JPH0312052A - テープローディング装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明テープローディング機構を以下の項目に従って詳
細に説明する。

Ａ、産業上の利用分野 Ｂ１発明の概要 Ｃ１従来技術 ａ、一般的背景 す、従来のテープローディング部材駆動手段り１発明が
解決しようとする課題 ５０課題を解決するための手段 Ｆ、実施例 ａ、リール台、ヘッドドラム、キャプスタン等［第１図
乃至第３図、第６図、第７ 図］ ｂ、テープローディング機構［第１図乃至第７図コ ｂ−１，キャッチャ−ローディングブ ロック［第１図乃至第４図、第 ６図、第７図］ ｂ−２，ローディングアーム［第１図、第２図、第４図
乃至第７図］ ｂ−３，カムギヤ、リミッタ−バネ［第１図、第２図、
第４図乃至第７ 図］ ｂ−４，モード形成スライダー［第１図乃至第３図、第
５図乃至第７図コ Ｃ，テープローディング及びテープアンローディング［
第１図、第２図コ Ｃ−１，テープローディング ｃ−２，テープアンローディング Ｇ０発明の効果 （Ａ、産業上の利用分野） 本発明は新規なテープローディング機構に関する。詳し
くは、例えば、回転ヘッド弐オーディオテーブフレーヤ
（以下、ｒＲ−ＤＡＴＪと言う。）やビデオテープレコ
ーダ（以下、ｒＶＴＲＪ　と言う。）等に設けられるテ
ープローディング機構、即ち、装着されたテープカセッ
トから６１１気テープを引き出してそれが記録再生部に
おける所定のテープバスを通るようにするための機構に
関するものであり、テープローディング部材が支持され
た移動部材をｆＪ　＃Ｊさせるための駆動手段を工夫す
ることにより、移動部材と駆動手段との間の位相合わせ
を不要にすることかできて組立を容易に行なうことかで
きると共に、所要の機能を損うこと無く部品点数を大幅
に削減することかできるようにした新規なテープローデ
ィング機構を提供しようとするものである。

（Ｂ　発明の概要） 本発明テープローディング機構は、歯部及びその両脇に
位置した平坦なカム面を有するカムギヤをテープローデ
ィング部材が支持された回動アームの回転中心部に同軸
に結合すると共に、ラック及びその両脇に位置した平坦
なストッパ面を有する摺動部材を設け、該摺動部材がそ
のラックがカムギヤの歯部に噛合して移動する間のみカ
ムギヤが回転してテープローディング部材が非ローディ
ング位置とローディング完了位置との間で移動され、そ
れ以外のときは摺動部材がどの位置にあってもそのスト
ッパ面がカム面に接触していてカムギヤの回転を阻止す
る、換言すればテープローディング部材を非ローディン
グ位置もしくはローディング完了位置に保持するように
し、従って、回動アームに結合されたカムギヤと摺動部
材との間の位相合わせ、即ち、テープローディング部材
を支持した移動部材とそれを移動させるための駆動手段
との間の位相合わせを不要にすることができるようにし
、しかも、掻く少数の部材だけでテープローディングを
行なうことができるようにしたものである。

（Ｃ，従来技術） （ａ、一般的背景） 例えは、Ｒ−ＤＡＴやＶＴＲ等のテープ再生製蓋におけ
る記録や再生は回転６ｎ気ヘツドを備えたヘットトラム
の外周面に磁気テープを所定の巻付角巻き付けた状態で
ｒＩｎＩｎ−プを走行させると共にヘットドラムの回転
部を回転させることにより行なわれる。

従って、この種のテープ再生装置にあっては、通常、少
なくとも記録や再生を開始する前に、装着されたテープ
カセットから磁気テープを引き出してそれを上記ヘット
ドラムや所定のテープガイド部材等に順次巻き付けて所
定のテープバスを通るようにする所謂テープローディン
グを行なうようにされており、このテープローディング
は、基本的には、装着されたテープカセットのテープ弓
出面の内側にある非ローディング位置とテープローディ
ング完了状態としてのテープパスを規制するローディン
グ完了位置との間、あるいはこれら２つの位置の他に記
録や再生を行なうプレイ状態としてのテープパスを規制
するプレイ時位置等を加えた複数の位置の間で移動する
１乃至複数のテープローディング部材を上記非ローディ
ング位置から上記ローディング完了位置あるいはプレイ
時位置へと移動することにより行なわれる。

