JPH03119169A - 液流式染色処理装置 - Google Patents
液流式染色処理装置Info
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- JPH03119169A JPH03119169A JP1259371A JP25937189A JPH03119169A JP H03119169 A JPH03119169 A JP H03119169A JP 1259371 A JP1259371 A JP 1259371A JP 25937189 A JP25937189 A JP 25937189A JP H03119169 A JPH03119169 A JP H03119169A
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- JP
- Japan
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- processing tank
- treatment bath
- treatment
- drive reel
- tank
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Links
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- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims abstract description 10
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B3/00—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating
- D06B3/28—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of fabrics propelled by, or with the aid of, jets of the treating material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は布帛を処理する液流式染色処理装置に関する。
（従来技術〕
第３図に示すように上下部処理槽が一体に形成された処
理槽内で布帛を循環回動させて処理していた。
理槽内で布帛を循環回動させて処理していた。
〔発明が解決しようとする課題）
前記従来装置においては、処理槽内の洗浄工程の際、ポ
ンプを介して処理液を循環させるのみで経験的な時間を
かけて処理していたが、処理槽が一体であるため洗浄結
果を確認できないので必要以上の時間をかけていた。
ンプを介して処理液を循環させるのみで経験的な時間を
かけて処理していたが、処理槽が一体であるため洗浄結
果を確認できないので必要以上の時間をかけていた。
更に問題点として、染色機は複数白亜べて使用するのが
普通であるが、駆動リールを、取り外す場合リール軸を
側方に抜き取る必要があるので、軸の長さだけ隣接染色
機間のスペースを確保せねばならず大きな据付は面積を
要した。
普通であるが、駆動リールを、取り外す場合リール軸を
側方に抜き取る必要があるので、軸の長さだけ隣接染色
機間のスペースを確保せねばならず大きな据付は面積を
要した。
本発明は上記に鑑み、処理槽内に布帛の真直状移送部と
蛇行状移送部とを設け、両移送部間に無端状の処理布帛
を駆動リールを介して架設した装置において、前記処理
槽を、前記真直状移送部と蛇行状移送部を備えた下部処
理槽（ＬＡ）と前記駆動リールを備えた上部処理槽（１
Ｂ）に分割し、該上部処理槽（１Ｂ）を下部処理槽（１
Ａ）に対して前方が開口するように開閉自在に設置した
ことを特徴とするものである。
蛇行状移送部とを設け、両移送部間に無端状の処理布帛
を駆動リールを介して架設した装置において、前記処理
槽を、前記真直状移送部と蛇行状移送部を備えた下部処
理槽（ＬＡ）と前記駆動リールを備えた上部処理槽（１
Ｂ）に分割し、該上部処理槽（１Ｂ）を下部処理槽（１
Ａ）に対して前方が開口するように開閉自在に設置した
ことを特徴とするものである。
第１図において、下部処理槽１Ａと駆動リール４を保持
した上部処理槽１Ｂとをヒンジ２にて接続しエヤーシリ
ンダー３の運動によりヒンジ２を中心にして第２図に示
すように駆動リール４を含み、上部処理槽１Ｂを上方に
回転させることにより処理槽前面を大きく開口でき、処
理槽内部を容易に観察できる上に、上方に回転した形態
ではリール軸の抜き取りが隣接する染色機に影響なく行
なえる。
した上部処理槽１Ｂとをヒンジ２にて接続しエヤーシリ
ンダー３の運動によりヒンジ２を中心にして第２図に示
すように駆動リール４を含み、上部処理槽１Ｂを上方に
回転させることにより処理槽前面を大きく開口でき、処
理槽内部を容易に観察できる上に、上方に回転した形態
ではリール軸の抜き取りが隣接する染色機に影響なく行
なえる。
（実施例）
添付図面に基づいて本発明の詳細な説明する。
第３図は従来の液流式処理装置で、１は処理槽、５は布
帛を真直状に移送させる移送管、４は駆動リール、６は
ポンプ、７は間接式熱交換器、８は操作窓、９は噴射部
、１０は照明窓、１１は処理液面、Ｔは処理布帛である
。
帛を真直状に移送させる移送管、４は駆動リール、６は
ポンプ、７は間接式熱交換器、８は操作窓、９は噴射部
、１０は照明窓、１１は処理液面、Ｔは処理布帛である
。
第１図はこの発明の実施例を示すもので、処理槽を下部
処理槽１Ａと上部処理槽１Ｂに処理液面上方の部分で上
下に分割し、下部処理槽１八と上部処理槽１Ｂとをヒン
ジ２にて接続し、下部処理槽１八と上部処理槽１Ｂとに
