JP2781811B2 - コード読取装置 - Google Patents

コード読取装置

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Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、請求項１の上位概念に挙げた電気容量方式
のコード読取装置に関するものである。
〔従来の技術〕
機械で読み取り可能なコードパターンは、現状技術と
して多くの実施例が知られており、例えば磁気コード，
赤外線読取コードなどがある。これらのコードパターン
の主要な問題は偽用防止である。更に製作の容易なこと
が必要である。このようなコードパターンの応用は拡大
しており、例えば身分証明カード，小切手カード、ある
いは記入されたコードパターンにより、例えば商店のカ
ウンタにあるコード読取器を用いて判別できる、あらゆ
る種類の商品に用いることができる。
冒頭に挙げた、電気容量方式で動作するコード読取装
置は、導電性のコードパターンが簡単な方法で得られる
という利点をもっている。このコードパターンは、金属
箔の形で貼り付けられたり、あるいは導電性のインキで
下地上に印刷することができる。アクセスが容量的に行
われるので、コードパターンは不透明なフィルムカバー
をかぶせて、眼に見えないようにすることができる。
磁気方式又は光学式に対して電気方式の優れている点
は、読取装置が簡単になることであり、電気部品だけで
構成できる。したがって複雑な磁気式又は光学式のセン
サが省略できる。
この種の装置はドイツ特許DE-OS2252046から公知であ
る。しかし当然ながら、この構成も大きな欠点を持って
いる。この場合は、結合点の静電容量が測定される。こ
のため、まず電極を正確に結合点に移動させて、所定の
位置に合わせる。次にコードパターンを読取装置に対し
て静止させる。ここで読取装置の電源が１回の電圧パル
スを発生する。ここで読取装置の検出器が、結合点と電
極とで形成されるコンデンサに流れる充電電流を測定す
る。
〔発明が解決しようとする課題〕
しかしながら、この構造は非常に狂い易く、例えば機
械的な誤調整に弱い。読取装置の検出器は、１回だけの
弱い充電電流現象を測定しなければならず、したがって
高感度にする必要がある。このため、検出器は外部のノ
イズに対して極めて敏感である。また上記公知の装置で
は各結合点ペア毎に１対の電極が必要である。また長い
コードに対しては高価な読取装置が必要となる。
したがって本発明の課題は、冒頭に挙げた電気容量方
式の装置において、より簡単に作動できるコード読取装
置を提供することである。
〔課題を解決するための手段及び作用〕
本発明ではこの課題を、請求項１の特徴部に示した特
徴を用いて解決している。
本発明による読取装置は、電極に対向する結合点に形
成される静電容量の値についてはあまり問題にしていな
い。結合点と電極との間に形成されるコンデンサは、単
に交流電流の結合用として用いられる。測定では、その
静電容量の値は重要でない。したがって、正確な機械的
な調整は必要でない。また結合点と電極とのドッキング
エラーに対しても裕度を大きくできる。更に本発明は、
１回だけのコンデンサ充電現象の測定の代わりに、簡単
な交流電流測定を用いることができる。読取装置のコー
ドパターンに対する相対移動速度は、電源で発生した交
流電圧の周波数に関して、結合点と電極との各ドッキン
グ毎に、多数回の周期が生じて、立ち上がりや立ち下が
り現象によって乱されない交流電流の安定した振動状態
で測定が行われるように設計されている。したがって簡
単な交流電圧測定器を検出器として利用できる。更に、
結合点間の接続片に他のコードが追加されている場合に
も、オームの法則を利用した簡単な方法で、その抵抗を
求めることができる。読取装置とコードパターンとの相
対速度は、読取中は極めて低く、停止状態にまで下がる
こともあるが、通常の動作中は極めて速いので、比較的
長いコードパターンも短時間で読み取ることができる。
したがって本発明の読取装置は特に簡単な構造になり、
例えば、全部の結合点上を順次に移動できる１対の電極
だけで十分である。
請求項２の特徴は、更に利点を考慮したものである。
この検出器は、抵抗測定器の方式で構成されており、１