尚、−数的に、テープローディング部材としては、１乃
至複数のテープローディングポストを有する移動部材（
以下、「ローディングブロック」と言う。）が主なもの
であるが、この他にもテープローディング機能を兼ね備
えた部材として所謂テンレギピンを支持したテンレギア
ームやフリダシガイドポストを支持したフリダシアーム
、更には、ピンチローラを支持したピンチローラアーム
等があり、そして、上記ローディングブロックは、通常
、ローディング完了状態でヘッドドラムの両脇の位置へ
と移動される。

（ｂ、従来のテープローディング部材駆動手段） ところで、上記ローディングブロック等を移動させるた
めの駆動手段には従来から各種のものがあるか、その中
でも、所謂ローディングリングと称される円環状をした
ギヤとローディングブロックとを連結アームにより連結
すると共にローディングリングをモータとウオーム及び
多数のギヤから成る駆動機構によって回転させるように
したもの、あるいは、ローディングブロックと連結され
たローディングレバーに従動ギヤを結合すると共に該従
動ギヤを上記駆動機構と同様な駆動機構によって回転さ
せるようにしたもの等がある。

また、ローディングブロックは通常ヘッドドラムに対す
る磁気テープの巻付開始位置側のものと巻付終了位置側
のものと２個設けられるため、上記ローディングリング
やローディングレバーを２個設け、これら２つのローデ
ィングリングやローディングレバーをラックや多数のギ
ヤを介して同期移動させるように連結することが行なわ
れる。

（Ｄ、発明が解決しようとする課題） 従来のテープローディング機構は、このように構成され
ていたので、部品点数が非常に多く、このため、構造が
複雑になり、組立工数も多く必要とするという問題があ
った。

また、ローディングリングや従動ギヤはこれを回転する
ための駆動機構と常時噛合されるので、これらローディ
ングリング等と駆動機構の出力段のギヤとの噛合には高
精度な位相合わせが必要になる。

このため、組立作業が非常に面倒であり、また、組立に
時間がかかり、ローディングリング等を２個有する場合
は、これらを連結するラックやギヤとの間における位相
合わせも必要になるため、組立作業は更に面倒なものと
なる。

（Ｅ、課題を解決するための手段） そこで、本発明テープローディング機構は、歯部とその
両脇に位置した略平坦なカム面とが周方向に配列された
カムギヤをテープローディング部材が支持された回動ア
ームの回動中心部に同軸に結合すると共に、ラック部と
その両脇に位置した平坦なストッパ面とが直線方向に配
列され該直線方向へ移動される摺動部材を設け、カムギ
ヤの一方のカム面が摺動部材の一方のストッパ面に接し
ている状態でテープローディング部材が非ローディング
位置に保持され、カムギヤの他方のカム面が摺動部材の
他方のストッパ面に接している状態でテープローディン
グ部材かローディング完了位置に保持され、摺動部材が
移動し・たときそのラックがカムギヤの歯部に噛合して
カムギヤを回動させることによりテープローディング部
材が上記２つの位置の間で移動されるようにしたもので
ある。

従って、本発明テープローディング機構にあっては、摺
動部材のラックがカムギヤの歯部と噛み合って移動する
間のみカムギヤが回転されてテープローディング部材が
非ローディング位置とローディング完了位置との間で移
動され、これ以外のところで摺動部材が移動してもその
動きには拘わり無くカムギヤの回転が停止した状態、即
ち、テープローディング部材が非ローディング位置もし
くはローディング完了位置のいずれかに来た状態が保持
されるので、摺動部材のカムギヤに対する移動範囲は、
そのラックの一端とカムギヤの歯部の一端とが噛合する
位置とラックの他端とカムギヤの歯部の他端とが噛合す
る位置との間の区間を含む範囲であれば、自由に設定す
ることが可能であり、従って、回動アームと結合された
カムギヤとこれを駆動する手段である摺動部材との間で
位相合わせをする必要が無く、このため、組立を極めて
容易に行なうことができ、しかも、テープローディング
部材を移動させるための部材としてはカムギヤと摺動部
材のみで済むため、従来のテープローディング機構に較
べて部品点数を大幅に削減することができる。

