JPH03126734A - 表面改質された合成高分子成形体および表面改質方法 - Google Patents

表面改質された合成高分子成形体および表面改質方法

Info

Publication number
JPH03126734A
JPH03126734A JP26507389A JP26507389A JPH03126734A JP H03126734 A JPH03126734 A JP H03126734A JP 26507389 A JP26507389 A JP 26507389A JP 26507389 A JP26507389 A JP 26507389A JP H03126734 A JPH03126734 A JP H03126734A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
molded article
gas
synthetic polymer
fluorine
high polymer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP26507389A
Other languages
English (en)
Inventor
Youhou Tei
容宝 鄭
Nobuatsu Watanabe
渡辺 信淳
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to JP26507389A priority Critical patent/JPH03126734A/ja
Publication of JPH03126734A publication Critical patent/JPH03126734A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用性!l’F ) 木兄IJは表面改質された合成高分子成形体および合成
高分子成形体の表面改質法に関する。更に肛細には、合
成高分子成形体の表面をフッ素ガス及び酸素ガスを含有
する混合ガスに暴露し、該成形体表il′i目こカルボ
ニル基及び/又はカルボニル基の含フツ素誘導11(を
形成させて成形体表面を改質し、表面に混1れ特性、コ
ーティング特性等の望まれる表面特性をイ;J与する合
成高分子成形体の表11ii改質に関する。
〔従来の技術] 従来、合成高分子成形体、例えばポリエチレン、ポリプ
ロピレンなとのポリオレフィン系高分子R。
形体の表面をフッ素ガスで処理して成形体の表面を改質
することはよく知られている。この場合は、合成15′
6分!・成形体表面の水素原子がフッ素原子とjff換
されて(>1’結合を形成し、表面層はボリテ1〜ラフ
ルオロエヂレンと釦似の1酢造を持つようになって、1
ぢ・]水111、溌i+lI +1、耐酸性、潤’/1
1性の向上が達成される。このように、従来の合成高分
子のフッ素ガスによる処T!11は、疎水性の高い表面
層を形成することを目的とし、それなりの効果を発揮し
ている。
しかし、近年プラスデックを俳用した電子機捌の急連な
発達やいわゆるエンジニアリングプラスチックスやその
周速の開光と相俟って、各種合成高分子成形体に要求さ
れる表面特性も多様化し、印刷、コーティング、接着、
fj!F:電力qメツキが容易にできる表面特性が要求
されるようになっている。
ところが、合成高分子には表面がもともと疎水性のもの
が多く、それらの要求を満足することは困シ)1[であ
った。これらを角q決するために、これまで種々のJj
法が提案されている。
[Ju lllがJすq決しようとする問題点]それら
のに染法は、く吃ゴ(処J711法と湿式処理法に大別
される。’:’2 J:’v処ノー11法には、コロナ
数組叉はグロー数組にJ:る放電処理、火炎処理、オゾ
ン処理、電離洒PI線処111、粗面化処岬、エヂレン
ー醋酸ビニル共爪介体などの比校的PAれ易い樹脂との
ポリマーブレンド化処理などが挙げられる。湿式処理法
には、酸化剤などにJ:る薬品処理、ブライマーコーテ
ィング処理、エチレンーエヂルアクリレー]・共重合体
などをコートするポリマーコーティング処J!11、グ
ラフト化処理などが挙げられる。しかし、例えば放電な
どの乾入処理をやる場合、特殊な装jdが必要であり、
又、物理的エネルギーを加えるため成形体を構成する高
分子の主調結合である炭素−炭素紹介の多くが一ノ断さ
れて重合度の大きな低下が起こり、成形体高分子の本来
の特性を箸しく11″4なうなとの欠点を右しており、
また装?(も人11す化し、生lIr性も悪い。−・)
j、湿式処理の場合も、処理に件う表面の洗浄などのた
めに処理=1゜程が多くなり、また、処p1(速度が遅
いため処理1111間が長くなり主滝PIが悪く、又、
その効果も満足ずべきものではない。
このようね・−11テJetの1・に、本光明バ等は、
合成11“6分子成形体の表面をII!i JilなJ
j法で処理して、個れ特性、コーティング特性の優れた
表面をイーする表面改質された合成高分子成形体を11
1!供すべく鋭意研究の結果、合成高分子成形体の表面
を強い酸化剤であるフッ素ガスに酸素ガスを混合含有す
る混合ガスに暴nすると、意外にも、極めて短時間に曲
中に合成高分子成形体表面にカルボニル基及び/又はカ