対の結合点間のコード化された接続片の電気抵抗を測定
できる。これによって、通常の標準コードを、接続片が
有るか無いかによってコード化する、コード化の可能性
も出てくる。
接触すべき結合点が空間的に大きな間隔をもっている
ときは、隣接した結合点を確実に区別するのに、単純な
電極で十分である。しかしながら、小さい面積のコード
パターンで大量の情報内容が必要な場合など、隣接して
いる結合点の間隔が狭いときは、請求項３の特徴を用い
ることが有利である。この場合は容量結合用電極の両側
に設けた接地されたシールド電極が、隣接した両側の結
合点を電気的に短絡し、電極は正確にその下にある結合
点のみと容量結合できるようにしている。これによっ
て、読取装置の空間的な分解度を著しく向上することが
できる。
更に請求項４の特徴は利点をもっている。このような
電極は、例えばストライプコードの場合のように、結合
点のパターンがストライプ状の形状をもっているとき特
に有利である。
更に請求項５の特徴は有利である。この場合は、コー
ドパターンに対する電極の間隔が一定に保持される。こ
れによって、結合時の電極の空間的な精度が一定に保持
される。
更に請求項６の特徴は有利である。すなわちモータ駆
動によって均一な送りができると共に、全自動による読
み取りが可能となる。
〔実施例〕
以下、本発明の各実施例を図面を参照して説明する。
まず、第１図〜第３図を用いて、本発明の原理を簡単
な実施例について説明する。
第１図〜第３図において、カード１は例えばチェック
カード形式で構成されると共に、例えば通行許可やキャ
ッシュレス支払取引などの目的に用いられるコードパタ
ーンが設けられている。カード１は図示した簡単な実施
例では、例えばプラスチックなどの不導電性の材料から
なる基板２でできている。基板２上には、例えば銅など
導電性の材料でできたコードパターンが設けられてい
る。このコードパターンは図示の実施例では、コード位
置Ａ〜Ｇに配置された接続片３からなるストライプコー
ドからできている。コードパターン（接続片３）の上に
は、第２図に示すように、被覆４が設けられており、こ
れも基板２と同じように不導電性の材料、例えばプラス
チックからできている。被覆４の材料は不透明な材料か
らできており、したがって接続片３に被覆を設けた後
は、そのパターン及び位置は外部から見えなくなる。被
覆４は例えばラッカ層として設けることができる。なお
第１図では、分かり易くするために、被覆４を除いて示
してある。
接続片３の両端は結合点５として形成されている。結
合点５はそれぞれ正確に、コード位置Ａ〜Ｇ上に置かれ
ている。読取装置６は第１図の矢印方向にカード１上を
動けるようになっている。読取装置６は下方に、この実
施例では円形に形成された、電極７を有し、読取装置６
を第１図の矢印方向に動かしたとき、順次結合点５上に
到達するようになっている。
第３図は、電気的な等価回路を示しており、電極７が
結合点５と共にコンデンサを構成し、一方では接続片３
がオーム抵抗を形成している。読取装置６の内部には、
交流電圧発生器８と検出器９を含む交流電流回路が形成
され、且つこの交流電流回路は電極７の間が開放されて
いる。
読取装置６を矢印の方向に動かすと、その電極７が順
次、各接続片３の結合点５と容量的に結合する。結合が
できると、その度に電圧発生器８で発生した交流電流が
コンデンサを構成する結合点5,電極７及び接続片３の抵
抗を通って流れ、これによって検出器９が電流有りを表
示する。結合点５間の接続片３が使われると、これが交
流電流回路の一部として挿入され、読取装置６内の交流
電流回路の各部7,8,9,7を閉路させる。
電圧発生器８で発生する交流電圧は、定常的に発生す
る連続交流電圧である。この交流電圧は好ましくは比較
的高い周波数を有し、典型的には100kHz以上の高周波領
域に入っている。読取装置６が例えば1m/secの速度でコ
ードパターン上を走行し、且つ結合点５の幅が例えば1m
mであると、電極７と結合点５との間に、ミリ秒オーダ
の期間容量結合が生ずる。この場合、1MHzの周波数で
は、結合期間中に約1000回の交流電圧周期が生ずる。し
たがって検出器９は、純粋な交流電流の擾乱のない領域
で測定を行うことができ、入切時の振動の過渡現象によ