（Ｆ、実施例） 以下に、本発明テープローディング機構の詳細を図示し
た実施例に従って説明する。

尚、図示した実施例は、本発明テープローディング機構
をＲ−ＤＡＴＩにおけるテープローディング機構に適用
したものである。

（ａ、　　リール台、ヘッドドラム、キャプスタン等）
［第１図乃至第３図、第６図、第 ７図］ ２はメカシャーシ、３は該メカシャーシ２の前部（第２
図における下方へ向う方向を前側とし、上方へ向う方向
を後側とする。また、同図における左方へ向う方向を左
側とし、右方へ向う方向を右側とする。以下の説明にお
いて向きを示すときはこの方向によるものとする。）に
下方から平行に対向するように配置されたサブシャーシ
であり、該サブシャーシ３の左右方向に離間した位置か
ら２本の支持軸４．４が立設され、これら支持軸４．４
にリール台５．５が回転自在に支持されている。

６はメカシャーシ２の上面の後端部に配置されたヘッド
ドラムであり、メカシャーシ２に固定された下ドラム６
ａと該下ドラム６ａに回転自在に支持された上ドラム６
ｂとこれら上ドラム６ａと下ドラム６ｂとの間の間隙の
外周部に位置して上ドラム６ｂと一体的に回転する回転
磁気ヘッド６Ｃ１６０等から成る。

７はメカシャーシ２の上面のうちヘッドドラム６から右
稍斜め前方へ離間したところに固定されたキャプスタン
ハウジングであり、該キャプスタンハウジング７にキャ
プスタン８が回転自在に支持されている。

９及び１０はメカシャーシ２の上面に固定された固定テ
ープガイドポスト、１１．１１、・・・はテープカセッ
ト１２（第２図参照）が着脱自在に載置されるカセット
位置決めピンである。

１３は上記キャプスタン８と協働して磁気テープを定速
走行させるためのピンチローラであり、メカシャーシ２
に回動自在に支持されたピンチローラレバー１４の回動
端部から立設された支持軸１４ａに回転自在に支持され
ている。

１５はテンレギピンであり、メカシャーシ２に回動自在
に支持されたテンレギアーム１６の回動端部から立設さ
れている。

また、１７はフリダシガイドであり、メカシャーシ２に
回動自在に支持された図示しないフリダシアームの回動
端部に支持されている。

そして、これらピンチローラ１３、テンレギビン１５及
びフリダシガイド１７は、テープローディングが行なわ
れる前の状態（以下、「初期状態」と言う。）において
、第２図に実線で示す非ローディング位置、即ち、前記
カセット位置決めピン１１．１１、・・・上にａ置され
て来るテープカセット１２のテープ引出用凹部１８に相
対的に入る位置に保持されており、テープローディング
が行なわれると、それぞれ同図に２点鎖線で示すローデ
ィング完了位置へと移動される。

（ｂ、テープローディング機構）［第１図乃至第７図］ １９はテープローディング機構であり、メカシャーシ２
に所定の移動経路を通って移動自在なるように支持され
たローディングブロックと、メカシャーシ２に回動自在
に支持され先端部が上記ローディングブロックと連結さ
れたローディングアームと、該ローディングアームの回
動中心部に同軸に結合されたカムギヤと、サブシャーシ
３に左右方向へ移動自在に支持されたモード形成スライ
ダー等から成る。

（ｂ−１，キャッチャ−、ローディングブロック）［第
１図乃至第４図、第６図、 第７図］ ２０．２０はメカシャーシ２に形成されたガイド長孔で
あり、これらガイド長孔２０．２０はその後端部がヘッ
ドドラム６を挟んで略左右反対の位置にあり前端部がヘ
ットドラム６から前方へ離間した位置の両脇にあるよう
に形成されている。

２１．２１はメカシャーシ２の上面に固定されたキャッ
チャ−であり、上方から見てＶ字状をした突当面２１ａ
、２１ａを有し、該突当面２１ａ、２１ａがガイド長孔
２０．２０の後端部の上方にあるように配置されている
。

２２及び２２はローディングブロックであり、移動ベー
ス２３．２３と該移動ベース２３．２３の後部に固定さ
れた円柱状を為す当接部２４．２４と該当接部２４．２
４から上方へ突出するように設けられたテープローディ
ングボスト２５．２５とから成り、該テープローディン
グボスト２５．２５は下部が当接部２４．２４に固定さ
れたローラ支持軸２５ａ、２５ａと該ローラ支持軸２５
ａ、２５ａに回転自在に支持されたフランジ付のガイド
ローラ２５ｂ、２５ｂとから成る。