ルボニルJ、(の含フツ素誘導体が形成され、その親水
性のために優れた濡れ特性、コーティング特性の(;I
与された表面を有する成形体が得られることを知見した
。又、この表面に生成するカルボニルJ+(及び/又は
カルボニル基の含フツ素誘導体は安定で、表面改質され
た成形体を長時間大気11にh9.置してtJ敗質表面
の特性は変わることなく、f(It持されることを知見
した。本孔1!l]はこれらの411見に−Il(づい
て構成されたちのである。
従って、本発明の1つの1−1的は、優れた濡れ特性、
コーティング特性を右する表面改質された合成高分子成
形体をlli!供することにある。
木光明の他の1つの目的は、合成高分子成形体表面を曲
中に改質して優れた高札特性、コーティング1,1丁件
などの表面特性をイ(]りする表161改質方法を堤I
J’iすることである。
」二記及びその他の品目的、iF1特徴及びn8利益は
添イリの図を参照して行なう以下の説明から明らかにな
ろう。
〔問題を解決するための乎段および作用1本発明によれ
ば、主鎖及び/又は側釦に炭素原子を含有する合成高分
子成形体であって、その表面に、カルボニルJtl;及
びカルボニル基の含フツ素誘導基よりなる群から選ばれ
た少なくともl押の親水+1基を含有し、成形体を構成
する合成高分子が」二記の少なくとも1種の親水性基を
存している時には、該親水性基について成形体内部より
も表面層部の方が高い親水性1.(濃度をイfしている
ことを特徴とする表面改質された合成高分子成形体がl
ff1 UKされる。
更に木光明の他の態様によれば、…ド釦及び/又は側釦
に炭素原子を含有する合成高分子成形体の表面を、該合
成高分子・のガラス転移点以下の温度でフッ素ガス及び
酸素ガスを介イrする混合ガスに暴nすることを特徴と
する合成高分子成形体の表面改質方法が1]」1供され
る。
本発明に用いる合成高分子成形体は特に限定はなく、汎
用プラスチックス及びエンジニアリングプラスヂックス
として知られている各押合成高分子の成形体が用いられ
る。要は、主鎖及び/又は側釦にフッ素と酸素とが反応
する炭素原子を含有していればよい。例えば、ポリエチ
レン、ポリプロピレンに代表されるポリオレフィン系高
分子;テフロンに代表される含フツ素系高分子:ナイロ
ンに代表されるアミド結合を持つポリアミド系高分子;
ポリエステル、ポリエチレンテレフタレートに代表され
るポリエステル系高分子:ポリスチレンに代表される主
鎖網状ポリマーなどの合成高分子が挙げられる。本発明
の表面改質目的に沿って、疎水+!1゛の高い合成高分
子が用いられるが、ある程度親水P1のものでち、木兄
111Jにより、濡れ特性、コーティング特性が更に改
善されたものを得ることができる。
成形体の形状も特に限定はない。フィルム状、板状、管
状、繊M1.状のものの他、種々の多節体や異形品など
のものが用いられ、その形状に制限はない。
本発明の表面改質された合成高分子成形体は、−に記し
た合成高分子成形体の表面を、咳合成高分子のガラス転
移点以下の温度でフッ素ガス及び酸素ガスを含有する混
合ガスに!knすることによって得られる。
このan処理によって、合成高分子成形体の表面にはカ
ルボニル基及びカルボニル基の含フツ素誘導基よりなる
肝から選ばれた少なくともHlllの親水性基が形成さ
れ、該表面の濡れ特性、コーティング特性が著しく改善
される。これは、後述するように、側釦の例えば−CI
 、、又は主鎖の1部が切れてできた末端にフッ素と酸
素が作用して、親水性基であるカルボニル基及び/又は
カルボニル抽の含フツ素誘導基が形成されるからである
。カルボニル基の含フツ素誘導基としては、挙げられる
木兄1町の表面改質に用いる混合ガスは、フッ素ガスと
酸素との混合ガス、又はフッ素ガスと酸素ガスに更にア
ルゴンガス、窒素ガス等の不活性ガスが含有されている
ものでもよい。又、フッ素ガスの全部又はその1部の代
りに三フッ化窒素(NF、)を用いてもよいが、この場
合は室温では反t4.、せず、特にN F 、 J、l
L独の場合には200℃以上に加熱することが必要であ
り、合成高分子のガラス転移点が200℃以下の場合に
は好ましくない。又、フッ素の製造1−の理由でフッ酸
が混入することがあるが、支障なく用いることができる
。いずれにしろ、フッ素ガスと酸素ガスとの共存は必須
である。用いる混合ガス中のフッ素ガスと酸素ガスの比
ハnニカ比テ17100〜+0071、好ましくは20
7100〜+00720である。混合ガス中のフッ素ガ
ス及び酸素ガスの合il量は、混合ガス全量(+00)
に対して圧力で0.1〜100である。反応のための成
形体の混合ガスへの暴露温度は成形体を構成する合成高
分子の種1゛「1に°よって変わり、物によっては室温
以下でもよいが、操(1゛の容易さから室温以1.が用
いられる。ポリプロピレンの場合は室温で十分反応は進
行するが、ポリテトラフルオロエチレンの場合は50℃
以上でないと反応せず、200℃以上では逆に親水性を
失う。添(すの第1図に示すように、各種高分子はそれ
ぞれ反応時間により親水性が最大となる点があるので、
処理晴間はそれに合わせて選択することができる。
次に本究明を添(=Jの図を参照しながら説明する。
第1図は、厚み1mm、横1011II11、縦20+
