JPH03134626A - 液晶表示素子 - Google Patents
液晶表示素子Info
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- JPH03134626A JPH03134626A JP27165089A JP27165089A JPH03134626A JP H03134626 A JPH03134626 A JP H03134626A JP 27165089 A JP27165089 A JP 27165089A JP 27165089 A JP27165089 A JP 27165089A JP H03134626 A JPH03134626 A JP H03134626A
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Landscapes
- Liquid Crystal (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は積層型ポリマーフィルム基板を用いた液晶表示
素子に関するものである。
素子に関するものである。
〔従来の技術及び発明が解決しようとする課題〕最近、
液晶表示素子の薄型化、軽量化、加工の容易性、低コス
ト化等の点から、その構成基板として、ポリエステル、
ポリエチレンテレフタレート、ポリエーテルサルフォン
等のポリマーフィルム基板が盛んに使用されてきている
。
液晶表示素子の薄型化、軽量化、加工の容易性、低コス
ト化等の点から、その構成基板として、ポリエステル、
ポリエチレンテレフタレート、ポリエーテルサルフォン
等のポリマーフィルム基板が盛んに使用されてきている
。
このようなポリマーフィルム基板を用いた液晶表示素子
では、以前からポリマーフィルム基板のガス透過性によ
り気泡が発生するという問題があった。すなわち、基板
を通してガスが液晶中に溶は込み飽和量以上に達すると
、わずかな外的ショック、たとえば機械的ショックや温
度的ショックで液晶中に気泡が発生成長し、そのため表
示品質が著しく損なわれてしまう。
では、以前からポリマーフィルム基板のガス透過性によ
り気泡が発生するという問題があった。すなわち、基板
を通してガスが液晶中に溶は込み飽和量以上に達すると
、わずかな外的ショック、たとえば機械的ショックや温
度的ショックで液晶中に気泡が発生成長し、そのため表
示品質が著しく損なわれてしまう。
また、ポリマーフィルム基板を用いた液晶表示素子で表
示の白黒化、カラー化を達成するためには、基板に複屈
折がないことが要求される。表示モードの選択によって
異なるが、高時分割駆動、コントラスト・視角等の表示
特性の優れたSTN方式を用いた場合、基板に複屈折が
あると完全な白黒化はできず、従ってカラー化も困難に
なってしまう、 さらに、最近では表示の大容量化が要望されており、こ
の表示の大容量化にともなって電極数が多くなるので、
パターン精度が要求される。ところが、ポリマーフィル
ム基板を用いた液晶表示素子では、その作製工程、特に
州動回路基板との実装時に異方性導電膜のヒートシール
を行う際、130℃以上の熱及び圧力が基板に加わるた
め基板が劣化することにより、あるいはヒートシール時
に基板の寸法変化が太き(なってピッチずれが発生する
ことにより、断線1点灯不良が発生しやすくなる。
示の白黒化、カラー化を達成するためには、基板に複屈
折がないことが要求される。表示モードの選択によって
異なるが、高時分割駆動、コントラスト・視角等の表示
特性の優れたSTN方式を用いた場合、基板に複屈折が
あると完全な白黒化はできず、従ってカラー化も困難に
なってしまう、 さらに、最近では表示の大容量化が要望されており、こ
の表示の大容量化にともなって電極数が多くなるので、
パターン精度が要求される。ところが、ポリマーフィル
ム基板を用いた液晶表示素子では、その作製工程、特に
州動回路基板との実装時に異方性導電膜のヒートシール
を行う際、130℃以上の熱及び圧力が基板に加わるた
め基板が劣化することにより、あるいはヒートシール時
に基板の寸法変化が太き(なってピッチずれが発生する
ことにより、断線1点灯不良が発生しやすくなる。
以上のようなポリマーフィルム基板を用いた液晶表示素
子における問題点のうち、基板のガス透過性により生じ
