JPH03124557A - 把手付きプラスチックボトル - Google Patents
把手付きプラスチックボトルInfo
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- JPH03124557A JPH03124557A JP25327889A JP25327889A JPH03124557A JP H03124557 A JPH03124557 A JP H03124557A JP 25327889 A JP25327889 A JP 25327889A JP 25327889 A JP25327889 A JP 25327889A JP H03124557 A JPH03124557 A JP H03124557A
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- Japan
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- handle
- bottle
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- ribs
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- Granted
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- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims description 18
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D23/00—Details of bottles or jars not otherwise provided for
- B65D23/10—Handles
- B65D23/104—Handles formed separately
- B65D23/106—Handles formed separately the gripping region of the handle extending between the neck and the base of the bottle or jar and being located in a radial plane comprising the axis of the bottle or jar
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、ボトルにそれとは別体の把手を取付けたプラ
スチックボトルに関する。
スチックボトルに関する。
プラスチックボトルは、大型化すると取扱が不便になる
ので、把手を一体成形したボトルが洗剤用等として使用
されている。
ので、把手を一体成形したボトルが洗剤用等として使用
されている。
ところがポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）のよう
なポリエステル樹脂製ボトル等においては、把手をボト
ル本体と一体成形することが難しいので、第４図及び第
５図に要部の一部断面正面図で示すように、ボトル本体
１ａ、ｌｂの上方に四部２ａ、２ｂを形成し、その四部
２ａ； ２ｂに別体の把手３ａ、３ｂを嵌着したプラス
チックボトルが提案されている。
なポリエステル樹脂製ボトル等においては、把手をボト
ル本体と一体成形することが難しいので、第４図及び第
５図に要部の一部断面正面図で示すように、ボトル本体
１ａ、ｌｂの上方に四部２ａ、２ｂを形成し、その四部
２ａ； ２ｂに別体の把手３ａ、３ｂを嵌着したプラス
チックボトルが提案されている。
しかし、このようなプラスチックボトルでは、上記四部
面、特に縦１Ｉｉｉ２１ａ、２１ｂはブロー成形時の延
伸倍率が低く延伸配向効果が小さいため、肉厚は大きい
ものの強度が低く、外力、内圧、熱等により変形し易い
という問題がある。
面、特に縦１Ｉｉｉ２１ａ、２１ｂはブロー成形時の延
伸倍率が低く延伸配向効果が小さいため、肉厚は大きい
ものの強度が低く、外力、内圧、熱等により変形し易い
という問題がある。
そこで実開昭６２−１１５３３６号公報に記載されたプ
ラスチックボトルでは、上記四部の縦面に縦方向の凹凸
（リブ）を形成してブロー成形時の延伸倍率を高めて延
伸配向効果を大きくし、該凹部の強度向上を図っている
。
ラスチックボトルでは、上記四部の縦面に縦方向の凹凸
（リブ）を形成してブロー成形時の延伸倍率を高めて延
伸配向効果を大きくし、該凹部の強度向上を図っている
。
しかしながら、上述の把手付きプラスチックボトルにあ
る種の外力が加わると、把手が外れ易くなることがある
。例えば醤油等の液体で満たされた把手付きプラスチッ
クボトルをコンクリート床等の堅い床面に垂直に落下さ
せると、落下の瞬間に、その落下荷重によりボトルの胴
部が軸方向に縮むとともに、該胴部に比較して剛性の強
い把手の下部により胴部の上部が激しく圧縮されて陥没
する。この陥没変形は、樹脂の弾性によりそのほとんど
がまた元の状態に復元するが、把手の取付状態や、その
部分のボトル本体の肉厚分布が甘いと、落下の衝撃で把
手が外れるときがある。
る種の外力が加わると、把手が外れ易くなることがある
。例えば醤油等の液体で満たされた把手付きプラスチッ
クボトルをコンクリート床等の堅い床面に垂直に落下さ
せると、落下の瞬間に、その落下荷重によりボトルの胴
部が軸方向に縮むとともに、該胴部に比較して剛性の強
い把手の下部により胴部の上部が激しく圧縮されて陥没
する。この陥没変形は、樹脂の弾性によりそのほとんど
がまた元の状態に復元するが、把手の取付状態や、その
部分のボトル本体の肉厚分布が甘いと、落下の衝撃で把
手が外れるときがある。
また液体を満たしたプラスチックボトルを箱詰めしてパ
