JPH03128248A - キートップ印字装置 - Google Patents
キートップ印字装置Info
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- JPH03128248A JPH03128248A JP26836189A JP26836189A JPH03128248A JP H03128248 A JPH03128248 A JP H03128248A JP 26836189 A JP26836189 A JP 26836189A JP 26836189 A JP26836189 A JP 26836189A JP H03128248 A JPH03128248 A JP H03128248A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔概 要〕
押釦スイッチの操作部に装着されるキートップの製造、
特にキートップに文字や記号を記入するキートップ印字
装置に関し、 比較的少量のキートップを対象として消えにくい文字を
、高能率で安価に印字可能なキートップ印字装置の提供
を目的とし、 キートップ上の印字点にレーザ光を照射する加熱ヘッド
と、軟化点近傍まで加熱された印字点に向けてインクを
噴射する染色ヘッドと、キートップ上の任意の位置に印
字点を移動せしめるＸＹテーブルを有し、熱可塑性プラ
スチックよりなるキートップ内にインクを浸透せしめて
文字や記号を記入するように構成する。
特にキートップに文字や記号を記入するキートップ印字
装置に関し、 比較的少量のキートップを対象として消えにくい文字を
、高能率で安価に印字可能なキートップ印字装置の提供
を目的とし、 キートップ上の印字点にレーザ光を照射する加熱ヘッド
と、軟化点近傍まで加熱された印字点に向けてインクを
噴射する染色ヘッドと、キートップ上の任意の位置に印
字点を移動せしめるＸＹテーブルを有し、熱可塑性プラ
スチックよりなるキートップ内にインクを浸透せしめて
文字や記号を記入するように構成する。
本発明は押釦スイッチの操作部に装着されるキートップ
の製造に係り、特にキートップに文字や記号を記入する
キートップ印字装置に関する。
の製造に係り、特にキートップに文字や記号を記入する
キートップ印字装置に関する。
各種情報処理機器において入力装置として用いられるキ
ーボードは、それぞれの約束に従って配列された数多く
の押釦スイッチを有し、各押釦スイッチの操作部に装着
されたキートップの上面には、該スイッチの機能を示す
文字や記号（以下文字と略称する）が記入されている。
ーボードは、それぞれの約束に従って配列された数多く
の押釦スイッチを有し、各押釦スイッチの操作部に装着
されたキートップの上面には、該スイッチの機能を示す
文字や記号（以下文字と略称する）が記入されている。
かかるキートップを多量に製造する手段は既に幾つか提
案されている。しかしキートップの地色はキーボードの
機種や装着位置によって異なり、しかも文字の種類や色
もキーボードの機種によって異なるため、少量に製造す
る場合はこれ等の製造手段を適用できない場合が多い。
案されている。しかしキートップの地色はキーボードの
機種や装着位置によって異なり、しかも文字の種類や色
もキーボードの機種によって異なるため、少量に製造す
る場合はこれ等の製造手段を適用できない場合が多い。
そこで比較的少量のキートップを対象として消えにくい
文字を、高能率でしかも安価に印字可能なキートップ印
字装置の開発が要望されている。
文字を、高能率でしかも安価に印字可能なキートップ印
字装置の開発が要望されている。
第３図は従来の二色成形法を説明するための斜視図、第
４図は従来のサブリメーション印刷を説明するための斜
視図、第５図は従来のパット印刷を説明するための斜視
図である。
４図は従来のサブリメーション印刷を説明するための斜
視図、第５図は従来のパット印刷を説明するための斜視
図である。
第３図においてキートップｌは中子層１１と被覆層１２
の２層構造になっており、文字パターンを突出させた中
子層１１は第一の工程において文字の色を有する樹脂で
成形される。しかる後、第二〇工程において中子層１１
を中子としてキートップの地色を有する樹脂で被覆層１
２を成形する。かかるキートップは上面が磨滅しても中
子層１１に形成された文字は消えず、しかもモールド成
形装置を利用して多量に製造することが可能である。
の２層構造になっており、文字パターンを突出させた中
子層１１は第一の工程において文字の色を有する樹脂で
成形される。しかる後、第二〇工程において中子層１１
を中子としてキートップの地色を有する樹脂で被覆層１
２を成形する。かかるキートップは上面が磨滅しても中
子層１１に形成された文字は消えず、しかもモールド成
形装置を利用して多量に製造することが可能である。
また従来のサブリメーション印刷は第４図に示す如く、
無地のキートップ１の上に配設された上下に移動可能な
熱源２を有し、キートップ１と熱源２の間には印刷紙３
が挿入されている。印刷紙３はシート３１と顔料で印刷
されてなる文字パターン３２とで構成され、熱源２で印
