JPH03126184A - コード読取装置 - Google Patents

コード読取装置

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JPH03126184A
JPH03126184A JP2267566A JP26756690A JPH03126184A JP H03126184 A JPH03126184 A JP H03126184A JP 2267566 A JP2267566 A JP 2267566A JP 26756690 A JP26756690 A JP 26756690A JP H03126184 A JPH03126184 A JP H03126184A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、請求項１の上位概念に挙げた電気容量方式の
コード読取装置に関するものである。
〔従来の技術〕
機械で読み取り可能なコードパターンは、現状技術とし
て多（の実施例が知られており、例えば磁気コード、赤
外線読取コードなどがある。これらのコードパターンの
主要な問題は供用防止である。更に製作の容易なことが
必要である。このようなコードパターンの応用は拡大し
ており、例えば身分証明カード、小切手カード、あるい
は記入されたコードパターンにより、例えば商店のカウ
ンタにあるコード読取器を用いて判別できる、あらゆる
種類の商品に用いることができる。
冒頭に挙げた、電気容量方式で動作するコード読取装置
は、導電性のコードパターンが簡単な方法で得られると
いう利点をもっている。このコードパターンは、金属箔
の形で貼り付けられたり、あるいは導電性のインキで下
地上に印刷することができる。アクセスが容量的に行わ
れるので、コードパターンは不透明なフィルムカバーを
かぶせて、眼に見えないようにすることができる。
磁気方式又は光学式に対して電気方式の優れている点は
、読取装置が簡単になることであり、電気部品だけで構
成できる。したがって複雑な磁気式又は光学式のセンサ
が省略できる。
この種の装置はドイツ特許ＤＥ−Ｏ３２２５２０４６か
ら公知である。しかし当然ながら、この構成も大きな欠
点を持っている。この場合は、結合点の静電容量が測定
される。このため、まず電極を正確に結合点に移動させ
て、所定の位置に合わせる０次にコードパターンを読取
装置に対して静止させる。ここで読取装置の電源が１回
の電圧パルスを発生する。ここで読取装置の検出器が、
結合点と電極とで形成されるコンデンサに流れる充電電
流を測定する。
〔発明が解決しようとする課題〕
しかしながら、この構造は非常に狂い易く、例えば機械
的な誤調整に弱い、読取装置の検出器は、１回だけの弱
い充電電流現象を測定しなければならず、したがって高
感度にする必要がある。このため、検出器は外部のノイ
ズに対して極めて敏怒である。また上記公知の装置では
各結合点ペア毎に１対の電極が必要である。また長いコ
ードに対しては高価な読取装置が必要となる。
したがって本発明の課題は、冒頭に挙げた電気容量方式
の装置において、より簡単に作動できるコード読取装置
を提供することである。
〔課題を解決するための手段及び作用〕本発明ではこの
課題を、請求項１の特徴部に示した特徴を用いて解決し
ている。
本発明による読取装置は、電極に対向する結合点に形成
される静電容量の値についてはあまり問題にしていない
、結合点と電極との間に形成されるコンデンサは、単に
交流電流の結合用として用いられる。測定では、その静
電容量の値は重要でない、したがって、正確な機械的な
調整は必要でない、また結合点と電極とのドツキングエ
ラーに対しても裕度を大きくできる。更に本発明は、１
回だけのコンデンサ充電現象の測定の代わりに、簡単な
交流電流測定を用いることができる。読取装置のコード
パターンに対する相対移動速度は、電源で発生した交流
電圧の周波数に関して、結合点と電極との各ドツキング
毎に、多数回の周期が生じて、立ち上がりや立ち下がり
現象によって乱されない交流電流の安定した振動状態で
測定が行われるように設計されている。したがって簡単
な交流電圧測定器を検出器として利用できる。更に、結
合点間の接続片に他のコードが追加されている場合にも
、オームの法則を利用した簡単な方法で、その抵抗を求
めることができる。読取装置とコ−ドパターンとの相対
