JPH03130269A - 新規なアミノ化合物,新規なアミノ樹脂及び該樹脂の製造法 - Google Patents
新規なアミノ化合物,新規なアミノ樹脂及び該樹脂の製造法Info
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- JPH03130269A JPH03130269A JP26860389A JP26860389A JPH03130269A JP H03130269 A JPH03130269 A JP H03130269A JP 26860389 A JP26860389 A JP 26860389A JP 26860389 A JP26860389 A JP 26860389A JP H03130269 A JPH03130269 A JP H03130269A
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Landscapes
- Phenolic Resins Or Amino Resins (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は新規なアミン化合物、新規なアミン樹脂及び該
樹脂の製造法に関する。
樹脂の製造法に関する。
(従来の技術)
アミノ樹脂系塗料は自動車、産業機械、鋼製家具、電気
製品、プレコートメタル、飲食缶などの塗装に幅広く使
われている。アミン樹脂としては尿素樹脂、メラミン樹
脂、ベンゾグアナミン樹脂などがそれぞれ配合されて用
いられる。この内。
製品、プレコートメタル、飲食缶などの塗装に幅広く使
われている。アミン樹脂としては尿素樹脂、メラミン樹
脂、ベンゾグアナミン樹脂などがそれぞれ配合されて用
いられる。この内。
ベンゾグアナミン樹脂を配合したものは耐候性に劣るも
のの初期光沢、耐熱性、耐酸性、耐アルカリ性、耐水性
、硬度などに優れるため下塗シ用。
のの初期光沢、耐熱性、耐酸性、耐アルカリ性、耐水性
、硬度などに優れるため下塗シ用。
屋内用途の塗料に幅広く用いられている。
(発明が解決しようとする課題)
しかし、ベンゾグアナミン樹脂は下記構造(I[[)の
低分子量の揮発性の一量体を相当量含むため焼付硬化時
にこれが揮散し、乾燥機内を汚染するという問題がある
。本発明は、この問題を解決することのできる新規なア
ミノ化合物、新規なアミン樹脂及び該樹脂の製造法を提
供するものである。
低分子量の揮発性の一量体を相当量含むため焼付硬化時
にこれが揮散し、乾燥機内を汚染するという問題がある
。本発明は、この問題を解決することのできる新規なア
ミノ化合物、新規なアミン樹脂及び該樹脂の製造法を提
供するものである。
す)
(課題を解決するための手段)
本発明は、一般式[”Dで表される新規なアミン化合物
に関する。
に関する。
(式中s Rlx R2* Rs * Ra e R
s * Re + Rt及びRsは、各々独立して−H
、CH20H又は−CH20C4H9を示す) 本発明は、″また。上記一般式CI)で表される新規な
アミン化合物を主成分とし、他に該化合物の多量体を副
成分とする新規なアミン樹脂に関する。
s * Re + Rt及びRsは、各々独立して−H
、CH20H又は−CH20C4H9を示す) 本発明は、″また。上記一般式CI)で表される新規な
アミン化合物を主成分とし、他に該化合物の多量体を副
成分とする新規なアミン樹脂に関する。
本発明は、また、一般式〔■〕
(式中* Rt + R2# Ra及びR4は各々独立
してH、−CHz OH又は−CHzOCHzCHiC
HzCHsを示(式中、中央のベンゼン環の置換位置は
、オルト。
してH、−CHz OH又は−CHzOCHzCHiC
HzCHsを示(式中、中央のベンゼン環の置換位置は
、オルト。
メタ又はパラ位である)で表される7タログアナミンを
メチロール化し、ついでn−ブチルアルコール、 1
so−ブチルアルコール、 5ec−ブチルアルコー
ル及ヒtert−ブチルアルコールからなる群より選ば
れる少なくとも一つを用いてエーテル化することを特徴
とする新規なアミン樹脂の製造法に関する。
メチロール化し、ついでn−ブチルアルコール、 1
so−ブチルアルコール、 5ec−ブチルアルコー
ル及ヒtert−ブチルアルコールからなる群より選ば
れる少なくとも一つを用いてエーテル化することを特徴
