の直径dよりも僅かに大き
い。第3図に示されているように、2つの指部5
4と56は長さが異なつている。
材から本考案に応じて作られたレバー34を示し
ている。第3図に示すレバーの粗材は、枢軸38
とで枢着部を形成するようになつている開口48
を一端部36に有する相当長いボデー46を具え
ている。突出部50が端部36に接近して粗材に
設けられてストラツト44と協働し、この突出部
50はレバー34のボデー46の全長に沿つて中
間点を形成している。ボデー46の他端部40
は、ボデー46の長手方向軸線に実質的に平行で
あり且つ第1と第2の指部54と56を形成する
細長い切欠き52を具えている。この2つの指部
54と56は切欠き52の第1と第2の側面58
と60によつて離されている。切欠き52の2つ
の側面58と60は互いに実質的に平行であり、
又ボデー46の長手方向軸線に実質的に平行であ
る。切欠き52の側面58と60を離している距
離eはケーブル42の直径dよりも僅かに大き
い。第3図に示されているように、2つの指部5
4と56は長さが異なつている。
第4図ないし第6図に示されているように、第
3図に示す粗材からレバー34を成形するため、
先ず第1指部54が折り曲げられて溝62を形成
し、この溝の折曲軸線は指部54の長手方向軸線
に対し実質的に直角である。このようにして形成
された溝62は粗材のボデー46の延長線上に位
置する第1の側部64を具え、溝62の他の側部
66が、ケーブル42の直径dよりも僅かに大き
い距離fを離れて、粗材のボデー46の平面に実
質的に平行となるように折り返えされる。第2指
部56が溝62と同じ粗材の側で粗材のボデー4
6に対し直角となるように折り曲げられ、指部5
6の折曲軸線はこの指部56の長手方向軸線に対
し実質的に直角である。第4図ないし第6図に示
されているように、ケーブル42は一端に、ケー
ブル42の直径よりも直径が大きく且つ切欠き5
2の幅eよりも長さが大きい頭部付端部68を有
する。従つて、折り曲げられた指部56はこの頭
部付端部68と協働して、第4図の上方、即ち溝
62の底部70に対し直角に第4図の矢印c方向
にケーブル42が並進運動するのを防止でき、又
ケーブル42は、折り曲げられた指部56から頭
部付端部68が離れるのを防止するような硬さを
有している。切欠き52の底部72は折り曲げら
れた第1指部54の自由端部74よりも開口48
に接近している。又、底部72は第2指部56の
自由端部76よりも開口48に接近している。
3図に示す粗材からレバー34を成形するため、
先ず第1指部54が折り曲げられて溝62を形成
し、この溝の折曲軸線は指部54の長手方向軸線
に対し実質的に直角である。このようにして形成
された溝62は粗材のボデー46の延長線上に位
置する第1の側部64を具え、溝62の他の側部
66が、ケーブル42の直径dよりも僅かに大き
い距離fを離れて、粗材のボデー46の平面に実
質的に平行となるように折り返えされる。第2指
部56が溝62と同じ粗材の側で粗材のボデー4
6に対し直角となるように折り曲げられ、指部5
6の折曲軸線はこの指部56の長手方向軸線に対
し実質的に直角である。第4図ないし第6図に示
されているように、ケーブル42は一端に、ケー
ブル42の直径よりも直径が大きく且つ切欠き5
2の幅eよりも長さが大きい頭部付端部68を有
する。従つて、折り曲げられた指部56はこの頭
部付端部68と協働して、第4図の上方、即ち溝
62の底部70に対し直角に第4図の矢印c方向
にケーブル42が並進運動するのを防止でき、又
ケーブル42は、折り曲げられた指部56から頭
部付端部68が離れるのを防止するような硬さを
有している。切欠き52の底部72は折り曲げら
れた第1指部54の自由端部74よりも開口48
に接近している。又、底部72は第2指部56の
自由端部76よりも開口48に接近している。
第4図、第5図及び第6図に示すレバー34を
第1図及び第2図に示すブレーキに装着する際、
レバー34の面80がウエブ16の面78上に位
置される。その後、周知の手段で固定された枢軸
38により枢着部が定位置に配置される。この位
置では、折り曲げられた2つの指部54と56は
ウエブ16の面78から離れて位置されていて、
同指部がウエブと干渉する危険性がないことがわ
かるであろう。従来と同様に、ケーブル42は圧
縮スプリング82を備えており、このスプリング
は一方において固定支持板10に対するケーブル
の摺動を良好にすると共に、他方において、一端
部を外被フエルール84に又他端部をレバー34
を介してケーブルの頭部付端部68に当接するこ
とによりブレーキ内に収容されたケーブル42の
部分に張力を与えている。
第1図及び第2図に示すブレーキに装着する際、
レバー34の面80がウエブ16の面78上に位
置される。その後、周知の手段で固定された枢軸
38により枢着部が定位置に配置される。この位
置では、折り曲げられた2つの指部54と56は
