JPH03119615A - 送電線路用がいし - Google Patents
送電線路用がいしInfo
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- JPH03119615A JPH03119615A JP25851989A JP25851989A JPH03119615A JP H03119615 A JPH03119615 A JP H03119615A JP 25851989 A JP25851989 A JP 25851989A JP 25851989 A JP25851989 A JP 25851989A JP H03119615 A JPH03119615 A JP H03119615A
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Landscapes
- Insulators (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
この発明は送電線路用のがいしに関し、特にはプラスチ
ック成形品よりなるがいしに関する。
ック成形品よりなるがいしに関する。
（従来の技術）
電線を鉄塔の腕金または木柱の腕木に機械的に取付は電
気的に絶縁するために用いられる絶縁支持体な−・般に
がいしというが、このがいしは現在硬質陶磁器製のもの
が広く使用されている。これは、この種の陶磁器が絶縁
抵抗、絶縁耐力等の誘電特性が良好で、しかも電線の張
力、風圧、着氷その他の外力による荷重に耐えるだけの
機械的強度を有し、振動や打撃等の衝撃にも耐える優れ
た材料特性を有しているからである。特に、がいしの支
持点張力（引留張力）は数トンから数十トンにも及び１
通常のプラスチ・ンク等の材料では破壊されてしまう。
気的に絶縁するために用いられる絶縁支持体な−・般に
がいしというが、このがいしは現在硬質陶磁器製のもの
が広く使用されている。これは、この種の陶磁器が絶縁
抵抗、絶縁耐力等の誘電特性が良好で、しかも電線の張
力、風圧、着氷その他の外力による荷重に耐えるだけの
機械的強度を有し、振動や打撃等の衝撃にも耐える優れ
た材料特性を有しているからである。特に、がいしの支
持点張力（引留張力）は数トンから数十トンにも及び１
通常のプラスチ・ンク等の材料では破壊されてしまう。
しかしながら、従来の陶磁器部のがいしにあっては、重
量が重く、また成形上の制約があって複雑な形状のもの
が製作できないという問題かあった。なかでも、この種
がいしにあっては外周部に延設される傘状のひだ部を大
きく広くすれば表面漏れ距離（漏洩距離）や沿面距離を
大きくすることができ、一方においてその全長を短くす
ることができるのでこの形状上の制約は大きい。従来の
陶磁器では漏洩距離を大きくとるためには、胴径を太く
したり全長を長くしたりしなければならなかった。
量が重く、また成形上の制約があって複雑な形状のもの
が製作できないという問題かあった。なかでも、この種
がいしにあっては外周部に延設される傘状のひだ部を大
きく広くすれば表面漏れ距離（漏洩距離）や沿面距離を
大きくすることができ、一方においてその全長を短くす
ることができるのでこの形状上の制約は大きい。従来の
陶磁器では漏洩距離を大きくとるためには、胴径を太く
したり全長を長くしたりしなければならなかった。
（発明が解決しようとする課題）
そこで、この発明は、軽量でしかも成形性に優れたプラ
スチック酸がいしを提案するもので、特に高い機械的強
度を有し、振動や打撃等の衝撃にも耐える新規ながいし
の構造を提案するものである。
スチック酸がいしを提案するもので、特に高い機械的強
度を有し、振動や打撃等の衝撃にも耐える新規ながいし
の構造を提案するものである。
（課題を解決するための手段）
すなわち、ここでは、上の目的を達成するために１本体
部内部に電気絶縁性の高強度合成繊維よりなる補強芯材
層を有し前記補強芯材層と一体に全体が熱硬化性合成樹
脂によって成形されていることを特徴とする送電線路用
がいしが提案される。
部内部に電気絶縁性の高強度合成繊維よりなる補強芯材
層を有し前記補強芯材層と一体に全体が熱硬化性合成樹
脂によって成形されていることを特徴とする送電線路用
がいしが提案される。
さらに、ここでは１本体部内部に電気絶縁性の高強度合
成繊維よりなる補強芯材層を有するとともにひだ部内部
にはガラス繊維よりなるひだ部補強層か形成され前記補
強芯材層およびひだ部補強層と一体に全体か熱硬化性合
成樹脂によって成形されていることを特徴とする送電線
路用かいしが提案される。
成繊維よりなる補強芯材層を有するとともにひだ部内部
にはガラス繊維よりなるひだ部補強層か形成され前記補
強芯材層およびひだ部補強層と一体に全体か熱硬化性合
成樹脂によって成形されていることを特徴とする送電線
路用かいしが提案される。
（実施例）
以下添付の図面に従ってこの発明の詳細な説明すると、
第１図はこの発明の一実施例を示す正面図、第２図は第
１図の正面中央縦断面図、第３図は他の実施例を示す縦
断面図である。
第１図はこの発明の一実施例を示す正面図、第２図は第
１図の正面中央縦断面図、第３図は他の実施例を示す縦
断面図である。
第１図に図示したがいし１０は長幹がいしと呼ばれるタ