とする新規なアミン樹脂の製造法に関する。
本発明における一般式[IDで表されるフタログアナミ
ンは9例えば、ワイ・イワクラ、ケイ・ウノ、ニス・シ
ライシ、プルティン・ケミカル・ソサイアテイ・ジャパ
ン、第38巻第11号1820頁(1965) (Y、
Iwakura、 K、 Uno、 8.5hira
ishi。
ンは9例えば、ワイ・イワクラ、ケイ・ウノ、ニス・シ
ライシ、プルティン・ケミカル・ソサイアテイ・ジャパ
ン、第38巻第11号1820頁(1965) (Y、
Iwakura、 K、 Uno、 8.5hira
ishi。
Bull Chem、 8oc、 Japans 38
. N11l 111820(1965):l記載の方
法に準じて合成することができる。すなわち、o−m−
又はp−フタロニトリルと、ジシアンジアミドとを水酸
化カリウムを触媒としてメチルセロンルプ、ジメチルス
ルホキシドなどの溶媒中で反応させることにより得るこ
とができる。
. N11l 111820(1965):l記載の方
法に準じて合成することができる。すなわち、o−m−
又はp−フタロニトリルと、ジシアンジアミドとを水酸
化カリウムを触媒としてメチルセロンルプ、ジメチルス
ルホキシドなどの溶媒中で反応させることにより得るこ
とができる。
本発明において、一般式〔I[)で表されるフタログア
ナミンのメチロール化は2例えば、水及び/又はアルコ
ール溶媒中でpH10〜12のアルカリ性条件下に、o
−、m−又はp−7タログアナミンと、ホルムアルデヒ
ドとを約60〜75℃ノ温度で1〜8時間反応させるこ
とによυ行うことができる。メチロール化の溶媒である
アルコールとしては9例えばメチルアルコール、エチル
アルコール、プロピルアルコール、ブチルアルコール、
これらの混合物などを用いることができる。反応系をア
ルカリ性とするには0例えば、水酸化ナトリウム、水酸
化カリウムなどをpH10〜12とするに足りる量を加
えれば良い。一般式(n)で表される7タログアナミン
/ホルムアルデヒドの配合比(モル比)は、大略1/8
〜1/30の範囲で行うことができる。ホルムアルデヒ
ドの代わりにパラホルムアルデヒドを用いることもでき
る。
ナミンのメチロール化は2例えば、水及び/又はアルコ
ール溶媒中でpH10〜12のアルカリ性条件下に、o
−、m−又はp−7タログアナミンと、ホルムアルデヒ
ドとを約60〜75℃ノ温度で1〜8時間反応させるこ
とによυ行うことができる。メチロール化の溶媒である
アルコールとしては9例えばメチルアルコール、エチル
アルコール、プロピルアルコール、ブチルアルコール、
これらの混合物などを用いることができる。反応系をア
ルカリ性とするには0例えば、水酸化ナトリウム、水酸
化カリウムなどをpH10〜12とするに足りる量を加
えれば良い。一般式(n)で表される7タログアナミン
/ホルムアルデヒドの配合比(モル比)は、大略1/8
〜1/30の範囲で行うことができる。ホルムアルデヒ
ドの代わりにパラホルムアルデヒドを用いることもでき
る。
本発明において上記で得られる一般式CI[)で表され
るフタログアナミンのメチロール化物のエーテル化は9
例えばpH2〜4の酸性条件下に約60〜75℃の温度
で1〜8時間該メチロール化物トn −ブチルアルコー
ル、 1so−ブチルアルコール、5ec−7”チル
アルコール及ヒtert−ブチルアルコールからなる群
より選ばれる少なくとも一つとを反応させることにより
行うことができる。
るフタログアナミンのメチロール化物のエーテル化は9
例えばpH2〜4の酸性条件下に約60〜75℃の温度
で1〜8時間該メチロール化物トn −ブチルアルコー
ル、 1so−ブチルアルコール、5ec−7”チル
アルコール及ヒtert−ブチルアルコールからなる群
より選ばれる少なくとも一つとを反応させることにより
行うことができる。
メチロール化物/アルコールの配合比(モル比)は、大
略1/20〜1/60の範囲で行うことができる。反応
系を酸性とするKは9例えば、硝酸等をpH2〜4とす
るに足9る量を加えれば良い。
略1/20〜1/60の範囲で行うことができる。反応
系を酸性とするKは9例えば、硝酸等をpH2〜4とす
るに足9る量を加えれば良い。
該新規なアミノ樹脂は、主成分が下記一般式(1)で表
される本発明の新規なアミノ化合物であり、他に該アミ
ノ化合物の多量体を副成分として含む。