nのポリブレン板を1種々のF、10.のガス圧比で処
理した時の水に対する表面接触角の変化を示したもので
ある。処理温度は室温であるが、酸素ガスのみで処理し
た時には表面の接触角は変化しない。また、フッ素ガス
のみの場合では、反応時間とともに接触角は大きくなり
、約309程度で表面はポリテトラフルオロエチレンに
類似した層が形成される。
−力、フッ素/酸素混合ガスでの処理では表面は大きく
親水性に変化する。例えば、F、10.が20mm1l
 g /loommlIg時では反]I、: It;’
fl!l I 5分でもとのポリエチレン表面の約11
′分の約456に、さらに30分で接触角は約40°ま
で減少する。一方、これに対して+7. / 0 、ガ
スj王100mm1l g 720mm1l g及び1
00mm11g/100n+m11gの場合を比較する
と、最も接触角が減少する時間がずれるだけで、処理時
間に対する接触角の変化をプロットすると逆放物線状の
曲線が得られ、更に処理を進めると、こんどは反応時間
とともに徐々に増大する。しかし、更に処理を進めると
1〜2時間後には、一定の接触角を与える。
この様に最適処理条f11は反応温度、混合ガス比およ
び処理時間に依存する。
第2図は、F 、 / 0 、 = 100mm1l 
g 10mm1l g及びF。
/ O,= loommll g /I’00mm1l
 gで」ニルのポリプロピレン板で5分間処理したもの
を大気中に室温で放置して経時変化を調べたちのである
。第2図から分かるように木づ♂明の表面改質された成
形体の親水性は極めて安定に保持される。
第:3191は、第2図の作成に用いた各→ノンプルの
C1sのIE S CAである。図から明らかなように
F、たけて処理した表面に存718するCF。基(29
5eV)は木J61JJの処3’!1表面からは完全に
消滅し、代ってカルボニル基 (約287eV)の大きなピークと共に、(290eV
)も見られる。
第4図は、木グδ明による酸質表面のo15のIE S
CAである。図より明らかなように、カルボニル基の大
きなピーク(534eV)が観察され、に観察される。
第5図は、未処理物及びF、処理物ならびにF、10.
混合ガスで処理した表面改質処理物の赤外分光分析チャ
ー1・である。第51シーより明らかなように、木光明
の処51+物には、他のちのには見られないカルボニル
基にJ:る吸収が+7!’ioc…−゛に観察される。
このように、例えばポリプロピレンの場合、木グ訓!I
jの方法により酸質処理すると、フッ素がポリプロピレ
ンの水素と置換すると、フッ素原子は炭素原子の電子を
Uni <引張って他の(、−I+結合は緩む。そのた
めここに酸素がアタックしてC=O結合を形成するもの
である。
上記のように本発明の表面改質層はカルボニル基及び/
又はカルボニルの含フツ素誘導基を含有するものであり
、その層厚みは0.01〜Iμm、好ましくは0.05
〜0.3μmである。そのため、成形体を構成する合成
高分子が例えばカルボニル基を含むもの例えばポリカー
ボネーI・のような場合でも、改質表面層のFの内部は
変化しないため、元の親水基濃度が紹持されており、表
面層のカルボニル基等の親水基濃度は内部のそれより大
きく、十づ)の改質効果を邦押するものである。
〔実施例〕
次に木光明を実施例により説明するが、本発明は実施例
に限定されるものではない。
実施例I jγさ1mm、4M I Omm 、縦20mmのポリ
プロピレン板を反応管に入れ、ロータリーポンプで10
−″’mm11g稈度で2晴問吸引し、あらかじめフッ
素ガス溜に調幣したフッ素ガス/酸素ガス混合ガスにJ
:り室温で種々の時間処理した。その後系内のフッ素を
除去後、系内にアルゴンガスで大気1工にした後、取り
出した。各条件で処理された合成高分子成形体の表面の
濡れの程度を水に対する接触角により求めた。第11W
+より1刀らかなように処理時間19程度で急激な濡れ
の改善が認められる。
実施例2 実施例1で得られた試料表面の大気中での安定性を測定
した。その結果を第2図に示す。室温で約9週間放置し
ても表面の儒れ特↑(1:は変化しない。
実施例3 厚さImn+、横10mm、縦20mmのテフロン板を
フッ素圧20mm11g、酸素圧100…m11gで、
室温から250℃まで処理した。処理時間は1時間であ
る。結果を第1表に示す。
第1表 51図面のl1fi Ji)な説明 第1図は、厚み1mm、横I Omm 、縦20mmの
ポリブレン板を、神々のF、10.のガス圧比で処理し
た時の水に対する表面接触角の変化を示したものである
第2図は、F、 / O,=100mml1g10mm
l1g及びF。
/ O,= 100mm1l g /loOmmll 
gで上5己のポリプロピレン板で5分間処理したものを
大気中に室温で放置して経時変化を調べたものである。
第3図は、第2図の作成に用いた各サンプルのC1sの
ESC,Aである。
第4図は、本発明による改質表面のO工、のESCAで
ある。
第5図は、木グろ明の表面改質処理物の赤外分光分析(
rR)ヂャートを、未処理物及びフッ素ガス処理物のI
Rチャー1・どの比較で示す。
特Ri出願人 渡辺信淳 粁衿エネ1.ギー(eV) F2; loommH(1 東χね のXね +500 羞敷(cm”)