ウエブ16の面78から離れて位置されていて、
同指部がウエブと干渉する危険性がないことがわ
かるであろう。従来と同様に、ケーブル42は圧
縮スプリング82を備えており、このスプリング
は一方において固定支持板10に対するケーブル
の摺動を良好にすると共に、他方において、一端
部を外被フエルール84に又他端部をレバー34
を介してケーブルの頭部付端部68に当接するこ
とによりブレーキ内に収容されたケーブル42の
部分に張力を与えている。
ケーブル42をハンドブレーキレバー34に装
着するため次の作業が遂行される。レバー34が
時計方向に回転されることによりシユー14から
離隔されて、レバーの端部40を露出させる。ス
プリング82を圧縮した後、頭部付端部68がレ
バー34と固定支持板10との間に位置するよう
に注意しながら、ケーブル42を切欠き52内に
挿入する。ケーブル42が切欠き52の底部72
に当接せしめられると、ケーブルが回転されて、
直径dの部分を溝62内に挿入すると共に、折り
曲げられた指部56上の湾曲面を介して頭部付端
部68を指部56の端部76に対向して位置させ
る。スプリング82を解放すると、同スプリング
が溝62の端面86に当接すると共に、頭部付端
部68が溝62の反対側端面88に当接するよう
になる。第4図及び第5図に示されているよう
に、頭部付端部68が溝62の面88に当接する
結果、この当接部がケーブル42の張力により変
形される危険性はない。
着するため次の作業が遂行される。レバー34が
時計方向に回転されることによりシユー14から
離隔されて、レバーの端部40を露出させる。ス
プリング82を圧縮した後、頭部付端部68がレ
バー34と固定支持板10との間に位置するよう
に注意しながら、ケーブル42を切欠き52内に
挿入する。ケーブル42が切欠き52の底部72
に当接せしめられると、ケーブルが回転されて、
直径dの部分を溝62内に挿入すると共に、折り
曲げられた指部56上の湾曲面を介して頭部付端
部68を指部56の端部76に対向して位置させ
る。スプリング82を解放すると、同スプリング
が溝62の端面86に当接すると共に、頭部付端
部68が溝62の反対側端面88に当接するよう
になる。第4図及び第5図に示されているよう
に、頭部付端部68が溝62の面88に当接する
結果、この当接部がケーブル42の張力により変
形される危険性はない。
第8図、第9図及び第10図は、第7図に示す
粗材から成形される第4図ないし第6図に示すハ
ンドブレーキレバーの変形を示している。同等の
機能をなす構成要素には同一符号が用いられてい
る。この実施例では、第1指部54がケーブル4
2を受容する溝62を形成しているが、この溝6
2は、同溝がレバー34のボデー46の平面に対
し直角な方向に開口する、即ち溝62の2つの側
部64と66が粗材のボデー46の長手方向軸線
に対し実質的に直角となるように、指部54を二
重に折り曲げることにより形成されている。第9
図に示すように、指部54の第1の折曲部分90
は切欠き52の底部72よりも開口48から遠く
離れて位置されている。この実施形では、指部5
6は平らであり、粗材のボデー46の延長線上に
位置している。
粗材から成形される第4図ないし第6図に示すハ
ンドブレーキレバーの変形を示している。同等の
機能をなす構成要素には同一符号が用いられてい
る。この実施例では、第1指部54がケーブル4
2を受容する溝62を形成しているが、この溝6
2は、同溝がレバー34のボデー46の平面に対
し直角な方向に開口する、即ち溝62の2つの側
部64と66が粗材のボデー46の長手方向軸線
に対し実質的に直角となるように、指部54を二
重に折り曲げることにより形成されている。第9
図に示すように、指部54の第1の折曲部分90
は切欠き52の底部72よりも開口48から遠く
離れて位置されている。この実施形では、指部5
6は平らであり、粗材のボデー46の延長線上に
位置している。
ケーブル42の装着は前記実施例と同様の態様
で行われるが、ケーブル42をレバー34に対し
直角の方向に配置した後ケーブルがレバーの平面
内に実質的に位置するまで回転されると、ケーブ
ル42が溝62内に自然に入る点で異なる。第2
指部56は、頭部付端部68を介して溝62に当
接するケーブル42が溝62から離れることを防
止していることがわかるであろう。
で行われるが、ケーブル42をレバー34に対し
直角の方向に配置した後ケーブルがレバーの平面
内に実質的に位置するまで回転されると、ケーブ
ル42が溝62内に自然に入る点で異なる。第2
指部56は、頭部付端部68を介して溝62に当
接するケーブル42が溝62から離れることを防
止していることがわかるであろう。
勿論、本考案は上述した2つの実施例にのみ限
定されるものではなく、本考案の範囲を逸脱する
ことなく幾多の変更を加えて実施することができ
る。
定されるものではなく、本考案の範囲を逸脱する
