JPH0312356Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、複数の液剤を混合撹拌して塗布面に
吹き付けるための液剤の混合吹付け装置に関する
ものであり、例えばポリエステル樹脂系の２液混
合型塗料における主剤と硬化剤とを混合して吹き
付けるような用途に特に適するものである。

（従来の技術） 従来、ポリエステル樹脂系の２液混合型塗料が
木工品の塗装などに広く用いられている。この２
液混合型塗料は主剤と硬化剤とを所定の比率（主
剤100に対して硬化剤１〜５）で混合して被塗装
面に塗布するものであり、主剤と硬化剤とが反応
することにより比較的短時間のうちに硬化すると
いう利点を有している。主剤と硬化剤とを混合す
るための装置としては、従来、混合容器の上部に
主剤用の液剤注入口と硬化剤用の液剤注入口とを
設け、各液剤注入口から注入された主剤と硬化剤
とを混合容器内で混合し、更にこの混合液剤を撹
拌器に通して撹拌するものが提案されている。ま
た、上述のようにして混合撹拌された塗料を被塗
装面に塗布するための装置としては、圧縮空気に
より塗料を霧化して吹き付けるスプレーガンが広
く用いられている。

（考案が解決しようとする問題点） 従来の技術にあつては、混合容器への液剤の注
入動作と、スプレーガンによる塗料の噴射動作と
が全く連動していなかつた。このため、スプレー
ガンの噴射を停止しても、混合容器内への液剤の
注入は停止されず、混合容器の液面が上昇して溢
れる恐れがあつた。また、このように余分な混合
液剤をつくると、混合容器内にゲル状の硬化物が
生じる恐れがあり、塗装むらの原因になるという
問題があつた。

本考案はこのような点に鑑みてなされたもので
あり、その目的とするところは、スプレーガンの
噴射動作と連動して、必要な分だけ液剤の混合を
行い得るようにした液剤の混合吹付け装置を提供
するにある。

（問題点を解決するための手段） 本考案に係る液剤の混合吹付け装置にあつて
は、上述のような問題点を解決するために、第１
図に示すように、複数個の液剤注入口１０，２０
を有する混合容器３０と、撹拌片４１ａ，４１ｂ
を有し混合容器３０の吐出口に通じ注入された液
剤を撹拌する撹拌器４０と、撹拌器４０から吐出
される液剤を圧縮空気にて霧化して吹き付けるス
プレーガン５０と、スプレーガン５０に供給され
る圧縮空気の圧力を検知してスプレーガン５０の
噴射停止時には混合容器３０への液剤注入を停止
させる圧力スイツチ６０とを含むものである。

（作用） 本考案に係る液剤の混合吹付け装置にあつて
は、スプレーガン５０に供給される圧縮空気の圧
力を圧力スイツチ６０にて検知し、スプレーガン
５０の噴射停止時には混合容器３０への液剤注入
を停止させるようになつているので、スプレーガ
ン５０の噴射動作と連動して、必要な分だけ液剤
の混合を行うことができるものであり、従来のよ
うに、スプレーガン５０の噴射停止時に混合容器
３０内の液面が上昇するような不都合は生じな
い。また、混合容器３０の中に余分な混合液剤が
生じることがないから、混合容器３０内での液剤
の硬化等の問題も生じない。

（実施例） 以下、本考案の好ましい実施例を図面と共に説
明する。第１図は本考案の一実施例に係る液剤の
混合吹付け装置の概略構成図であり、第２図は同
上に用いる圧力スイツチの縦断面図である。ま
た、第３図は同上に用いる撹拌器の原理を示す説
明図である。

第１図に示す装置は、ポリエステル樹脂系の２
液混合型塗料における主剤と硬化剤とを混合撹拌
して、スプレーガン５０により木工品などに吹付
け塗装するためのものである。同図においては、
主剤、硬化剤、洗浄液、及び圧縮空気の各流路
を、実線、破線、２点鎖線、及び１点鎖線により
夫々表現している。主剤は主剤タンク１に、硬化
剤は硬化剤タンク２に、そして、洗浄液は洗浄液
タンク３に夫々貯留されている。また、圧縮空気
はコンプレツサ４により作られて、エアフイルタ
５により浄化された後、エアマニホールド６によ
り分岐されて各部に供給されるものである。