レットに多段積みし、長期間保管していると、ボトルの
静加重で把手取付部の陥没が発生することもある。この
静加重により生じた把手取付部の陥没は永久歪みとして
そのまま残ることが多く、使用中に把手が外れる慮もあ
る。
レットに多段積みし、長期間保管していると、ボトルの
静加重で把手取付部の陥没が発生することもある。この
静加重により生じた把手取付部の陥没は永久歪みとして
そのまま残ることが多く、使用中に把手が外れる慮もあ
る。
そこで本考案は、ボトル本体の把手取付用凹部の強度を
十分に保ちながら、上記の把手脱落の原因となるボトル
本体の把手取付部の陥没を防止できる把手付きプラスチ
ックボトルを提供することを目的としている。
十分に保ちながら、上記の把手脱落の原因となるボトル
本体の把手取付部の陥没を防止できる把手付きプラスチ
ックボトルを提供することを目的としている。
上記した目的を達成するために、本発明の把手付きプラ
スチックボトルは、前記四部の縦面の上部に縦方向のリ
ブを形成するとともに、該縦面の下部を平滑面に形成し
たことを特徴としている。
スチックボトルは、前記四部の縦面の上部に縦方向のリ
ブを形成するとともに、該縦面の下部を平滑面に形成し
たことを特徴としている。
上記のごとくプラスチックボトルを形成すれば、四部の
縦面の上部に形成した縦方向のリブによりブロー成形時
の延伸倍率を高めることができるとともに、下部の平滑
面により把手の下部に加わる力をボトル本体横方向に分
散させることができる。
縦面の上部に形成した縦方向のリブによりブロー成形時
の延伸倍率を高めることができるとともに、下部の平滑
面により把手の下部に加わる力をボトル本体横方向に分
散させることができる。
以下、本発明を図面に示す実施例に基づいて、さらに詳
細に説明する。
細に説明する。
第１図は把手付きプラスチックボトルを把手側から見た
側面図、第２図は第１図の■−■断面図、第３図は一部
断面正面図である。
側面図、第２図は第１図の■−■断面図、第３図は一部
断面正面図である。
ボトル１の上部に形成された凹部２には、その縦面２１
の上部に縦方向の凹凸からなる複数のリブ２２が形成さ
れるとともに、該縦面２１の下部は凹凸を設けることな
く平滑面２３として形成されて−する。上記リブの長さ
、形状１本数等は、ボトルの大きさや必要な強度により
、最適な状態にて形成する。さらに縦面２１がら横面２
４に至る間は、曲面２５で連続するように形成されてお
り、ブロー成形時に把手３の嵌着部３２を巻込み易くす
るとともに、外力の分散効果の向上が図られている。
の上部に縦方向の凹凸からなる複数のリブ２２が形成さ
れるとともに、該縦面２１の下部は凹凸を設けることな
く平滑面２３として形成されて−する。上記リブの長さ
、形状１本数等は、ボトルの大きさや必要な強度により
、最適な状態にて形成する。さらに縦面２１がら横面２
４に至る間は、曲面２５で連続するように形成されてお
り、ブロー成形時に把手３の嵌着部３２を巻込み易くす
るとともに、外力の分散効果の向上が図られている。
上記凹部２の深さは、把手３を取付けた時に把手３と凹
部２との間に形成される空間に手指が十分大る程度の大
きさとする。通常のボトルにおいては、凹部の深さはボ
トル上部の径の１／４〜１７３程度とするのがよい。
部２との間に形成される空間に手指が十分大る程度の大
きさとする。通常のボトルにおいては、凹部の深さはボ
トル上部の径の１／４〜１７３程度とするのがよい。
把手３は、握り部３１と、握り部３１の上下から突出し
た嵌着部３２とからなり、嵌着？’１（３２の先端には
、上方及び下方に立上がる突子３３を設けている。この
把手３は、前記ボトル１の凹部２の上下面の最奥部（ボ
トルの中心軸に近い方）において、前記突子３３がボト
ル壁面に食込んで埋込まれる。この最奥部は肉厚が厚く
、また成形し易いので、突子３３を確実に埋込むことが
できる。
た嵌着部３２とからなり、嵌着？’１（３２の先端には
、上方及び下方に立上がる突子３３を設けている。この
把手３は、前記ボトル１の凹部２の上下面の最奥部（ボ
トルの中心軸に近い方）において、前記突子３３がボト
ル壁面に食込んで埋込まれる。この最奥部は肉厚が厚く
、また成形し易いので、突子３３を確実に埋込むことが
できる。
このようなボトル１を製造するには、ボトル１の成形金
型内に予め把手３をセットしておき、ボトル１をブロー
成形してボトル壁面により突子３３を包み込むようにす
ればよい。尚、把手３とボトル１との嵌着は、通常用い
られている様々な嵌着手段により行うことができる。
型内に予め把手３をセットしておき、ボトル１をブロー
成形してボトル壁面により突子３３を包み込むようにす
ればよい。尚、把手３とボトル１との嵌着は、通常用い
られている様々な嵌着手段により行うことができる。
ここで、１．８４の容量のボトル（全高２６０關凹部高
さ８０關１曲面２５の半径１５ｍ＋ｉ）により従来品と
本発明品とを比較したところ、縦リブを縦面全体に施し
た従来のボトルでは、１８ｏ。
さ８０關１曲面２５の半径１５ｍ＋ｉ）により従来品と
本発明品とを比較したところ、縦リブを縦面全体に施し
た従来のボトルでは、１８ｏ。
ｅｅの水を満たして２ｍの高さからコンクリート床に垂
直落下させた場合、２０本中１ｏ本に把手の外れが生じ
たのに対し、縦面下部に高さ２５ｍｍの平滑面を形成し
た本発明品では把手の外れは僅かに２０本中１本のみで
あった。さらに縦面と横面とを接続する曲面２５の半径
を従来の１５ｍ＋ｗがら２５ｍ＋ｗに大きくして同様に
実験を行ったところ、従来品では２０本中３本に把手の
外れが生じたのに対し、本発明品では把手の外れは生じ
なかった。
直落下させた場合、２０本中１ｏ本に把手の外れが生じ
たのに対し、縦面下部に高さ２５ｍｍの平滑面を形成し
た本発明品では把手の外れは僅かに２０本中１本のみで
あった。さらに縦面と横面とを接続する曲面２５の半径
を従来の１５ｍ＋ｗがら２５ｍ＋ｗに大きくして同様に
実験を行ったところ、従来品では２０本中３本に把手の