イプのものであるが、この発明は、この外、懸垂がいし
、長幹支持がいし、ＬＰがいし、ＳＰがいし、ブッシン
グ、がい管等多くのものに適用することができるもので
ある。
イプのものであるが、この発明は、この外、懸垂がいし
、長幹支持がいし、ＬＰがいし、ＳＰがいし、ブッシン
グ、がい管等多くのものに適用することができるもので
ある。
第１図において符号１１は幹状の本体部、１２は前記本
体部１１の外側に傘状に延設されたひだ部、１３は引留
金具である。
体部１１の外側に傘状に延設されたひだ部、１３は引留
金具である。
第２図は第１図のがいしの中央縦断面図であるが１図示
のように、このかいし１０は、本体部ｌｌ内部に電気絶
縁性の高強度合成繊維よりなる補強芯材層２０を有し前
記補強芯材層２０と一体に全体が熱硬化性合成樹脂３０
によって成形されていることを特徴とするものである。
のように、このかいし１０は、本体部ｌｌ内部に電気絶
縁性の高強度合成繊維よりなる補強芯材層２０を有し前
記補強芯材層２０と一体に全体が熱硬化性合成樹脂３０
によって成形されていることを特徴とするものである。
なお、実施例には、前記した第２発明に係るがいし構造
が示される。すなわち、第２発明は上記した！８１発明
の構造に加えてひだ部１２内部にガラス繊維よりなるひ
だ部補強層２５が形成されたものである。以下の説明に
おいては第１発明および第２発明と共通するので、特に
区別することなく説明する。
が示される。すなわち、第２発明は上記した！８１発明
の構造に加えてひだ部１２内部にガラス繊維よりなるひ
だ部補強層２５が形成されたものである。以下の説明に
おいては第１発明および第２発明と共通するので、特に
区別することなく説明する。
まず１本体部１１内部に形成される電気絶縁性の高強度
合成ｍ維よりなる補強芯材層２０について説明する。こ
の補強芯材層２０は、高強力合成繊維として知られてい
るアラミド繊＃ｌ（商品名「ケブラー」）または高強度
ポリエステル繊！！（商品名「ペクトラン」）等からな
るもので、図のように、芯材としてロープ状に所定太さ
径にＩＩＡ成したものが使用される。
合成ｍ維よりなる補強芯材層２０について説明する。こ
の補強芯材層２０は、高強力合成繊維として知られてい
るアラミド繊＃ｌ（商品名「ケブラー」）または高強度
ポリエステル繊！！（商品名「ペクトラン」）等からな
るもので、図のように、芯材としてロープ状に所定太さ
径にＩＩＡ成したものが使用される。
がいしｌＯの全体形状を規定する熱硬化性合成樹脂３０
は、エポキシ樹脂または不飽和ポリエステル樹脂（アル
キッド樹脂）等が好ましく使用される。
は、エポキシ樹脂または不飽和ポリエステル樹脂（アル
キッド樹脂）等が好ましく使用される。
また、ひだ部補強層２５に使用されるガラス繊維はマッ
ト状のものが望ましい、第２図の実施例では本体部１１
の前記補強芯材層２０の外周にもガラス繊維補強層２７
が配設されている。
ト状のものが望ましい、第２図の実施例では本体部１１
の前記補強芯材層２０の外周にもガラス繊維補強層２７
が配設されている。
ここで、このがいしの製造方法について述べると、所定
のがいし形状のキャビティを有する成形型に補強芯材層
２０および必要なガラス繊維よりなる補強層２５．２７
を配した後、熱硬化性樹脂、例えばエポキシ樹脂を注型
し硬化することによって前記補強用芯材層２０および他
の補強層２５゜２７との一体成形がなされる。
のがいし形状のキャビティを有する成形型に補強芯材層
２０および必要なガラス繊維よりなる補強層２５．２７
を配した後、熱硬化性樹脂、例えばエポキシ樹脂を注型
し硬化することによって前記補強用芯材層２０および他
の補強層２５゜２７との一体成形がなされる。
第３図は第２図と全く同じ構成で、中央部分のひた部が
大径のひだ部１２Ａ、１２７％によって構成されてなる
がいしＩＯＡが示される。なお同図に示す符号のうち第
２図と同一符号部分は第２図と同一の構成を表わす、こ
の例のように、この発明によれば漏洩距離、沿面距離を
大きくするためにひた部の形状が自由に成形できる。
大径のひだ部１２Ａ、１２７％によって構成されてなる
がいしＩＯＡが示される。なお同図に示す符号のうち第
２図と同一符号部分は第２図と同一の構成を表わす、こ
の例のように、この発明によれば漏洩距離、沿面距離を
大きくするためにひた部の形状が自由に成形できる。
（作用・効果）
以上図示し説明したように、この発明によれば。
本体部内部に電気絶縁性の高強度合成繊維よりなる補強
芯材層を備え前記補強芯材層と一体に全体が熱硬化性合
成樹脂によって成形されているものであるから、高い機
械的強度を有するプラスチックがいしを提供することが
てきた。また、この発明のがいしによれば、従来の陶磁
器型のものに比し比重は半分以下となり軽量で、しかも
成形性に優れ機能上必要とするひだ形状あるいは全体形
状等所望の形状が自由に形作ることができる利点がある
。さらに、振動や打撃等の衝撃にも強く、この種送電線
路用がいしとして極めて有用なものを提案することがで
きた。
芯材層を備え前記補強芯材層と一体に全体が熱硬化性合
成樹脂によって成形されているものであるから、高い機
械的強度を有するプラスチックがいしを提供することが
てきた。また、この発明のがいしによれば、従来の陶磁
器型のものに比し比重は半分以下となり軽量で、しかも