刷紙３をキートップ１に押し付けた後加熱することによ
って、キートップｌの表面に印刷紙３の文字パターン３
２が転写される。
無地のキートップ１の上に配設された上下に移動可能な
熱源２を有し、キートップ１と熱源２の間には印刷紙３
が挿入されている。印刷紙３はシート３１と顔料で印刷
されてなる文字パターン３２とで構成され、熱源２で印
刷紙３をキートップ１に押し付けた後加熱することによ
って、キートップｌの表面に印刷紙３の文字パターン３
２が転写される。
更に従来のバット印刷では第４図に示す如くゴム板等か
らなるパット４と、ガラス等からなる基板５１に文字パ
ターン５２が彫り込まれた文字板が用いられ、文字パタ
ーン５２に充填された顔料を一旦パット４上に転写した
後、パット４からキートップ１上に転写することによっ
て文字が印刷される。
らなるパット４と、ガラス等からなる基板５１に文字パ
ターン５２が彫り込まれた文字板が用いられ、文字パタ
ーン５２に充填された顔料を一旦パット４上に転写した
後、パット４からキートップ１上に転写することによっ
て文字が印刷される。
しかし二色成形法は中子層成形用のモールド金型を文字
毎に準備する必要があり、二つのモールド金型のモール
ド成形装置への装着に大きい時間た を必要とする岑め、少量のキートップの製造に通用する
とコストの高騰を招くという問題があった。
毎に準備する必要があり、二つのモールド金型のモール
ド成形装置への装着に大きい時間た を必要とする岑め、少量のキートップの製造に通用する
とコストの高騰を招くという問題があった。
またサブリメーション印刷は文字パターンを予めシート
に印刷して印刷紙を形成し、顔料からなる文字パターン
をキートップ上面に熱転写するため、少量のキートップ
の製造に適用するとコスト的に割り高になるという問題
があった。
に印刷して印刷紙を形成し、顔料からなる文字パターン
をキートップ上面に熱転写するため、少量のキートップ
の製造に適用するとコスト的に割り高になるという問題
があった。
更にバット印刷は文字パターンが彫り込まれた文字板を
必要とし、少量のキートップの製造に適用するとコスト
的に割り高になる。しかも転写の都度文字パターンに顔
料を充填しなければならないため非能率的で、キートッ
プ表面に形成された文字は磨滅いやすいという問題があ
った。
必要とし、少量のキートップの製造に適用するとコスト
的に割り高になる。しかも転写の都度文字パターンに顔
料を充填しなければならないため非能率的で、キートッ
プ表面に形成された文字は磨滅いやすいという問題があ
った。
本発明の目的は比較的少量のキートップを対象として消
えにくい文字を、高能率で安価に印字可能なキートップ
印字装置を提供することにある。
えにくい文字を、高能率で安価に印字可能なキートップ
印字装置を提供することにある。
〔課題を解決するための手段］
第１図は本発明になるキートップ印字装置を示す原理図
である。なお全図を通し同じ対象物は同一記号で表して
いる。
である。なお全図を通し同じ対象物は同一記号で表して
いる。
上記課題はキートップ１上の印字点１３にレーザ光を照
射する加熱ヘッド６と、軟化点近傍まで加熱された印字
点１３に向けてインクを噴射する染色ヘッド７と、キー
トップ１上の任意の位置に印字点１３を移動せしめるＸ
Ｙ子テーブルを有し、熱可塑性プラスチックよりなるキ
ートップ１内にインクを浸透せしめて、文字を記入する
よう構成された本発明のキートップ印字装置により達成
される。
射する加熱ヘッド６と、軟化点近傍まで加熱された印字
点１３に向けてインクを噴射する染色ヘッド７と、キー
トップ１上の任意の位置に印字点１３を移動せしめるＸ
Ｙ子テーブルを有し、熱可塑性プラスチックよりなるキ
ートップ１内にインクを浸透せしめて、文字を記入する
よう構成された本発明のキートップ印字装置により達成
される。
〔作 用〕
第１図においてキートップ上の印字点にレーザ光を照射
する加熱ヘッドと、軟化点近傍まで加熱された印字点に
向けてインクを噴射する染色へ・ンドと、キートップ上
の任意の位置に印字点を移動せしめるＸＹテーブルを有
し、熱可塑性プラスチックよりなるキートップ内にイン
クを浸透せしめて、文字や記号を記入するよう構成され
てなる本発明のキートップ印字装置は、従来の二色成形
法における中子層成形用のモールド金型や、サブリメー
ション印刷における印刷紙、バット印刷における文字板
等を必要とせず低コスト化が可能であり、キートップの
加熱と染色が平行して行われるため能率的である。しか
もインクをキートップ内に浸透させるため文字が消えに
くい。即ち比較的少量のキートップを対象として消えに
くい文字を、高能率で安価に印字可能なキートップ印字
装置を実現させることができる。
する加熱ヘッドと、軟化点近傍まで加熱された印字点に
向けてインクを噴射する染色へ・ンドと、キートップ上
の任意の位置に印字点を移動せしめるＸＹテーブルを有
し、熱可塑性プラスチックよりなるキートップ内にイン
クを浸透せしめて、文字や記号を記入するよう構成され
てなる本発明のキートップ印字装置は、従来の二色成形
法における中子層成形用のモールド金型や、サブリメー