る不都合に対しては、ガスバリアー性を改良する提案が
いくつかなされている(特開昭61−80122号公報
、同64−90418号公報等)。
子における問題点のうち、基板のガス透過性により生じ
る不都合に対しては、ガスバリアー性を改良する提案が
いくつかなされている(特開昭61−80122号公報
、同64−90418号公報等)。
また、表示の白黒化、カラー化達成のために、ポリマー
フィルム基板のレターデーション値R(=Δn−d:た
だし、Δnはポリマーフィルム基板の屈折率異方性、d
はポリマーフィルム基板の厚さ)を30nm以下に制限
する提案がなされている(特開昭64−17020号公
報)。
フィルム基板のレターデーション値R(=Δn−d:た
だし、Δnはポリマーフィルム基板の屈折率異方性、d
はポリマーフィルム基板の厚さ)を30nm以下に制限
する提案がなされている(特開昭64−17020号公
報)。
しかしながら、このような従来技術のみでは、上記のよ
うな大容量化、表示の白黒化・カラー化を同時に達成す
ることは困難で、特に作製工程における熱及び圧力によ
る表示用(Iro) 電tlhの断線、点灯不良の問題
は解決することができなかった。
うな大容量化、表示の白黒化・カラー化を同時に達成す
ることは困難で、特に作製工程における熱及び圧力によ
る表示用(Iro) 電tlhの断線、点灯不良の問題
は解決することができなかった。
そこで1本発明は、以上の問題点を解決し、大容量化及
び表示の白黒化・カラー化を同時に達成し、しかも大面
積でも気泡発生がなく、コントラスト比が高く、断線(
点灯不良)のない信頼性の高いポリマーフィルム基板液
晶表示素子を提供することを目的とする。
び表示の白黒化・カラー化を同時に達成し、しかも大面
積でも気泡発生がなく、コントラスト比が高く、断線(
点灯不良)のない信頼性の高いポリマーフィルム基板液
晶表示素子を提供することを目的とする。
〔課題を解決するための手段及び作用〕上記目的を達成
するため、本発明によれば、ポリマーフィルム基板の片
面もしくは両面にガスバリアー層、アンダーコート溜等
の層を少なくとも1層以上設けてなる積層型ポリマーフ
ィルム基板を構成基板とする液晶表示素子において、前
記ポリマーフィルム基板及びその上に積層される各層の
材料のガラス転移温度が80℃以上であり、前記積層型
ポリマーフィルム基板のリターデーシヨン値1(が15
nm以下、かつV素透過率がlee/rr?/24ho
ur/1atom/20℃以下であることを特徴とする
液晶表示素子が提供される。
するため、本発明によれば、ポリマーフィルム基板の片
面もしくは両面にガスバリアー層、アンダーコート溜等
の層を少なくとも1層以上設けてなる積層型ポリマーフ
ィルム基板を構成基板とする液晶表示素子において、前
記ポリマーフィルム基板及びその上に積層される各層の
材料のガラス転移温度が80℃以上であり、前記積層型
ポリマーフィルム基板のリターデーシヨン値1(が15
nm以下、かつV素透過率がlee/rr?/24ho
ur/1atom/20℃以下であることを特徴とする
液晶表示素子が提供される。
すなわち、本発明の液晶表示素子では、先ず、積層型ポ
リマーフィルムを構成するポリマーフィルム基板とその
上に積層される各層の構成材料として、ガラス転移温度
丁gが80℃以上の材料が使用される。Tgが80℃未
満の材料を使用した場合、作製工程において加わる熱及
び圧力のため基板が劣化し5表示用(ITO)電極の断
線が発生しやすくなる。
リマーフィルムを構成するポリマーフィルム基板とその
上に積層される各層の構成材料として、ガラス転移温度
丁gが80℃以上の材料が使用される。Tgが80℃未
満の材料を使用した場合、作製工程において加わる熱及
び圧力のため基板が劣化し5表示用(ITO)電極の断
線が発生しやすくなる。
また5本発明では、積層型ポリマーフィルム基板のリタ
ーデーシヨン値1(は15r+l以下に設定される。リ
ターデーション値Rが150I11を超えると液晶表示
素子のコントラスト比が低下し、表示の白黒化、カラー
化が困難となってしまう。
ーデーシヨン値1(は15r+l以下に設定される。リ
ターデーション値Rが150I11を超えると液晶表示
素子のコントラスト比が低下し、表示の白黒化、カラー
化が困難となってしまう。
さらに、本発明では、積層型ポリマーフィルム基板の酸