速度は、読取中は極めて低く、停止状態にまで下がるこ
ともあるが、通常の動作中は極めて速いので、比較的長
いコードパターンも短時間で読み取ることができる。し
たがって本発明の読取装置は特に簡単な構造になり、例
えば、全部の結合点上を順次に移動できる１対の電極だ
けで十分である。
請求項２の特徴は、更に利点を考慮したものである。こ
の検出器は、抵抗測定器の方式で構成されており、１対
の結合点間のコード化された接続片の電気抵抗を測定で
きる。これによって、通常の標準コードを、接続片が有
るか無いかによってコード化する、コード化の可能性も
出てくる。
接触すべき結合点が空間的に大きな間隔をもっていると
きは、隣接した結合点を確実に区別するのに、単純な電
極で十分である。しかしながら、小さい面積のコードパ
ターンで大量の情報内容が必要な場合など、隣接してい
る結合点の間隔が狭いときは、請求項３の特徴を用いる
ことが有利である。この場合は容量結合用電極の両側に
設けた接地されたシールド電極が、隣接した両側の結合
点を電気的に短絡し、電極は正確にその下にある結合点
のみと容量結合できるようにしている。これによって、
読取装置の空間的な分解度を著しく向上することができ
る。
更に請求項４の特徴は利点をもっている。このような電
極は、例えばストライプコードの場合のように、結合点
のパターンがストライプ状の形状をもっているとき特に
有利である。
更に請求項５の特徴は有利である。この場合は、コード
パターンに対する電極の間隔が一定に保持される。これ
によって、結合時の電極の空間的な精度が一定に保持さ
れる。
更に請求項６の特徴は有利である。すなわちモータ駆動
によって均一な送りができると共に、全自動による読み
取りが可能となる。
〔実施例〕
以下、本発明の各実施例を図面を参照して説明する。
まず、第１図〜第３図を用いて、本発明の原理を簡単な
実施例について説明する。
第１図〜第３図において、カード１は例えばチエツクカ
ード形式で構成されると共に、例えば通行許可やキャッ
シュレス支払取引などの目的に用いられるコードパター
ンが設けられている。カード１は図示した簡単な実施例
では、例えばプラスチックなど不導電性の材料からなる
基板２でできている。基板２上には、例えば銅など導電
性の材料でできたコードパターンが設けられている。こ
のコードパターンは図示の実施例では、コード位ＮＡ−
Ｇに配置された接続片３からなるストライプコードから
できている。コードパターン（接続片３）の上には、第
２図に示すように、被覆４が設けられており、これも基
板２と同じように不導電性の材料、例えばプラスチック
からできている。
被覆４の材料は不透明な材料からできており、したがっ
て接続片３に被覆を設けた後は、そのパターン及び位置
は外部から見えな（なる、被覆４は例えばラッカ層とし
て設けることができる。なお第１図では、分かり易くす
るために、被覆４を除いて示しである。
接続片３の両端は結合点５として形成されている。結合
点５はそれぞれ正確に、コード位置Ａ〜Ｇ上に置かれて
いる。読取装置６は第１図の矢印方向にカードｌ上を動
けるようになっている。読取装置６は下方に、この実施
例では円形に形成された、電極７を有し、読取装置６を
第１図の矢印方向に動かしたとき、順次結合点５上に到
達するようになっている。
第３図は、電気的な等価回路を示しており、電極７が結
合点５と共にコンデンサを構成し、一方では接続片３が
オーム抵抗を形成している。読取装置６の内部には、交
流電圧発生器８と検出器９を含む交流電流回路が形成さ
れ、且つこの交流電流回路は電極７の間が開放されてい
る。
読取装置６を矢印の方向に動かすと、その電極７が順次
、各接続片３の結合点５と容量的に結合する。結合がで
きると、その度に電圧発生器８で発生した交流電流がコ
ンデンサを構成する結合点５、電極７及び接続片３の抵
抗を通って流れ、これによって検出器９が電流有りを表
示する。結合点５間の接続片３が使われると、これが交
流電流回路の一部として挿入され、読取装置６内の交流
電流回路の各部７，８，９．７を閉路させる。
電圧発生器８で発生する交流電圧は、定常的に発生する
連続交流電圧である。この交流電圧は好ましくは比較的
高い周波数を有し、　典型的には１００ｋｌｚ以上の高
周波領域に入っている。ＩＩ取装置６が例えば１ｍ／ｓ