そして、当接部２４．２４の移動ベース２３．２３から
下方へ突出した被案内部２４ａ。

２４ａと移動ベース２３．２３の後部の下面に回動自在
に連結された被案内ビン２６．２６とがガイド長孔２０
．２０に、摺動自在に係合されており、それにより、ロ
ーディングブロック２２．２２がガイド長孔２０．２０
に沿って移動するように支持されている。

（ｂ−２，ローディングアーム）［第１図、第２図、第
４図乃至第７図］ ２７及び２７はローディングアームであり、互いに回動
自在に連結された２つの回動アームから成る。

２８．２８は第１の回動アームであり、細長い板状をし
、その一端部に上部が下部より大径な略スリーブ状をし
た結合軸２９．２９の上端部が固定され、また、上方か
ら見て反時計回り方向側に位置した側縁の一端寄りの位
置から小さなバネ当ピン２８ａ、２８ａが下方へ向けて
突設されている。

３０．３０は第２０回動アームであり、第１の回動アー
ム２８．２８と略同じ位の長さを有し、その一端部が第
１の回動アーム２８．２８の他端部に連結ピン３０ａに
より回動自在に連結され、他端部の上面に前記被案内ビ
ン２６．２６が固定されている。

３１．３１はメカシャーシ２の下面から垂設された支持
軸であり、これら支持軸３１．３１は左側のガイド長孔
２０の前端部を挟んで左右反対側へ離間した位置に配置
されており、この支持軸３１．３１に上記第１の回動ア
ーム２８．２８に固定された結合軸２９．２９が回動自
在に外嵌されている。

しかして、ローディングアーム２７．２７は互いに回動
自在に連結された２つの回動アーム２８．２８及び３０
．３０により水平方向で折畳伸長自在なるように構成さ
れ、第１の回動アーム２８．２８が回動することにより
ローディングブロック２２．２２が移動されるようにな
っており、第１図（Ａ）に°示すようにローディングブ
ロック２２．２２をガイド長孔２０．２０の前端部と対
応する位置（以下、「非ローディング位置」と言う。）
へと移動させた状態で略■字状を為すように折り畳まれ
ており、第１図（Ｃ）あるいは同図（Ｄ）に示すように
ローディングブロック２２．２２をその当接部２４．２
４の上部がキャッチャ−２１，２１の突当部２１ａ。

２１ａに当接した位置（以下、ｒローディング完了位置
」と言う。）へと移動させた状態で略くの字状を為すよ
うに伸長されている。

（ｂ−３，カムギヤ、リミッタ−ハネ）［第１図、第２
図、第４図乃至第７図］ ３２．３２はカムギヤであり、基本的な形状として比較
的薄い円板状を為す上部３３．３３と、比較的厚い円板
状を為し上部３３．３３より略ひと回り小さい下部３４
．３４と、上部３３．３３の上面から突出したそれぞれ
２つのバネ当突部３５ａ、３５ａと３５ｂ、３５ｂとが
合成樹脂により一体に形成され、上部３３．３３の外周
面の２箇所３６．３６と３７．３７は軸方向から見て略
ハの字状を為すように位置した平坦なカム面に形成され
、また、下部３４．３４の外周面の一部に歯部３８．３
８が形成され、該歯部３８．３８はカム面３６．３６の
一端３６ａ、３６ａと３７．３７の一端３７ａ、３７ａ
１即ち、これらカム面３６．３６と３７．３７との間の
距離が狭くなって行く方向における先端３６ａ、３６ａ
と３７ａ、３７ａとの間の部分と略対応した範囲に設け
られている。

従って、カムギヤ３２．３２を上方から見た状態で、２
つのカム面３６．３６と３７．３７は歯部３８．３８の
両脇に位置されている。

尚、一方のバネ当突部３５ａ、３５ａは上部３３．３３
の外周部のうち歯部３８．３８に対して庇状に位置した
部分（以下、「庇状部」と言う。）に配置され、他方の
バネ当突部３５ｂ、３５ｂは上部３３の中心を挟んで一
方のバネ当突部３５ａ、３５ａの反対側に位置した部分
より稍時計回り方向へ寄ったところに配置されている。