る影響を完全に防止することができる。
第１図において、読取装置６が図示のコード上を走行
すると、コード位置A,B,D,F及びＧには電流が流れ、Ｃ
及びＥには電流が流れない。これによってコード１−１
−０−１−０−１−１が得られる。
第１図に示すように、接続片３は、それぞれの結合点
５を相互に接続するものであればよい。この接続片は必
ずしも直線状でなくてもよい。コード位置Ｆでは接続片
３′は湾曲している。この場合も、手前のコード位置に
ある直線の接続片３と同じ目的を達成できる。コード位
置Ｇでは、接続片３″の一部はカードの裏側を通り、10
の位置で前面に突き出ている。これらは接続片の種々の
構成可能性のほんの一例を示したものである。
読取装置６は検出器９に出力リードを設け、検出信号
を、例えばコンピュータの支援によってコードを演算し
て識別する、例えば外部に設け例えば演算装置11に送っ
ている。
第１図及び第２図に示すコードパターンは、被覆４の
有無に関係なく、同じように読取装置６によって読み取
ることができる。特に有利な点は、コードパターンを不
透明な被覆４でカバーし、これによってコードが眼に見
えないようにできることである。しかし特殊な用途に対
しては、コードパターンを被覆無しでも用いることがで
きる。
一例として、本発明によるコードパターンを、自動車
用泥除けのラッカ塗装のプロセス制御装置に適用した場
合について説明する。泥除けの所定の位置に、第１図及
び第２図によるコードパターンが取り付けられ、この場
合、絶縁基板２としては泥除けの生地層が用いられ、そ
の上に適当な導電材料を用いたコードパターンが設けら
れる。コードパターンを用いることによって異なった泥
除けがそれぞれに判別され、例えば、自動車の種々のモ
デルに対応し、且つそれが前側の泥除けか、あるいは後
側か、左側か、右側かが判別できる。最後のラッカ塗装
まではコードパターンは開放されている。最後のラッカ
塗装が終わると、コードパターンは、第２図のように被
覆４を形成するラッカの下にかくれて見えなくなる。最
終塗装の後でも、泥除けはこのコードパターンの存在に
より、読取装置を用いて弁別することが可能である。
もう１つの例として、美的な視点から作られた高価な
香水の上品な包装ケースの場合を示す。この場合は、ケ
ースの厚紙を基板として、この上にコードパターンを設
ける。最後に、全体のケースをコードパターン上を含み
高級なラッカ塗装をする。これによって、コードパター
ンは外から見えなくなり、ケースの美観を損なうことが
ない。それでも、各ケースは個別コードの存在によって
弁別でき、例えば販売経路の追跡などの目的に利用でき
る。
第１図の結合点５は、その幅を接続片３よりも大きく
して、平面電極として図示されている電極７との間に大
きな静電容量が得られるようにしている。感度のよい検
出回路を用いる場合は、これは必要でない。
第４図は、簡単なストライプコードを示している（こ
の場合も第１図と同じように不透明な被覆４を除いて示
してある。他の図についても同様である）。第４図のコ
ードパターンはストライプコードからなり、導電性のス
トライプ12が細長い長方形として形成されている。読取
装置６はこの場合も、矢印方向に移動する。読取装置６
は、第２図の場合と同じように、ストライプ12の両端と
結合する。第４図では、２つのストライプが欠けている
（破線の長方形）。したがって、ストライプコードを読
み取ることによってコード情報が得られる。
第４図について説明したコードパターンはポジチブコ
ードを表しており、この場合はコード位置に導電性材料
からなるストライプが存在し、ストライプの欠けている
位置13には不導電材料のみが存在する。しかしながら、
コードパターンは逆に、ネガチブコードとして形成する
ことも可能である。この場合は、カード１の全面に導電
材料を塗布すると共に、ストライプ12の所だけ導電材料
を除くようにする。このコードパターン上を、読取装置
６が矢印方向に走行すると、読取装置６は、導電材料の
欠けているストライプ12以外の全面で、電極間に導電性
の接続部の存在することを検出する。
第４図を用いてもう１つの実施例を説明すると、読取
装置６の検出器９は、接続片３に対応するストライプ12
の電気抵抗Ｒを定量的に算出できるように構成されてい
