JPH0310838Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、振動しながら掘り取り回動する掘取
ブレードの作動で苗木等の立木根部を根鉢付に掘
り上げる掘取機に係り、ことに、前記の掘取ブレ
ードを作動するための駆動装置構造に関してい
る。

（従来技術） 苗木等の立木を根鉢付に掘り上げる掘取機は、
車体から延設される昇降フレームに設置の駆動装
置へ掘取ブレードを枢支連動連結して装設し、該
掘取ブレードを前記駆動装置における起振部の作
動で振動させながら昇降フレームの下降動によつ
て土中に切込ませると共に駆動装置の作動で土中
を掬い取り状に回動させることによつて立木根部
を掘り取るようにして構成されるのであるが、従
来掘取機の駆動装置における起振部は、前記掘取
ブレード軸の回動に伴つて同軸の軸心周りに回動
する収容ケース内の掘取ブレード軸から一側に偏
寄する位置に単一の回転偏心子を設置し、この回
動偏心子の強制回転により振動を発生させて掘取
ブレード軸に振動を付与するようにして構成され
ている。

したがつて、従来起振部の回転偏心子は、収容
ケース内の偏心位置で自転しながら収容ケースの
回転で掘取ブレード軸中心に公転する作動をなす
ことになるので、収容ケースの回転位置によつて
は潤滑油に浸つたり浸らなかつたりする状態変化
が生じ、その抵抗変化によつて発振が不安定にな
つてしまい掘取ブレードに対して安定した振動を
付与できない難点があり、更には、収容ケース内
の全ての軸受部分にまんべんなく潤滑油を行きわ
たらせることもできないので装置の耐久面にも問
題が生ずるという難点もある。

（考案の目的） 本考案は、収容ケースがどのような回転位置に
なろうとも常に安定した振動を発生することがで
き、収容ケース内の軸受部分の潤滑も良好に行え
るようにした掘取ブレード駆動装置の提供を目的
とする。

（考案の構成） 本考案は、掘取ブレード駆動部における起振部
の回転する収容ケース室内に、掘取ブレードの軸
中心で振分け状に位置して夫々に独立隔絶された
２個の発振子収容室を設け、それぞれの収容室内
に偏心回転子を収容軸支し、各回転子が収容室内
の潤滑油で個々に潤滑されながら作動するように
構成したことを特徴とする。

（実施例） 以下本考案の実施例を図面を参照しながら詳細
に説明する。

第１図は車体の一部を切欠した掘取機の側面
図、第２図は同掘取機の平面図である。

掘取機の車体ｃは一部の図示を省略している
が、シヤーシ１の下部にクローラ走行部２を装設
し、そのクローラ走行部をシヤーシ上に搭載のエ
ンジン３で駆動する自走形にして、シヤーシ後部
の操縦部（図にあらわれていない）で運転操作す
るようにして構成されており、車体の前部には作
業取付部４，４ならびに作業機えの伝動機構５が
配設され、さらに車体の一部には、作業機昇降用
と回転用の油圧機構（図示省略）が設置されてい
る。

作業機取付部４，４には、掘取作業機の昇降フ
レームＤが取付けられるが、該昇降フレームＤ
は、後方基部を水平横軸で上下方向揺動自在に取
付部４，４へ装す基枠６と、基枠の前端から延出
されるブレード先端保持腕７とから形成されてい
て、前記油圧機構のうちの油圧シリンダの作動で
昇降調節できるように構成される。

昇降フレームＤの基枠６部分には、掘取ブレー
ドを作動するための駆動部が設置されるが、この
駆動部は、後部から前部に順に配設される受動増
速ケースＥと、起振ケース部Ｂと、伝動ケース部
Ａとから構成され、受動増速ケースＥと伝動ケー
ス部Ａとは基枠６に固着されるが、起振ケース部
Ｂのみは基枠６に固定されない状態で設置され
る。

基枠６の前部に位置する伝動ケース部Ａは、そ
の内部構造の図示を省略しているけれども、ケー
ス体１２内部に前後方向むき軸心Ｐの掘取ブレー
ド軸８を支架し、該軸８を回動させたり停止させ
たりする駆動機構をケース内に収容して構成され
ており、前記掘取ブレード軸８の前方突出端には
掘取ブレード９を後端を固定して連動連結するよ
うになされる。