そして、このようなカムギヤ３２．３２はその中心部を
軸方向へ貫設された挿通孔３９．３９に前記第１の回動
アーム２８．２８に固定された結合＠２９．２９の下部
が回動自在に挿通されることにより第１の回動アーム２
８．２８の回動中心部に、同軸に、かつ、回動自在に結
合される。

尚、これにより、第１の回動アーム２８．２８のバネ当
ピン２８ａ、２８ａとカムギヤ３２．３２のバネ当突部
３５ａ、３５ａ１３５ｂ、３５ｂは同じ高さに位置され
ることになる。

また、カムギヤ３２．３２の挿通孔３９．３９への結合
！ｌｌｌＩ２９．２９の挿通はバネ当ビン２８ａ、２８
ａが一方のバネ当突部３５ａ、３５ａの反時計回り方向
側の端面と他方のバネ当突部３５ｂ、３５ｂとの間にあ
る状態となるように行なわれる。

４０は銃形バネ状をしたリミッタ−バネであり、そのコ
イル部４０ａ、４０ａが結合軸２９．２９の大径となっ
ている上部に外嵌されると共に、その一方の腕４０ａｂ
、４０ｂの先端部がカムギヤ３２．３２の一方のバネ当
突部３５ａ１３５ａに時計回り方向側から弾接され、他
方の腕４０ｃ、４０ｃの先端部が第１の回動アーム２８
．２８のバネ当ピン２８ａ、２８ａに反時計回り方向か
ら弾接されている。

従って、カムギヤ３２．３２と第１の回動アーム２８．
２８とにはハネ当ビン２８ａ、２８ａと他方のハネ当突
部３５ｂ、３５ｂとの間を離間せしめる方向への押圧力
が加えられていない間は、バネ当ピン２８ａ、２８ａが
他方のバネ当突部３５ｂ、３５ｂの時計回り方向側の端
面に圧着されることにより第１の回動アーム２８．２８
とカムギヤ３２．３２とが一体化されている。

尚、カムギヤ３２．３２はローディングブロック２２．
２２を前記非ローディング位置に位置させた状態で一方
のカム面３６．３６、即ち、庇状部３３ａ、３３ａの反
時計回り方向側に位置したカム面３６．３６（以下、「
非ローディング時用カム面」と言う。）が左右方向と略
平行な方向に延びる向き（以下、「初期の向き」と言う
。）になっており、従って、この状態で歯部３８．３８
がカムギヤ３２．３２の中心の左稍斜め前側に位置され
ている。

（ｂ−４，モート形成スライダー）［第１図乃至第３図
、第５図乃至第７図］ ４１は上記カムギヤ３２．３２及び前記ピンチローラレ
バー１４その他の図示しない移動部材を移動させるため
のモード形成スライダーである。

該モード形成スライダー４１は左右方向に長い略長方形
の板状をし、その後側面４２は左右方向に真直ぐに延び
る略平坦な面に形成され、この後側面４２の中間部と左
端寄りζつ位置の下部から左右方向に延びる比較的短い
ラック部４３．４３が水平に突設され、また、後側面４
２の上部のうち上記ラック部４３．４３と各別に対応し
た位置に切欠凹部４４．４４か形成されている。

４５はモート形成スライダー４１の右端部に左右方向に
延びるように形成された移動用ラックである。

そして、このようなモード形成スライダー４１はその被
案内長孔４６．４６、・・・にサブシャーシ３から立設
されたガイドピン４７．４７、・・・が摺動自在に係合
されることによって左右方向へ一定の範囲内で移動自在
なるように支持され、その後側面４２の上部が前記初期
の向きになっているカムギヤ３２．３２の非ローディン
グ時用カム面３６．３６に前方から接するように位置し
ている。

４８はモード形成スライダー４１を移動させるための駆
ＴＭＪ機描であり、メカシャーシ２に固定されたモータ
４９、サブシャーシ３に回転自在に支持されたウオーム
５０、該ウオーム５０と噛合された減速ギヤ５１、該減
速ギヤ５１とモート形成スライダー４１の移動用ラック
４５に噛合したピニオンギヤ５２及びモータ４９の回転
をウオーム５０に伝達するための伝達ベルト５３等から
成り、モータ４９が回転することによってモード形成ス
ライダー４１が左右方向へ移動される。

そして、初期状態において、モード形成スライダー４１
は、第１図（Ａ）に示すように、その後側面４２のうち
切欠凹部４４．４４の直ぐ右側の部分４２ａ、４２ａ（
以下、「非ローディング時用ストッパ面」と言う。）が
カムギヤ３２．３２に前方から対向する初期位置に来て
いる。