ｅｅの速度でコードパターン上を走行し、且つ結合点５
の幅が例えば１閤であると、電極７と結合点５との間に
、ミリ秒オーダの期間容量結合が生ずる。この場合、Ｉ
ＭＨｚの周波数では、結合期間中に約１０００回の交流
電圧周期が生ずる。したがって検出器９は、純粋な交流
電流の擾乱のない領域で測定を行うことができ、入切時
の振動の過渡現象による影響を完全に防止することがで
きる。
第１図において、読取装置６が図示のコード上を走行す
ると、コード位置Ａ、Ｂ、Ｄ、Ｆ及びＧには電流が流れ
、Ｃ及びＥには電流が流れない。
これによってコード１−１−０−１−０−１−１が得ら
れる。
第１図に示すように、接続片３は、それぞれの結合点５
を相互に接続するものであればよい、この接続片は必ず
しも直線状でなくてもよい、コード位置Ｆでは接続片３
′は湾曲している。この場合も、手前のコード位置にあ
る直線の接続片３と同じ目的を達成できる。コード位置
Ｇでは、接続片３＃の一部はカードの裏側を通り、１０
の位置で前面に突き出ている。これらは接続片の種々の
構成可能性のほんの一例を示したものである。
読取装置６は検出器９に出力リードを設け、検出信号を
、例えばコンピュータの支援によってコードを演算して
識別する、例えば外部に設けた演算装置１１に送ってい
る。
第１図及び第２図に示すコードパターンは、被覆４の有
無に関係なく、同じように読取装置６によって読み取る
ことができる。特に有利な点は、コードパターンを不透
明な被覆４でカバーし、これによってコードが眼に見え
ないようにできることである。しかし特殊な用途に対し
ては、コードパターンを被覆無しでも用いることができ
る。
−例として、本発明によるコードパターンを、自動車用
泥除けのラッカ塗装のプロセス制御装置に適用した場合
について説明する。泥除けの所定の位置に、第１図及び
第２図によるコードパターンが取り付けられ、この場合
、絶縁基板２としては泥除けの生地層が用いられ、その
上に適当な導電材料を用いたコードパターンが設けられ
る。コードパターンを用いることによって異なった泥除
けがそれぞれに判別され、例えば、自動車の種々のモデ
ルに対応し、且つそれが前側の泥除けか、あるいは後側
か、左側か、右側かが判別できる。
最後のラッカ塗装まではコードパターンは開放されてい
る。最後のラッカ塗装が終わると、コードパターンは、
第２図のように被覆４を形成するラフ力の下にかくれて
見えなくなる。最終塗装の後でも、泥除けはこのコード
パターンの存在により、読取装置を用いて弁別すること
が可能である。
もう１つの例として、美的な視点から作られた高価な香
水の上品な包装ケースの場合を示す、この場合は、ケー
スの厚紙を基板として、この上にコードパターンを設け
る。最後に、全体のケースをコードパターン上を含み高
級なラッカ塗装をする。これによって、コードパターン
は外から見えなくなり、ケースの美観を損なうことがな
い、それでも、各ケースは個別コードの存在によって弁
別でき、例えば販売経路の追跡などの目的に利用できる
。
第１図の結合点５は、その幅を接続片３よりも大きくし
て、平面電極として図示されている電極７との間に大き
な静電容量が得られるようにしている。怒度のよい検出
回路を用いる場合は、これは必要でない。
第４図は、簡単なストライプコードを示している（この
場合も第１図と同じように不透明な被覆４は除いて示し
である。他の図についても同様である）、第４図のコー
ドパターンはストライプコードからなり、導電性のスト
ライプ１２が細長い長方形として形成されている。読取
装置６はこの場合も、矢印方向に移動する。読取装置６
は、第２図の場合と同じように、ストライプ１２の両端
と結合する。第４図では、２つのストライプが欠けてい
る（破線の長方形）。したがって、ストライプコードを
読み取ることによってコード情報が得られる。
第４図について説明したコードパターンはボジチブコー
ドを表しており、この場合はコード位置に導電性材料か
らなるストライプが存在し、ストライプの欠けている位
置１３には不導電材料のみが存在する。しかしながら、
コードパターンは逆に、ネガチブコードとして形成する
ことも可能である。
この場合は、カードｌの全面に導電材料を塗布すると共
に、ストライプ１２の所だけ導電材料を除くようにする
。このコードパターン上を、読取装置６が矢印方向に走