ション印刷における印刷紙、バット印刷における文字板
等を必要とせず低コスト化が可能であり、キートップの
加熱と染色が平行して行われるため能率的である。しか
もインクをキートップ内に浸透させるため文字が消えに
くい。即ち比較的少量のキートップを対象として消えに
くい文字を、高能率で安価に印字可能なキートップ印字
装置を実現させることができる。
以下添付図により本発明の実施例について説明する。第
２図は本発明の一実施例を示す斜視図である。
２図は本発明の一実施例を示す斜視図である。
本発明になるキートップ印字装置は図示の如く複数のキ
ートップ１が装着されたキーボード、若しくは治具に装
着された複数のキートップ１を搭載できるＸＹ子テーブ
ルと、キートップ１上の印字点に向けてレーザ光を照射
する加熱ヘッド６と、軟化点近傍まで加熱された印字点
に向けてインクを噴射する、例えばインクジェット方式
の染色ヘッド７を具えており、ＸＹ子テーブルの移動や
レーザ光を照射するタイミング、インクを噴射するタイ
ミング等は図示省略された制御装置によって制御されて
いる。
ートップ１が装着されたキーボード、若しくは治具に装
着された複数のキートップ１を搭載できるＸＹ子テーブ
ルと、キートップ１上の印字点に向けてレーザ光を照射
する加熱ヘッド６と、軟化点近傍まで加熱された印字点
に向けてインクを噴射する、例えばインクジェット方式
の染色ヘッド７を具えており、ＸＹ子テーブルの移動や
レーザ光を照射するタイミング、インクを噴射するタイ
ミング等は図示省略された制御装置によって制御されて
いる。
かかるキートップ印字装置は印字点１３の移動経路を予
め設定しておくことによって、任意の文字を任意の大き
さでキートップ上に印字することができ、従来の二色成
形法における中子層成形用のモールド金型や、サブリメ
ーション印刷における印刷紙、バット印刷における文字
板等を必要とせず低コスト化が可能になる。
め設定しておくことによって、任意の文字を任意の大き
さでキートップ上に印字することができ、従来の二色成
形法における中子層成形用のモールド金型や、サブリメ
ーション印刷における印刷紙、バット印刷における文字
板等を必要とせず低コスト化が可能になる。
また加熱ヘッド６により連続的に行われる印字点１３の
加熱と、染色ヘッド７により連続的に行われる印字点１
３へのインクの噴射が、人手を介することなく自動的に
平行して行われるため能率的で、しかもインクをキート
ップ内に浸透させるため文字が消えにくい。
加熱と、染色ヘッド７により連続的に行われる印字点１
３へのインクの噴射が、人手を介することなく自動的に
平行して行われるため能率的で、しかもインクをキート
ップ内に浸透させるため文字が消えにくい。
このようにキートップ上の印字点にレーザ光を照射する
加熱ヘッドと、軟化点近傍まで加熱された印字点に向け
てインクを噴射する染色ヘッドと、キートップ上の任意
の位置に印字点を移動せしめるＸＹ子テーブル有し、キ
ートップ内にインクを浸透せしめて文字を記入するキー
トップ印字装置により、比較的少量のキートップを対象
として消えにくい文字を、高能率で安価に印字可能なキ
ートップ印字装置を実現させることができる。
加熱ヘッドと、軟化点近傍まで加熱された印字点に向け
てインクを噴射する染色ヘッドと、キートップ上の任意
の位置に印字点を移動せしめるＸＹ子テーブル有し、キ
ートップ内にインクを浸透せしめて文字を記入するキー
トップ印字装置により、比較的少量のキートップを対象
として消えにくい文字を、高能率で安価に印字可能なキ
ートップ印字装置を実現させることができる。
なお本発明の変形例として予めキートップにインクを塗
布して置き、印字点にレーザ光を照射してインクを浸透
させる方法もあるが、後工程として余分なインクを除去
する作業を必要とし能率が低下する。また印字点の移動
に際し本実施例ではＸＹ子テーブルよってキートップを
移動させているが、加熱ヘッドと染色ヘッドをＸＹテー
ブル上に搭載しこれを移動させることも可能である。
布して置き、印字点にレーザ光を照射してインクを浸透
させる方法もあるが、後工程として余分なインクを除去
する作業を必要とし能率が低下する。また印字点の移動
に際し本実施例ではＸＹ子テーブルよってキートップを
移動させているが、加熱ヘッドと染色ヘッドをＸＹテー
ブル上に搭載しこれを移動させることも可能である。
上述の如く本発明によれば比較的少量のキートップを対
象として消えにくい文字を、高能率で安価に印字可能な
キートップ印字装置を提供することができる。
象として消えにくい文字を、高能率で安価に印字可能な
キートップ印字装置を提供することができる。
第１図は本発明になるキートップ印字装置を示す原理図
、 第２図は本発明の一実施例を示す斜視図、第３図は従来
の二色成形法を説明するための斜視図、 第４図は従来のサブリメーション印刷を説明するための
斜視図、 第５図は従来のバット印刷を説明するための斜視図、 である。図において １はキートップ、 ６は加熱ヘッド、７は染色ヘッ
ド、 ８はＸＹ子テーブル１３は印字点、 をそれぞれ表す。 不発明）；ワラ＊−）−、プ印字装買５示す原理口冨
