JPH03132701A - 偏光フィルム - Google Patents

偏光フィルム

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JPH03132701A
JPH03132701A JP27034089A JP27034089A JPH03132701A JP H03132701 A JPH03132701 A JP H03132701A JP 27034089 A JP27034089 A JP 27034089A JP 27034089 A JP27034089 A JP 27034089A JP H03132701 A JPH03132701 A JP H03132701A
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polarizing film
polarization
film
value
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JP27034089A
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Etsushi Akashige
悦史 赤繁
Takao Usami
宇佐美 隆生
Akira Itsubo
明 伊坪
Hideo Toda
秀夫 戸田
Toshiaki Ishibashi
石橋 敏明
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Mitsubishi Petrochemical Co Ltd
Original Assignee
Mitsubishi Petrochemical Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、疎水性樹脂と、配向した特定の二色性色素と
を含有し、偏光特性および耐久性が優れた偏光フィルム
に関する。
[従来の技術およびその発明が解決しようとする課題] 従来より、液晶デイスプレィ、写真フィルタ等に使用さ
れているイ扁光フィルムとしては、ポリビニルアルコー
ル系樹脂等のフィルム基材にヨウ素や二色性染料を付着
させることにより偏光性能を付与したものが知られてい
る。
しかしながら、このような偏光フィルムは、耐熱性、耐
湿性が劣るため、通常、フィルムの両面を耐久性のある
保護膜で覆うことにより実用に供されているが、十分な
耐久性を有するものではなかった。
また、二色性染料とポリエステル系樹脂を用いた偏光フ
ィルム(特開昭58−68008号公報)等も提案され
ているが、二色比を向上させた染料、すなわち二色性の
高い染料を用いても、まだ配向は不十分であり、偏光性
能が低いものしか得られなかった。
本発明の目的は、優れた偏光性能と高耐久性とを満足す
る偏光フィルムを提供することにある。
[課題を解決するための手段1 本発明者は、特定のパラメータの値が特定の範囲にある
二色性色素が、樹脂中で容易に配向し、また該二色性色
素を含有する偏光フィルムが、優れた偏光性能と高耐久
性とを示すことを見い出して本発明に到達した。
すなわち、本発明の偏光フィルムは、分子力場計算法に
より計算した色素分子の主慣性モーメントの最大値と最
小値との比が、25以上である二色性色素と疎水性樹脂
とを含有し、該二色性色素が該疎水性樹脂中で配向して
いることを特徴とする。
以下、本発明の詳細な説明する。
本発明に用いる二色性色素は、分子力場計算法により求
めた係る色素分子の主慣性モーメントの最大値と最小値
との比が、25以上、好ましくは40以上、さらに好ま
しくは60以上である。
本発明にいう分子力場計算法とは、一般に分子の安定な
構造を計算する方法として公知の手法であり、分子力場
計算法を実施する計算プログラムの具体例としては、例
えば、MM2 (化学関連プログラム交換機構)、MM
P2(モレキュラーデザイン社製)、MMFF(モレキ
ュラーデザイン社製)等を挙げることができる。
色素分子の主慣性モーメントの最大値と最小値との比は
、このような計算プログラムを用いて、次のようにして
求める。
まず、色素分子の重心を原点とする任意の3次元座標系
において、i番目の構成原子の位置を(X +、3’ 
It z +)とし、その原子量をmlとして、次式で
示される慣性モーメントI xx、I yyおよびエエ
2と、慣性乗積I yz、I zxおよびI xyとを
計算する。
I XX=Σm l(3’、” +212)I IT!
