JPH0312038Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、磁石発電機の回転子に関し、特に、
一対の被固定物にそれぞれ形成されている複数組
の凹凸部を互いに嵌合させることにより、両被固
定物を位置固定させる構造に係り、例えば、磁石
発電機の回転子において、永久磁石を収容するケ
ースとヨークとを回り止めするのに利用して有効
なものに関する。

〔従来の技術〕

従来、磁石発電機に使用される回転子として、
マグネツトと対応する形状の複数のマグネツト収
容室を上部開放枠を環状に連結されて形成されて
いる樹脂製のケースがヨーク内に嵌入されてお
り、複数のマグネツトがこのケースの各収容室に
それぞれ挟圧保持されることによりヨークの内周
に間隔をおいて配設されているものがある。

このような磁石発電機の回転子において、ヨー
クとケースとの回り止め、すなわち、周方向の位
置固定は、ヨークおよびケースに凹凸部を複数組
設け、これら凹凸部を互いに嵌合させることによ
り行われることがある（例えば、実開昭59−
129377号公報参照）。

〔考案が解決しようとする課題〕

このような位置固定構造においては、ヨークお
よびケースに凹凸部が複数組配設されているた
め、加工公差や誤差の相乗による凹凸部相互の位
置ずれが起こつて各凹凸部の嵌合が不能ないし不
良になり、ヨークとケースとの位置固定の不良が
発生する場合がある。

但し、凸部が樹脂、凹部が金属によりそれぞれ
形成されている場合においては、樹脂製の凸部が
金属製の凹部に嵌入される時に凹部の角部で削ら
れることにより、位置ずれが吸収されるため、凹
凸部が複数組配設されていても、各凹凸部は適正
に嵌合することになり、ヨークとケースとの位置
固定は良好に行われる。

ところが、凹凸部がいずれも金属により形成さ
れている場合においては、凹部の角部により凸部
を削ることが困難になるため、位置ずれを吸収す
ることができず、各凹凸部の嵌合が不能ないし不
良になり、また、無理に削るようにした場合、大
きな荷重が必要になるばかりでなく、削り落とさ
れた金属片が製品を損傷する原因になるという問
題点があることが、本考案者によつて明らかにさ
れた。

本考案は、このような問題点に着目してなされ
たもので、その目的とするところは、ヨークとケ
ースとを複数組の凹凸部により確実に位置固定
し、また、製品の損傷を防止することができる位
置固定構造を備えている磁石発電機の回転子を提
供することにある。

〔課題を解決するための手段〕

本考案に係る磁石発電機の回転子は、椀形状に
形成され、その上端部に巻かしめ代部１９が形成
されてヨーク１１と、 このヨーク１１に嵌入されており、円形リング
形状に形成されたリング３３の上面に隔壁部３５
が複数、周方向に間隔をおいて配されて直角にそ
れぞれ突設されているとともに、隣合う隔壁部３
５，３５間のそれぞれにマグネツト収容室３１が
形成されており、非磁性金属材料により一体的に
成形されているケース１３と、 前記各マグネツト収容室３１にそれぞれ挿入さ
れており、前記各隔壁部３５の先端における周方
向両端部が押し型により周方向に膨出塑性変形さ
れることにより、隣合う隔壁部３５，３５間のそ
れぞれにおいて挟圧されている複数個のマグネツ
ト１２と、 前記マグネツト１２群の内周面に各マグネツト
１２の内周面にそれぞれ密着された状態で圧入さ
れており、非磁性金属材料により一体的に成形さ
れている円筒形状のカバー１４と、 前記ケース１３およびマグネツト１２群の上端
面に配設された前記カバー１４の上側鍔３９上に
当接されており、非磁性金属材料により一体的に
成形されている押さえリング１５とを備えてお
り、 前記ヨーク１１の巻かしめ代部１９が径方向内
向きに巻かしめ加工されて押さえリング１５上に
押接されている磁石発電機の回転子であつて、 前記ヨーク１１の底壁に凸部１８が複数個、周
方向に間隔を置かれて軸心方向内向きにそれぞれ
突設されているとともに、前記ケース１３のリン
グ３３の下面に前記凸部１８のそれぞれと互いに
嵌合されてヨーク１１とケース１３とを位置固定
している凹部３６が複数個、各凸部１８と対応す
るように配されて軸心方向外向きにそれぞれ突設
されており、 これら凹部３６と凸部１８とは、凹部３６の幅
Ａが凸部１８の幅ａよりも大きく、凹部３６の深
さＢが凸部１８の高さｂよりも大きくなるように
それぞれ形成されており、 さらに、各凹部３６の隅部には大きなアール部
Ｒがそれぞれ形成され、また、各凸部１８の隅部
には鋭いエツジ部Ｅがそれぞれ形成され、凹部３
６と凸部１８との嵌合状態において、エツジ部Ｅ
がアール部Ｒに食い込んでいることを特徴とす
る。