なお、掘取ブレード９は、第２図にみられるよ
うに平面視では略半円弧状を呈し、側面視（第１
図参照）では適宜の幅をもち、その幅方向前縁に
刃部１０を有する形状に形成され、前記掘取ブレ
ード軸８の軸心Ｐを前方に延長する線上に回動中
心が位置する先端ボス部をブレード先端保持腕７
の支持部１１に回動自在に枢支して設けられるの
である。

掘取ブレード軸８の後方部は、伝動ケース部Ａ
から長く後方に突出させられ、その後方突出部８
ａは、起振ケース部Ｂにおける収容ケース体１３
の中心軸支部１４に貫通されて、同ケース体１３
を掘取ブレード軸８の回転に伴つて回転すべく支
持するように成される。

ケース体１３の室内には、前記中心軸支部１４
をはさんで180度異なる位置に配設されて、夫々
に独立隔絶できる発振子収容室１５，１５が形成
され、それぞれの収容室内には、駆動軸１６，１
６で支持される偏心回転の発振子１７，１７が設
置される。

各発振子の駆動軸１６，１６一端部は、ケース
体１３後部に蓋体１８を取付けることによつて形
成される副室１９内にそれぞれ突出され、その突
出部には受動ギヤ２０，２０が嵌着される。

各受動ギヤ２０，２０は、枢軸２１，２１で副
室１９内に支承されたカウンターギヤ２２，２２
に噛み合され、それぞれのカウンターギヤ２２，
２２は、タイミングギヤ２３と駆動ギヤ２４に噛
み合わされる。

タイミングギヤ２３は、薄幅に形成されて、副
室１９内に突出する掘取ブレード軸８に嵌着取付
けされ、また、駆動ギヤ２４は、受動増速ケース
Ｅ側から前記掘取ブレード軸８と同心で副室１９
内に突出する出力軸２５の端部に一体に設けられ
て、前記タイミングギヤ２３の側部に並列位置し
てカウンターギヤ２２，２２に噛み合わされる。

出力軸２５の端部は、掘取ブレード軸８の外端
部に軸受２６を介して重合嵌装され、外周部は別
の軸受２７で軸支筒２８の内径部に支持されるの
であり、さらに、軸支筒２８の外径部は、起振ケ
ース部Ｂのケース体１３一端部を回動自由に支承
するよう構成される。

出力軸２５の受動増速ケース内側の端部には受
動ギヤ２９が嵌着され、その受動ギヤ２９には、
受動増速ケース内に収容構成される増速伝動機構
で伝動できるようになされ、増速伝動機構には伝
動機構５で入力できるように構成されるのであ
る。

なお、３０は発振子収容室の組込口に取付ける
閉塞蓋である。また、２個の発振子１７，１７は
第４図にみられるように回転方向に180度位相が
ずれて回転するように設けられるものである。

しかして、上記のように構成する装置では、ケ
ース体１３の組込み口から各収容室１５，１５内
に発振子１７，１７を組込み軸支して、各収容室
内には潤滑油を封入し閉塞蓋３０，３０で閉塞
し、駆動軸１６，１６の端部をそれぞれ副室１９
側に突出させる。

そして、夫々の突出部には受動ギヤ２０，２０
を嵌着し、各受動ギヤ２０，２０に噛み合うカウ
ンターギヤ２２，２２を枢支軸２１，２１でケー
ス体１３に組付けながら蓋体１８を組付け、副室
１９内にも潤滑油を入れ得る状態にすれば起振ケ
ース部Ｂの組立が終る。

上記のように組立てた起振ケース部Ｂは、ケー
ス体１３の中心軸支部１４を、伝動ケース部Ａか
ら後方向きに突出する掘取ブレード軸８に嵌装し
て取付けて、掘取ブレード軸８とともに回転する
ように装置する。

そして、掘取ブレード軸８の副室１９内突出部
分には、軸端から嵌装してタイミングギヤ２３を
取付け、前述発振子１７，１７が180度位相のず
れた位置に位置設定されるよう調整しながらカウ
ンターギヤ２２，２２に噛合させる。

更に、上記のようにして置いて、受動増速ケー
スＥ側の出力軸２５を掘取ブレード軸８の端部か
ら外嵌させ挿し込めば、出力軸２５端部の駆動ギ
ヤ２４は、上記のごとくにタイミングギヤで位置
設定されたカウンターギヤ２２，２２に噛み合う
こととなり、軸支筒２８の外径部は収容ケース体
１３の一側部を回動自在に支承することとなるの
で、その後、受動増速ケースＥを基枠６に組付固
定すれば駆動部全体の組付けができるのである。