= Σ m +  3’  IZ II !X”  Σ
 m  l Z  I X II xy=Σ m I 
 X  +3’ r次に、この6組の数値からなる2階
のテンソル、すなわち以下に示す により、前記テンソルの上値、すなわち主慣性モーメン
トI3、I2および1.(1,≦I2≦1、)を計算す
ることができる。
本発明にいう色素分子の主慣性モーメントの最大値と最
小値との比は、前記最小値1冒こ対する前記最大値■3
の比(1,/I、)として求めることができる。
なお、本発明の二色性色素としては、このI 、/I 
、比が、25以上のものであれば特に制限はないが、液
晶性を有するものが好ましい。
主慣性モーメントの最大値と最小値との比が、25以上
の二色性色素の具体例としては、例えば次式 (式中、R1,R2、R3およびR4は、それぞれ水素
原子、アルキル基またはハロゲン原子を表し、 を表し、YおよびZは、それぞれ水素原子、アルキル基
、アルコキシ基、ハロゲン原子、ホルミル基、アルカノ
イルオキシ基、シアノ基、ニトロ基、アミノ基またはジ
アルキルアミノ基を表す)で示されるトリスアゾ色素お
よび次式 (式中、R6は、水素原子、アルキル基またはハロゲン
原子を表し、R1,R2、R3、R4、Yおよび2は、
前記と同じ)で示されるテトラキスアゾ色素を挙げるこ
とができる。
疎水性樹脂としては、透明または半透明のフィルムに成
形することができ、かつ延伸することができる疎水性の
樹脂であれば特に制限はなく、例えばポリエチレン、ポ
リプロピレン等のポリオレフィン類:ポリフッ化ビニリ
デン、ポリ塩化ビニノデン等のポリハロゲン化ビニリデ
ン類;ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレ
フタレート等のポリエステル類;ポリカーボネート類:
ポリ(メタ)アクリレート:ボリエーテル:ボリスチレ
ン:ボリスルフォン;ポリアミド等の単独重合体もしく
は共重合体、またはこれを混合した樹脂等を挙げること
ができる。
なお、これらの疎水性樹脂の分子量は、公知の製膜、延
伸法で成形できるものであれば特に制限はない。
前記二色性色素は、このような疎水性樹脂に対し、0.
001〜15重量%、好ましくは0.001〜5重量%
、さらに好ましくは0.01〜2重量%が含有され、疎
水性樹脂中で高度に配向している。
本発明の偏光フィルムには、このような二色性色素およ
び疎水性樹脂のほか、紫外線吸収剤、酸化防止剤のよう
な添加剤、色素等が3重量%以下含有していてもよい。
このような組成からなる本発明の偏光フィルムの膜厚は
、10〜150P、好ましくは30〜100Pである。
このような本発明の偏光フィルムの製造方法としては、
特に制限はなく、公知の方法を採用することができ、例
えば次のようにして製造することができる。
まず、前記二色性色素および疎水性樹脂を所定の割合で
混合し、二色性色素の融点以上の温度で溶融混練する。
混線は通常行われる手段により、行うことができ、例え
ば、ブラベンダー等を好適に用いることができる。
次に、この混練物を前記混練温度で、例えば、Tダイ法
またはインフレーション法を採用して製膜する。
この時の膜厚としては、100〜750P、好ましくは
150〜500戸である。
本発明の偏光フィルムは、このように製膜した混線物を
、例えば、ロール延伸機等によって一軸延伸することに
より二色性色素を高度に配向させて得ることができる。
一軸延伸の倍率は、2〜12倍、好ましくは3〜10倍
である。
[発明の効果] かくして製造した偏光フィルムは、疎水性樹脂に5配向
性の二色性色素を含有し、高度に配向しているので、偏
光度90%以上の優れた偏光特性を有し、かつ、耐熱性
、耐湿性にも優れ、高耐久性を有する。
したがって、偏光性能が熱や水分によってもほとんど変
化せず、優れた偏光特性を長期間維持することができる
本発明の偏光フィルムは、液晶デイスプレィ、車載用デ
イスプレィ、色相可変フィルタ、可変透過サングラス、
写真フィルタ、ブラウン管や測定器数値表示部等の反射
防止フィルタ等に使用することができるほか、使用目的
に応じて加工することができ、例えば、本発明の偏光フ
ィルムにポリマーをラミネートしたり、本発明の偏光フ
ィルムの表面に蒸着、スパッタリングまたは塗布法によ
り、インジウム−スズ系酸化物等の透明導電性膜を形成
したりして実用に供することもできる。
(実施例) 次に本発明を実施例よりさらに詳しく説明する6 なお、偏光フィルムの特性は、次の測定法、評価基準を