〔作用〕

前記した手段によれば、ケース１３のヨーク１
１への位置固定作業において、凹凸部が複数組配
設されることにより公差が相乗して互いに位置ず
れを起こしたとしても、凹部３６の幅Ａおよび深
さＢを凸部１８の幅ａおよび高さｂよりも大きく
設定することにより、この寸法的余裕で当該位置
ずれを吸収することができるため、凹凸部が複数
組配設されていても、各凸部１８の各凹部３６へ
の嵌入作業は容易かつ確実に実施することができ
る。

しかも、凹部３６の隅部にアール部Ｒを、凸部
１８の隅部にエツジ部Ｅをそれぞれ形成すること
により、凹部３６のアール部Ｒに凸部１８のエツ
ジ部Ｅを塑性変形により食い込ませ、凸部１８の
一部が凹部３６の一部に植え込まれた状態にさせ
て凹凸部を一体的に結合させることができるた
め、凹部３６と凸部１８との寸法的余裕にかかわ
らず、ヨーク１１とケース１３とをがたつき無く
位置固定させることができる。

凹部３６のアール部Ｒに凸部１８のエツジ部Ｅ
を食い込ませて一体的に結合させる構成にするこ
とにより、凹凸部の両方が金属によつてそれぞれ
形成されている場合でも適用することができるた
め、ケース１３およびヨーク１１の両方を金属に
より形成することが可能になる。

したがつて、ケース１３の溶融や固定力の低下
によつて起こるマグネツト１２の遊動による磁石
発電機の機能低下や、マグネツト１２の飛散等の
不測の事態は回避されることになる。

また、凸部１８を凹部３６の角部で削つて位置
固定する場合のような削り屑が発生するのを回避
することができるため、削り屑による製品の損傷
の発生を未然に防止することができる。

〔実施例〕

第１図は本考案の一実施例である磁石発電機の
回転子を示す分解斜視図、第２図はその組立状態
を示す縦断面図、第３図、第４図、第５図、第６
図、第７図、第８図、第９図および第１０図はそ
の組立途中を示す各縦断面図、拡大部分斜視図お
よび一部省略一部切断平面図である。

本実施例において、マグネツトユニツトとして
の回転子は、ヨーク１１と、複数のマグネツト１
２と、被固定物の他方のものとしてのケース１３
と、カバー１４と、押さえリング１５とを備えて
いる。

ヨーク１１は磁性材料により上面が開口し下面
が閉塞した略椀形状に一体成形されており、下面
閉塞壁には、エンジンに直結させるボス（図示せ
ず）を挿通するための軸孔１６が中心に、この回
転子をボスに結合させるための複数の取り付け孔
１７が軸孔１６の外方位置にそれぞれ穿設されて
いる。取り付け孔１７の外方位置にはケース１３
を回り止め、すなわち、周方向について位置固定
するための凸部１８が、下面閉塞壁を外面から突
き上げられることにより複数突設されており、取
り付け孔１７と凸部１８とは任意の角度で周方向
に配設されている。ヨーク１１の上端部には巻か
しめ代部１９が外周を切削加工されることにより
形成されている。

マグネツト１２はヨーク１１の深さ以下の高さ
Ｈを有し、幅Ｗの方向においてヨーク１１の内周
に沿つて湾曲した円弧形状を有する略直方体に一
体成形されている。マグネツト１２の円弧形状の
内周面（以下、腹面という。）２０の両端部には
傾斜部２２が周方向外側に行くにしたがつて円弧
形状の外向面（以下、背面という。）２１に近ず
くようにそれぞれ形成されており、両端の傾斜部
２２，２２は内径側が狭くなる扇形状を形成する
ことになる。傾斜部２２，２２が隣接することに
なる両側の立ち上がり側面２３と２３、上面２４
と下面２５はそれぞれ平行に形成されている。