行すると、読取装置６は、導電材料の欠けているストラ
イプ１２以外の全面で、電極間に導電性の接続部の存在
することを検出する。
第４図を用いてもう１つの実施例を説明すると、読取装
置６の検出器９は、接続片３に対応するストライプ１２
の電気抵抗Ｒを定量的に算出できるように構成されてい
る。検出器９はまた、簡単に抵抗測定装置の形式に構成
することもできる。第４図において、コードの欠落して
いる位置に幅の広いストライプ（破線で示す）１３を設
け、例えば第４図に示すようにストライプ１２の２倍の
幅にすると、その長さ方向のオーム抵抗値が約半分にな
り、読取装置６はこれを算出することによってコードを
認識することができる。
上述のように、ストライプ１２又は１３の両端の結合点
間の接続片のオーム抵抗値は、ストライプ１２又は１３
の幅を色々に変えることによって色々に変えることがで
きる。更にまた、ストライプは材料の厚さを色々に変え
たり、あるいは導電率の異なる材料から作ることによっ
て抵抗値を変えることができる。
このようなコードパターンは、例えば導電性のインキで
印刷することができる。厚さが２倍のストライプは二重
印刷によって得られる。このようなコードパターンを印
刷方法で作ることは、コスト的に掻めて有利である。適
当な導電性インキとしては、例えば炭素粒子を含むもの
が商業的に入手できる。
第５図は他の実施例を示すもので、この場合は全てのス
トライプが同じ長さと同じ幅をもっている。但しコード
化されたストライプ１４は中断部１５をもっている。こ
のようなコードパターンは、中断のない同じストライプ
１２をもったコード化されないものを製作し、あとのコ
ード化工程で、コード化すべき位置に中断部１５を設け
るようにすることによって、コスト的に有利に形成でき
る。これは、例えば中断部１５を機械的に掻き落とした
り、あるいはエツチングしたりすることによって実施で
きる。
第６図は更に、第４図と同じストライプ１２をもったコ
ードを含む他の実施例を示している。この場合も、２つ
の位置でストライプが欠落しており、したがって簡単に
コード化できる。第６図のコードパターンが第４図と異
なる所は、ストライプ１２の下端が櫛状に、接続トラッ
ク１８に接続されているということである。この場合は
読取装置を２つの部分から構成し、片方の静止部分６ａ
は読取工程中接続トラック１８と結合状態で静止させる
と共に、他方の可動部分６ｂは、第４図の読取装置と同
じように、矢印方向に動かして、その電極がストライプ
１２の上端を通るようにする。
第６図の実施例では、読取装置の可動部分６ｂがコード
パターン上を移動する。この場合は、読取装置の可動部
分６ｂとコードパターンとの相対運動が問題になり、こ
れは読取装置の可動部分の運動、あるいはコードパター
ンの運動のいずれによっても実現可能である。同様に、
第１図及び第２図に示す実施例の場合にも、カードｌを
静止させて読取装置６を動かすか、読取装置６を静止さ
せて、カード１を動かすかを選択して行うことができる
。
カード１と可動読取装置６ｂとの間の相対運動は、第６
図に示すように、モータ駆動によって発生させることが
できる。すなわちモータ６０がクランプ６１を介してカ
ードｌに固定され、ピニオン６２を介して、読取装置の
可動部分６ｂに固定されたラック６３を駆動する。同様
なモータ駆動は、例えば第１図の構造に対しても用いる
ことができ、これによって読取装置６とカード１との間
の相対運動を行わせることができる。
第７図は、本発明の他の実施例を示すものであり、これ
を用いて本発明のいくつかの変形可能性について説明す
る。第７図において、読取装置６ｄは平面図として示さ
れている。読取装置６ｄはレコードプレーヤー形式に構
成され、その中心軸１９に円形のコードディスク２０が
中心穴を介して載せられている。このコードディスクは
、中心に置かれたリング２１と、これから放射状に外側
に延びてコードを形成するストライプ２２からなるコー
ドパターンをもっている０図示の実施例では各ストライ
プはそれぞれ４５°の角度で配置されると共に、破線で
示した場所のストライプはコード化のために取り去られ
ている。コードディスク２０は読取装置６ｄによって回
転駆動される。
読取装置６ｄとしては２つの実施例が示されている。１
つの実施例では、読取へラド２３は近接した２つの電極
（破線の円）を有し、これに、隣接したストライプ２２