用いて調べた。
(1)主慣性モーメントの最大値/最小値の計合成した
色素について、分子力場計算法プログラムMMFF(モ
ルキュラーデザイン社製)を使用して色素の安定な構造
を計算した。
次に計算した分子構造からそれぞれの色素の主慣性モー
メントの最大値工、と最小値■1との比(1,/I、)
を計算した。
(2)偏光性能 分光光度計(MPS−2000、■島津製作所製)を用
いて、2枚の偏光フィルムを、延伸方向が平行になるよ
うに重ねて、分光光度計の光路において測定した可視領
域最大吸収波長での光線透過率(T 、 )および2枚
の偏光フィルムを延伸方向が直交するように重ねて光路
に置き、測定した同波長での光線透過率(T2)を求め
、次式を用いて偏光度(V)を算出した。
(3)ifi1熱性 偏光フィルムを100℃の熱風中で1000時間放置し
、その後の偏光性能を放置前のものと比較し、評価した
6 (4)耐湿性 偏光フィルムを80℃、95%RHで1000時間放置
し、その後の偏光性能を放置前のものと比較し、評価し
た。
実施例I 11表−1に示した色素Aの合成 ■モノアゾ色素の合成 水100 m 12に、N、N−ジメチル−p−フェニ
レンジアミン6.8gおよび濃塩酸104m℃を加えて
溶解し、5°C以下で水10m2に溶解した亜硝酸ナト
リウム3.45gを滴下し、ジアゾ化を行った。
次に、ジメチルホルムアミドlomρに溶解したm−ト
ルイジン5.4gを10℃以下でジアゾ溶液に加え、2
時間撹拌してカップリングさせたのちに濾過した。
その残渣を水洗してからさらにメタノールで洗浄したの
ちに、乾燥して次式で示されるモノアゾ色素8.1gを
得た。
■ジスアゾ色素の合成 得られたモノアゾ色素7.6gを酢酸100m℃に溶解
し、さらに濃塩酸6.3m℃を加えた溶液に、5°C以
下で亜硝酸ナトリウム2.1gを水6mI2に溶解した
液を滴下し、ジアゾ化を行った。
次に、ジメチルホルムアミド10mI2に溶解した8−
アミノキノリン4.3gを10°C以下でジアゾ溶液に
加え、2時間撹拌したのちに濾過した。
その残渣を水洗してからさらにメタノールで洗浄したの
ちに、乾燥して次式で示されるジスアゾ色素8.3gを
得た。
■トリスアゾ色素の合成 得られたジスアゾ色素7.2gをジメチルアミド100
mJ2に溶解し、さらに濃塩酸4.5mg。
を加えた溶液に、5℃以下で亜硝酸ナトリウム1.3g
を水4rr+12に溶解した液を滴下し、ジアゾ化を行
った。
次に、ジメチルホルムアミド10mI2に溶解したN、
N−ジメチルアニリン2.7gを10°C以下でジアゾ
溶液に加え、2時間撹拌したのちに濾過した。
その残渣を水洗してからさらにメタノールで洗浄したの
ちに、乾燥して粗製色素4.8gを得た。
得られた粗製色素をシリカゲルカラムクロマトグラフィ
ーを用いてトルエンで展開し、トリスアゾ色素として表
−1に示した色素Aを得な6なお、得られた色素Aの主
慣性モーメントの最大値/最小値(I3/I、)を表−
2に示す。
TI 、偏光フィルムの作製 得られた色素A0.9gとポリエチレン樹脂(FY−4
、三菱油化用製)120gとを200°Cでブラベンダ
ーを用いて均一にブレンドし、マスターバッチを作製し
た。
得られたマスターバッチ110gおよびポリエチレン樹
脂780gを、Tダイス(ダイス幅120mm)を備え
た15mm押し出し機を用いて210℃で製膜した。
次いで、第1図に示すロール延伸機にて、100℃で低
速ロールe (0,85m/分)に通した後、高速冷却
ロール5 (5,5m/分)により縦方向に6.5倍に
延伸し、約75P厚の偏光フィルムを得た。
得られた偏光フィルムの偏光特性の評価[1枚の偏光フ
ィルムの最大吸収波長での光線透過率:以下、単に透過
率(T、)という]および偏光度(V)を表−2に示す
なお偏光フィルムの巾方向のバラツキは、認められなか
った。
また、耐熱性の評価を表−3に、耐湿性の評価を表−4
に示す。
実施例2 10表−1に示した色素Bの合成 ■モノアゾ色素の合成 m−トルイジンに代えて8−アミノキノリン7.2gを
用いたほかは、実施例1の■と同様にカップリングを行
い、次式で示されるモノアゾ色素9.3gを得た。
■ジスアゾ色素の合成 得られたモノアゾ色素8・、7gを用いて実施例1の■
と同様にジアゾ化を行い、ついで8−アミノキノリン4
,3gを用いて実施例1の■と同様にカップリングを行
い、次式で示されるジスアゾ色素9.4gを得た。
■トリスアゾ色素の合成 得られたジスアゾ色素8.0gを用いて、実施例1の■