主剤タンク１内の主剤は、主剤送り管１１を介
してダイヤフラムポンプ１２により吸い出され
る。ダイヤフラムポンプ１２を駆動するための圧
縮空気は、エアマニホールド６からバルブ１３を
介して供給されている。ダイヤフラムポンプ１２
の後段には、送り圧力の脈動を除去するための減
圧弁１４が接続されている。この減圧弁１４は、
１次側の圧力を外部から供給される圧縮空気の圧
力と同じ圧力にまで減圧して２次側に送り出すよ
うになつている。減圧弁１４の２次側には圧力計
１５が接続されている。減圧弁１４にて送り圧力
を減圧された主剤はバルブ１６と、洗浄液注入器
１７、及び液剤バルブ９２を介して、液剤混合装
置における第２の液剤注入口２０に供給される。
なお、減圧弁１４からはバルブ１８を介して戻り
管１９が主剤タンク１に通じている。この戻り管
１９はダイヤフラムポンプ１２の起動時などにお
いて主剤を循環させるために使用されるものであ
り、塗装動作時には使用されない。

減圧弁１４の２次側の送り圧力を決定するため
の圧縮空気はエアマニホールド６からバルブ７を
介して送られている。この圧縮空気は別のバルブ
８を介して硬化剤タンク２にも送られている。硬
化剤の送り圧力は、この圧縮空気の圧力によつて
決定されており、したがつて主剤の送り圧力と硬
化剤の送り圧力とは同じになる。硬化剤タンク２
は、レベル計２１及び流量計２２を備えている。
レベル計２１は硬化剤タンク２内における硬化剤
のレベルを示すものであり、流量計２２は硬化剤
タンク２から送り出される硬化剤の流量を示すも
のである。硬化剤タンク２から送り出された硬化
剤は、バルブ２３と、流量調節器２４、洗浄液注
入器２５、及び液剤バルブ９１を介して、液剤混
合装置における第１の液剤注入口１０に供給され
る。なお、バルブ２３と流量調節器２４との間の
分岐部には、他の流量調節器２６が設けられてい
る。この流量調節器２６は塗装作業を開始する際
に、硬化剤タンク２における流量計２２の表示
と、実際の硬化剤の流量との対応関係を調べるた
めに使用されるものである。硬化剤の流量は、主
剤の流量と関連して決定される。主剤の流量は、
一般には100〜300c.c.／min程度である。また、主
剤と硬化剤との混合比は、通常、100：１〜100：
５の範囲である。塗装作業の開始時には、主剤の
流量から硬化剤の流量を決定し、流量調節器２４
を閉じて、流量調節器２６を開き、流量調節器２
６の２次側から必要な硬化剤の流量が得られると
きの流量計２２の表示を予め確認しておく。そし
て、塗装時には流量調節器２６を閉じて、流量調
節器２４を開き、流量計２２が上記表示となるよ
うに、流量調節器２４を調整するものである。

洗浄液タンク３には、圧縮空気が上部から供給
されている。この圧縮空気はエアマニホールド６
からバルブ７を介して供給されており、洗浄液の
送り圧力とされている。すなわち、洗浄時には洗
浄液タンク３の下部から洗浄液が前記圧縮空気の
圧力により送り出されるものである。洗浄液タン
ク３から送り出される洗浄液、及び、前記圧縮空
気は共に三方弁２８に供給されている。洗浄時に
は三方弁２８を操作することにより洗浄液と圧縮
空気とを交互に送り出せるようになつている。三
方弁２８を通つた洗浄液は逆止弁２９を介して、
洗浄液注入器１７，２５に供給される。洗浄液注
入器１７は主剤流路に洗浄液を注入するためのも
のであり、洗浄液注入器２５は硬化剤流路に洗浄
液を注入するためのものである。

スプレーガン５０には、塗料と圧縮空気とが供
給されている。まず、塗料は混合容器３０内に主
剤と硬化剤とを混合された状態で暫時貯溜されて
おり、スプレーガン５０の噴射動作時には、撹拌
器４０を介して十分に撹拌されてからスプレーガ
ン５０に供給されるものである。また、スプレー
ガン５０に対する圧縮空気の供給は、エアマニホ
ールド６からバルブ５１及び絞り５２を介して行
われる。スプレーガン５０に供給されている圧縮
空気の圧力は圧力スイツチ６０にて検知される。
すなわち、スプレーガン５０の噴射動作時には圧
力スイツチ６０が前記圧縮空気の圧力低下を検知
して開状態となり、反対にスプレーガン５０の噴
射停止時には圧力スイツチ６０が前記圧縮空気の
圧力上昇を検出して閉状態となるものである。