ケース１３はアルミニユーム等の非磁性金属材
料を用いてダイカスト等により一体成形されてお
り、全体的に前記ヨーク１１内に嵌合する略円筒
形状に形成されている。ケース１３の筒壁３０に
は複数の収容室３１が互いに略等しい位相差で周
方向に配列されてそれぞれ形成されている。収容
室３１は前記マグネツト１２の高さＨ以下の高さ
ｈと、マグネツト１２の幅Ｗよりも若干大きめの
幅ｗを有する中空室に形成されており、その天井
壁と背面壁と腹面壁の中央部とはそれぞれ開放さ
れている。したがつて、ケース１３は上部が開放
している枠を複数個環状に連結されてなる形状に
形成されている。

各収容室３１の床面壁部３２、すなわち、各上
部開放枠の横部片は互いに隣り合つて一連のリン
グ３３を形成しており、各収容室３１における床
面壁部３２の外側縁辺部には円弧形状の凹部３４
が没設されている。

隣合う収容室３１，３１間のそれぞれには、前
記上部開放枠の各縦部片に相当する各隔壁部３５
が柱状に立ち上がるように形成されており、各隔
壁部３５の肉厚ｔはマグネツト１２の肉厚Ｔより
も若干薄めに形成されている。

リング３３の下面には複数個の凹部３６が収容
室３１，３１間の隔壁部３５の真下位置に来るよ
うに配されて没設されており、各凹部３６は前記
ヨーク１１における凸部１８に嵌合するように形
成されている。

そして、本考案にかかる磁石発電機の回転子に
おける位置固定構造の主要部である凹部３６と凸
部１８とは、第４図および第５図に示されている
ような関係になるようにそれぞれ形成されてい
る。すなわち、凹部３６の幅Ａは、凸部１８の幅
ａよりも大きく、凹部３６の深さＢは、凸部１８
の高さｂよりも大きくそれぞれ設定されている。
また、凹部３６の隅部には比較的大きなアール部
Ｒが形成されており、凸部１８の隅部は可及的に
鋭いエツジ部Ｅになるように形成されている。

カバー１４は薄鉄板等の磁性金属材料を用いて
絞りプレス加工等により一体成形されており、全
体的に前記ケース１３内に嵌合する略円筒形状に
形成されている。組立前において、カバー１４の
円筒形状部３７の下端には下側鍔部３８が径方向
に内向きに突出した円形環帯状に、その上端には
上側鍔部３９が径方向に外向きに突出した円形環
帯状に、それぞれ形成されている。

押さえリング１５は非磁性金属材料を用いた打
抜きプレス加工等により一体成形されており、一
部に切欠部４１を有する略輪環形状に形成されて
いる。

次に、前記構成にかかる各部品による磁石発電
機の回転子の組立作業を説明することにより、磁
石発電機の回転子の構成および位置固定構造の作
用を説明する。

まず、ヨーク１１内にケース１３を嵌入し、ヨ
ーク１１の底壁に隆起されている各凸部１８にケ
ース１３下面の各凹部３６をそれぞれ嵌合させ
る。この凸部１８と凹部３６との嵌合により、ケ
ース１３はヨーク１１に一体回転するように回り
止めされることになる。

このとき、凹部３６と凸部１８とが複数配設さ
れることにより公差が相乗し、互いに位置ずれを
起こしていたとしても、凹部３６の幅Ａおよび深
さＢと、凹部１８の幅ａおよび高さｂとの寸法関
係が、Ａ＞ａ、Ｂ＞ａ、に設定され、この寸法的
余裕が当接位置ずれを吸収するため、各凸部１８
は各凹部３６に容易かつ確実にそれぞれ嵌入させ
ることができる。

但し、このような寸法関係だけでは、凹部３６
と凸部１８との嵌合に余裕が介在するため、ヨー
ク１１とケース１３との結合にがたつき（遊動）
が発生してしまうことになる。

しかし、本実施例においては、第５図に示され
ているように、凹部３６のアール部Ｒに凸部１８
のエツジ部Ｅが食い込むことにより、凸部１８の
一部が凹部３６の一部に植え込まれた状態になつ
て互いに一体的に結合することになるため、凹部
３６と凸部１８との寸法的余裕にかかわらず、ヨ
ーク１１とケース１３とはがたつき無く回り止め
されることになる。