と同様にジアゾ化を行い、N、N−ジメチルアニリン2
.7gを用いて実施例1の■と同様にカップリングおよ
びその後の処理を行ってトリスアゾ色素として表−1に
示した色素Bを得た。
なお、得られた色素Bの主慣性モーメントの最大値/最
小値(I 、/I 、)を表−2に示す。
II 、偏光フィルムの作製 色素Aに代えて色素Bを用いたほかは、実施例1と同様
に偏光フィルムを作製した。
得られた偏光フィルムの透過率(TOIおよび偏光度(
V)を表−2に示す。
なお偏光フィルムの巾方向のバラツキは、認められなか
った。
また、耐熱性の評価を表−3に、耐湿性の評価を表−4
に示す。
実施例3 19表−1に示した色素Cの合成 ■トリスアゾ色素の合成 実施例2の■と同様にジスアゾ色素を得たのちに、実施
例1の■と同様にジアゾ化し、N、N−ジメチルアニリ
ンに代えて8−アミノキノリン2.9gを用いたほかは
、実施例1の■と同様にカップリングを行い、次式で示
されるトリスアゾ色素4.9gを得た。
■テトラキスアゾ色素の合成 得られたトリスアゾ色素4.5gをジメチルアミド10
0rr+j2に溶解し、さらに濃塩酸2.0m℃を加え
た溶液に、5°C以下で亜硝酸ナトリウム0.6gを水
1mj2に溶解した液を滴下し、ジアゾ化を行った。
次に、ジメチルホルムアミド10mf2に溶解したN、
N−ジメチルアニリン1.Ogを10℃以下でジアゾ溶
液に加え、2時間撹拌したのちに濾過した。
その残渣を水洗してからさらにメタノールで洗浄したの
ちに、乾燥して粗製色素2.8gを得た。
得られた粗製色素をシリカゲルカラムクロマトグラフィ
ーを用いてトルエンで展開し、テトラキスアゾ色素とし
て表−1に示した色素Cを得た。
なお、得られた色素Cの主慣性モーメントの最大値/最
小値(r 3/I +)を表−2に示す。
TI 、偏光フィルムの作製 色素Aに代えて色素Cを用いたほかは、実施例1と同様
に偏光フィルムを作製した。
得られた偏光フィルムの透過率(To)および偏光度(
V)を表−2に示す。
なお偏光フィルムの中方向のバラツキは、認められなか
った。
また、耐熱性の評価を表−3に、耐湿性の評価を表−4
に示す。
実施例4 10表−1に示した色素りの合成 ■モノアゾ色素の合成 N、N−ジメチル−p−フェニレンジアミンに代えてp
−ニトロアニリン6.9gを用いたほかは、実施例1の
■と同様にジアゾ化およびカップリングを行い、次式で
示されるモノアゾ色素8.3gを得た。
■テトラキスアゾ色素の合成 得られたモノアゾ色素7.7gを用いて実施例1の■と
同様にジアゾ化を行い、ついで1−5ジアミノナフタレ
ン2.4gを用いて実施例1の■と同様にカップリング
およびその後の処理を行い、テトラキスアゾ色素として
表−1に示した色素D9.4gを得た。
なお、得られた色素りの主慣性モーメントの最大値/最
小値(I 、/I 、)を表−2に示す。
II 、偏光フィルムの作製 色素Aに代えて色素りを用いたほかは、実施例1と同様
に偏光フィルムを作製した。
得られた偏光フィルムの透過率(T、)および偏光度(
V)を表−2に示す。
なお偏光フィルムの巾方向のバラツキは、認められなか
った。
また、耐熱性の評価を表−3に、耐湿性の評価を表−4
に示す。
実施例5 11表−1に示した色素Eの合成 ■モノアゾ色素の合成 N、N−ジメチル−p−フェニレンジアミンに代えてN
−p−メトキシフェニル−1,4−フェニレンジアミン
lo、7gを用いたほかは、実施例1の■と同様にジア
ゾ化およびカップリングを行い1次式で示されるモノア
ゾ色素11.1gを得た。
■ジスアゾ色素の合成 得られたモノアゾ色素10.0gを用いて実施例1の■
と同様にジアゾ化を行い、ついでm−トルイジン3.2
gを用いたほかは実施例1の■と同様にカップリングを
行い、次式で示されるジスアゾ色素9.5gを得た。
■トリスアゾ色素の合成 得られたジスアゾ色素8.7gを用いて、実施例1の■
と同様にジアゾ化を行い、N、N−ジメチルアニリン2
,4gを用いて実施例1の■と同様にカップリングおよ
びその後の処理を行ってトリスアゾ色素として表−1に
示した色素Eを得た。
なお、得られた色素Eの主慣性モーメントの最大値/最
小値(I 3/I 、)を表−2に示す。
II 、偏光フィルムの作製 色素Aに代えて色素Eを用いたほかは、実施例1と同様
に偏光フィルムを作製した。
得られた偏光フィルムの透過率(To)および偏光度(
V)を表−2に示す。
なお偏光フィルムの巾方向のバラツキは、認められなか
った。
