SU837514A1 - Устройство дл образовани зубьевНА ТОНКОСТЕННыХ цилиНдРичЕСКиХиздЕли Х - Google Patents

Description

иого coociio с корпусом между последним и головкой, причем матрица в осевом направлении выполнена составной из двух элементов, а поверхности сопр ж€;ни  матрицы и корпуса выполнены коническими. Кроме того, центральный ролик выполнен регулируемым по диаметру.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид, на фиг. 2 - формообразующий инструмент в разрезе.

Устройство состоит из корпуса 1, имеющего коническую проточку, с установленной в ней матрицей, состо щей из двух частей: собственно матрицы 2, выполненной в виде зубчатого колеса с внутренним зацеплением, и втулки 3. В корпусе 1 установлено опорное кольцо 4, упирающеес  в упоры 5, установленные на планшайбе 6, котора  прикреплена винтом 7 к приводу 8 и соединена посредством т г 9 с толкателем 10, имеющим выступ . Указанное элементы образуют механизм осевого перемещени  матрит цы. Устройство включает в себ  также формообразующий инструмент (фиг. 2), который состоит из головки 11, имеющей р д отверстий, в каждом из которых установлен ролик 12 с возможностью вращени  на оси 13 с подшипниковым узлом 14. Торец оси 13 имеет коническую полость, в.которой установлен шарик 15, образу  упорный подшипник дл  ролика 12. Ось 13 закреплена на головке 11 с помощью гаек 16.. Ролики 12 размещены на головке 11 .таким образом, что окружность,, описанна  вокруг роликов, имеет диаметр , больший чем внутренний диаметр трубчатого элемента на величину равную обжатию трубчатого элемента. Ролики 12 зафиксированы в этом положении с помощью центрального ролика , который состоит из двух втулок 17 и 18 с сопр женными коническими .поверхност ми, и закреплен на головке 11 болтом 19 и гайкой 20. Между роликами и головкой 11 установлена прокладка 21 из антифрикционного материала .

Устройство работает следующим образом .

Трубчатый элемент 22 вставл ют в полость, образованную втулкой 3 и матрицей 2 до упора в опорное кольцо 4, После этого с помощью привода через т ги 9 и толкатель 10 матрица совместно с втулкой перемещаетс  по конической поверхности корпуса до достижени  необходимых упругих изменений в размерах гравюры за счет создани  предварительного напр жени . Головка 11 с раскатными роликами вращаетс  и перемещаетс  в осевом направлении до соприкосновени  с трубчатым элементом . При этом часть металла трубчатого элемента перемещаетс  под действием деформирующих роликов в радиальном направлении, до полного заполнени  гравюры.матрицы . Если диаметр окружности, описанной вокруг деформирующих роликов мал или же жесткость деформируг мого с металла велика, что может привести к неполному заполнению гравюры матрицы , головку возвращают в исходное положение, и гайкой 20 перемещают коническую втулку 17 относительно

втулки 18, измен   тем самым диаметр описанной окружности до нужного размера. Затем повтор ют раскатку до полного заполнени  гравюры матрицы . После этого деформирующий элемент отвод т в исходное положение,

5 а матрица 2 и втулка 3 толкател ми 5, св занными с приводом, перемещаютс  в первоначальное положение. При этом внутренний диаметр матрицы 2 и втулки- 3 увеличиваетс  на

0 величину упругой деформации. Трубчатый элементы выходит из зацеплени  с матрицей и свободно извлекаетс  из полости.

В случае попадани  заготовки трубчатого элемента с отклонени ми от геометрической формы при раскаткевозникают силы, смещающие деформирующие ролики и центральный ролик, предотвраща  тем самым головку 12 от изгиба и разрушени .

Предлагаема  конструкци  устройства дл  получени  зубьев на тонкостенных трубчатых элементах позвол ет повысить качество изделий за счет

увеличени  точности профил  детали, существенно увеличить долговечность и надежность работы устройства за счет увеличени  срока службы матриц.

Claims (2)

1. Устройство дл  образовани  зубьев на тонкостенных цилиндрических издели х, содержащее установленную в корпусе соосно с ним матрицу, сопр женную своей наружной поверхностью с внутренней поверхностью корпуса, головку с деформирующим инструментом, выполненным в виде

0 центрального ролика и охватывающих его деформирукицих роликов и опорное кольцо, отличающеес  тем, что, с целью повышени  точности, качества изделий, а также повышени  долговечности устройства, путем создани  предварительного напр жени  на матрице, оно снабжено узлом дл  осевого перемещени  матрицы, вьаполненным в виде установленной соосно с корпусом планшайбы с упорами,

0 имеющими возможность взаимодействи  с опорным кольцом, привода возратно-поступательного осевого перемещени  планшайбы и толкател , расположенного соосно с корпусом между

5 последним и головкой, причем матрица в осевом направлении выполнена составной из двух элементов, а поверхности сопр жени  матрицы и корпуса выполнены коническими.

2. Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что центральный ролик выполнен регулируемым по . диаметру.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР 233605, кл. В 21 Н 5/00, 02.07.65.

f2 1 13

15

иг.2