JPH03110036A - 溝軸受を製造する装置及び方法 - Google Patents
溝軸受を製造する装置及び方法Info
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- JPH03110036A JPH03110036A JP2246364A JP24636490A JPH03110036A JP H03110036 A JPH03110036 A JP H03110036A JP 2246364 A JP2246364 A JP 2246364A JP 24636490 A JP24636490 A JP 24636490A JP H03110036 A JPH03110036 A JP H03110036A
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D17/00—Forming single grooves in sheet metal or tubular or hollow articles
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- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/02—Parts of sliding-contact bearings
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- F16C33/06—Sliding surface mainly made of metal
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- F16C33/107—Grooves for generating pressure
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F16C17/02—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement for radial load only
- F16C17/026—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement for radial load only with helical grooves in the bearing surface to generate hydrodynamic pressure, e.g. herringbone grooves
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
（発明の分野）
本発明は軸受シャフトと、協働する支承面をもつ軸受ブ
シュを含み、少なくとも１つの支承面が少なくとも１つ
のパターンの汲み送り溝を形成されて成る溝軸受を製造
する装置であって、ケージを回りに配置した硬質ピン、
又はケージを中に配置した硬質スリーブを備え、前記ケ
ージは１つ又はそれ以上の環状パターンの穴をもち、前
記穴は前記ピン又はスリーブと同心でありかつ硬質ボー
ルに掛合し、前記ボールはケージから突出してピン又は
スリーブの支承面に衝合し、前記ピン又はスリーブとケ
ージは互いに相対的に回転可能である、溝軸受を製造す
る装置に関する。
シュを含み、少なくとも１つの支承面が少なくとも１つ
のパターンの汲み送り溝を形成されて成る溝軸受を製造
する装置であって、ケージを回りに配置した硬質ピン、
又はケージを中に配置した硬質スリーブを備え、前記ケ
ージは１つ又はそれ以上の環状パターンの穴をもち、前
記穴は前記ピン又はスリーブと同心でありかつ硬質ボー
ルに掛合し、前記ボールはケージから突出してピン又は
スリーブの支承面に衝合し、前記ピン又はスリーブとケ
ージは互いに相対的に回転可能である、溝軸受を製造す
る装置に関する。
本発明はまた溝軸受を製造する方法にも関する上記の如
き装置及びかかる装置により実施する方法はヨーロッパ
特許公開公報（ＥＰ−Ａ）第帆００２．２９２号から既
知である。この先行技術の装置は、軸受シャフトと軸受
ブシュからなり、これらが協働する面を形成し、その少
なくとも１つの面が少なくとも１つのパターンの浅い潤
滑剤汲み送り溝を形成されて成る、流体力学的軸受を製
造する方法を実施するのには適している。かかる流体力
学的軸受は例えば英国公開公報（ＧＢ−Ａ）第１，０２
２，３９１号、英国公開公報（ＧＢ−Ａ）第１．１６３