が結合されたとき応答して、ストライプ２２の外端の結
合点の間に、接続リング２１を通って電流が流れる。
第２の実施例としては、両方の電極でそれぞれストライ
プ２２の半径方向に外側及び内側の端部に結合するよう
な読取へラド２４を設けることができる。この実施例で
は、ストライプ２２の内端を接続しているリング２１は
省略できる。
第７図の実施例では更に、種々のコード化方法の通用が
可能である。その１つは、ストライプ２２が有るか無い
かという幾何学的な方法である。他の方法として、全て
のコード位置（図では４５°の位置）に、例えばコード
位置で中断しているストライプが存在するか否かである
。ストライプはまた種々のオーム抵抗でコード化でき、
例えば幅又は厚さを変化させる。
読取装置６をコードパターン上で動かすときは、電極７
がコードパターンに対して、できるだけ−定の高さを保
つように考慮する必要がある。このことは特に、読取装
置の間隔に依存する分離の鮮明度を一定に保持するのに
重要である。したがって、読取動作中、ｔｉ７とコード
パターン間の間隔を一定に保持する間隔機構が必要であ
る。第２図には、このような間隔機構が、読取装置６の
下側に設けた滑り足２９の形で示されており、これを用
いて読取装置６はカード１０表面と間接的な接触をもっ
て滑動する。
第８図は、コードパターンの他の実施例を示すもので、
この場合は、ストライブコードとしてではなく、連続し
た長方形の導電性の面パターン２６として形成され、こ
れを例えば第゛１図の実施例の場合と同じような読取装
置６を用いて矢印の方向に読み取る。この場合、第８図
に示す読取装置６の下側の電極は、その全体の読取行程
において導電性の面パターン２６上を走行し、全ての位
置でこれと容量的に結合する。読取装置６の上側の電極
７は、異なったコードの結合点５ｂ〜５Ｃを順次に通過
する。結合点５ｂは互いに同じ形になっている。これは
例えば打ち抜きなどによって取り去ったり、あるいは面
パターン２６を塗着するとき塗着し残した穴として形成
でき、この位置で、第８図における読取装置６の上側の
電極７が容量のない、あるいは極めて低減された容量で
結合を行う。
結合点間では、第８図に示す読取装置６の上側の電極に
対して常に一定の容量が生じ、同様に第８図に示す読取
装置６の下側の電極に対しても同じ容量が生ずる。
第８図に示す実施例の結合点５Ｃは少し形が異なってい
る。この場合は、円形の結合点５Ｃの周りからリング２
７が取り除かれ、これによって結合点が面パターン２６
と電気的に接続しないようにしている。この結合点５ｃ
では読取装置６は、同様に電流を流さないか、あるいは
掻く小さな電流しか流さない。
第８図において、面パターン２６の右下に１かれた部分
３０は、面パターン２６を中断するフリーライン３１に
よって分離されている。これによって大きな面積の領域
で分離が可能となる。第８図に示すように、読取装置６
がその走路上を左から右へ移動して、その下側の電極が
分離された領域３０に達すると、電流の流れを検出でき
なくなり、したがってカード１のこの領域ではコードが
何も検知されなくなる。これは更に他のコード化に利用
することができる。
コードパターンの最も簡単な場合は、すでに述べたよう
に、ストライプコードとして形成される。
ストライプコードの情報密度を高めたい時は、ストライ
プの隣接間隔を狭くする必要がある。したがって、読取
装置の幾何学的な分解能を、狭い間隔で隣接した２つの
ストライプを単一なストライプと区別できる程度まで向
上させる必要が生ずる。
これに対しては、第９図〜第１２図に示すような電極構
成が有利である。
第９図及び第１０図は、第１図及び第２図に対応して、
ストライプ１２からなるコードパターン用の読取装置６
ｅを示す平面図、及び断面図である。
図では、結合点で導電性ストライプ１２の上端に結合さ
れる電極７ｅだけを示している。読取装置６ｅは、この
場合も矢印方向に移動して読み取りを行う。
第９図及び第１０図に示すように、空間的な分解能を高
める目的で、電極７は細い棒状で、且つ、ストライプ１
２に平行に形成されている。これによって、図示のよう
に、電極７ｅは大きな面積で大きな容量をもってストラ
イプ１２に結合できると共に、且つその直下にあるスト
ライプ１２のみと結合し、隣接したストライプとは結合
を生じない。
分解能を更に高めたいときは、ストライプは更に近接し