第２図は、圧力スイツチ６０の詳細な構造を示
す縦断面図である。圧力スイツチ６０はダイヤフ
ラム６１と、このとダイヤフラム６１の周縁部を
挟持するベース６３及びボデイ６４を有してお
り、ベース６３とボデイ６４とは、ボルト６５に
よつて締め付け固定されている。ボデイ６４から
延出された支持アーム６６にはは、開閉弁６２が
螺子部６７により螺着固定されている。開閉弁６
２は、検出軸６８を有しており、検出軸６８が第
２図に示す位置にあるときには流路を閉状態と
し、検出軸６８が第２図に示す位置からダイヤフ
ラム６１の側に移動したときには流路を開状態と
するものである。ダイヤフラム６１の片面側には
ダイヤフラム受け７０が装着されており、他面側
にはダイヤフラム座金７１が装着されている。ダ
イヤフラム座金７１にはナツト７２を介して、出
力軸７３の基端部が固定されている。この出力軸
７３はボデイ６４のソケツト７４に嵌挿されて軸
方向に移動自在とされており、その外方端は検出
軸６８の端部に当接されている。出力軸７３の上
部外周面には螺子部が形成れており、この螺子部
にはフランジ７５が螺着されている。フランジ７
５とボデイ６４との間には、コイルスプリング７
６が配設されている。コイルスプリング７６は、
出力軸７３を開閉弁６２の側に常時付勢してお
り、ダイヤフラム６１の両面間に圧力差が存在し
ないときには、出力軸７３を第２図に示す位置に
て停止させ得るようになつている。出力軸７３と
ボデイ６４との間にはＯリング７７が設けられて
おり、空気室７８の圧力が外気中に抜けないよう
になつている。この空気室７８には、雌螺子部７
９に螺着される通気管（図示せず）を介してバル
ブ５１の前段の圧力が印加される。また、他方の
空気室８０には、雌螺子部８１に螺着される通気
管（図示せず）を介して、絞り５２の後段の圧力
が印加される。スプレーガン５０の噴射動作中は
絞り５２よりも後段の圧力が下がるので、ダイヤ
フラム５１の前記他面側の圧力の方が高くなり、
その圧力差によつてダイヤフラム６１は矢印に示
す方向に移動する。圧力スイツチ６０における開
閉弁６２はこのダイヤフラム６１の移動により開
状態となる。また、スプレーガン５０の噴射を停
止しているときには、絞り５２よりも後段の圧力
は圧縮空気の圧力と同じになるので、ダイヤフラ
ム６１の両面間の圧力差はなくなる。ダイヤフラ
ム６１はコイルスプリング７６によつて矢印とは
反対方向に付勢されているので、ダイヤフラム６
１は前記圧力差がなくなると矢印とは反対方向に
復帰する。圧力スイツチ６０における開閉弁６２
は、このダイヤフラム６１の復帰により閉状態に
なるものである。

圧力スイツチ６０の開閉弁６２が開状態である
ときには、エアマニホールド６から圧力スイツチ
６０、三方弁５３を介して液剤バルブ９１，９２
に圧縮空気が供給され、液剤バルブ９１，９２は
開状態になる。また、圧力スイツチ６０の開閉弁
６２が閉状態であるときには、液剤バルブ９１，
９２に圧縮空気が供給されなくなり、液剤バルブ
９１，９２は内蔵されたスプリングの付勢力によ
り閉状態になる。したがつて、液剤バルブ９１，
９２はスプレーガン５０の噴射動作中にのみ開状
態となるものであり、スプレーガン５０の噴射を
停止しているときには閉状態となつて、混合容器
３０への液剤の注入を停止するものである。な
お、圧力スイツチ６０と液剤バルブ９１，９２と
の間に設けられた三方弁５３は緊急停止用であ
り、混合容器３０内に液剤が過剰に注入されて溢
れそうになつたような場合に、三方弁５３を操作
して圧縮空気を外気中に逃がし、液剤バルブ９
１，９２を閉状態とするものである。

