JPH03134626A - 液晶表示素子 - Google Patents

液晶表示素子

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JPH03134626A
JPH03134626A JP27165089A JP27165089A JPH03134626A JP H03134626 A JPH03134626 A JP H03134626A JP 27165089 A JP27165089 A JP 27165089A JP 27165089 A JP27165089 A JP 27165089A JP H03134626 A JPH03134626 A JP H03134626A
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JP
Japan
Prior art keywords
polymer film
film substrate
liquid crystal
crystal display
substrate
Prior art date
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Pending
Application number
JP27165089A
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English (en)
Inventor
Sumio Kamoi
澄男 鴨井
Yumi Matsuki
ゆみ 松木
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ricoh Co Ltd
Original Assignee
Ricoh Co Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は積層型ポリマーフィルム基板を用いた液晶表示
素子に関するものである。
〔従来の技術及び発明が解決しようとする課題〕最近、
液晶表示素子の薄型化、軽量化、加工の容易性、低コス
ト化等の点から、その構成基板として、ポリエステル、
ポリエチレンテレフタレート、ポリエーテルサルフォン
等のポリマーフィルム基板が盛んに使用されてきている
このようなポリマーフィルム基板を用いた液晶表示素子
では、以前からポリマーフィルム基板のガス透過性によ
り気泡が発生するという問題があった。すなわち、基板
を通してガスが液晶中に溶は込み飽和量以上に達すると
、わずかな外的ショック、たとえば機械的ショックや温
度的ショックで液晶中に気泡が発生成長し、そのため表
示品質が著しく損なわれてしまう。
また、ポリマーフィルム基板を用いた液晶表示素子で表
示の白黒化、カラー化を達成するためには、基板に複屈
折がないことが要求される。表示モードの選択によって
異なるが、高時分割駆動、コントラスト・視角等の表示
特性の優れたSTN方式を用いた場合、基板に複屈折が
あると完全な白黒化はできず、従ってカラー化も困難に
なってしまう、 さらに、最近では表示の大容量化が要望されており、こ
の表示の大容量化にともなって電極数が多くなるので、
パターン精度が要求される。ところが、ポリマーフィル
ム基板を用いた液晶表示素子では、その作製工程、特に
州動回路基板との実装時に異方性導電膜のヒートシール
を行う際、130℃以上の熱及び圧力が基板に加わるた
め基板が劣化することにより、あるいはヒートシール時
に基板の寸法変化が太き(なってピッチずれが発生する
ことにより、断線1点灯不良が発生しやすくなる。
以上のようなポリマーフィルム基板を用いた液晶表示素
子における問題点のうち、基板のガス透過性により生じ
る不都合に対しては、ガスバリアー性を改良する提案が
いくつかなされている(特開昭61−80122号公報
、同64−90418号公報等)。
また、表示の白黒化、カラー化達成のために、ポリマー
フィルム基板のレターデーション値R(=Δn−d:た
だし、Δnはポリマーフィルム基板の屈折率異方性、d
はポリマーフィルム基板の厚さ)を30nm以下に制限
する提案がなされている(特開昭64−17020号公
報)。
しかしながら、このような従来技術のみでは、上記のよ
うな大容量化、表示の白黒化・カラー化を同時に達成す
ることは困難で、特に作製工程における熱及び圧力によ
る表示用(Iro) 電tlhの断線、点灯不良の問題
は解決することができなかった。
そこで1本発明は、以上の問題点を解決し、大容量化及
び表示の白黒化・カラー化を同時に達成し、しかも大面
積でも気泡発生がなく、コントラスト比が高く、断線(
点灯不良)のない信頼性の高いポリマーフィルム基板液
晶表示素子を提供することを目的とする。
〔課題を解決するための手段及び作用〕上記目的を達成
するため、本発明によれば、ポリマーフィルム基板の片
面もしくは両面にガスバリアー層、アンダーコート溜等
の層を少なくとも1層以上設けてなる積層型ポリマーフ
ィルム基板を構成基板とする液晶表示素子において、前
記ポリマーフィルム基板及びその上に積層される各層の
材料のガラス転移温度が80℃以上であり、前記積層型
ポリマーフィルム基板のリターデーシヨン値1(が15
nm以下、かつV素透過率がlee/rr?/24ho
ur/1atom/20℃以下であることを特徴とする
液晶表示素子が提供される。
すなわち、本発明の液晶表示素子では、先ず、積層型ポ
リマーフィルムを構成するポリマーフィルム基板とその
上に積層される各層の構成材料として、ガラス転移温度
丁gが80℃以上の材料が使用される。Tgが80℃未
満の材料を使用した場合、作製工程において加わる熱及
び圧力のため基板が劣化し5表示用(ITO)電極の断
線が発生しやすくなる。
また5本発明では、積層型ポリマーフィルム基板のリタ
ーデーシヨン値1(は15r+l以下に設定される。リ
ターデーション値Rが150I11を超えると液晶表示