そして、この状態においては、上記非ローディング時用
ストッパ面４２ａ、４２ａがカムギヤ３２．３２の非ロ
ーディング時用カム面３６．３６に略平行に接触してお
り、これにより、カムギヤ３２．３２が初期の向きとな
った状態で回転を阻止されており、これにより、ローデ
ィングブロック２２．２２が非ローディング位置に保持
される。

（Ｃ，テープローディング及びテープアンローディング
）［第１図、第２図コ （ｃ−１，テープローディング） そこで、テープカセット１２がＲ−ＤＡＴＩに装着され
ると、そのテープリール５４．５４にリール台５．５の
係合軸部５ａ、５ａが各別に挿入かつ係合されると共に
、それぞれ非ローディング位置に来ているピンチローラ
１３、テンレギビン１５、フリダシガイド１７及びロー
ディングブロック２２．２２のテープローディングボス
ト２５．２５がテープカセット１２のテープ引出用凹部
１８内に相対的に挿入される、換言すれば、テープカセ
ット１２の６ｎ気テープ５５のうちカセットケースから
外へ導出されている部分の内側に位置される。

そして、テープローディングを行なう指令が為されると
、モード形成スライダー４１が右方へ移動され、この移
動は第１図（Ｄ）に示すローディング終了位置、即ち、
その後側面４２のうち切欠凹部４４．４４の直ぐ左側の
部分４２ｂ、４２ｂ（以下、「ローディング完了時用ス
トッパ面」と言う。）がカムギヤ３２．３２に前方から
対向する位置に到達する化性なわれ、この間にカムギヤ
３２．３２が中心角で略１３０°反時計回り方向へ回転
されてローディングブロック２２．２２がローディング
完了位置へと移動される。

即ち、初期状態からモード形成スライダー４１が右方へ
移動すると、そのラック４３．４３がカムギヤ３２．３
２の歯部３８．３８に噛合して移動するので、カムギヤ
３２．３２が第１の回動アーム２８．２８と一体的に反
時計回り方向へ回転され、それにより、ローディングブ
ロック２２．２２がキャッチャ−２１，２１に向って移
動されて行く。

尚、このとき、カムギヤ３２．３２の前記庇状部３３　
ａ、　３３　ａはカムギヤ３２．３２の中心の前側に来
るがこれと同期してモード形成スライダー４１の切欠凹
部４４．４４がカムギヤ３２．３２にその前側から対向
するように移動して来るので、庇状部３３ａ、３３ａは
、第１図（Ｂ）に示すように切欠凹部４４．４４内に入
って後側面４２と当たらないようにされる。

そして、モード形成スライダー４１がローディング終了
位置に至る少し手前の位置まで来たところで、ローディ
ングブロック２２．２２の当接部２４．２４が第１図（
Ｃ）に示すようにキャッチャ−２１，２１の突当面２１
ａ、２１ａに当接してローディング完了位置に到達し、
従って、この状態でローディングアーム２７．２フはそ
れ以上伸長することができなくなるので、その第１の回
動アーム２８．２８の反時計回り方向への回動が阻止さ
れる。

尚、この状態で、モード形成スライダー４１のカムギヤ
４３．４３の左端部がカムギヤ３２．３２の歯部３８．
３８の時計回り方向側の部分と噛合しており、また、カ
ムギヤ３２．３２の他方のカム面３７．３７、（以下、
「ローディング完了時用カム面」と言う。）はモード形
成スライダー４１のローディング完了時用ストッパ面４
２ｂ、４２ｂに斜め方向から対向し、かつ、その一端部
３７ａ、３７ａがローディング完了時用ストッパ面４２
ｂ、４２ｂの右端部に軽く接触もしくは掻く近接してい
る。

そして、モード形成スライダー４１がローディング終了
位置に到達するのと略同時に、第１図（Ｄ）に示すよう
にラック４３．４３が歯部３８．３８との噛合から外れ
、カムギヤ３２．３２はそのローディング完了時用カム
面３７．３７がモード形成スライダー４１のローディン
グ完了時用ストッパ面４２ｂ、４２ｂと略平行に接する
向き（以下、「ローディング終了時の向き」と言う。）
にされる。