される本発明の新規なアミノ化合物であり、他に該アミ
ノ化合物の多量体を副成分として含む。
(式中m Rts &+ R3n R4m RI Re
* R7及びR8は、各々独立して−H、−CHzO
H又は−CHtOC4Heを示す) なお、一般弐〇)で表される新規なアミノ化合物の単離
は、公知の分別沈殿法によシ条件を適宜設定することで
容易に行うことができる。
* R7及びR8は、各々独立して−H、−CHzO
H又は−CHtOC4Heを示す) なお、一般弐〇)で表される新規なアミノ化合物の単離
は、公知の分別沈殿法によシ条件を適宜設定することで
容易に行うことができる。
本発明の新規なアミノ樹脂に含まれる新規なアミン化合
物(−量体)はベンゾグアナミン樹脂中の一量体に比べ
分子量が大きいため焼付硬化温度(通常120〜220
℃)においてはその揮発性は極めて少ない。
物(−量体)はベンゾグアナミン樹脂中の一量体に比べ
分子量が大きいため焼付硬化温度(通常120〜220
℃)においてはその揮発性は極めて少ない。
(実施例)
次に実施例によって本発明を説明する。
合成例1
O−フタログアナミンの合成
ワイ・イソクラ。ケイ・ウノ、ニス・シライシ。
プルティン・ケミカル・ンサイアテイ・ジャパン。
第38巻第11号1820頁(1965)(Y。
Iwakura、 K、 Unoe 8.5hirai
shi 、 Bull。
shi 、 Bull。
Chem、Soc、Japan、38.N11ll、1
820(1965):lに記賊の方法に準じて0−7タ
ログアナミンを合成した。冷却管、攪拌装置及び温[f
ilJ御用の熱電対を備えたII!のセパラブルフラス
コに0−フタロニトリル269(0,2モル)トジシア
ンジアミド349(0,4そル)とを水酸化カリウム4
gおよびメチルセロソルブ600rnItの存在下に1
30〜140℃で7時間反応させた。
820(1965):lに記賊の方法に準じて0−7タ
ログアナミンを合成した。冷却管、攪拌装置及び温[f
ilJ御用の熱電対を備えたII!のセパラブルフラス
コに0−フタロニトリル269(0,2モル)トジシア
ンジアミド349(0,4そル)とを水酸化カリウム4
gおよびメチルセロソルブ600rnItの存在下に1
30〜140℃で7時間反応させた。
反応開始直後から1反応系内に白色結晶が析出しその量
は経時的に増加し7た。反応終了後、該白色結晶をF別
しメチルセロソルブで洗浄し50℃で24時間減圧乾燥
(10mmHg ) t、た。収率は87%であった。
は経時的に増加し7た。反応終了後、該白色結晶をF別
しメチルセロソルブで洗浄し50℃で24時間減圧乾燥
(10mmHg ) t、た。収率は87%であった。
DSC法から求めた合成物の融点は345℃(文献値3
40〜359℃)であった。
40〜359℃)であった。
第1図に合成物(o−7タログアナミン)の赤外吸収ス
ペクトルを示した。
ペクトルを示した。
なお分析は、下の条件で行った。
IH−NMRスペクトル測定法
■日立製作新製、R−250型核磁気共鳴装置
赤外吸収スペクトル測定法
■日立製作所製、260−30型赤外分光光度計
ゲル・パーミェーション・クロマトグラフ測定法カラム
:Ge1pack R420,R430およびR44
0(日立化成工業■製、商 品名)を直列に連結 カラムサイズ:内径10.7mm5長さ30anキャリ
ア:テトラヒドロフラン 流量:1.7mg/分 検出器:示差屈折計 上記分析の条件は以下においても同じである。
:Ge1pack R420,R430およびR44
0(日立化成工業■製、商 品名)を直列に連結 カラムサイズ:内径10.7mm5長さ30anキャリ
ア:テトラヒドロフラン 流量:1.7mg/分 検出器:示差屈折計 上記分析の条件は以下においても同じである。
実施例1
0−7タログアナミン樹脂の合成
冷却管、攪拌装置及び温度制御用の熱電対を備えた5
00m4!セパラブルフラスコに、パラホルムアルデヒ
ド(三井東圧製、パラホルムアルデヒド含有量80%)
56.39(ホルムアルデヒド換算で1.5moIり、
n−ブチルアルコール409(0,54moIりを
仕込み、30重量%水酸化ナトリウム水溶液を加えてp
H10,4に調整した。攪拌しながら昇温させ均一な溶
液になった時点で合成例1で得た0−7タログアナミン
14.89fo、05moJ)を加え60℃で5時間反
応させた。