る。検出器９はまた、簡単に抵抗測定装置の形式に構成
することもできる。第４図において、コードの欠落して
いる位置に幅の広いストライプ（破線で示す）13を設
け、例えば第４図に示すようにストライプ12の２倍の幅
にすると、その長さ方向のオーム抵抗値が約半分にな
り、読取装置６はこれを算出することによってコードを
認識することができる。
上述のように、ストライプ12又は13の両端の結合点間
の接続片のオーム抵抗値は、ストライプ12又は13の幅を
色々に変えることによって色々に変えることができる。
更にまた、ストライプは材料の厚さを色々に変えたり、
あるいは導電率の異なる材料から作ることによって抵抗
値を変えることができる。
このようなコードパターンは、例えば導電性のインキ
で印刷することができる。厚さが２倍のストライプは二
重印刷によって得られる。このようなコードパターンを
印刷方法で作ることは、コスト的に極めて有利である。
適当な導電性インキとしては、例えば炭素粒子を含むも
のが商業的に入手できる。
第５図は他の実施例を示すもので、この場合は全ての
ストライプが同じ長さと同じ幅をもっている。但しコー
ド化されたストライプ14は中断部15をもっている。この
ようなコードパターンは、中断のない同じストライプ12
をもったコード化されないものを製作し、あとのコード
化工程で、コード化すべき位置に中断部15を設けるよう
にすることによって、コスト的に有利に形成できる。こ
れは、例えば中断部15を機械的に掻き落としたり、ある
いはエッチングしたりすることによって実施できる。
第６図は更に、第４図と同じストライプ12をもったコ
ードを含む他の実施例を示している。この場合も、２つ
の位置でストライプが欠落しており、したがって簡単に
コード化できる。第６図のコードパターンが第４図と異
なる所は、ストライプ12の下端が櫛状に、接続トラック
18に接続されているということである。この場合は読取
装置を２つの部分から構成し、片方の静止部分6aは読取
工程中接続トラック18と結合状態で静止させると共に、
他方の可動部分6bは、第４図の読取装置と同じように、
矢印方向に動かして、その電極がストライプ12の上端を
通るようにする。
第６図の実施例では、読取装置の可動部分6bがコード
パターン上を移動する。この場合は、読取装置の可動部
分6bとコードパターンとの相対運動が問題になり、これ
は読取装置の可動部分の運動、あるいはコードパターン
の運動のいずれによっても実現可能である。同様に、第
１図及び第２図に示す実施例の場合にも、カード１を静
止させて読取装置６を動かすか、読取装置６を静止させ
てカード１を動かすかを選択して行うことができる。
カード１と可動読取装置6bとの間の相対運動は、第６
図に示すように、モータ駆動によって発生させることが
できる。すなわちモータ60がクランプ61を介してカード
１に固定され、ピニオン62を介して、読取装置の可動部
分6bに固定されたラック63を駆動する。同様なモータ駆
動は、例えば第１図の構造に対しても用いることがで
き、これによって読取装置６とカード１との間の相対運
動を行わせることができる。
第７図は、本発明の他の実施例を示すものであり、こ
れを用いて本発明のいくつかの変形可能性について説明
する。第７図において、読取装置6dは平面図として示さ
れている。読取装置6dはレコードプレーヤー形式に構成
され、その中心軸19に円形のコードディスク20が中心穴
を介して載せられている。このコードディスクは、中心
に置かれたリング21と、これから放射状に外側に延びて
コードを形成するストライプ22からなるコードパターン
をもっている。図示の実施例では各ストライプはそれぞ
れ45°の角度で配置されると共に、破線で示した場所の
ストライプはコード化のために取り去られている。コー
ドディスク20は読取装置6dによって回転駆動される。
読取装置6dとしては２つの実施例が示されている。１
つの実施例では、読取ヘッド23は近接した２つの電極
（破線の円）を有し、これに、隣接したストライプ22が
結合されたとき応答して、ストライプ22の外端の結合点
の間に、接続リング21を通って電流が流れる。
第２の実施例としては、両方の電極でそれぞれストラ
イプ22の半径方向に外側及び内側の端部に結合するよう