また、耐熱性の評価を表−3に、耐湿性の評価を表−4
に示す。
実施例6 実施例1で得られた色素A1.Ogとポリフッ化ビニリ
デン樹脂(Solef 1008、ソルベー社製) 1
40gとを用いてたほかは、実施例1と同様に偏光フィ
ルムを作製した。
得られた偏光フィルムの透過率(To)および偏光度(
V)を表−2に示す。
なお偏光フィルムの巾方向のバラツキは、認められなか
った。
実施例7 色素Aに代えて色素B1.Ogを用いたほかは、実施例
6と同様に偏光フィルムを作製した。
得られた偏光フィルムの透過率(To)および偏光度(
V)を表−2に示す。
なお偏光フィルムの巾方向のバラツキは、認められなか
った。
実施例8 色素Aに代えて色素C1,Ogを用いたほかは、実施例
6と同様に偏光フィルムを作製した。
得られた偏光フィルムの透過率(To)および偏光度(
V)を表−2に示す。
なお偏光フィルムの巾方向のバラツキは、認められなか
った。
実施例9 色素Aに代えて色素Di、Ogを用いたほかは、実施例
6と同様に偏光フィルムを作製した。
得られた偏光フィルムの透過率(”ro)および偏光度
(V)を表−2に示す。
なお偏光フィルムの巾方向のバラツキは、認められなか
った。
実施例1O 色素Aに代えて色素E1.Ogを用いたほかは、実施例
6と同様に偏光フィルムを作製した。
得られた偏光フィルムの透過率(T、)および偏光度(
V)を表−2に示す。
なお偏光フィルムの巾方向のバラツキは、認められなか
った。
比較例1 実施例1と同様に表−1に示す色素Fを合成した。
なお、得られた色素Fの主慣性モーメントの最大値/最
小値(I 、/I 、)を表−2に示す。
色素Aにポえて色素F1.Ogを用いたほかは、実施例
1と同様に偏光フィルムを作製した。
得られた偏光フィルムの透過率(To)および偏光度(
V)を表−2に示す。
比較例2 実施例1と同様に表−1に示す色素Gを合成した。
なお、得られた色素Gの主慣性モーメントの最大値/最
小値(I 、/I 、)を表−2に示す。
色素Aに代えて色素G1.Ogを用いたほかは、実施例
1と同様に偏光フィルムを作製した。
得られた偏光フィルムの透過率(Tolおよび偏光度(
V)を表−2に示す。
比較例3 実施例1と同様に表−1に示す色素Hを合成した。
なお、得られた色素Hの主慣性モーメントの最大値/最
小値(I 、/I 、)を表−2に示す。
色素Aに代えて色素H1,Ogを用いたほかは、実施例
1と同様に偏光フィルムを作製した。
得られた偏光フィルムの透過率(To)および偏光度(
V)を表−2に示す。
表−2 偏光特性 表−3 耐熱性試験 試験前 偏光度(%) 試験後 偏光度(%) 変形 変色 ポリフッ化 ビニリデン ピレン 40.0% 41.3% 40.5% 42.1% 36.2% 95.7% 96.8% 99.5% 99.3% 96.2% 37.6% 39.0% 38.3% 38.5% 96.0% 96.5% 99.0% 99.5% 38.5% 72.0% 37.9% 79.8% 実施例1 〃 2 〃 3 〃 4 〃 5 実施例1 〃 2 〃 3 〃 4 〃 5 97.6 95.7 96.8 99.5 99.3 表−4 試験前 偏光度(%) 97.6 95.7 96.8 945 99.3 97.0 94.9 96.6 99.3 98.7 耐湿性試験 試験後 偏光度(%) 変形 97.1 95.3 96.6 99.0 98.6 変色 評価 表−1、表−2、表−3および表−4から明らかなよう
に、実施例の偏光フィルムは各処理前後で、外観および
偏光特性はほとんど変化せず、耐久性が優れていること
がわかる。
また、比較例の偏光フィルムは、実施例の偏光フィルム
に比べ偏光特性が劣っていた。
【図面の簡単な説明】
第1図は、本発明の偏光フィルムを製造する際に使用し
たロール延伸機である。 1・・・押出し機 2・・・T−ダイス 3・・・チルロール 44′・・・ニップロール 5・・・高速(冷却)ロール 6・・・低速(予熱)ロール

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)分子力場計算法により計算した色素分子の主慣性
    モーメントの最大値と最小値との比が、25以上である
    二色性色素と疎水性樹脂とを含有し、該二色性色素が該
    疎水性樹脂中で配向していることを特徴とする偏光フィ
    ルム。
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