素透過率は1cc/m2/24hour/1atom/
20”C以下に規定される。酸素透過率が上記値より大
きいと、液晶表示素子が大型化した場合、気泡が発生し
やすくなり、大容量化、大面積化が実現できなくなる。
素透過率は1cc/m2/24hour/1atom/
20”C以下に規定される。酸素透過率が上記値より大
きいと、液晶表示素子が大型化した場合、気泡が発生し
やすくなり、大容量化、大面積化が実現できなくなる。
このように、本発明では、!!tM型ポリマーフィルム
基板の構成材料にガラス転移温度Tgが80℃以上のも
のを用いるとともに、積層型ポリマーフィルム基板のリ
ターデーシヨン値R及び酸素透過率を上記のように規定
したことにより1作製工程において加わる熱及び圧力に
もかかわらず断線、点灯不良が防止され、大面積化した
場合でも気泡発生がなくなり、しかもコントラスト比を
高くできるので、大容量化、大面積化、表示の白黒化、
カラー化が同時に実現できるようになる。
基板の構成材料にガラス転移温度Tgが80℃以上のも
のを用いるとともに、積層型ポリマーフィルム基板のリ
ターデーシヨン値R及び酸素透過率を上記のように規定
したことにより1作製工程において加わる熱及び圧力に
もかかわらず断線、点灯不良が防止され、大面積化した
場合でも気泡発生がなくなり、しかもコントラスト比を
高くできるので、大容量化、大面積化、表示の白黒化、
カラー化が同時に実現できるようになる。
まお、本発明の液晶表示素子の積層型ポリマーフィルム
基板において、ポリマーフィルムの片面もしくは両面に
設けられる層は、ガスバリアー層、アンダーコート暦、
オーバーコート層等の任意の組合わせとすることができ
る。もちろん、各層は上記の条件を満たすものが要求さ
れる。またポリマーフィルム基板としてはガラス転移温
度Tgが80℃以上であれば、ポリエステル、ポリエチ
レンテレフタレート、ポリエーテルサルフオン等種々の
ものを用いることができる。
基板において、ポリマーフィルムの片面もしくは両面に
設けられる層は、ガスバリアー層、アンダーコート暦、
オーバーコート層等の任意の組合わせとすることができ
る。もちろん、各層は上記の条件を満たすものが要求さ
れる。またポリマーフィルム基板としてはガラス転移温
度Tgが80℃以上であれば、ポリエステル、ポリエチ
レンテレフタレート、ポリエーテルサルフオン等種々の
ものを用いることができる。
以下実施例及び比較例をあげて本発明を更に詳細に説明
するが、本発明はここに例示の実施例に限定されるもの
ではない。
するが、本発明はここに例示の実施例に限定されるもの
ではない。
(実施例)
第1図に示すように、ポリマーフィルム基板2として厚
さ80.のポリエーテルサルフオンフイルム(ガラス転
移温度Tg> 150℃)を用い、該基板2の一方の面
にポリアクリロニトリル(Tg)80℃)を用いてフレ
キソ法により厚さ15pmのガスバリアー層3Aを形成
するとともに、他方の面に同じくポリアクリロニトリル
を用いて厚さ15−のガスバリアー層3Bを形成しさら
にその上にエポキシ系樹脂(Tg>140℃)を用いて
フレキソ法により厚さ1lIsのアンダーコート層4を
形成し、積層型ポリマーフィルム基板1を作成した。得
られた積層型ポリマーフィルム基板1のリターデーショ
ン値Rは10nm、酸素透過量は0.8cc/rrr/
atos/24hour/20℃であった。
さ80.のポリエーテルサルフオンフイルム(ガラス転
移温度Tg> 150℃)を用い、該基板2の一方の面
にポリアクリロニトリル(Tg)80℃)を用いてフレ
キソ法により厚さ15pmのガスバリアー層3Aを形成
するとともに、他方の面に同じくポリアクリロニトリル
を用いて厚さ15−のガスバリアー層3Bを形成しさら
にその上にエポキシ系樹脂(Tg>140℃)を用いて
フレキソ法により厚さ1lIsのアンダーコート層4を
形成し、積層型ポリマーフィルム基板1を作成した。得
られた積層型ポリマーフィルム基板1のリターデーショ
ン値Rは10nm、酸素透過量は0.8cc/rrr/
atos/24hour/20℃であった。
次に、上記積層型ポリマーフィルム基板1のアンダーコ
ート層4の上に、DCスパッタリング法で工TO膜5を
厚さ800人、抵抗値40Ω/口となるように形成した
。
ート層4の上に、DCスパッタリング法で工TO膜5を