て配置する必要があるが、状況によって、これができな
いことがある、第１．１図及び第１２図の構造はこれに
対する対策を行っている。
第１１図は、第１Ｏ図と同じ表現を用いた読取装置の一
例６ｆを示している。この場合は矢印で示す読取方向で
、棒状の電極７ｆの前後に、それぞれ接地されたシール
ド電極２８が設けられている。また第１２図の平面図に
示すように、読取方向で電極７ｆの前後に設けたシール
ド電極２８は両端で互いに接続され、読取装置６ｆの１
つの電極７ｆ又は２つの電極を囲むシールド窓を構成し
ている。
シールド電極２８は、その下方にあるストライプ１２を
容量的に接地する。シールド電極２８間の窓の中にある
１つのストライプ１２だけはこのような容量による接地
が行われず、電極７ｆとの容量結合によって、この電極
７ｆから電流を取り出すことができる。
このような空間的に高い分解能をもった電極構造は、例
えばコードを、その抵抗値を真出することなく、ストラ
イプの幅から検出するのに用いることができる。すなわ
ち、例えば第４図に示す幅の異なるストライプ１２及び
１３を有するコードパターンは、読取装置６を一定速度
で移動させ、電極がそれぞれのストライプ上を走る時間
からそれぞれの幅をコード情報として決定することによ
って求めることができる。
上述の各実施例では、コードパターンは常に、その上面
から電極に容量結合されている。この場合は、第２図に
示すように、基板２は比較的に厚く、且つ安定な形に形
成できる。しかしながら、コードパターンはまた、立体
的な品物の表面にも設けることが可能である。
また、必要があれば、例えば第１３図に示すように、カ
ードの上面及び下面の両面からの読み取りを行うことが
できる。この場合は、基板２は薄く作られる。その他に
ついてはカードｌは第２図の実施例の場合と同じである
。また読取装置６ｇは電極７ｇを有し、これが、第１図
に示す実施態様と同じようにして、コードストライプ３
の両端に結合するようになっている。但し、この場合は
、一方の電極は上方から、他方の電極は下方から結合す
る。また例えば第６図の読取装置６ａ、６ｂのような、
読取装置の他の実施例の場合にも、上方又は下方からの
読み取りを選択して行うことが可能である。
第１４図は本発明の更に他の実施例を、第４図の直線１
４−１４の断面で示したものである。この場合は、コー
ドパターンのストライプ１２及び１３は異なった深さに
ある。各ストライプはそれぞれ、薄い基板２の異なった
面（上面又は下面）に設けられ、更に両面は被覆４及び
４′で被覆されている。読取装置６は、第１図及び第２
図の実施例と同じように構成でき、その電極７を用いて
矢印方向に読み取りを行う。
第１５図は更に他の実施例を示すもので、この場合は、
コードパターンは２列の接合点５を有し、そのうちのく
いつかが（コードによって異なる）ベアとなって接続片
３で互いに接続されている。接続片３は、第１５図に示
すように、矢印で示した読取方向に対して斜めに走って
いる。読取装置６ｈの電極７ｈは、これに対応して互い
に左右にずらされている。第１５図に示すコードパター
ンを第１図の読取装置６を用いて読み出そうとしても成
功しない、このような方法で読み出しを困難にすること
は、傷用に対する安全性を向上するのに有効である。
第１６図は、コードパターンの更に他の実施例を示すも
ので、この場合は簡単なストライプ１２と端部が丁字形
になったコード化されたストライプ１３′をもっている
。読取装置６１は、ストライプ１２及び１３′の両端を
読み取るために読取方向に前後して配置され、且つ相互
に接続された２つずつの電極７１を持っている。読取装
置６１は図示のコードパターン上を矢印方向に走行する
。読取装置６が第１のストライプ１２に達すると、パタ
ーンの両端がそれぞれ片方の電極７１で検出される。読
取装置６１が更にコード化されたストライプ１３′に達
すると、ストライプ１３′の両端にはそれぞれ２つの電
極が結合し、２倍の結合容量となる。これが検出器９に
よってコードとして検出される。
【図面の簡単な説明】
第１図は、コードパターンを読取装置と共に示す平面図
、第２図は、第１図の直線２−２に関する断面図、第３
図は、第１図及び第２図の構成に対応する等価回路図、
第４図は、第１図によるコードパターンの一変形の簡略
図、第５図は、第４図によるコードパターンの他の変形