続いて、ケース１３の各収容室３１にマグネツ
ト１２を上方からそれぞれ挿入して行く。このと
き、収容室３１の幅ｗがマグネツト１２の幅Ｗよ
りもやや大きめに形成されているため、各マグネ
ツト１２は各収容室３１に容易に挿入させること
ができる。

全ての収容室３１にマグネツト１２が床面壁部
３２に押接するまで挿入された後、第６図から第
９図に示されているように、隔壁部３５の上端部
には一対の凹状塑性変形部４２，４２が、周方向
の両側端辺における略中央位置にそれぞれ配され
て、楔形状のポンチ等の押し型（図示せず）を用
いて各隔壁部３５について同時にまたは格別にそ
れぞれ打刻される。

この凹状塑性変形部４２，４２の陥没形成に伴
い、隔壁部３５の上端部における肉壁は周方向外
向きに膨出塑性変形するため、マグネツト１２の
両側の隔壁部３５，３５は収容室３１内に挿入さ
れているマグネツト１２を両側から押圧すること
により、強力に固定することになる。

このとき、塑性変形部４２の一部がマグネツト
１２の側面２３における傾斜部２２に係合して押
圧するため、第９図に示されているように、マグ
ネツト１２には径方向外向きの分力Ｆが作用する
ことになる。この径方向外向きの力Ｆにより、マ
グネツト１２はヨーク１１の内周面に強力に押着
されて固定されることになる。

その後、ケース１３の各収容室３１に収容固定
されて環状に整列しているマグネツト１２群の内
側に、マグネツト１２群が構成する円形内周面の
直径と略等しい外径を有する円筒形状に形成され
ているカバー１４が、第１０図に示されているよ
うに、圧入される。これにより、カバー１４の外
周面は各マグネツト１２の腹面２０にそれぞれ密
着することになるが、ケース１３の隔壁部３１の
肉厚ｔはマグネツト１２の肉厚Ｔよりもやや薄め
に形成されているため、カバー１４の外周面は各
隔壁部３１の腹面には密着しないことになる。

圧入時、カバー１４の下端および上端には各鍔
部３８，３９がそれぞれ形成されているため、カ
バー１４が薄鉄板により形成されていても、その
円筒形状部３７には充分な剛性が確保されてい
る。したがつて、カバー１４のケース１１内への
圧入は円滑に、かつ、カバー１４の円筒形状部３
７の外周面がケース１４の内周面に全体にわたつ
て均一に密着するように行われることになる。

また、両鍔部３８，３９には圧入時に、カバー
１４に押し込み力またはこれに対向する反力を付
勢するための治具を係合させることができるた
め、圧入力をカバー１４全体にわたつて均一に付
勢させることができ、一層精密な圧入が実現され
ることになる。

なお、下側の鍔部３８はその後、下方向に伸ば
され、カバー１４は円筒形状に形成される。

その後、ケース１１の上端面を被覆しているカ
バー１４の上側鍔部３９上に押さえリング１５が
当てがわれ、ヨーク１１の上端部における巻かし
め代部１９にこれを内側に押し倒す巻かしめ加工
が施される。これにより、ヨーク１１、マグネツ
ト１２、ケース１３、カバー１４および押さえリ
ング１５はかしめ着けられて一体化することにな
る。

このようにして、第２図に示されている磁石発
電機の回転子が製造されたことになり、マグネツ
ト１２は凹凸部３６，１８により回り止めされた
ケース１３を介してヨーク１１の内周に所定の間
隔をおいて配され、強力に固定された状態になつ
ている。

すなわち、この回転子において、各マグネツト
１２はヨーク１１に嵌入されて凹凸部３６，１８
により回り止めされたケース１３における各収容
室３１にそれぞれ収容されて位置決めされ、か
つ、隔壁部３５，３５間において塑性変形部４２
によつて周方向に挟圧されるとともに、側面に傾
斜部２２で径方向外向きの分力を受けることによ
つてヨーク１１の内周面に押し着けられて固定さ
れている。

本実施例によれば、ケースとヨークとが複数組
の凹凸部により確実に回り止めされているため、
ケースが慣性力によりヨークに対して周方向に遊
動するのを防止することができる。

ケースのヨークへの位置固定作業において、凹
凸部が複数組配設されることにより公差が相乗し
て互いに位置ずれを起こしたとしても、凹部の幅
および深さを凸部の幅および高さよりも大きく設
定することにより、この寸法的余裕で当該位置ず
れを吸収することができるため、凹凸部が複数組
配設されていても、各凸部の各凹部への嵌入作業
は容易かつ確実に実施することができる。