ことなく幾多の変更を加えて実施することができ
る。
第1図は本考案の実施例を示すドラムブレーキ
の正面図、第2図は第1図の2−2線に沿う断面
図、第3図は第1図及び第2図に示すブレーキの
機械的制御装置のためのレバーを構成する粗材の
正面図、第4図は第3図の粗材から作られたレバ
ーの正面図、第5図は第4図の矢印A方向の部分
的矢視図、第6図は第4図の6−6線に沿う部分
的断面図、第7図は本考案の他の実施例を示す第
3図と同様な粗材の正面図、第8図は第7図に示
す粗材から作られたレバーの正面図、第9図は第
8図の矢印B方向の部分的矢視図、第10図は第
8図の10−10線に沿う部分的断面図である。 12,14……ブレーキシユー、16……ウエ
ブ、34……ハンドブレーキレバー、38……枢
軸、42……操作ケーブル、46……ボデー、4
8……開口、52……切欠き、54,56……指
部、62……溝、64,66……側部、68……
頭部付端部。
の正面図、第2図は第1図の2−2線に沿う断面
図、第3図は第1図及び第2図に示すブレーキの
機械的制御装置のためのレバーを構成する粗材の
正面図、第4図は第3図の粗材から作られたレバ
ーの正面図、第5図は第4図の矢印A方向の部分
的矢視図、第6図は第4図の6−6線に沿う部分
的断面図、第7図は本考案の他の実施例を示す第
3図と同様な粗材の正面図、第8図は第7図に示
す粗材から作られたレバーの正面図、第9図は第
8図の矢印B方向の部分的矢視図、第10図は第
8図の10−10線に沿う部分的断面図である。 12,14……ブレーキシユー、16……ウエ
ブ、34……ハンドブレーキレバー、38……枢
軸、42……操作ケーブル、46……ボデー、4
8……開口、52……切欠き、54,56……指
部、62……溝、64,66……側部、68……
頭部付端部。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 1 ブレーキシユー14のウエブ16に枢着する
ための開口48を一端部36に設けた細長いボ
デー46から成る板材で作られたドラムブレー
キの機械的制御装置用レバーにおいて、ボデー
46が、互いに平行で且つボデーの長手方向軸
線に略平行な2つの側面58,60を有する細
長い切欠き52を他端部40に設け、切欠きの
上記側面58,60間の距離eがレバーの操作
ケーブル42の直径dよりも僅かに大きく、上
記切欠きは第1と第2の指部54,56を離し
ており、第1指部54がボデー46の長手方向
軸線に略直角な折曲軸線のまわりで、2つの側
部64,66間の距離fが操作ケーブル42の
直径dよりも僅かに大きい溝62を形成するよ
うに折り曲げられ、第2指部56が操作ケーブ
ル42の頭部付端部68と協働して、操作ケー
ブルが溝62の底部70に対して直角な方向に
溝から逃げるのを防止することを特徴とするド
ラムブレーキの機械的制御装置用レバー。 2 第1指部54に形成された溝62が、板材の
ボデー46の延長線上に位置された一方の側部
64と、板材のボデー46からオフセツトして
ボデーに平行に位置された他方の側部66とを
有し、第2指部56が板材の上記溝62と同じ
側で板材のボデー46に対し直角に折り曲げら
れ、溝62及び第2指部56が上記切欠き52
によつて常に離されており、切欠きの底部72
が2つの指部54,56の自由端部74,76
よりも上記開口48に接近して位置されている
ことを特徴とする実用新案登録請求の範囲第1
項記載のレバー。 3 第1指部54に形成された溝62の2つの側
部64,66が板材のボデー46の平面に対し
直角に位置され、第2指部56が板材のボデー
46の延長線上に位置され、上記切欠き52の
底部72が第1指部54の第1折曲部分90よ
りも上記開口48に接近して位置されているこ
とを特徴とする実用新案登録請求の範囲第1項
記載のレバー。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8317097A FR2554193B1 (fr) | 1983-10-26 | 1983-10-26 | Levier pour un dispositif de commande mecanique d'un frein a tambour, flanc pour sa realisation et frein a tambour comportant un tel levier |
FR8317097 | 1983-10-26 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60107637U JPS60107637U (ja) | 1985-07-22 |
JPH0313627Y2 true JPH0313627Y2 (ja) | 1991-03-28 |
Family
ID=9293559