素子のコントラスト比が低下し、表示の白黒化、カラー
化が困難となってしまう。
さらに、本発明では、積層型ポリマーフィルム基板の酸
素透過率は1cc/m2/24hour/1atom/
20”C以下に規定される。酸素透過率が上記値より大
きいと、液晶表示素子が大型化した場合、気泡が発生し
やすくなり、大容量化、大面積化が実現できなくなる。
このように、本発明では、!!tM型ポリマーフィルム
基板の構成材料にガラス転移温度Tgが80℃以上のも
のを用いるとともに、積層型ポリマーフィルム基板のリ
ターデーシヨン値R及び酸素透過率を上記のように規定
したことにより1作製工程において加わる熱及び圧力に
もかかわらず断線、点灯不良が防止され、大面積化した
場合でも気泡発生がなくなり、しかもコントラスト比を
高くできるので、大容量化、大面積化、表示の白黒化、
カラー化が同時に実現できるようになる。
まお、本発明の液晶表示素子の積層型ポリマーフィルム
基板において、ポリマーフィルムの片面もしくは両面に
設けられる層は、ガスバリアー層、アンダーコート暦、
オーバーコート層等の任意の組合わせとすることができ
る。もちろん、各層は上記の条件を満たすものが要求さ
れる。またポリマーフィルム基板としてはガラス転移温
度Tgが80℃以上であれば、ポリエステル、ポリエチ
レンテレフタレート、ポリエーテルサルフオン等種々の
ものを用いることができる。
〔実施例〕
以下実施例及び比較例をあげて本発明を更に詳細に説明
するが、本発明はここに例示の実施例に限定されるもの
ではない。
(実施例) 第1図に示すように、ポリマーフィルム基板2として厚
さ80.のポリエーテルサルフオンフイルム(ガラス転
移温度Tg> 150℃)を用い、該基板2の一方の面
にポリアクリロニトリル(Tg)80℃)を用いてフレ
キソ法により厚さ15pmのガスバリアー層3Aを形成
するとともに、他方の面に同じくポリアクリロニトリル
を用いて厚さ15−のガスバリアー層3Bを形成しさら
にその上にエポキシ系樹脂(Tg>140℃)を用いて
フレキソ法により厚さ1lIsのアンダーコート層4を
形成し、積層型ポリマーフィルム基板1を作成した。得
られた積層型ポリマーフィルム基板1のリターデーショ
ン値Rは10nm、酸素透過量は0.8cc/rrr/
atos/24hour/20℃であった。
次に、上記積層型ポリマーフィルム基板1のアンダーコ
ート層4の上に、DCスパッタリング法で工TO膜5を
厚さ800人、抵抗値40Ω/口となるように形成した
このようなITO膜付き積層型ポリマーフィルム基板を
2枚作成し、各ITO膜をフォトリソグラフィー法で加
工し、640 X 480ドツト用の電極パターンを形
成した。そして、′R極画面上公知の方法で厚さ0.1
−の配向膜(材料:ポリアミド)を形成し、フレキソ法
による配向処理を施した。次に、配向処理の施された一
対の積層型ポリマーフィルム基板を、電極面が互いに内
側を向くように配置し、これら基板間に直径約6.2趨
の球状のギャップ材(商品名ミクロパール:接水ファイ
ンケミカル社製)を介在させ、周囲をシール剤(商品名
[ER5:住友ベークライト社製)にて封止し、空セル
を作成した。
次に、空セル内に直空封入方式で液晶(チッソ社!りを
注入し、液晶セルを得た後、その両側に偏光板及び位相
差板を配設し、白黒表示のSTN型液晶表示パネルを作
成した。
以上のようにして作成した液晶表示パネルの特性につい
て評価したところ、コントラスト比(C/R)は12/
1であった。また、 80’C・85〆RH保存テスト
で1000時間経過後も気泡の発生はなかった。また、
パネル作成前後における積層型ポリマーフィルム基板の
寸法変化は0.05%以下であり、ピンチずれは50p
mと小さく、点灯状態は良好であった。
(比較例) 第2図に示すように、ポリマーフィルム基板12として
厚さ80pI11のポリアクリレートフィルム(Tg〉
150℃)を用い、ガスバリアー層13として厚さ15
癖のエチレンビニルアルコール(Tg=70℃)の膜、
アンダーコート層14としてエポキシ系樹脂(Tg>1
40℃)の膜を形成し、積層型ポリマーフィルム基板1
1を作成した。得られた積層型ポリマーフィルム基板1
1のリターデーション値Rは35nm、 a未透過率は
1 、5cc/ m /atom/ 24hour/ 
20°Cであった。
以下、上記のようにして得た一対の積層型ポリマーフィ
ルム基板を用い、実施例1と同様にして液晶表示パネル
を作成した。
この比較例の液晶表示パネルについて上記と同様に特性
を評価したところ、コントラスト比(C/R)は8/1
であった。また、80℃・85%R11保存テストで7
50時間経過後、パネルのほぼ中央に気泡が発生した。
また、パネル作成前後における積層型ポリマーフィルム
基板の寸法変化は0.15%であり5150μ…のピッ
チずれが発生し1点灯不良(断線)が発生した。
〔発明の効果〕
以上詳細に説明したように、本発明によれば、積層型ポ
リマーフィルム基板の各構成材料としてガラス転移温度
Tgが80℃以上の材料を用いるとともに、積層型ポリ
マーフィルム基板のリターデーシヨン値R及び酸素透過
率を前記のように規定したので、大面積でも気泡発生が
なく、Wr線(点灯不側が防止され、コントラスト比を
高くなる。
従って、ポリマーフィルム基板を用いた液晶表示素子の
大容量化、大面積化、表示の白黒化、カラー化が同時に
実現できるようになる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の実施例の液晶表示素子の積層型ポリマ
ーフィルム基板を示す断面図、第2図は比較例の液晶表
示素子の積層型ポリマーフィルム基板を示す断面図であ
る。 l ・・・積層型ポリマーフィルム基板2 ・・・ポリ
マーフィルム基板 3A 、 3B・・・ガスバリアー層 4 ・・・アンダーコート層 5 ・・・ITO膜