即ち、カムギヤ３２．３２はローディングブロック２２
．２２がローディング完了位置に到達してローディング
アーム２７．２７の伸長が阻止された後も更に反時計回
り方向への回転を続行された後停止される。

従って、カムギヤ３２．３２の反時計回り方向への回転
が終了する直前にその他方のバネ当突部３５ｂ、３５ｂ
が回動アーム２８．２８のバネ当ビン２８ａ、２８ａか
ら反時計回り方向へ離間されるので、リミッタ−バネ４
０．４０の弾発力が第１の回動アーム２８．２８を反時
計回り方向へ、カムギヤ３２．３２を時計回り方向へそ
れぞれ回転せしめる力として作用し、これにより、ロー
プインクフロック２２．２２がキャッチャ−２１，２１
に圧着され、また、カムギヤ３２．３２はそのローディ
ング完了時用カム面３７．３７がモード形成スライダー
４１のローディング完了時用ストッパ面４２ｂ、４２ｂ
に略平行に弾接することによって回転を阻止される。

尚、カムギヤ３２．３２はこのようにしてローディング
終了時の向きに保持されるので、この状態からモード形
成スライダー４１が更に右方へ移動してもその向きが変
わってしまうことは無い。

また、ローディングブロック２２．２２がこのようにし
てローディング完了位置へと移動される間に、ピンチロ
ーラレバー１４、テンレギアーム１６及び図示しないフ
リダシアームが回動されて、ピンチローラ１３、テンレ
ギビン１５及びフリダシガイド１７が夫々前記ローディ
ング完了位置へと移動される。

しかして、テープカセット１２内から磁気テープ５５が
所定量引き出され、この引き出された部分は、第２図に
２点鎖線で示すように、左側の固定テープガイドポスト
９−左側のテープローディングポスト２５−ヘッドドラ
ム６−右側のテープローディングポスト２５−右側の固
定テープガイドポスト１０−フリダシガイド１７に順次
巻き付けられたテープバスを通される。

尚、再生を行なうときは、モード形成スライダー４１が
更に右方へ移動されてピンチローラ１３がキャプスタン
８に圧着され、また、テンレギピン１５が更に反時計回
り方向へ移動されてこれに磁気テープ５５を相対的に巻
き付けるようにされる。

（ｃ−２，テープアンローディング） テープアンローディングはモード形成スライダー４１が
ローディング終了位置から初期位置に戻ることにより行
なわれる。

即ち、第１図（Ｄ）に示す状態からモード形成スライダ
ー４１が左方へ８勅すると、そのラック４３．４３がカ
ムギヤ３２．３２の歯部３８．３８に噛合して移動する
ため、カムギヤ３２．３２が時計回り方向へ回転され、
この回転の開始直後に、第１の回動アーム２Ｂ、２８の
バネ当ピン２８ａ、２８ａがカムギヤ３２．３２の他方
のバネ当突部３５ｂ、３５ｂに弾接してカムギヤ３２．
３２と回動アーム２８．２８とが一体化状、態に戻され
、この状、態からローディングアーム２７．２７が折り
畳まれて行き、ローディングブロック２２．２２が非ロ
ーディング位置へ向けて移動されて行く。

そして、モード形成スライダー４１が、初期位置に到達
するのと略同時に、そのラック４３．４３が歯部３８．
３８との噛合から外れると共に、モード形成スライダー
４１の非ローディング時用ストッパ面４２ａ、４２ａが
カムギヤ３２．３２の非ローディング時用カム面３６，
３Ｂに略平行に接し、それにより、カムギヤ３２．３２
が初期の向きに戻される。

尚、カムギヤ３２．３２はこのようにして初期の向きに
保持されるので、この状態からモード形成スライダー４
１が更に左方へ移動してもカムギヤ３２．３２の向きが
変えられることは無い。

しかして、ローディングブロック２２．２２が非ローデ
ィング位置に戻され、また、これと略同時にピンチロー
ラ１３、テンレギピン１５及びフリダシガイド１７がそ
れぞれ非ローディング位置に戻されると共にテープカセ
ット１２から引き出されていた磁気テープ５５が一方の
テープリール５４に巻き取られる。