それぞれ支点１２．１３を設はエヤーシリンダー３の運
動により駆動リール４を保持した上部処理槽１Ｂがヒン
ジ２を中心として第２図に示すごとく、任意に前面開口
するように上方に回転するようになっている。
処理槽１Ａと上部処理槽１Ｂに処理液面上方の部分で上
下に分割し、下部処理槽１八と上部処理槽１Ｂとをヒン
ジ２にて接続し、下部処理槽１八と上部処理槽１Ｂとに
それぞれ支点１２．１３を設はエヤーシリンダー３の運
動により駆動リール４を保持した上部処理槽１Ｂがヒン
ジ２を中心として第２図に示すごとく、任意に前面開口
するように上方に回転するようになっている。
通常、染色処理の状態はエヤーシリンダー３が伸びて上
部処理槽１Ｂが下部処理槽１Ａの溝部に液洩れすること
なく重なっている。
部処理槽１Ｂが下部処理槽１Ａの溝部に液洩れすること
なく重なっている。
処理槽内洗浄作業は、上記処理槽１Ｂを開口して上部処
理槽１Ａが上方に位置している状態で、簡単にブラッシ
ング後、上部処理槽１Ｂを下げて閉口し処理液循環を短
時間、行なうのみで完了することができるうえに駆動リ
ール４が上方に移動することにより駆動リール軸の抜き
取りが隣接染色機に干渉されずに行なえ軸シール部の保
守点検が容易にできる。
理槽１Ａが上方に位置している状態で、簡単にブラッシ
ング後、上部処理槽１Ｂを下げて閉口し処理液循環を短
時間、行なうのみで完了することができるうえに駆動リ
ール４が上方に移動することにより駆動リール軸の抜き
取りが隣接染色機に干渉されずに行なえ軸シール部の保
守点検が容易にできる。
この発明によれば処理槽内部を容易に観察できるので処
理液循環洗浄とブラッシングを併用することにより装置
内洗浄時間を極端に短縮できるうえに複数の装置を密着
して配置できくるので据え付は面積を大幅に減少できて
作業性の向上に寄与できるもので、実施上極めて有効な
ものである。
理液循環洗浄とブラッシングを併用することにより装置
内洗浄時間を極端に短縮できるうえに複数の装置を密着
して配置できくるので据え付は面積を大幅に減少できて
作業性の向上に寄与できるもので、実施上極めて有効な
ものである。
第１図及び第２図は本発明の実施例を示す側断面図、第
３図は従来の液流式染色処理装置を示す図である。
３図は従来の液流式染色処理装置を示す図である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、処理槽内に布帛の真直状移送部と蛇行状移送部とを
設け、両移送部間に無端状の処理布帛を駆動リールを介
して架設した装置において、前記処理槽を、前記真直状
移送部と蛇行状移送部を備えた下部処理槽（１Ａ）と前
記駆動リールを備えた上部処理槽（１Ｂ）に分割し、該
上部処理槽（１Ｂ）を下部処理槽（１Ａ）に対して前方
が開口するように開閉自在に設置したことを特徴とする
液流式染色処理装置。 ２、前記上部処理槽（１Ｂ）の開閉駆動をシリンダ装置
で行なうようにした請求項２記載の液流式染色処理装置
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1259371A JPH03119169A (ja) | 1989-10-03 | 1989-10-03 | 液流式染色処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1259371A JPH03119169A (ja) | 1989-10-03 | 1989-10-03 | 液流式染色処理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03119169A true JPH03119169A (ja) | 1991-05-21 |
| JPH0364626B2 JPH0364626B2 (ja) | 1991-10-07 |
Family
ID=17333193
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1259371A Granted JPH03119169A (ja) | 1989-10-03 | 1989-10-03 | 液流式染色処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03119169A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1344859A2 (en) * | 2002-03-13 | 2003-09-17 | TECNORAMA S.r.l. | Basket and process for dyeing textile materials |
-
1989
- 1989-10-03 JP JP1259371A patent/JPH03119169A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1344859A2 (en) * | 2002-03-13 | 2003-09-17 | TECNORAMA S.r.l. | Basket and process for dyeing textile materials |
| EP1344859A3 (en) * | 2002-03-13 | 2005-01-19 | TECNORAMA S.r.l. | Basket and process for dyeing textile materials |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0364626B2 (ja) | 1991-10-07 |
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