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)ポリマーフィルム基板の片面もしくは両面にガス
    バリアー層、アンダーコート層等の層を少なくとも1層
    以上設けてなる積層型ポリマーフィルム基板を構成基板
    とする液晶表示素子において、前記ポリマーフィルム基
    板及びその上に積層される各層の材料のガラス転移温度
    が80℃以上であり、 前記積層型ポリマーフィルム基板のリターデーシヨン値
    Rが15nm以下、かつ酸素透過率が1cc/m^2/
    24hour/1atom/20℃以下であることを特
    徴とする液晶表示素子。
JP27165089A 1989-10-20 1989-10-20 液晶表示素子 Pending JPH03134626A (ja)

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JP (1) JPH03134626A (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0787827A3 (en) * 1996-01-30 2001-04-04 Becton, Dickinson and Company Blood collection tube assembly
US7486373B2 (en) * 2005-09-06 2009-02-03 Samsung Electronics Co., Ltd. Substrate for liquid crystal display

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0787827A3 (en) * 1996-01-30 2001-04-04 Becton, Dickinson and Company Blood collection tube assembly
US7486373B2 (en) * 2005-09-06 2009-02-03 Samsung Electronics Co., Ltd. Substrate for liquid crystal display
US7656497B2 (en) 2005-09-06 2010-02-02 Samsung Electronics Co., Ltd. Substrate for liquid crystal display

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