，０１８号に記載されている。これらの文献は本願の参
考となすものである。
き装置及びかかる装置により実施する方法はヨーロッパ
特許公開公報（ＥＰ−Ａ）第帆００２．２９２号から既
知である。この先行技術の装置は、軸受シャフトと軸受
ブシュからなり、これらが協働する面を形成し、その少
なくとも１つの面が少なくとも１つのパターンの浅い潤
滑剤汲み送り溝を形成されて成る、流体力学的軸受を製
造する方法を実施するのには適している。かかる流体力
学的軸受は例えば英国公開公報（ＧＢ−Ａ）第１，０２
２，３９１号、英国公開公報（ＧＢ−Ａ）第１．１６３
，０１８号に記載されている。これらの文献は本願の参
考となすものである。
前記先行技術の装置は円筒形ケージを回りに配置した硬
質ピンか又は円筒形ケージを中に配置した硬質スリーブ
を備え、前記ケージは１つ又はそれ以上の環状パターン
の穴をもち、前記穴には前記ケージの壁厚さより大きい
直径をもつ硬質ボールが掛合する。前記ケージ、ピン又
はスリーブの各々はケージとピン又はスリーブ上で並進
又は回転運動を行なわせる駆動装置に連結される。従っ
て、前記先行技術の方法を実施すると、ピン又はスリー
ブ、ケージ及びボールからなる組立体は軸受ブシュと軸
受シャフトに対して夫々並進運動と回転運動を行い、ボ
ールはピン又はスリーブに衝合し、軟質材料の軸受ブシ
ュと軸受シャフトに押し込まれて、それらに溝を形成す
ることになる。
質ピンか又は円筒形ケージを中に配置した硬質スリーブ
を備え、前記ケージは１つ又はそれ以上の環状パターン
の穴をもち、前記穴には前記ケージの壁厚さより大きい
直径をもつ硬質ボールが掛合する。前記ケージ、ピン又
はスリーブの各々はケージとピン又はスリーブ上で並進
又は回転運動を行なわせる駆動装置に連結される。従っ
て、前記先行技術の方法を実施すると、ピン又はスリー
ブ、ケージ及びボールからなる組立体は軸受ブシュと軸
受シャフトに対して夫々並進運動と回転運動を行い、ボ
ールはピン又はスリーブに衝合し、軟質材料の軸受ブシ
ュと軸受シャフトに押し込まれて、それらに溝を形成す
ることになる。
この先行技術の方法を実施すれば、先行技術装置のピン
又はスリーブはピン又はスリーブとボール間の接触面に
生じる大きなヘルチアン（Ｈｅｒｔｚｉａｎ）応力の結
果として、大きな磨耗を受ける。この磨耗は特にケージ
に対向するピン又はスリーブ面の変形となって現れ、こ
のためピン又はスリーブの接触面は凹凸状になり、その
結果、溝深さが不正確になる。更に、このためボールの
磨耗が大きくなる。
又はスリーブはピン又はスリーブとボール間の接触面に
生じる大きなヘルチアン（Ｈｅｒｔｚｉａｎ）応力の結
果として、大きな磨耗を受ける。この磨耗は特にケージ
に対向するピン又はスリーブ面の変形となって現れ、こ
のためピン又はスリーブの接触面は凹凸状になり、その
結果、溝深さが不正確になる。更に、このためボールの
磨耗が大きくなる。
（発明の目的）
本発明の目的は前記磨耗を最少限となすよう本文冒頭記
載の如き装置を改良することにある。
載の如き装置を改良することにある。
（発明の構成）
前記目的を達成するため、本発明装置はピン又はスリー
ブがピン又はスリーブの中心軸線と同心の連続溝の溝底
によって構成され、前記溝底はボールの半径に少なくと
も等しい半径をもつ円の円弧としてピン又はスリーブの
縦断面内で延在し、前記面は中心軸線を含むことを特徴
とする。
ブがピン又はスリーブの中心軸線と同心の連続溝の溝底
によって構成され、前記溝底はボールの半径に少なくと
も等しい半径をもつ円の円弧としてピン又はスリーブの
縦断面内で延在し、前記面は中心軸線を含むことを特徴
とする。
（発明の効果）
本発明の装置では、ピン又はスリーブとボールの接触面
の表面圧力が許容限度内に保たれ、従って、該装置は高
度のかつ永続する精度を有する再現性のある溝軸受の製
造を可能ならしめる。また、必要に応じて該装置のケー
ジは幾つかの環状パターンを有する穴を備えてもよい。
の表面圧力が許容限度内に保たれ、従って、該装置は高
度のかつ永続する精度を有する再現性のある溝軸受の製
造を可能ならしめる。また、必要に応じて該装置のケー
ジは幾つかの環状パターンを有する穴を備えてもよい。
（実施例の構成と効果）
本発明装置の好適実施例はボールが均等に静的に圧縮さ
れていることに特徴を有する。このようにすれば、ボー
ルは長期間大きな力に耐えることができる。
れていることに特徴を有する。このようにすれば、ボー
ルは長期間大きな力に耐えることができる。