00m4!セパラブルフラスコに、パラホルムアルデヒ
ド(三井東圧製、パラホルムアルデヒド含有量80%)
56.39(ホルムアルデヒド換算で1.5moIり、
n−ブチルアルコール409(0,54moIりを
仕込み、30重量%水酸化ナトリウム水溶液を加えてp
H10,4に調整した。攪拌しながら昇温させ均一な溶
液になった時点で合成例1で得た0−7タログアナミン
14.89fo、05moJ)を加え60℃で5時間反
応させた。
次に上記反応液にn−ブチルアルコール148g(2,
、Omor)を加え、硝酸を添加してpH3,1とし念
後、60℃で3時間反応させた。反応液を冷却後、30
重量%水酸化ナトリウム水溶液を加えてpH9,5以上
に調整し、減圧蒸留によりn−ブチルアルコール、水等
を除去し、析出塩(硝酸ナトリウム)をf過により除去
し新規なアミン樹脂としてのO−フタログアナミン樹脂
を得た。
、Omor)を加え、硝酸を添加してpH3,1とし念
後、60℃で3時間反応させた。反応液を冷却後、30
重量%水酸化ナトリウム水溶液を加えてpH9,5以上
に調整し、減圧蒸留によりn−ブチルアルコール、水等
を除去し、析出塩(硝酸ナトリウム)をf過により除去
し新規なアミン樹脂としてのO−フタログアナミン樹脂
を得た。
上記0−7タログアナミン樹脂の赤外吸収スペクトル、
IH−NMRスペクトル及びゲルパーミェーション・ク
ロマトグラムをそれぞれ第2図、第3図及び第4図に示
す。
IH−NMRスペクトル及びゲルパーミェーション・ク
ロマトグラムをそれぞれ第2図、第3図及び第4図に示
す。
合成例2
スチレン/アクリル樹脂の合成
冷却管、かきまぜ装置、窒素吹込管及び温度制御用熱電
対を用いた容量500cm3のフラスコに。
対を用いた容量500cm3のフラスコに。
キシレン100gを仕込んだ。かきまぜながら加熱し、
温度を130℃に上昇させた。次に、下記の混合溶液を
3時間かけて滴下し、さらに3時′間の間かきまぜなが
ら反応させた。
温度を130℃に上昇させた。次に、下記の混合溶液を
3時間かけて滴下し、さらに3時′間の間かきまぜなが
ら反応させた。
ス チ し ン
209アクリル酸2−エチルヘキシル 54
9メタクリル酸2−ヒドロキシエチル 239メ
タクリル酸 3gアゾビスイン
ブチロニトリル 4gキ シ し
ン 150g冷却後
、脱溶媒して、不揮発分70%のスチレン/アクリル樹
脂溶液を得た。本樹脂のゲル・ノく一ミエーション・ク
ロマトグラフ法から求めた標準ポリスチレン換算の数平
均分子量Fizoooであった。
209アクリル酸2−エチルヘキシル 54
9メタクリル酸2−ヒドロキシエチル 239メ
タクリル酸 3gアゾビスイン
ブチロニトリル 4gキ シ し
ン 150g冷却後
、脱溶媒して、不揮発分70%のスチレン/アクリル樹
脂溶液を得た。本樹脂のゲル・ノく一ミエーション・ク
ロマトグラフ法から求めた標準ポリスチレン換算の数平
均分子量Fizoooであった。
下記配合で塗料を調製しく不揮発分52%)。
ガラス板にパーコータナ18を用いて塗布し200℃で
5分間焼付は硬化させ塗膜の状態を調べた。
5分間焼付は硬化させ塗膜の状態を調べた。
その結果、光沢のある硬い良好な塗膜が得られた。
計 100g
(注) 商品名、エッソスタンダード石油■製の芳香族
系溶剤 上記のO−フタログアナミン樹脂溶液をバーコータナ1
8を用いて重量既知のガラス板に塗布し。
系溶剤 上記のO−フタログアナミン樹脂溶液をバーコータナ1
8を用いて重量既知のガラス板に塗布し。
160℃で20分間予備加熱後の塗膜の重量(■1)を
求め、ついでこれを更に200℃で5分間加熱して塗膜
の最終重量(W2)を求めた。下式から、塗膜の重量減
少量を算出した。その結果1重量減少量は1チであった
。
求め、ついでこれを更に200℃で5分間加熱して塗膜
の最終重量(W2)を求めた。下式から、塗膜の重量減
少量を算出した。その結果1重量減少量は1チであった
。
比較例1
下記配合で塗料を調製しく不揮発分52%)。
ガラス板にパーコータナ18を用いて塗布し200℃で
5分間焼付硬化させ塗膜の状態を調べた。その結果、光
沢のある硬い良好な塗膜が得られた。
5分間焼付硬化させ塗膜の状態を調べた。その結果、光
沢のある硬い良好な塗膜が得られた。
計 100g
(注)商品名9日立化成工業■製のブチル化ベンゾグア