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、主鎖及び/又は側鎖に炭素原子を含有する合成高分
    子成形体であって、その表面に、カルボニル基及びカル
    ボニル基の含フッ素誘導基よりなる群から選ばれた少な
    くとも1種の親水性基を含有し、成形体を構成する合成
    高分子が上記の少なくとも1種の親水性基を有している
    時には、該親水性基について成形体内部よりも表面層部
    の方が高い親水性基濃度を有していることを特徴とする
    表面改質された合成高分子成形体。 2、主鎖及び/又は側鎖に炭素原子を含有する合成高分
    子成形体の表面を、該合成高分子のガラス転移点以下の
    温度でフッ素ガス及び酸素ガスを含有する混合ガスに暴
    露することを特徴とする合成高分子成形体の表面改質方
    法。
JP26507389A 1989-10-13 1989-10-13 表面改質された合成高分子成形体および表面改質方法 Pending JPH03126734A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP26507389A JPH03126734A (ja) 1989-10-13 1989-10-13 表面改質された合成高分子成形体および表面改質方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP26507389A JPH03126734A (ja) 1989-10-13 1989-10-13 表面改質された合成高分子成形体および表面改質方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH03126734A true JPH03126734A (ja) 1991-05-29

Family

ID=17412219

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP26507389A Pending JPH03126734A (ja) 1989-10-13 1989-10-13 表面改質された合成高分子成形体および表面改質方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH03126734A (ja)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0872158A (ja) * 1994-09-01 1996-03-19 Hashimoto Chem Corp ポリプロピレン成形品の表面塗装用の処理方法
US5837323A (en) * 1994-09-01 1998-11-17 Hashimoto Chemical Co., Ltd. Surface improving method of polypropylene products for plating, joining or coating
JP2003103700A (ja) * 2001-09-28 2003-04-09 Kuraray Co Ltd フィルムと金属との積層体およびその製造方法
WO2009154252A1 (ja) * 2008-06-19 2009-12-23 ステラケミファ株式会社 フッ素樹脂フィルムの改質方法
JP2010215718A (ja) * 2009-03-13 2010-09-30 Fujifilm Corp 樹脂成形体の製造方法、インクジェットヘッド、及び電子機器
WO2010140603A1 (ja) * 2009-06-04 2010-12-09 ステラケミファ株式会社 積層フィルムの製造方法
JP2013082952A (ja) * 2011-10-05 2013-05-09 Univ Of Fukui 金属めっき皮膜を有するポリオレフィン系樹脂基材の製造方法
JP5539887B2 (ja) * 2008-09-19 2014-07-02 株式会社日本触媒 導電性微粒子およびこれを用いた異方性導電材料
JP2021191454A (ja) * 2014-07-31 2021-12-16 パリ・ゲゼルシャフト・ミット・ベシュレンクテル・ハフツング・スペツィアリステン・フィア・エフェクティブ・インハレーションPari Gmbh Spezialisten Fur Effektive Inhalation 噴霧器および噴霧器の製造方法