（第二の発明の目的）
第二の本発明の目的は本発明装置を使用して実施できる
簡単な方法を提供することにある。
簡単な方法を提供することにある。
（第二の発明の構成及び効果）
硬質ボールを備えたケージを回りに配置した硬質ピン又
は硬質ボールを備えたケージを中に配置した硬質スリー
ブを備えた本発明装置を使用する第二発明の方法は、排
他的に前記ケージ又はピン又はスリーブを駆動して並進
又は回転させることを特徴とする。これは、もしケージ
を駆動すればピン又はスリーブがケージの運動によりも
たらされる二次的運動を排他的に行い、またもしピン又
はスリーブを駆動すれば、ケージがピン又はスリーブの
運動によりもたらされる二次的運動を排他的に行うこと
を意味する。この方法はボールの好適なホブ加工運動を
簡単に実施させることができる。
は硬質ボールを備えたケージを中に配置した硬質スリー
ブを備えた本発明装置を使用する第二発明の方法は、排
他的に前記ケージ又はピン又はスリーブを駆動して並進
又は回転させることを特徴とする。これは、もしケージ
を駆動すればピン又はスリーブがケージの運動によりも
たらされる二次的運動を排他的に行い、またもしピン又
はスリーブを駆動すれば、ケージがピン又はスリーブの
運動によりもたらされる二次的運動を排他的に行うこと
を意味する。この方法はボールの好適なホブ加工運動を
簡単に実施させることができる。
本発明を図示の実施例につき説明する。
（実施例の説明）
第１図の参照数字１は流体力学的軸受の軸受ブシュを示
し、ブシュの内面３には溝パターン３ａを形成する。軸
受ブシュ１は図示していない手段によって不動にする。
し、ブシュの内面３には溝パターン３ａを形成する。軸
受ブシュ１は図示していない手段によって不動にする。
硬質ピン５、円筒形ケージ７、硬化された均等に静的に
圧縮された金属ボール９を軸受ブシュ内に配置する。ボ
ール９は環状パターンをなしてケージ７に形成した穴１
３に掛合する。前記パターンは中心軸線１１の回りに対
称形をなす。ピン５は同心の溝をもち、その溝底１７は
ボール９の支承面として作用し、中心軸線１１を含む断
面内で見て１つの円の円弧の形をもつ。図の平面は前記
断面の１つである。前記円弧を含む前記円の半径は球形
ボール９の半径に等しい。ボール９の直径はピン５の溝
底１７と軸受ブシュエ間の最大間隙ｇより大きくして所
望の溝深さが得られるようになす。ケージ７は駆動装置
（図示せず）に連結され、この駆動装置は既知のものと
し、ケージ７に並進運動Ｖ、と回転運動ＷＫを与えるこ
とができる。ボール９は部分的に溝１５に掛合するので
、ケージ７の運動もピン５を動かす。従って、ピン、ケ
ージ及びボールからなる組立体は軸受ブシュ１を介して
並進と回転運動を行い、ボールはピン５に溝の底１７と
軸受ブシュ１の内面３に沿って転がる。従って、軸受溝
は軟質材料の軸受ブシュ１に形成することができる。こ
うして作った螺旋状軸受溝の数は使用するボールの数に
一致する。これらの溝のピッチはケージ７の並進速度Ｖ
Ｋと回転速度−ヤ間の比に依存する。
圧縮された金属ボール９を軸受ブシュ内に配置する。ボ
ール９は環状パターンをなしてケージ７に形成した穴１
３に掛合する。前記パターンは中心軸線１１の回りに対
称形をなす。ピン５は同心の溝をもち、その溝底１７は
ボール９の支承面として作用し、中心軸線１１を含む断
面内で見て１つの円の円弧の形をもつ。図の平面は前記
断面の１つである。前記円弧を含む前記円の半径は球形
ボール９の半径に等しい。ボール９の直径はピン５の溝
底１７と軸受ブシュエ間の最大間隙ｇより大きくして所
望の溝深さが得られるようになす。ケージ７は駆動装置
（図示せず）に連結され、この駆動装置は既知のものと
し、ケージ７に並進運動Ｖ、と回転運動ＷＫを与えるこ
とができる。ボール９は部分的に溝１５に掛合するので
、ケージ７の運動もピン５を動かす。従って、ピン、ケ
ージ及びボールからなる組立体は軸受ブシュ１を介して
並進と回転運動を行い、ボールはピン５に溝の底１７と
軸受ブシュ１の内面３に沿って転がる。従って、軸受溝
は軟質材料の軸受ブシュ１に形成することができる。こ
うして作った螺旋状軸受溝の数は使用するボールの数に
一致する。これらの溝のピッチはケージ７の並進速度Ｖ
Ｋと回転速度−ヤ間の比に依存する。
従って、この比を変えることによって種々のピッチの溝
を得ることができる。ヘリングボンパターンを形成する
ためには、回転方向は一定距離進めた後に逆転させる。
を得ることができる。ヘリングボンパターンを形成する