１ 起 杢凭萌の一実杷例Σ示Ｊ斜視鱒 第 ２ 図 侵来Ｏザフ゛す／−’／ａ”／印斤１１毛説明でろ化ハ
の斜視図笛 あ
、 第２図は本発明の一実施例を示す斜視図、第３図は従来
の二色成形法を説明するための斜視図、 第４図は従来のサブリメーション印刷を説明するための
斜視図、 第５図は従来のバット印刷を説明するための斜視図、 である。図において １はキートップ、 ６は加熱ヘッド、７は染色ヘッ
ド、 ８はＸＹ子テーブル１３は印字点、 をそれぞれ表す。 不発明）；ワラ＊−）−、プ印字装買５示す原理口冨
１ 起 杢凭萌の一実杷例Σ示Ｊ斜視鱒 第 ２ 図 侵来Ｏザフ゛す／−’／ａ”／印斤１１毛説明でろ化ハ
の斜視図笛 あ
Claims (1)
- キートップ（１）上の印字点（１３）にレーザ光を照射
する加熱ヘッド（６）と、軟化点近傍まで加熱された該
印字点（１３）に向けてインクを噴射する染色ヘッド（
７）と、該キートップ（１）上の任意の位置に該印字点
（１３）を移動せしめるＸＹテーブル（８）を有し、熱
可塑性プラスチックよりなる該キートップ（１）内にイ
ンクを浸透せしめて、文字や記号を記入するよう構成さ
れてなることを特徴とするキートップ印字装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26836189A JP2757496B2 (ja) | 1989-10-16 | 1989-10-16 | キートップ印字装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26836189A JP2757496B2 (ja) | 1989-10-16 | 1989-10-16 | キートップ印字装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03128248A true JPH03128248A (ja) | 1991-05-31 |
| JP2757496B2 JP2757496B2 (ja) | 1998-05-25 |
Family
ID=17457452
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26836189A Expired - Lifetime JP2757496B2 (ja) | 1989-10-16 | 1989-10-16 | キートップ印字装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2757496B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20100253757A1 (en) * | 2009-04-03 | 2010-10-07 | Hung-Ming Tseng | Keyboard, printing method of pattern on key cap, and printing method of pattern on keyboard |
| WO2015199166A1 (ja) * | 2014-06-25 | 2015-12-30 | 株式会社ミマキエンジニアリング | インクジェットプリンタ、プリント方法、及びプリントシステム |
| CN107187226A (zh) * | 2017-06-19 | 2017-09-22 | 东莞昭和电子有限公司 | 一种高效率按键印刷工艺方法 |
-
1989
- 1989-10-16 JP JP26836189A patent/JP2757496B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20100253757A1 (en) * | 2009-04-03 | 2010-10-07 | Hung-Ming Tseng | Keyboard, printing method of pattern on key cap, and printing method of pattern on keyboard |
| WO2015199166A1 (ja) * | 2014-06-25 | 2015-12-30 | 株式会社ミマキエンジニアリング | インクジェットプリンタ、プリント方法、及びプリントシステム |
| JP2016007811A (ja) * | 2014-06-25 | 2016-01-18 | 株式会社ミマキエンジニアリング | インクジェットプリンタ、プリント方法、及びプリントシステム |
| CN107187226A (zh) * | 2017-06-19 | 2017-09-22 | 东莞昭和电子有限公司 | 一种高效率按键印刷工艺方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2757496B2 (ja) | 1998-05-25 |
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Legal Events
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