JPH03119652A - 鉛蓄電池用極板群の溶接装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、鉛蓄電池用極板群の溶接装置に関するもので
、溶接時櫛と極板耳部との隙間より鉛が垂れ落ちること
を防止するものである。

従来の技術 鉛蓄電池用極板群の溶接方法は、極板群と接続体とを、
バーナーもしくはアーク溶接によって溶接する方法、或
いは溶融鉛を鋳型に流し込んだり、鋳型内の鉛を誘導加
熱によって溶かしこの鋳型の中に極板耳部を挿入して極
板耳部と接続体とを溶接する方法などがある。ここでは
、極板耳部を櫛の隙間に入れ、これら櫛その他の治具で
耳部を保持した［１！１部を形成し、この！！１部内又
はその上に存在する鉛又は鉛合金をバーナー或いはアー
ク溶接によって溶融する場合について説明する。

発明が解決しようとする課題 前記の溶接方法の場合、溶けた鉛が櫛と極板耳部との隙
間から下方へ垂れ落ちるという問題がある。即ち、鉛が
垂れ落ちると群棚の鉛量が不足してしまい、これが原因
で棚部が溶断したり、域いは溶けた鉛によって極板間が
短絡してしまい、電池の機能を失う現象が度々発生する
。

課題を解決するための手段 本発明は、この問題を解決するため群溶接を行う際、群
棚上部もしくは櫛下部に冷却風を強制的に吹き当て、櫛
と極板耳部との隙間から垂れ落ちようとする鉛を冷却し
、固体化して鉛が垂れ落ちるのを防止することを特徴と
するものである。

作用 群溶接時にバーナー火炎が強すぎたり、長時間の繰り返
し作業により櫛温度が高（なったり、極板の耳部厚みに
対し櫛の７隙間が広くなるなど、鉛が垂れ落ちる条件は
、仲々消滅しがたい。又、極板の耳汚れや挿入時の圧力
不足等により櫛への極板耳部の入りが不充分な場合にも
溶接時鉛が櫛部より下に垂れ落ちる問題が発生する。一
般に大きな装置や金型では冷却水を金型中に配置原図さ
せて必要部分を強制冷却することが可能であるが、本発
明が適用される鉛蓄電池の群溶接のように着脱が繰り返
される複雑で細かい櫛型に、この冷却水路を設けること
は極めて困難である。

本発明は櫛型の下面側に急速な冷風を強制的に与えるこ
とにより、単に櫛の下面を冷すだけでなく、櫛と耳との
極めて僅かの隙間にも冷風を送り、垂れ落ちてくる鉛を
櫛の下面に至る以前に固化することができる。又、冷却
風を強力に吹抜けさせることによって、櫛の隙間内に蓄
積される熱を放電し、固化の効率を上げることもできる
。吹きつけるエアーの温度は、原理的には鉛合金の融点
以下であれば可能だが、６０度以下の冷風を溶融時又は
溶融直後に吹きつけると、−層効果的に垂れ鉛による不
良を防止することができる。

実施例 以下、実施例により本発明の構成の特徴と効果をのべる
。第１図は本発明の装置を用いて群溶接を行う過程を示
す図である。

図中１は極板群を保持するパレット、２は同極性の極板
群の耳を同向きで隙間にはさみ込み保持する櫛、３は櫛
に密着し櫛との間で極板耳部を保持する凹部を形成した
当金である。４は極板であり上部に正極では５、負極で
は６の耳を持ち、セパレータ７を間に介在している。８
は上記極板耳部と必要に応じて凹部内又はその上部に設
けられた鉛部品の一部を溶解し埋められた群Ｓ部である
。９は凹部内での耳５，６の溶融と共に一体化された鉛
接続体、１０は本発明により設置されたエアー吹き出し
ノズルである。

第２図は、本発明による冷却風の流れの方向の一例を示
すものであり、極板の平面と平行の方向に吹き抜けさせ
る事例である。第３図は本発明を適用しない従来法によ
り群槽形成時に垂れ鉛を形成した事例であり、第４図は
本発明により垂れ鉛を梅肉部で抑止した事例である。

本発明の実施例から明らかなように、冷却風により櫛部
と耳の隙間から垂れてくる鉛を梅肉で効果的に固定し不
具合を発生する現象を抑止することができる。更にこの
効果を明らかにするために次の試験例を説明する。

前記と同様の極板群と櫛、及び当金を用いてノズル先端
口径を１セル当り１〜５ｍとしたノズルを使い１〜６　
ｋｇ　／　ｃ−の圧力で室温のエアーを極板と平行に吹
き出させた場合と、本発明を用いないで従来通り凹部の
鉛をバーナーで溶解した場合につき、各１００セルの電
池を作製した。尚試験は、櫛の正規な幅寸法に対し、極
板耳部を２割はど削って溶解時、垂れ易い状態にして試
験をした。

その結果、垂れ鉛の発生件数を調べて見ると、従来例で
は１００セル中４８セル発生したのに対し、本発明では
垂れ鉛の発生したものはながった。即ち、本発明は垂れ
鉛の現象を極めて効果的に抑止するものである。

尚、本発明では基本的に櫛の下部に冷風を吹き当てるの
が効果的であるが、溶融後上部に冷風を送り、早期に全
体を固める効果を併用することは有効である。また、ノ
ズルの大きさや本数、風速や風量、風圧については、も
っとも効果的な条件を事例として示したが、必要により
他の条件を採用することは、本発明の範囲内で可能であ
る。

発明の効果 上記の如（本発明は、鉛蓄電池の信頼性を確立する上で
極めて有効であり、その工業的ｇｉ値は極めて大である
。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明における溶接装置を示す図、第２図は本
発明の溶接装置による冷却風の流れを示す図、第３図は
本発明を適用しないで垂鉛を形成した事例を示す図、第
４図は本発明を適用して垂れ鉛を抑止した事例を示す図
である。 １・・・・・・パレット、２・・・・・・櫛（治具）、
３・・・・・・当今（治具）、４・・・・・・極板、５
・・・・・・正極板の耳、６・・・・・・負極板の耳、
７・・・・・・セパレータ、８・・・・・・群槽、９・
・・・・・鉛接続体、１０・・・・・・エアー吹き出し
ノズル。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）極板群の耳部を櫛に設けた隙間に挟み込み、耳部
   を溶融して群棚を形成する溶接装置において、少くなと
   も前記櫛下部の一部に冷却風を吹き当てるノズルを有す
   ることを特徴とする鉛蓄電池用極板群の溶接装置。
2. （２）極板の面と平行に冷却風を吹き抜けさせるようノ
   ズルを配したことを特徴とする特許請求の範囲第１項に
   記載の鉛蓄電池用極板群の溶接装置。