掘取作業を行う場合は、昇降フレームＤが上昇
状態にある車体ｃを適宜走行させて掘取ブレード
９が第２図の状態で、かつ、第１図の実線状態と
なりながら、掘り取らんとする苗木等の根部付近
に適正に位置するように成す、そして、駆動部に
伝動して作動開始すれば、その駆動部における起
振ケース部Ｂの各発振子１７，１７は、出力軸２
５の動力により駆動ギヤ２４、カウンターギヤ２
２，２２、受動ギヤ２０，２０を介して駆動軸１
６，１６中心に高速回転し起振作用を行つて、掘
取ブレード軸８および掘取ブレード９に対し振動
を付与する。

したがつて、この状態で昇降フレームＤを第１
図仮想線のように下降させて行くと、掘取ブレー
ド９は掘進方向前後に振動しながら苗木根部付近
の土中に切込んで行くのであり、この掘進のとき
駆動部における伝動ケース部Ａを適宜回動させれ
ば、掘取ブレード９は掘取ブレード軸８中心で回
動し、根部付近の土中を掬い取り状に掘り進ん
で、苗木根部を略半球状の根鉢付に植立場所から
切離すこととなる。

根部の切離しが終われば、伝動ケース部Ａの作
動で掘取ブレードを回動させ、根鉢部の底部にあ
てがうようにして、昇降フレームＤを上昇動させ
れば、掘取られた根鉢付の苗木は植立場所から持
ち上げられて掘取作業が終るのである。

なお、掘取ブレード９が土中を掘進するとき掘
進方向が変つても常に適正な方向の振動が掘取ブ
レードに対して付与されるよう起振ケース部Ａの
位置が追動変化するようにして構成されるが、発
振子１７，１７はそれぞれケース体１３内で独立
隔絶状に設けられる収容室１５，１５に収容設置
して、それぞれの室内の潤滑油で潤滑されるの
で、ケース体１３がどのような回転位置になつて
も、潤滑油に浸るむらが起きず安定した状態で起
振できるのである。

（考案の効果） 本考案は以上に説明してきたように、起振ケー
ス部Ｂの収容ケース室内に、掘取ブレード軸中心
で振分け状に位置して夫々に独立隔絶される発振
子収容室１５，１５を設け、それぞれの収容室１
５，１５内に偏心回転の発振子１７，１７を軸支
収容して、各発振子が個々の収容室内に封入され
る潤滑油で潤滑されるようにしているので、起振
ケース部Ｂがどのような回転位置になつてもケー
ス体１３内で大幅に潤滑油が移動するようなこと
はなくなり、各発振子１７，１７は常時潤滑油に
ひたる状態で作動し抵抗変化を受けず安定した起
振を行つて掘取ブレードの作動を有利にできる。

さらに、潤滑油は各収容室１５，１５ならびに
幅室１９内のそれぞれに封入して供給できるの
で、収容ケース体１３内の各高速軸受部をむらな
く安定した状態にして潤滑できて耐久性を向上で
きる。等の利点がある。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の一実施例を示すもので、第１図
は車体の一部を切欠した掘取機の側面図、第２図
は同掘取機の平面図、第３図は要部拡大一部断面
図、第４図は第３図のイ−イ断面図である。 Ａ…伝動ケース部、Ｂ…起振ケース部、ｃ…車
体、Ｄ…昇降フレーム、８…掘取ブレード軸、９
…掘取ブレード、１２…伝動ケース部の収容ケー
ス体、１３…起振ケース部のケース体、１５…発
振子収容室、１７…発振子。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 掘取ブレード軸８に回転伝動する伝動ケース部
   Ａと、前記掘取ブレード軸に振動を付与する起振
   ケース部Ｂとから成る駆動部を、車体Ｃから延設
   の昇降フレームＤに配設して、その駆動部の作動
   により掘取ブレード９を振動しつつ回動させて苗
   木等の根部を鉢付状に掘取る掘取機において、前
   記駆動部の伝動ケース部Ａはその収容ケース体１
   ２を昇降フレームに固着して設けると共に、起振
   ケース部Ｂのケース体１３は前記掘取ブレード軸
   を中心にして回転可能ならしめ内部には夫々隔絶
   独立して潤滑油を封入する２個の発振子収容室１
   ５，１５を設けて形成し、それぞれの収容室１
   ５，１５内に偏心回転の発振子１７，１７を軸支
   収容して構成したことを特徴とする掘取ブレード
   駆動装置。