次に、液剤混合装置を洗浄する際には、主剤用
のバルブ１３，１６と、硬化剤用のバルブ８，２
３を共に閉状態として、混合装置への主剤及び硬
化剤の送りを停止させる。そして、三方弁２８を
操作して洗浄液を送り出し、洗浄液注入器１７，
２５を介して主剤流路及び硬化剤流路に洗浄液を
注入する。この洗浄液は、第１及び第２の液剤注
入口１０，２０を夫々通つて混合容器３０内に供
給され、さらに、撹拌器４０及び塗料送り管５４
にも供給されて、これらの内部を洗浄するもので
ある。洗浄液の供給は連続的に行つても勿論構わ
ないが、三方弁２８を操作して圧縮空気を洗浄液
の代わりに送り出し、その後、再び洗浄液を送り
出す、という操作を繰り返せば、少量の洗浄液で
効率的に洗浄を行うことができるものである。

混合容器３０における第１及び第２の液剤注入
口１０，２０は、共に中空円筒状とされており、
同心円状に配置されている。各液剤注入口１０，
２０は、共に混合容器３０の液面よりは上方に位
置するように、混合容器３０の最上部に設けられ
ている。混合容器３０の主要部はガラス管よりな
り、液剤の混合状態や、液面の高さ等を外部から
監視できるようになつている。混合容器３０内に
て混合された液剤は、混合容器３０の下端吐出口
から撹拌器４０に注入される。この撹拌器４０は
駆動部分を全く有さない管内連続混合撹拌用具
で、一般には、スタテイツクミキサーと呼ばれて
おり、注入部４３から注入された液剤が管体４２
の中を通過する間に撹拌片４１ａ，４１ｂにより
混合撹拌を行い、吐出部４４から吐出するもので
ある。

第３図は、本実施例において撹拌器４０として
用いられるスタテイツクミキサーの原理を示す説
明図である。同図に示されるように、スタテイツ
クミキサーは、管体４２の内部に右捻り撹拌片４
１ａと左捻り撹拌片４１ｂとが交互に配列された
構造を有している。各撹拌片４１ａ，４１ｂは管
体４２の内径と同じ幅を有する矩形状板をその長
さ方向を軸として所定の角度（例えば180度）捻
つた形状となつており、その捻りの方向が右捻り
撹拌片４１ａと左捻り撹拌片４１ｂとでは、互い
に逆方向となつている。したがつて、管体４２を
通る液剤は１つの撹拌片を通過する毎に、第３図
の矢印に示すように流れの方向を交互に反転され
るものである。また、右捻り撹拌片４１ａと左捻
り撹拌片４１ｂとが接する部分では、撹拌片４１
ａ，４１ｂの端縁が互いに直交するようになつて
いる。したがつて、管体４２を通る液剤は１つの
撹拌片を通過する毎に流れを２分割され、ｎ個の
撹拌片を通過する間には、流れが2ⁿ分割されるも
のである。このような原理を有するので、スタテ
イツクミキサーは簡単な構造でありながら、管体
を液剤が通過する間に液剤を効率的に混合撹拌す
ることができるようになつている。

なお、図示実施例においては、混合容器の液剤
注入口が２個の場合を例示したが、液剤注入口の
個数は３個以上であつても勿論構わない。

（考案の効果） 本考案は上述のように構成されているので、ス
プレーガンの噴射動作と連動して、必要な分だけ
液剤の混合をその都度行うことができ、したがつ
て、スプレーガンの噴射停止時において混合容器
内の液面が上昇するような不都合を防止すること
ができ、また、混合容器の中に余分な混合液剤が
生じることがないから、混合容器内における液剤
の硬化等も防止することができるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例に係る液剤の混合吹
付け装置の概略構成図、第２図は同上に用いる圧
力スイツチの縦断面図、第３図は同上に用いる撹
拌器の原理を示す説明図である。 １０，２０は液剤注入口、３０は混合容器、４
０は撹拌器、４１ａ，４１ｂは撹拌片、５０はス
プレーガン、６０は圧力スイツチである。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 複数個の液剤注入口を有する混合容器と、撹拌
   片を有し混合容器の吐出口に通じ注入された液剤
   を撹拌する撹拌器と、撹拌器から吐出される液剤
   を圧縮空気にて霧化して吹き付けるスプレーガン
   と、スプレーガンに供給される圧縮空気の圧力を
   検知してスプレーガンの噴射停止時には混合容器
   への液剤注入を停止させる圧力スイツチとを含む
   ことを特徴とする液剤の混合吹付け装置。