ためには、回転方向は一定距離進めた後に逆転させる。
第１図に示す状態で、ケージ１を駆動させるが、ピン７
を駆動させることもでき、この場合二次的運動がケージ
７によって起こされる。
を駆動させることもでき、この場合二次的運動がケージ
７によって起こされる。
第２図は軸受溝２１ａを軸受シャフト２３の外面２１に
形成する方法を示す。図示の装置は連続した溝２７をも
つ硬化された円筒形スリーブ２５からなり、前記溝の底
はケージ３１に配置された複数のボール３３用の支承面
として作用する。上記の例のケージ７と同様に、ケージ
３１は駆動装置に連結され、二次的運動Ｖ、とＷ、がス
リーブ２５によって行われる。
形成する方法を示す。図示の装置は連続した溝２７をも
つ硬化された円筒形スリーブ２５からなり、前記溝の底
はケージ３１に配置された複数のボール３３用の支承面
として作用する。上記の例のケージ７と同様に、ケージ
３１は駆動装置に連結され、二次的運動Ｖ、とＷ、がス
リーブ２５によって行われる。
本発明は上記実施例に限定されるものではない。
例えばケージは幾つかの環状パターンの穴をもち、ピン
又はスリーブはそれに対応する数の溝をもつことができ
る。
又はスリーブはそれに対応する数の溝をもつことができ
る。
第１図は軸受ブシュに溝パターンを形成するための本発
明の装置の１実施例を示す概略部分断面図、 第２図は軸受シャフトに溝パターンを形成する第二実施
例の概略部分断面図である。 １・・・軸受ブシュ ３ａ・・・溝パターン ５・・・硬質ピン ７・・・円筒形ケージ ９・・・ボール １３・・・穴 １５・・・溝 １７・・・溝底 ２１ａ・・・軸受溝 ２３・・・軸受シャフト ２５・・・円筒形スリーブ ２７・・・溝 ３１・・・ケージ ３３・・・ボール
明の装置の１実施例を示す概略部分断面図、 第２図は軸受シャフトに溝パターンを形成する第二実施
例の概略部分断面図である。 １・・・軸受ブシュ ３ａ・・・溝パターン ５・・・硬質ピン ７・・・円筒形ケージ ９・・・ボール １３・・・穴 １５・・・溝 １７・・・溝底 ２１ａ・・・軸受溝 ２３・・・軸受シャフト ２５・・・円筒形スリーブ ２７・・・溝 ３１・・・ケージ ３３・・・ボール
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、軸受シャフトと、協働する支承面をもつ軸受ブシュ
を含み、少なくとも１つの支承面が少なくとも１つのパ
ターンの汲み送り溝を形成されて成る溝軸受を製造する
装置であって、ケージを回りに配置した硬質ピン、又は
ケージを中に配置した硬質スリーブを備え、前記ケージ
は１つ又はそれ以上の環状パターンの穴をもち、前記穴
は前記ピン又はスリーブと同心でありかつ硬質ボールに
掛合し、前記ボールはケージから突出してピン又はスリ
ーブの支承面に衝合し、前記ピン又はスリーブとケージ
は互いに相対的に回転可能である、溝軸受を製造する装
置において、ピン又はスリーブがピン又はスリーブの中
心軸線と同心の連続溝の溝底によって構成され、前記溝
底はボールの半径に少なくとも等しい半径をもつ円の円
弧としてピン又はスリーブの縦断面内で延在し、前記面
は中心軸線を含むことを特徴とする溝軸受を製造する装
置。 ２、ボールは均等に静的に圧縮されている、請求項１に
記載の装置。 ３、硬質ボールを備えたケージを回りに配置した硬質ピ
ン又は硬質ボールを備えたケージを中に配置した硬質ス
リーブを備えた、請求項１又は２に記載の装置によって
溝軸受を製造する方法において、排他的に前記ケージ又
はピン又はスリーブを駆動して並進又は回転させること
を特徴とする溝軸受を製造する方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL8902357A NL8902357A (nl) | 1989-09-21 | 1989-09-21 | Inrichting voor het vervaardigen van een groeflager, alsmede werkwijze voor het vervaardigen van een groeflager, waarbij gebruik wordt gemaakt van de inrichting. |
| NL8902357 | 1989-09-21 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03110036A true JPH03110036A (ja) | 1991-05-10 |