な読取ヘッド24を設けることができる。この実施例で
は、ストライプ22の内端を接続しているリング21は省略
できる。
第７図の実施例では更に、種々のコード化方法の適用
が可能である。その１つは、ストライプ22が有るか無い
かという幾何学的な方法である。他の方法として、全て
のコード位置（図では45°の位置）に、例えばコード位
置で中断しているストライプが存在するか否かである。
ストライプはまた種々のオーム抵抗でコード化でき、例
えば幅又は厚さを変化させる。
読取装置６をコードパターン上で動かすときは、電極
７がコードパターンに対して、できるだけ一定の高さを
保つように考慮する必要がある。このことは特に、読取
装置の間隔に依存する分離の鮮明度を一定に保持するの
に重要である。したがって、読取動作中、電極７とコー
ドパターン間の間隔を一定に保持する間隔機構が必要で
ある。第２図には、このような間隔機構が、読取装置６
の下側に設けた滑り足29の形で示されており、これを用
いて読取装置６はカード１の表面と間接的な接触をもっ
て滑動する。
第８図は、コードパターンの他の実施例を示すもの
で、この場合は、ストライプコードとしてではなく、連
続した長方形の導電性の面パターン26として形成され、
これを例えば第１図の実施例の場合と動じような読取装
置６を用いて矢印の方向に読み取る。この場合、第８図
に示す読取装置６の下側の電極は、その全体の読取行程
において導電性の面パターン26上を走行し、全ての位置
でこれと容量的に結合する。読取装置６の上側の電極７
は、異なったコードの結合点5b〜5cを順次に通過する。
結合点5bは互いに同じ形になっている。これは例えば打
ち抜きなどによって取り去ったり、あるいは面パターン
26を塗着するとき塗着し残した穴として形成でき、この
位置で、第８図における読取装置６の上側の電極７が容
量のない、あるいは極めて低減された容量で結合を行
う。結合点間では、第８図に示す読取装置６の上側の電
極に対して常に一定の容量が生じ、同様に第８図に示す
読取装置６の下側の電極に対しても同じ容量が生ずる。
第８図に示す実施例の結合点5cは少し形が異なってい
る。この場合は、円形の結合点5cの周りからリング27が
取り除かれ、これによって結合点が面パターン26と電気
的に接続しないようにしている。この結合点5cでは読取
装置６は、同様に電流を流さないか、あるいは極く小さ
な電流しか流さない。
第８図において、面パターン26の右下に置かれた部分
30は、面パターン26を中断するフリーライン31によって
分離されている。これによって大きな面積の領域で分離
が可能となる。第８図に示すように、読取装置６がその
走路上を左から右へ移動して、その下側の電極が分離さ
れた領域30に達すると、電流の流れを検出できなくな
り、したがってカード１のこの領域ではコードが何も検
知されなくなる。これは更に他のコード化に利用するこ
とができる。
コードパターンの最も簡単な場合は、すでに述べたよ
うに、ストライプコードとして形成される。ストライプ
コードの情報密度を高めたい時は、ストライプの隣接間
隔を狭くする必要がある。したがって、読取装置の幾何
学的な分解能を、狭い間隔で隣接した２つのストライプ
を単一なストライプと区別できる程度まで向上させる必
要が生ずる。これに対しては、第９図〜第12図に示すよ
うな電極構成が有利である。
第９図及び第10図は、第１図及び第２図に対応して、
ストライプ12からなるコードパターン用の読取装置6eを
示す平面図、及び断面図である。図では、結合点で導電
性ストライプ12の上端に結合される電極7eだけを示して
いる。読取装置6eは、この場合も矢印方向に移動して読
み取りを行う。
第９図及び第10図に示すように、空間的な分解能を高
める目的で、電極７は細い棒状で、且つストライプ12に
平行に形成されている。これによって、図示のように、
電極7eは大きな面積で大きな容量をもってストライプ12
に結合できると共に、且つその直下にあるストライプ12
のみと結合し、隣接したストライプとは結合を生じな
い。
分解能を更に高めたいときは、ストライプは更に近接
して配置する必要があるが、状況によって、これができ
ないことがある。第11図及び第12図の構造はこれに対す
る対策を行っている。
第11図は、第10図と同じ表現を用いた読取装置の一例