このようにして寸法公差、誤差を吸収して凹凸
部群をそれぞれ適正に嵌合させることができるた
め、ケースとヨークとの位置固定作業についての
自動化が実現し易い。

しかも、凹部の隅部にアール部を、凸部の隅部
にエツジ部をそれぞれ形成することにより、凹部
のアール部に凸部のエツジ部を食い込まて、凸部
の一部が凹部の一部に植え込まれた状態にさせて
凹凸部を一体的に結合させることができるため、
凹部と凸部との余裕にかかわらず、ヨークとケー
スとをがたつき無く位置固定させることができ
る。

凹部のアール部に凸部のエツジ部を食い込ませ
て一体的に結合させる構成にすることにより、凹
凸部の両方が金属によつてそれぞれ形成されてい
る場合でも適用することができるため、ケースお
よびヨークの両方を金属により形成することが可
能になる。

また、凸部を凹部の角部で削つて位置固定する
場合のような削り屑が発生するのを回避すること
ができるため、削り屑による製品の損傷の発生を
未然に防止することができる。

ところで、バギー車のように、高速回転時にお
いても車速が上昇しない車両に搭載されている空
冷エンジン等に磁石発電機の回転子が連結された
場合、発電機室内および油の温度が異常に高くな
り、激しいヒートシヨツクが磁石発電機の回転子
に加わつた際、マグネツトのヨークへの固定に樹
脂が使用されていると、樹脂が溶融したり、強度
が低下したりする場合がある。このような場合、
ヨークの中でマグネツトが遊動して磁石発電機の
機能を低下させたり、マグネツトが割れて発電機
の室内に飛散し、エンジンのロツク等不測の事態
を招来したりする危惧がある。

しかし、本実施例においては、ケースは非磁性
金属材料により形成されており、マグネツトはこ
のケースの収容室に収容された状態で、隔壁部の
塑性変形部に周方向に押圧されるとともに、傾斜
部において径方向外向きに押し着けられることに
よりヨークに強力に固定されているため、溶融や
固定力の低下等が発生する危険は皆無である。

したがつて、ケースの溶融や固定力の低下によ
つて起こるマグネツトの遊動による磁石発電機の
機能低下や、マグネツトの飛散等の不測の事態は
回避されることになる。

マグネツトの側面に傾斜部を内径側が狭くなる
ように設けるとともに、収容室間の隔壁部に塑性
変形部をこの傾斜部に押接するように形成するこ
とにより、傾斜部と塑性変形部とが協働して、マ
グネツトにヨークの内周に押し着ける方向の力を
作用するように構成したため、マグネツトをヨー
クに強力に固定させることができる。

ケースに形成された各収容室にマグネツトをそ
れぞれ挿入し、ケースの隔壁部に凹状塑性変形部
を打刻してマグネツトを両側から挟圧するととも
に、ヨークの内周面に押し着けて保持するように
構成したので、部品点数、組付工数を減少させる
ことができるとともに、ビス止めまたはリベツト
止め作業が廃止できて作業性を向上させることが
でき、マグネツトは１個毎に独立しているので、
ニユートラル部分の如き無駄な部分は発生せず、
経済的に有利である。

マグネツトはケースの収容室において挟圧され
るとともに、ヨークの内周に押し着けられて強力
に固定され、かつ、カバーにより密着して被覆さ
れているため、使用状態における角加速度によつ
て加わる慣性力によりマグネツトが遊動する（が
たつく）ことはなく、遊動による各部の摩耗、劣
化、破壊等を抑止することができる。

ヨークでの固定状態において、マグネツトはケ
ースおよびカバーにより全周を包囲されるので、
万一、マグネツトが破損したとしても、破片が飛
散することはなく、回転子の回転に伴う破片の飛
散による二次的障害の発生を未然に防止すること
ができる。

ヨークへのケースの嵌入、複数組の凹凸部の嵌
合、ケースの収容室へのマグネツトの挿入、隔壁
部への塑性変形部の打ち込み、マグネツト群の内
周面へのカバーの嵌入、押さえリングのセツトは
全て単一方向からの作業であるため、きわめて作
業性がよく、全自動化を実現し易い。