Cited By (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0872158A (ja) * 1994-09-01 1996-03-19 Hashimoto Chem Corp ポリプロピレン成形品の表面塗装用の処理方法
US5837323A (en) * 1994-09-01 1998-11-17 Hashimoto Chemical Co., Ltd. Surface improving method of polypropylene products for plating, joining or coating
JP2003103700A (ja) * 2001-09-28 2003-04-09 Kuraray Co Ltd フィルムと金属との積層体およびその製造方法
WO2009154252A1 (ja) * 2008-06-19 2009-12-23 ステラケミファ株式会社 フッ素樹脂フィルムの改質方法
JP2010024446A (ja) * 2008-06-19 2010-02-04 Stella Chemifa Corp フッ素樹脂フィルムの改質方法
US11548993B2 (en) 2008-06-19 2023-01-10 Stella Chemifa Corporation Method for modifying fluoring resin film
JP5539887B2 (ja) * 2008-09-19 2014-07-02 株式会社日本触媒 導電性微粒子およびこれを用いた異方性導電材料
JP2010215718A (ja) * 2009-03-13 2010-09-30 Fujifilm Corp 樹脂成形体の製造方法、インクジェットヘッド、及び電子機器
AU2010255001B2 (en) * 2009-06-04 2013-10-31 Stella Chemifa Corporation Method for producing multilayer film
WO2010140603A1 (ja) * 2009-06-04 2010-12-09 ステラケミファ株式会社 積層フィルムの製造方法
JP5610637B2 (ja) * 2009-06-04 2014-10-22 ステラケミファ株式会社 積層フィルムの製造方法
US9352511B2 (en) 2009-06-04 2016-05-31 Stella Chemifa Corporation Method for producing multilayer film
JP2013082952A (ja) * 2011-10-05 2013-05-09 Univ Of Fukui 金属めっき皮膜を有するポリオレフィン系樹脂基材の製造方法
JP2021191454A (ja) * 2014-07-31 2021-12-16 パリ・ゲゼルシャフト・ミット・ベシュレンクテル・ハフツング・スペツィアリステン・フィア・エフェクティブ・インハレーションPari Gmbh Spezialisten Fur Effektive Inhalation 噴霧器および噴霧器の製造方法
US11666712B2 (en) 2014-07-31 2023-06-06 Pari GmbH Spezialisten für effektive Inhalation Nebulizer and method for producing a nebulizer

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6419903B2 (ja) 表面修飾ポリマー材料及びこれを備えた電池セパレータ
EP0588242A1 (en) Water-and oil-repelling members and method of manufacturing the same
JPH03126734A (ja) 表面改質された合成高分子成形体および表面改質方法
Hwang et al. Effects of atmospheric pressure helium/air plasma treatment on adhesion and mechanical properties of aramid fibers
KR101360703B1 (ko) 불소-개시 산화에 의한 플라스틱으로 제조된 성형품 표면의 개질 방법
Busscher et al. Preparation and characterization of superhydrophobic FEP-teflon surfaces
JP6993975B2 (ja) 表面処理されたポリマー粒子、該粒子を含有するスラリー、及びその使用
KR890003096B1 (ko) 도장 전 처리방법
US5741545A (en) Process for conditioning organic substrate surfaces
DE10159939B4 (de) Kunststoffmaterial enthaltend Kunststoffteilchen und eine Klebemasse, Verfahren zu dessen Herstellung und dessen Verwendung
JPS61124675A (ja) 親水性ポリオレフイン不織布の製造方法
Chien et al. Preparation of superhydrophobic surface for PTFE/ePTFE materials by oxygen plasma treatment
JPS6259637A (ja) 接着性の改良方法
JPH06220238A (ja) 接着性ポリプロピレン系架橋発泡体の製造方法
JP2001323091A (ja) ポリマーの表面処理方法
JP2001294692A (ja) 親水性表面を有する物品
JPS6049046A (ja) オレフィン系重合体組成物
EP1197527B1 (de) Modifizierte pulverförmige Kunststoffe
Kang et al. Surface graft copolymerization and grafting of polymers for adhesion improvement
Berejka Electron beam grafting of polymers
Koh et al. Surface modification of polytetrafluoroethylene by Ar+ irradiation for improving adhesion to other materials
Karlsson et al. Surface characterization of fiber-supported hydrogels
JP2010195966A (ja) オレフィン系樹脂成形品
JP2001213983A (ja) 高分子材料表面への抗血栓性付与方法
JPH0872158A (ja) ポリプロピレン成形品の表面塗装用の処理方法