JPH03113369A - アンモニア存在下におけるso↓2分析法 - Google Patents

アンモニア存在下におけるso↓2分析法

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JPH03113369A
JPH03113369A JP25068489A JP25068489A JPH03113369A JP H03113369 A JPH03113369 A JP H03113369A JP 25068489 A JP25068489 A JP 25068489A JP 25068489 A JP25068489 A JP 25068489A JP H03113369 A JPH03113369 A JP H03113369A
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JP
Japan
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gas
scrubber
analyzer
exhaust gas
phosphoric acid
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JP25068489A
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English (en)
Inventor
Ryoichi Takahashi
良一 高橋
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JFE Engineering Corp
Original Assignee
NKK Corp
Nippon Kokan Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、煙道排ガスモニターリングなどに用いられる
802分析計を利用したアンモニア存在下におけるSO
2分析法に関するものである。
[従来の技術] 各種の工業用機器或いは工業炉の排ガスモニターリング
に、SO2分析計が利用されている。
このSO分析計は排ガス中のSO2濃度を安定して正確
に測定する必要がある。
排ガスモニターリングに使用されるSO2分析計の原理
は、赤外線吸収法、紫外線吸収法及び炎光光度検出法等
による。
しかし、脱硫装置や脱硝装置を通った後の煙道やアンモ
ニア注入を行った煙道には、アンモニア(NH3)が存
在していることがあり、このアンモニア濃度が亜硫酸ガ
スの濃度に比べて高い場合、分析計へのサンプリングの
過程でNH3とSO2と水とが反応して硫安を生じSO
2濃度が低下するので、そのため精度は不十分で数pp
11オーダーのSO2濃度を安定して、正確に測定する
ことが出来ず手分析による補正を必要としていた。
このため従来は、このSO2濃度指示低下の原因となっ
ているNH3ガスをドレンが発生しないように、サンプ
リングプローブ、配管を加熱して分析計入口まで導いて
いたが、サンプリングプローブ、加熱配管の劣化等によ
りSO2損失増加を見逃す恐れがあった。
第2図は、原S 02ガス濃度が1oOppo+で共存
水分が7.4%の場合のN Haガス濃度(ppIIl
)とSO2損失率(%)との関係グラフである。
図示する如くNH3ガス濃度が1100ppの場合のS
O3損失率は85%を占めることが判る。
[発明が解決しようとする課B] NHガス存在下におけるSO2分析法においては、以上
の如くSO2分析計へのサンプリングの過程で、NHと
SO□と水とが反応して硫安を生じSO2濃度が低下す
るので、その精度は不十分で数ppraオーダーのSO
2濃度を安定して、正確に測定することは出来ないなど
の問題がある。
本発明は、排ガス中のアンモニア存在下におけるSO2
濃度を連続に安定して正確に測定するためのSO3分析
法を提供することを目的とするものである。
[課題を解決するための手段] 本発明は、 排ガス中のアンモニア共存のSO2分析法において、 1)前記排ガスをNH3スクラバーに導入し、2)NH
ガスを前記NH3スクラバー中の吸収エレメントに選択
的に吸収し、 3)NHを除去した該NH8スクラバー出口ガスをSO
2分析計を導入し、 4)一方前記排ガス中のNH3ガス濃度を測定し、該N
H測定値をSO□分析計に出力し、5)前記NH3測定
値により、NH3スクラバーの消耗劣化を検知し、 6)前記S 02分析計は検、知信号による警報出力と
前記排ガス中の残存NH3ガスの干渉を演算除去しSO
3値を測定し、 7)前記SO2値並びに前記警報出力を外部に出す 1)〜7)からなることを特徴とするアンモニア存在下
における3 02分析法であり、前記吸収エレメントが
燐酸を含ませたグラスウール濾紙から成る上記のアンモ
ニア存在下におけるS 02分析法である。
[作用] 本発明においては、SO2分析計へのガスサンプリング
に際して、NH3スクラバーを設け、これにより共存す
るNH3ガスの影響を取り除き且つこのNH3スクラバ
ーの吸収エレメントの消耗劣化を監視するためにNH3
分析計を設けて、N Ha濃度を常時測定し吸収エレメ
ントの取替えを事前に検知する手段を可能とし、さらに
SO2分析計には残存NH3ガスの干渉を演算除去する
機能を設けるように構成したので、分析精度は飛躍的に
向上し排ガスモニターリングに当たって十分にその機能
を発揮した。
次に本発明の実施例について述べる。
[実施例] 第1図は本発明のアンモニア存在下におけるSO2分析
法を適用した実施態様例の説明図である。
第1図において、1は煙道、2はガスサンプリングプロ
ーブ、3はプローブカバー、4はN Haスクラバー、
5は反応管、6はヒータ、7はSO2分析計本体、8は
NH3分析計本体、9は導管である。
本発明のアンモニア存在下におけるSO2分析システム
は、N Haガスをドレンを発生させる前に固定させる
ために酸として燐酸H3PO4を使用して、選択的に吸
収させる前処理装置のNH3スクラバー4とNH3スク
ラバー4の吸収エレメント(燐酸)の消耗を監視するN
H3分析計本体8及びSO2分析計本体7で構成される
1)前処理装置のNH3スクラバー4はNH3ガスだけ
を燐酸を使用して選択的に吸収する。
吸収効率を上げるため、反応管の中にグラスウールの濾
紙に燐酸を含ませたものを入れておき、反応管をサンプ
ルガス中のドレンが発生しないように加熱する。
反応管中では次のような反応が起こる。