6fを示している。この場合は矢印で示す読取方向で、棒
状の電極7fの前後に、それぞれ接地されたシールド電極
28が設けられている。また第12図の平面図に示すよう
に、読取方向で電極7fの前後に設けたシールド電極28は
両端で互いに接続され、読取装置6fの１つの電極7f又は
２つの電極を囲むシールド窓を構成している。
シールド電極28は、その下方にあるストライプ12を容
量的に接地する。シールド電極28間の窓の中にある１つ
のストライプ12だけはこのような容量による接地が行わ
れず、電極7fとの容量結合によって、この電極7fから電
流を取り出すことができる。
このような空間的に高い分解能をもった電極構造は、
例えばコードを、その抵抗値を算出することなく、スト
ライプの幅から検出するのに用いることができる。すな
わち、例えば第４図に示す幅の異なるストライプ12及び
13を有するコードパターンは、読取装置６を一定速度で
移動させ、電極がそれぞれのストライプ上を走る時間か
らそれぞれの幅をコード情報として決定することによっ
て求めることができる。
上述の各実施例では、コードパターンは常に、その上
面から電極に容量結合されている。この場合は、第２図
に示すように、基板２は比較的に厚く、且つ安定な形に
形成できる。しかしながら、コードパターンはまた、立
体的な品物の表面にも設けることが可能である。
また、必要があれば、例えば第13図に示すように、カ
ードの上面及び下面の両面からの読み取りを行うことが
できる。この場合は、基板２は薄く作られる。その他に
ついてはカード１は第２図の実施例の場合と同じであ
る。また読取装置6gは電極7gを有し、これが、第１図に
示す実施態様と同じようにして、コードストライプ３の
両端に結合するようになっている。但し、この場合は、
一方の電極は上方から、他方の電極は下方から結合す
る。また例えば第６図の読取装置6a,6bのような、読取
装置の他の実施例の場合にも、上方又は下方からの読み
取りを選択して行うことが可能である。
第14図は本発明の更に他の実施例を、第４図の直線14
-14の断面で示したものである。この場合は、コードパ
ターンのストライプ12及び13は異なった深さにある。各
ストライプはそれぞれ、薄い基板２の異なった面（上面
又は下面）に設けられ、更に両面は被覆４及び４′で被
覆されている。読取装置６は、第１図及び第２図の実施
例と同じように構成でき、その電極７を用いて矢印方向
に読み取りを行う。
第15図は更に他の実施例を示すもので、この場合は、
コードパターンは２列の接合点５を有し、そのうちのく
いつかが（コードによって異なる）ペアとなって接続片
３で互いに接続されている。接続片３は、第15図に示す
ように、矢印で示した読取方向に対して斜めに走ってい
る。読取装置6hの電極7hは、これに対応して互いに左右
にずらされている。第15図に示すコードパターンを第１
図の読取装置６を用いて読み出そうとしても成功しな
い。このような方法で読み出しを困難にすることは、偽
用に対する安全性を向上するのに有効である。
第16図は、コードパターンの更に他の実施例を示すも
ので、この場合は簡単なストライプ12と端部がＴ字形に
なったコード化されたストライプ13′をもっている。読
取装置6iは、ストライプ12及び13′の両端を読み取るた
めに読取方向に前後して配置され、且つ相互に接続され
た２つずつの電極7iを持っている。読取装置6iは図示の
コードパターン上を矢印方向に走行する。読取装置６が
第１のストライプ12に達すると、パターンの両端がそれ
ぞれ片方の電極7iで検出される。読取装置6iが更にコー
ド化されたストライプ13′に達すると、ストライプ13′
の両端にはそれぞれ２つの電極が結合し、２倍の結合容
量となる。これが検出器９によってコードとして検出さ
れる。
【図面の簡単な説明】
第１図は、コードパターンを読取装置と共に示す平面
図、第２図は、第１図の直線２−２に関する断面図、第
３図は、第１図及び第２図の構成に対応する等価回路
図、第４図は、第１図によるコードパターンの一変形の
簡略図、第５図は、第４図によるコードパターンの他の
変形を示す図、第６図は、第４図によるコードパターン
の他の変形を示す図、第７図は、回転によって読み取ら