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1984159876U Granted JPS60107637U (ja) | 1983-10-26 | 1984-10-24 | ドラムブレ−キの機械的制御装置用レバ− |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4595084A (ja) |
EP (1) | EP0142421B1 (ja) |
JP (1) | JPS60107637U (ja) |
AR (1) | AR231575A1 (ja) |
BR (1) | BR8405432A (ja) |
DE (1) | DE3468265D1 (ja) |
ES (1) | ES8506870A1 (ja) |
FR (1) | FR2554193B1 (ja) |
PT (1) | PT79399B (ja) |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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FR2642128B2 (fr) * | 1988-06-27 | 1991-03-08 | Bendix France | Frein a tambour a pose differee du cable de commande mecanique |
FR2633352A1 (en) * | 1988-06-27 | 1989-12-29 | Bendix France | Drum brake with different installation of the mechanical control cable |
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1983
- 1983-10-26 FR FR8317097A patent/FR2554193B1/fr not_active Expired
-
1984
- 1984-10-15 US US06/661,496 patent/US4595084A/en not_active Expired - Fee Related
- 1984-10-24 PT PT79399A patent/PT79399B/pt not_active IP Right Cessation
- 1984-10-24 JP JP1984159876U patent/JPS60107637U/ja active Granted
- 1984-10-24 EP EP84402140A patent/EP0142421B1/fr not_active Expired
- 1984-10-24 DE DE8484402140T patent/DE3468265D1/de not_active Expired
- 1984-10-25 BR BR8405432A patent/BR8405432A/pt not_active IP Right Cessation
- 1984-10-25 ES ES537064A patent/ES8506870A1/es not_active Expired
- 1984-10-25 AR AR298379A patent/AR231575A1/es active
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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Publication number | Publication date |
---|---|
EP0142421A2 (fr) | 1985-05-22 |
BR8405432A (pt) | 1985-09-03 |
ES537064A0 (es) | 1985-08-01 |
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AR231575A1 (es) | 1984-12-28 |
FR2554193A1 (fr) | 1985-05-03 |
FR2554193B1 (fr) | 1985-12-27 |
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EP0142421B1 (fr) | 1987-12-23 |
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PT79399A (en) | 1984-11-01 |
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PT79399B (en) | 1986-07-22 |
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