外れが生じたのに対し、本発明品では把手の外れは生じ
なかった。
尚、本発明は、把手の嵌着部に突子を設けずに嵌着部を
ボトル本体で巻込むような構造のボトルにも適用するこ
とができる。
ボトル本体で巻込むような構造のボトルにも適用するこ
とができる。
以上説明したように、本発明の把手付きプラスチックボ
トルは、把手取付用凹部の縦面の上部に縦方向のリブを
形成するとともに１、該縦面の下部を平滑面に形成した
から、ブロー成形時の延伸倍率を縦方向のリブにより高
めることができるとともに、下部の平滑面により把手の
下部に加わる力をボトル本体横方向に分散させることが
できる。
トルは、把手取付用凹部の縦面の上部に縦方向のリブを
形成するとともに１、該縦面の下部を平滑面に形成した
から、ブロー成形時の延伸倍率を縦方向のリブにより高
めることができるとともに、下部の平滑面により把手の
下部に加わる力をボトル本体横方向に分散させることが
できる。
従って、延伸配向効果を大きくし、該凹部の強度向上を
図れるとともに、落下の衝撃や静加重等による外力をボ
トル全体に分散させて把手取付部の陥没を最小限とし、
把手の外れを防止することができる。
図れるとともに、落下の衝撃や静加重等による外力をボ
トル全体に分散させて把手取付部の陥没を最小限とし、
把手の外れを防止することができる。
第１図は把手付きプラスチックボトルを把手側から見た
側面図、第２図は第１図の■−■断面図、第３図は一部
断面正面図、第４図及び第５図はそれぞれ従来のプラス
チックボトルの要部の一部断面正面図である。 １・・・ボトル ２・・・凹部 ２１・・・縦面２
２・・・リブ ２３・・・平滑面 ２４・・・横面
２５・・・曲面 ３・・・把手 ３１・・・握り部
３２・・・嵌着ｆ’ｆｆｌ ３３・・−突子時 許
出 願 人 キッコーマン株式会社同
三菱樹脂株式会社
側面図、第２図は第１図の■−■断面図、第３図は一部
断面正面図、第４図及び第５図はそれぞれ従来のプラス
チックボトルの要部の一部断面正面図である。 １・・・ボトル ２・・・凹部 ２１・・・縦面２
２・・・リブ ２３・・・平滑面 ２４・・・横面
２５・・・曲面 ３・・・把手 ３１・・・握り部
３２・・・嵌着ｆ’ｆｆｌ ３３・・−突子時 許
出 願 人 キッコーマン株式会社同
三菱樹脂株式会社
Claims (1)
- １、上部側面に把手取付用の凹部を形成し、その凹部内
に把手を取付けたプラスチックボトルにおいて、前記凹
部の縦面の上部に縦方向のリブを形成するとともに、該
縦面の下部を平滑面に形成したことを特徴とする把手付
きプラスチックボトル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1253278A JP2785048B2 (ja) | 1989-09-28 | 1989-09-28 | 把手付きプラスチックボトル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1253278A JP2785048B2 (ja) | 1989-09-28 | 1989-09-28 | 把手付きプラスチックボトル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03124557A true JPH03124557A (ja) | 1991-05-28 |
| JP2785048B2 JP2785048B2 (ja) | 1998-08-13 |
Family
ID=17249060
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1253278A Expired - Lifetime JP2785048B2 (ja) | 1989-09-28 | 1989-09-28 | 把手付きプラスチックボトル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2785048B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005247352A (ja) * | 2004-03-03 | 2005-09-15 | Mitsubishi Plastics Ind Ltd | 把手付きプラスチックボトル |
| JP2009269612A (ja) * | 2008-04-30 | 2009-11-19 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | 把手付き合成樹脂製ブローボトル |
-
1989
- 1989-09-28 JP JP1253278A patent/JP2785048B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005247352A (ja) * | 2004-03-03 | 2005-09-15 | Mitsubishi Plastics Ind Ltd | 把手付きプラスチックボトル |
| JP4532936B2 (ja) * | 2004-03-03 | 2010-08-25 | 三菱樹脂株式会社 | 把手付きプラスチックボトル |
| JP2009269612A (ja) * | 2008-04-30 | 2009-11-19 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | 把手付き合成樹脂製ブローボトル |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2785048B2 (ja) | 1998-08-13 |
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Legal Events
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