HPO+NH→(NH)H2PO4 3434 (NH)HPO+NH3→ 4 2 4 (NH4)2HP04 (NH)  HPO+NH3→ 42  4 (NH4)3PO4 2)精度良くSO2濃度の測定を行うためには、NH3
スクラバー4の吸収効率が十分にあることが必要である
NH3スクラバー4は燐酸による中和反応熱を利用して
いるため、吸収エレメントを定期的に交換する必要があ
り、この交換周期はサンプルガス中のNHガス濃度によ
り異なるため本S OZ分析法では、NH分析計8によ
りNH3ガス濃度を監視し、吸収エレメント交換周期を
オペレータに知らせるために出力すると同時に残存NH
3ガスの干渉を演算除去する方法を採用している。
次のような組成の排ガスをモニターリングのために分析
する実際例について、第1図に基づいて説明する。
NH: 10〜40ppm。
S O二 <10p  p m 煙道1に図示する如く、ガスサンプリングプローブ2を
設け、ガスをサンプリングし前処理装置のNH3スクラ
バー4に導入する。
NH3スクラバー4は反応管5とヒータ6とから成って
おり、反応管5の中には吸収エレメントとしての燐酸1
00ccを含ませたグラスウールの濾紙が入れてあり、
また反応管5はサンプルガス中のドレンが発生しないよ
うにヒータ6にて加熱されている。
なおプローブカバー3から及び502分析計本体7への
導管9はすべて加熱しサンプルガス中のドレンが発生し
ないようにしている。
SO2分析計本体7は、赤外線方式による濃度計であり
、SO2指示値及び警報出力を外部出力として出すよう
になっている。
またNH3スクラバー4の吸収エレメント交換周期は、
NH3ガス1100pp存在下にて2ケ月、NHスクラ
バー4の吸収効率98%以上を保障している。
NH3分析計8は紫外線方式のものであり、分析計全体
を加熱しドレンが発生しないように構成している。
常時、NH分析計8によりNH3ガス濃度をall定監
視し、NH3スクラバー4の吸収エレメントを定期的に
交換するため、この値をSO2分析計本体7に出力し、
吸収エレメント交換周期をオペレータに警報出力として
知らせると同時に残存NHガスの干渉を演算除去する機
能をSO2分析計本体7に内蔵している。
分析に当たっては、 1)排ガスをN Haスクラバー4に導入し、2) N
 Haガスを前記NH3スクラバー4中の吸収エレメン
トの反応管5に選択的に吸収し、3)NHを除去した該
NH3スクラバー4の出0ガスをSO3分析計7に導入
し、 4)一方前記排ガス中のNH3ガス濃度をNH3分析計
8により測定し、該NH3測定値をSO□分析計8に出
力し、 5)前記NH3測定値により、NH3スクラバー4の吸
収エレメントの消耗劣化を検知し、6)前記SO2分析
計7は検知信号による警報出力と前記排ガス中の残存N
 Haガスの干渉を演算除去しSO2値を測定し、 7)前記SO2値並びに前記警報出力を外部に出す。
の順にてSO2濃度を測定する。
前記の構成からなるSO2分析システムを焼結工場の煙
道排ガスに実施した例について次に述べる。
ガス条件 排ガス量  20×103m37分 排ガス組成 So  :<10ppH 2 NH: 10 ppm 〜40ppm+排ガスモニター
リングの測定図を第3図に示す。
第3図に示す如く、NH3濃度が40ppm&なり、N
H3吸収効率低下が予想されたので、N Haスクラバ
ー4の吸収エレメントを事前に交換した。
本発明のSO2分析システムによれば、SO2濃度を精
度として±2 ppmにて正確に安定して測定が出来た
[発明の効果] 本発明のSO2分析システムは、アンモニアが共存して
いるにもかかわらず、SO2濃度は安定して正確に分析
することが出来、排ガスのモニターリングに威力を発揮
するものである。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明のアンモニア存在下におけるSO8分析
法を適用した実施態様例の説明図、第2図はN Hsガ
ス濃度(ppm)と802損失率(%)との関係グラフ
、第3図は本実施態様例におけるSO及びNH3ガス濃
度の測定図である。 図1こおいて、1:煙道、2:ガスサンプリングブロー
ブ、3ニブローブカバー、47NH3スクラバー、5:
反応管、6:ヒータ17:SO2分析計本体、8:NH
8分析計本体、9:導管。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)排ガス中のアンモニア共存のSO_2分析法にお
    いて、 1)前記排ガスをNH_3スクラバーに導入し、2)N
    H_3ガスを前記NH_3スクラバー中の吸収エレメン
    トに選択的に吸収し、 3)NH_3を除去した該NH_3スクラバー出口ガス
    をSO_2分析計に導入し、 4)一方前記排ガス中のNH_3ガス濃度を測定し、該
    NH_3測定値をSO_2分析計に出力し、5)前記N
    H_3測定値により、NH_3スクラバーの消耗劣化を
    検知し、 6)前記SO_2分析計は検知信号による警報出力と前
    記排ガス中の残存NH_3ガスの干渉を演算除去しSO
    _2値を測定し、 7)前記SO_2値並びに前記警報出力を外部に出す 1)〜7)からなることを特徴とするアンモニア存在下
    におけるSO_2分析法。
  2. (2)前記吸収エレメントが燐酸を含ませたグラスウー
    ル濾紙から成ることを特徴とする請求項1記載のアンモ
    ニア存在下におけるSO_2分析法。
JP25068489A 1989-09-28 1989-09-28 アンモニア存在下におけるso↓2分析法 Pending JPH03113369A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003014633A (ja) * 2001-06-28 2003-01-15 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd So3濃度計

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003014633A (ja) * 2001-06-28 2003-01-15 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd So3濃度計
JP4674417B2 (ja) * 2001-06-28 2011-04-20 株式会社Ihi So3濃度計

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