なお、本考案は前記実施例に限定されるもので
はなく、その要旨を逸脱しない範囲において、
種々変更可能であることはいうまでもない。

ケースはアルミダイカストにより形成するに限
らず、アルミニユームやその他の非磁性金属材料
を用いて鍛造や、焼結成形等により、形成しても
よい。

傾斜部はマグネツトの側面の一部に形成するに
限らず、側面を全体的に扇形状に傾斜させて形成
してもよい。

マグネツトは塑性変形部と傾斜部との協働作用
によりヨークの内周面に押し着けられて強力に固
定されるため、接着剤による固定は省略してもよ
い。

〔考案の効果〕

以上説明したように、本考案によれば、凹部の
幅および深さを凸部の幅および高さよりも大きく
設定した構成であるため、凹凸部が複数組配設さ
れることによる位置ずれを吸収することにより、
各凹凸部の適正な嵌合を確保することができ、か
つ、その凹部の隅部にアール部を形成することに
より、凹凸部の嵌合状態において、凸部の隅部を
凹部のアール部に食い込ませて一体的に結合させ
るようにしたものであるため、ヨークとケースと
を確実に位置固定させることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例である磁石発電機の
回転子を示す分解斜視図、第２図はその組立状態
を示す縦断面図、第３図、第４図、第５図、第６
図、第７図、第８図、第９図および第１０図はそ
の組立途中を示す各縦断面図、拡大部分斜視図お
よび一部省略一部切断平面図である。 １１……ヨーク、１２……マグネツト、１３…
…ケース、１４……カバー、１５……押さえリン
グ、１６……軸孔、１７……取り付け孔、１８…
…凸部、１９……巻かしめ代部、３０……筒型、
３１……収容室、３２……底面壁部、３４……凹
部、３５……隔壁部、３６……凹部、３７……円
筒形状部、３８……下側鍔部、３９……上側鍔
部、４１……切欠部、４２……凹状塑性変形部。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 椀形状に形成され、その上端部に巻かしめ代部
   １９が形成されているヨーク１１と、 このヨーク１１に嵌入されており、円形リング
   形状に形成されたリング３３の上面に隔壁部３５
   が複数、周方向に間隔をおいて配されて直角にそ
   れぞれ突設されているとともに、隣合う隔壁部３
   ５，３５間のそれぞれにマグネツト収容室３１が
   形成されており、非磁性金属材料により一体的に
   成形されているケース１３と、 前記各マグネツト収容室３１にそれぞれ挿入さ
   れており、前記各隔壁部３５の先端における周方
   向両端部が押し型により周方向に膨出塑性変形さ
   れることにより、隣合う隔壁部３５，３５間のそ
   れぞれにおいて挟圧されている複数個のマグネツ
   ト１２と、 前記マグネツト１２群の内周面に各マグネツト
   １２の内周面にそれぞれ密着された状態で圧入さ
   れており、非磁性金属材料により一体的に成形さ
   れている円筒形状のカバー１４と、 前記ケース１３およびマグネツト１２群の上端
   面に配設された前記カバー１４の上側鍔３９上に
   当接されており、非磁性金属材料により一体的に
   成形されている押さえリング１５とを備えてお
   り、 前記ヨーク１１の巻かしめ代部１９が径方向内
   向きに巻かしめ加工されて押さえリング１５上に
   押接されている磁石発電機の回転子であつて、 前記ヨーク１１の底壁に凸部１８が複数個、周
   方向に間隔を置かれて軸心方向内向きにそれぞれ
   突設されているとともに、前記ケース１３のリン
   グ３３の下面に前記凸部１８のそれぞれと互いに
   嵌合されてヨーク１１とケース１３とを位置固定
   している凹部３６が複数個、各凸部１８と対応す
   るように配されて軸心方向外向きにそれぞれ突設
   されており、 これら凹部３６と凸部１８とは、凹部３６の幅
   Ａが凸部１８の幅ａよりも大きく、凹部３６の深
   さＢが凸部１８の高さｂよりも大きくなるように
   それぞれ形成されており、 さらに、各凹部３６の隅部には大きなアール部
   Ｒがそれぞれ形成され、また、各凸部１８の隅部
   には鋭いエツジ部Ｅがそれぞれ形成され、凹部３
   ６と凸部１８との嵌合状態において、エツジ部Ｅ
   がアール部Ｒに食い込んでいることを特徴とする
   磁石発電機の回転子。