| JP2926265B2 JP2926265B2 (ja) | 1999-07-28 |
Family
ID=19855336
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2246364A Expired - Fee Related JP2926265B2 (ja) | 1989-09-21 | 1990-09-18 | 溝軸受を製造する装置及び方法 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0418963B1 (ja) |
| JP (1) | JP2926265B2 (ja) |
| KR (1) | KR0185975B1 (ja) |
| CZ (1) | CZ453790A3 (ja) |
| DE (1) | DE69010437T2 (ja) |
| NL (1) | NL8902357A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR0158708B1 (ko) * | 1993-10-28 | 1999-01-15 | 김광호 | 유체베어링의 제조장치 |
| CN104343831B (zh) * | 2014-10-16 | 2015-08-19 | 山东腾工轴承有限公司 | 关节轴承装配自动生产线 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3492849A (en) * | 1966-08-22 | 1970-02-03 | Rotary Profile Anstalt | Rolling of metal billets |
| NL7713195A (nl) * | 1977-11-30 | 1979-06-01 | Philips Nv | Werkwijze en inrichting voor het vervaardigen van een hydrodynamisch groeflager alsmede een groeflager op die wijze vervaardigd. |
| DE8816735U1 (ja) * | 1988-04-18 | 1990-05-10 | Elektroteile Gmbh, 7772 Uhldingen-Muehlhofen, De |
-
1989
- 1989-09-21 NL NL8902357A patent/NL8902357A/nl not_active Application Discontinuation
-
1990
- 1990-09-15 KR KR1019900014619A patent/KR0185975B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1990-09-17 EP EP90202447A patent/EP0418963B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-09-17 DE DE69010437T patent/DE69010437T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1990-09-18 JP JP2246364A patent/JP2926265B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1990-09-18 CZ CS904537A patent/CZ453790A3/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR910006633A (ko) | 1991-04-29 |
| EP0418963B1 (en) | 1994-07-06 |
| DE69010437T2 (de) | 1995-02-02 |
| KR0185975B1 (en) | 1999-05-15 |
| DE69010437D1 (de) | 1994-08-11 |
| NL8902357A (nl) | 1991-04-16 |
| EP0418963A1 (en) | 1991-03-27 |
| JP2926265B2 (ja) | 1999-07-28 |
| CZ453790A3 (en) | 1993-11-17 |
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