（Ｇ、発明の効果） 以上に記載したところから明らかなように、本発明テー
プローディング機構は、テープローディング部材を支持
した回動アームと、該回動アームの回動中心部に同軸に
結合され山部とその両脇に位置した略平坦なカム面とが
周方向に配列されたカムギヤと、ラック部とその両脇に
位置した平坦なストッパ面とが直線方向に配列され該直
線方向へ移動される摺動部材とを備え、テープローディ
ング部材は、カムギヤの一方のカム面が摺動部材の一方
のストッパ面に接している状態で非ローディング位置に
保持され、カムギヤの他方のカム面が摺動部材の他方の
ストッパ面に接している状態でローディング完了位置に
保持され、摺動部材が移動したとぎそのラックがカムギ
ヤの歯部に噛合してカムギヤを回動させることにより上
記２つの位置の間で移動されるようにしたことを特徴と
する。

従って、本発明テープローディング機構にあっては、摺
動部材のラックがカムギヤの歯部と噛み合って移動する
間のみカムギヤが回転されてテープローディング部材が
非ローディング位置とローディング完了位置との間で移
動され、これ以外のところで摺動部材が移動してもその
動きには拘わり無くカムギヤの回転が停止した状態、即
ち、テープローディング部材が非ローディング位置もし
くはローディング完了位置のいずれかに来た状態が保持
されるので、摺動部材のカムギヤに対する移動範囲は、
そのラックの一端とカムギヤの歯部の一端とが噛合する
位置とラックの他端とカムギヤの歯部の他端とが噛合す
る位置との間の区間を含む範囲であれば、自由に設定す
ることが可能であり、従って、回動アームと結合された
カムギヤとこれを駆動する手段である摺動部材との間で
位相合わせをする必要が無く、このため、組立を極めて
容易に行なうことができ、しかも、テープローディング
部材を穆勅させるための部材とじてはカムギヤと摺動部
材のみで済むため、従来のテープローディング機構に較
べて部品点数を大幅に削減することができる。

尚、前記実施例においては回動アームとカムギヤとを回
動自在に結合すると共にテープローディング部材をロー
ディング完了位置に圧着させるための弾発部材をカムギ
ヤと回動アームとの間に設けるようにしたが、当該テー
プローディング部材をローディング完了位置に圧着させ
る必要が無い場合はこのような弾発部材を設ける必要は
無く、回動アームとカムギヤとを固定しても良い。

また、前記実施例においては、テープローディング部材
をローディングブロックとしたが１本発明におけるテー
プローディング部材がこのようなものに限られることは
無く、テープローディング機能を有する移動部材であれ
ばどのようなものであっても良い。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明テープローディング機構をＲ−ＤＡＴにお
けるテープローディング機構に適用した実施の一例を示
すものであり、第１図はテープローディング動作を（Ａ
）から（Ｄ）へ順を追って示す要部の水平断面図、第２
図は全体の平面図、第３図は全体の斜視図、第４図はテ
ープローディング機構の要部の分解拡大斜視図、第５図
はモード形成スライダーの一部とカムギヤを分離した状
態で示す拡大斜視図、第６図はテープローディング機構
の平面図、第７図は第１図（Ｄ）の■−■線に沿う断面
図である。 符号の説明 １９・・・テープローディング機構、 ２５・・・テープローディング部材、 ２８・・・回動アーム、 ３２・・・カムギヤ、 ３６・・・　（一方の）カム面、 ３７・・・　（他方の）カム面、 ３８・・・歯部、　　４１・・・摺動部材、４２ａ・・
・　（一方の）ストッパ面、４２ｂ・・・　（他方の）
ストッパ面、４３・・・ラック部 出　　　願 人 ソニー株式会社 ａ２罠謁さぁお膓；容；３ 々々 区区 ９ 子−プロ デイノグ梅議

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 テープローディング部材を支持した回動アームと、 該回動アームの回動中心部に同軸に結合され歯部とその
   両脇に位置した略平坦なカム面とが周方向に配列された
   カムギヤと、 ラック部とその両脇に位置した平坦なストッパ面とが直
   線方向に配列され該直線方向へ移動される摺動部材とを
   備え、 テープローディング部材は、カムギヤの一方のカム面が
   摺動部材の一方のストッパ面に接している状態で非ロー
   ディング位置に保持され、カムギヤの他方のカム面が摺
   動部材の他方のストッパ面に接している状態でローディ
   ング完了位置に保持され、摺動部材が移動したときその
   ラックがカムギヤの歯部に噛合してカムギヤを回動させ
   ることにより上記２つの位置の間で移動されるようにし
   た ことを特徴とするテープローディング機構