ナミン樹脂 上記のメラン362Aをバーコータナ18を用いて重量
既知のガラス板に塗布し、160℃で20分間予備加熱
後の塗膜の重量(W+1.200℃で5分間加熱後の塗
膜の最終重量(W2)から先と同様にして塗膜の重量減
少量を算出した。その結果。
ナミン樹脂 上記のメラン362Aをバーコータナ18を用いて重量
既知のガラス板に塗布し、160℃で20分間予備加熱
後の塗膜の重量(W+1.200℃で5分間加熱後の塗
膜の最終重量(W2)から先と同様にして塗膜の重量減
少量を算出した。その結果。
重量減少量V16%であった。
(発明の効果)
本発明になる新規なアミン化合物を主成分とする新規な
アミン樹脂を用いることによって焼付硬化時における揮
発の少ない乾燥機内汚染のほとんどない優れた塗料用組
成物を得ることができる。
アミン樹脂を用いることによって焼付硬化時における揮
発の少ない乾燥機内汚染のほとんどない優れた塗料用組
成物を得ることができる。
第1図は1合成例1で得られたO−フタログアナミンの
赤外吸収スペクトル、第2図は、実施例1で得られた0
−フタログアナミン樹脂の赤外吸収スペクトル、第3図
は、実施例1で得られた〇−フタログアナミン樹脂のI
H−NMRスペクトル及び第4図は、実施例1で得られ
た0−フタログアナミン樹脂のゲルパーミェーション・
クローr)グラムである。 スゴj1・
赤外吸収スペクトル、第2図は、実施例1で得られた0
−フタログアナミン樹脂の赤外吸収スペクトル、第3図
は、実施例1で得られた〇−フタログアナミン樹脂のI
H−NMRスペクトル及び第4図は、実施例1で得られ
た0−フタログアナミン樹脂のゲルパーミェーション・
クローr)グラムである。 スゴj1・
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、一般式〔 I 〕で表される新規なアミノ化合物。 ▲数式、化学式、表等があります▼〔 I 〕 (式中、R_1、R_2、R_3、R_4、R_5、R
_6、R_7及びR_8は各々独立して−H、−CH_
2OH又は−CH_2C_4H_2を示す) 2、上記一般式〔 I 〕で表される新規なアミノ化合物
を主成分とし、他に該化合物の多量体を副成分とする新
規なアミノ樹脂。 3、一般式〔II〕 ▲数式、化学式、表等があります▼〔II〕 (式中、中央のベンゼン環の置換位置は、オルト、メタ
又はパラ位である)で表されるフタログアナミンをメチ
ロール化し、ついでn−ブチルアルコール、iso−ブ
チルアルコール、sec−ブチルアルコール及びter
t−ブチルアルコールからなる群より選ばれる少なくと
も一つを用いてエーテル化することを特徴とする新規な
アミノ樹脂の製造法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP26860389A JPH03130269A (ja) | 1989-10-16 | 1989-10-16 | 新規なアミノ化合物,新規なアミノ樹脂及び該樹脂の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP26860389A JPH03130269A (ja) | 1989-10-16 | 1989-10-16 | 新規なアミノ化合物,新規なアミノ樹脂及び該樹脂の製造法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03130269A true JPH03130269A (ja) | 1991-06-04 |
Family
ID=17460831
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP26860389A Pending JPH03130269A (ja) | 1989-10-16 | 1989-10-16 | 新規なアミノ化合物,新規なアミノ樹脂及び該樹脂の製造法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH03130269A (ja) |
-
1989
- 1989-10-16 JP JP26860389A patent/JPH03130269A/ja active Pending
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