成形性に優れ機能上必要とするひだ形状あるいは全体形
状等所望の形状が自由に形作ることができる利点がある
。さらに、振動や打撃等の衝撃にも強く、この種送電線
路用がいしとして極めて有用なものを提案することがで
きた。
また、ひだ部内部にガラス繊維よりなるひだ部補強層を
設けたものにあっては、前記した本体部の補強芯材層と
あいまって、さらに強力なプラスチックがいし構造を提
供することができた。
設けたものにあっては、前記した本体部の補強芯材層と
あいまって、さらに強力なプラスチックがいし構造を提
供することができた。
第１図はこの発明の一実施例を示す正面図、第２図は第
１図の正面中央縦断面図、第３図は他の実施例を示す縦
断面図である。 １０−・・がいし、ｉｉ−・・本体部、１２．１２Ａ−
ひだ部、１３・・・引留金具、２０・・・補強芯材層、
２５・・・ひだ部補強層、３０−・・熱硬化性樹脂。
１図の正面中央縦断面図、第３図は他の実施例を示す縦
断面図である。 １０−・・がいし、ｉｉ−・・本体部、１２．１２Ａ−
ひだ部、１３・・・引留金具、２０・・・補強芯材層、
２５・・・ひだ部補強層、３０−・・熱硬化性樹脂。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、本体部内部に電気絶縁性の高強度合成繊維よりなる
補強芯材層を有し前記補強芯材層と一体に全体が熱硬化
性合成樹脂によって成形されていることを特徴とする送
電線路用がいし。 ２、本体部内部に電気絶縁性の高強度合成繊維よりなる
補強芯材層を有するとともにひだ部内部にはガラス繊維
よりなるひだ部補強層が形成され前記補強芯材層および
ひだ部補強層と一体に全体が熱硬化性合成樹脂によって
成形されていることを特徴とする送電線路用がいし。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25851989A JPH03119615A (ja) | 1989-10-03 | 1989-10-03 | 送電線路用がいし |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25851989A JPH03119615A (ja) | 1989-10-03 | 1989-10-03 | 送電線路用がいし |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03119615A true JPH03119615A (ja) | 1991-05-22 |
Family
ID=17321340
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25851989A Pending JPH03119615A (ja) | 1989-10-03 | 1989-10-03 | 送電線路用がいし |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03119615A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5358338A (en) * | 1992-05-28 | 1994-10-25 | Nippon Thompson Co., Ltd. | Linear motion rolling guide unit with insulating members |
| US7524115B2 (en) | 2003-12-16 | 2009-04-28 | Ntn Corporation | Rolling bearing |
| EP2515313A1 (de) * | 2011-04-21 | 2012-10-24 | ABB Technology AG | Hochspannungsdurchführung |
| CN105097147A (zh) * | 2014-05-13 | 2015-11-25 | 国家电网公司 | 一种高憎水性户外耐张绝缘子 |
-
1989
- 1989-10-03 JP JP25851989A patent/JPH03119615A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5358338A (en) * | 1992-05-28 | 1994-10-25 | Nippon Thompson Co., Ltd. | Linear motion rolling guide unit with insulating members |
| US7524115B2 (en) | 2003-12-16 | 2009-04-28 | Ntn Corporation | Rolling bearing |
| EP2515313A1 (de) * | 2011-04-21 | 2012-10-24 | ABB Technology AG | Hochspannungsdurchführung |
| CN105097147A (zh) * | 2014-05-13 | 2015-11-25 | 国家电网公司 | 一种高憎水性户外耐张绝缘子 |
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