厚さ800人、抵抗値40Ω/口となるように形成した
。
このようなITO膜付き積層型ポリマーフィルム基板を
2枚作成し、各ITO膜をフォトリソグラフィー法で加
工し、640 X 480ドツト用の電極パターンを形
成した。そして、′R極画面上公知の方法で厚さ0.1
−の配向膜(材料:ポリアミド)を形成し、フレキソ法
による配向処理を施した。次に、配向処理の施された一
対の積層型ポリマーフィルム基板を、電極面が互いに内
側を向くように配置し、これら基板間に直径約6.2趨
の球状のギャップ材(商品名ミクロパール:接水ファイ
ンケミカル社製)を介在させ、周囲をシール剤(商品名
[ER5:住友ベークライト社製)にて封止し、空セル
を作成した。
2枚作成し、各ITO膜をフォトリソグラフィー法で加
工し、640 X 480ドツト用の電極パターンを形
成した。そして、′R極画面上公知の方法で厚さ0.1
−の配向膜(材料:ポリアミド)を形成し、フレキソ法
による配向処理を施した。次に、配向処理の施された一
対の積層型ポリマーフィルム基板を、電極面が互いに内
側を向くように配置し、これら基板間に直径約6.2趨
の球状のギャップ材(商品名ミクロパール:接水ファイ
ンケミカル社製)を介在させ、周囲をシール剤(商品名
[ER5:住友ベークライト社製)にて封止し、空セル
を作成した。
次に、空セル内に直空封入方式で液晶(チッソ社!りを
注入し、液晶セルを得た後、その両側に偏光板及び位相
差板を配設し、白黒表示のSTN型液晶表示パネルを作
成した。
注入し、液晶セルを得た後、その両側に偏光板及び位相
差板を配設し、白黒表示のSTN型液晶表示パネルを作
成した。
以上のようにして作成した液晶表示パネルの特性につい
て評価したところ、コントラスト比(C/R)は12/
1であった。また、 80’C・85〆RH保存テスト
で1000時間経過後も気泡の発生はなかった。また、
パネル作成前後における積層型ポリマーフィルム基板の
寸法変化は0.05%以下であり、ピンチずれは50p
mと小さく、点灯状態は良好であった。
て評価したところ、コントラスト比(C/R)は12/
1であった。また、 80’C・85〆RH保存テスト
で1000時間経過後も気泡の発生はなかった。また、
パネル作成前後における積層型ポリマーフィルム基板の
寸法変化は0.05%以下であり、ピンチずれは50p
mと小さく、点灯状態は良好であった。
(比較例)
第2図に示すように、ポリマーフィルム基板12として
厚さ80pI11のポリアクリレートフィルム(Tg〉
150℃)を用い、ガスバリアー層13として厚さ15
癖のエチレンビニルアルコール(Tg=70℃)の膜、
アンダーコート層14としてエポキシ系樹脂(Tg>1
40℃)の膜を形成し、積層型ポリマーフィルム基板1
1を作成した。得られた積層型ポリマーフィルム基板1
1のリターデーション値Rは35nm、 a未透過率は
1 、5cc/ m /atom/ 24hour/
20°Cであった。
厚さ80pI11のポリアクリレートフィルム(Tg〉
150℃)を用い、ガスバリアー層13として厚さ15
癖のエチレンビニルアルコール(Tg=70℃)の膜、
アンダーコート層14としてエポキシ系樹脂(Tg>1
40℃)の膜を形成し、積層型ポリマーフィルム基板1
1を作成した。得られた積層型ポリマーフィルム基板1
1のリターデーション値Rは35nm、 a未透過率は
1 、5cc/ m /atom/ 24hour/
20°Cであった。
以下、上記のようにして得た一対の積層型ポリマーフィ
ルム基板を用い、実施例1と同様にして液晶表示パネル
を作成した。
ルム基板を用い、実施例1と同様にして液晶表示パネル
を作成した。
この比較例の液晶表示パネルについて上記と同様に特性
を評価したところ、コントラスト比(C/R)は8/1
であった。また、80℃・85%R11保存テストで7
50時間経過後、パネルのほぼ中央に気泡が発生した。
を評価したところ、コントラスト比(C/R)は8/1
であった。また、80℃・85%R11保存テストで7
50時間経過後、パネルのほぼ中央に気泡が発生した。
また、パネル作成前後における積層型ポリマーフィルム
基板の寸法変化は0.15%であり5150μ…のピッ
チずれが発生し1点灯不良(断線)が発生した。
基板の寸法変化は0.15%であり5150μ…のピッ
チずれが発生し1点灯不良(断線)が発生した。