れるコードパターンをその読取装置と共に、第１図に対
応して示す図、第８図は、更に異なるコードを有するコ
ードパターンの一例を第１図に対応して示す図、第９図
は、細い棒状電極を有する読取装置を第４図に対応して
示す部分図、第10図は、第９図の直線10-10に関する断
面図、第11図は、シールド電極を有する一変形例を第10
図に対応して示す図、第12図は、第11図の構成を第９図
に対応して示す図、第13図は、読取装置の一変形例を第
２図に対応して示す図、第14図は、コードパターンの一
変形例を第４図の直線14-14に対応する断面として示す
図、第15図は、コードパターンの一変形例を、付属する
読取装置と共に、第１図に対応して示す図、第16図は、
コードパターンの更に他の一変形例を第15図に対応して
示す図である。 １……カード、２……基板 ３……接続片、４……被覆 ５……結合点、６……コード読取装置 ７……電極、８……電圧発生器 ９……検出器、10……貫通部 11……演算装置 12,13,14,22……ストライプ 15……中断部、18……接続トラック 19……中心軸、20……コードディスク 21……接続リング、23,24……読取ヘッド 26……面パターン、27……リング 28……シールド電極、29……間隔機構 30……分離領域、31……フリーライン 60……モータ、61……クランプ 62……ピニオン、63……ラック
フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) G06K 7/06

Claims (6)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】平面上に配置され、その導電性によって周
    囲から区別できる材料からなるコードパターンを読み取
    る装置であり、このコードパターンはそれぞれ所定の間
    隔で配列されると共に電気的に接続された複数対の結合
    点を有し、これらの結合点がこの装置の少なくとも１対
    の電極によって無接触で容量的に検出され、且つこの１
    対の電極は、その直列回路に電源と検出器を有すると共
    に電極間が開放された電流回路の自由端を形成してい
    る、コード読取装置において、電源は各電極（7,7e〜7
    i,23,24）に連続した交流電圧を印加する電圧発生器
    （８）であり、読取装置（６〜6i）はコードパターン
    （5,3;12,13;12,14;21,22;5b,27,31;12,13′）の面に相
    対的且つ平行に、少なくともその１つの電極を結合点
    （5,5;12,12;12,18;22,22;5b,26;5c,26）上において移
    動できるように構成されており、更に交流電圧の周波数
    は移動速度に関連して、各容量的な検出毎に測定が定常
    状態で行われるように選定されていることを特徴とする
    コード読取装置。
  2. 【請求項２】検出器（９）は２つの結合点（５）の間の
    接続片（３）の電気抵抗を算出するように構成されてい
    ることを特徴とする請求項１記載のコード読取装置。
  3. 【請求項３】電極（7f）は、コードパターン（12）の表
    面に平行な平面内で、その両側に近接して置かれた接地
    されたシールド電極（28）を有することを特徴とする上
    記各請求項のいずれかに記載のコード読取装置。
  4. 【請求項４】電極（7e）は、縦長で、細く、且つコード
    パターン（12）の結合点の長手方向に平行に形成されて
    いることを特徴とする上記各請求項のいずれかに記載の
    コード読取装置。
  5. 【請求項５】読取装置（６）は、電極（７）をコードパ
    ターン（3,5）の面から一定の間隔で案内する間隔機構
    （29）を有することを特徴とする上記各請求項のいずれ
    かに記載のコード読取装置。
  6. 【請求項６】読取装置（6b）は、コードパターン（12,1
    8）の面（カード１）に対して相対的に、モータ（60）
    で動かされることを特徴とする上記各請求項のいずれか
    に記載のコード読取装置。
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