を示す図、第６図は、第４図によるコードパターンの他
の変形を示す図、第７図は、回転によって読み取られる
コードパターンをその読取装置と共に、第１因に対応し
て示す図、第８図は、更に異なるコードを有するコード
パターンの一例を第１図に対応して示す図、第９図は、
細い棒状電極を有する読取装置を第４図に対応して示す
部分図、第１０図は、第９図の直線１０−１０に関する
断面図、第１１図は、シールド電極を有する一変形例を
第１０図に対応して示す図、第１２図は、第１１図の構
成を第９図に対応して示す図、第１３図は、読取装置の
一変形例を第２図に対応して示す図、第１４図は、コー
ドパターンの一変形例を第４図の直線１４−１４に対応
する断面として示す図、第１５図は、コードパターンの
一変形例を、付属する読取装置と共に、第１図に対応し
て示す図、第１６図は、コードパターンの更に他の一変
形例を第１５図に対応して示す図である。 １　・・・カード　　　　２　・・・基板３　・・・接
続片　　　　４　・・・被覆５　・・・結合点　　　　
６　・・・コード読取装置７　・・・電極　　　　　８
・・・電圧発生器９　・・・検出器　　　　１０・・・
貫通部１１・・・演算装置 １２、　１３．　１４．　２２　・・・１５・・・中断
部 １９・・・中心軸 ２１・・・接続リング ２６・・・面パターン ２８・・・シールド電極 ３０・・・分Ｍ領域 ６０・・・モータ ６２・・・ビニオン ストライ １８・・・ ２０・・・ ２３、２４ ２７・・・ ２９・・・ ３１　・・・ ６１・・・ ６３・・・ ブ 接続トラック コードディスク 、・・読取ヘッド リング 間隔機構 フリーライン クランプ ラック 第７図 第８図 第９図

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、平面上に配置され、その導電性によって周囲から区
    別できる材料からなるコードパターンを読み取る装置で
    あり、このコードパターンはそれぞれ所定の間隔で配列
    されると共に電気的に接続された複数対の結合点を有し
    、これらの結合点がこの装置の少なくとも１対の電極に
    よって無接触で容量的に検出され、且つこの１対の電極
    は、その直列回路に電源と検出器を有すると共に電極間
    が開放された電流回路の自由端を形成している、コード
    読取装置において、電源は各電極（７、７ｅ〜７ｉ、２
    ３、２４）に連続した交流電圧を印加する電圧発生器（
    ８）であり、読取装置（６〜６ｉ）はコードパターン（
    ５、３；１２、１３；１２、１４；２１、２２；５ｂ、
    ２７、３１；１２、１３′）の面に相対的且つ平行に、
    少なくともその１つの電極を結合点（５、５；１２、１
    ２；１２、１８；２２、２２；５ｂ、２６；５ｃ、２６
    ）上において移動できるように構成されており、更に交
    流電圧の周波数は移動速度に関連して、各容量的な検出
    毎に測定が定常状態で行われるように選定されているこ
    とを特徴とするコード読取装置。 ２、検出器（９）は２つの結合点（５）の間の接続片（
    ３）の電気抵抗を算出するように構成されていることを
    特徴とする請求項１記載のコード読取装置。 ３、電極（７ｆ）は、コードパターン（１２）の表面に
    平行な平面内で、その両側に近接して置かれた接地され
    たシールド電極（２８）を有することを特徴とする上記
    各請求項のいずれかに記載のコード読取装置。 ４、電極（７ｅ）は、縦長で、細く、且つコードパター
    ン（１２）の結合点の長手方向に平行に形成されている
    ことを特徴とする上記各請求項のいずれかに記載のコー
    ド読取装置。 ５、読取装置（６）は、電極（７）をコードパターン（
    ３、５）の面から一定の間隔で案内する間隔機構（２９
    ）を有することを特徴とする上記各請求項のいずれかに
    記載のコード読取装置。 ６、読取装置（６ｂ）は、コードパターン（１２、１８
    ）の面（カード１）に対して相対的に、モータ（６０）
    で動かされることを特徴とする上記各請求項のいずれか
    に記載のコード読取装置。
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