以上詳細に説明したように、本発明によれば、積層型ポ
リマーフィルム基板の各構成材料としてガラス転移温度
Tgが80℃以上の材料を用いるとともに、積層型ポリ
マーフィルム基板のリターデーシヨン値R及び酸素透過
率を前記のように規定したので、大面積でも気泡発生が
なく、Wr線(点灯不側が防止され、コントラスト比を
高くなる。
リマーフィルム基板の各構成材料としてガラス転移温度
Tgが80℃以上の材料を用いるとともに、積層型ポリ
マーフィルム基板のリターデーシヨン値R及び酸素透過
率を前記のように規定したので、大面積でも気泡発生が
なく、Wr線(点灯不側が防止され、コントラスト比を
高くなる。
従って、ポリマーフィルム基板を用いた液晶表示素子の
大容量化、大面積化、表示の白黒化、カラー化が同時に
実現できるようになる。
大容量化、大面積化、表示の白黒化、カラー化が同時に
実現できるようになる。
第1図は本発明の実施例の液晶表示素子の積層型ポリマ
ーフィルム基板を示す断面図、第2図は比較例の液晶表
示素子の積層型ポリマーフィルム基板を示す断面図であ
る。 l ・・・積層型ポリマーフィルム基板2 ・・・ポリ
マーフィルム基板 3A 、 3B・・・ガスバリアー層 4 ・・・アンダーコート層 5 ・・・ITO膜
ーフィルム基板を示す断面図、第2図は比較例の液晶表
示素子の積層型ポリマーフィルム基板を示す断面図であ
る。 l ・・・積層型ポリマーフィルム基板2 ・・・ポリ
マーフィルム基板 3A 、 3B・・・ガスバリアー層 4 ・・・アンダーコート層 5 ・・・ITO膜
Claims (1)
- (1)ポリマーフィルム基板の片面もしくは両面にガス
バリアー層、アンダーコート層等の層を少なくとも1層
以上設けてなる積層型ポリマーフィルム基板を構成基板
とする液晶表示素子において、前記ポリマーフィルム基
板及びその上に積層される各層の材料のガラス転移温度
が80℃以上であり、 前記積層型ポリマーフィルム基板のリターデーシヨン値
Rが15nm以下、かつ酸素透過率が1cc/m^2/
24hour/1atom/20℃以下であることを特
徴とする液晶表示素子。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP27165089A JPH03134626A (ja) | 1989-10-20 | 1989-10-20 | 液晶表示素子 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP27165089A JPH03134626A (ja) | 1989-10-20 | 1989-10-20 | 液晶表示素子 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03134626A true JPH03134626A (ja) | 1991-06-07 |
Family
ID=17502997
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP27165089A Pending JPH03134626A (ja) | 1989-10-20 | 1989-10-20 | 液晶表示素子 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH03134626A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0787827A3 (en) * | 1996-01-30 | 2001-04-04 | Becton, Dickinson and Company | Blood collection tube assembly |
US7486373B2 (en) * | 2005-09-06 | 2009-02-03 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Substrate for liquid crystal display |
-
1989
- 1989-10-20 JP JP27165089A patent/JPH03134626A/ja active Pending
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