JPH0299534A - ゴム配合組成物 - Google Patents

ゴム配合組成物

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JPH0299534A
JPH0299534A JP25080188A JP25080188A JPH0299534A JP H0299534 A JPH0299534 A JP H0299534A JP 25080188 A JP25080188 A JP 25080188A JP 25080188 A JP25080188 A JP 25080188A JP H0299534 A JPH0299534 A JP H0299534A
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小河　清志
Tadao Miyaura
宮浦　忠雄
Hitoshi Ishikawa
石川　齋
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    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C69/00—Esters of carboxylic acids; Esters of carbonic or haloformic acids
    • C07C69/52—Esters of acyclic unsaturated carboxylic acids having the esterified carboxyl group bound to an acyclic carbon atom
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
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    • C07C69/593—Dicarboxylic acid esters having only one carbon-to-carbon double bond
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/04—Oxygen-containing compounds
    • C08K5/10—Esters; Ether-esters
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （発明の関連する技術分野） 本発明は、新規なゴム用軟化剤、さらに詳しくは分子中
に分枝鎖を持つ重合脂肪酸の合成エステルが軟化剤とし
て添加され、低温雰囲気でも柔軟性が改良された氷雪路
での安定走行を改善しうるゴム配合組成物に関する。
（従来の技術と問題点） 近年、氷雪路における乗用車の走行安定性を改善するた
めにタイヤトレンドにスパイクビンを打ち込む方法が検
討され、凍った路面でも走行が安定するよう改善がなさ
れている。しかし、氷雪が融解する時季にスパイクタイ
ヤで走行すると舗装路表面をスパイクビンで削ることに
なり舗装路をいためたり削られたアスファルト粉が粉塵
公害を起こすことが社会的に問題となっている。このた
め、タイヤにスパイクビンを打ちこむことなく氷雪路で
安定した走行ができるタイヤが望まれていた。この目的
を満足するためには、低温雰囲気においても柔軟性のあ
るゴムをタイヤトレッドに使用することが知られており
（特開昭６１−６６７３３号、特開昭５９−２０６２０
８、特開昭５９−２０６２０９号、特開昭６０−２１５
４０３号）、エステル系低温可塑剤、及び（又は）ナフ
テン系若しくはパラフィン系軟化剤を原料ゴムに配合す
ることが公知である。これらの低温可塑剤としては、ジ
オクチルフタレー）　（ＤＯＰ）等のフタル酸系ジ゛エ
ステル、オレイン酸オクチル等の脂肪酸系−塩基酸エス
テルなどのエステル系可塑剤が開示されているが、これ
らの低温可塑剤、及び（又は）ナフテン系若しくはパラ
フィン系軟化剤は確かに低温雰囲気において、ゴムを軟
化させる効果はあるが、低温において期待するだけの軟
化作用がなく、それを向上させるために多量に添加する
とゴム表面にブリードする問題があった。又、分子量が
小さいため、軟化剤成分の揮発により柔軟性が減少され
ることがあった。
（発明の開示） 本発明者は従来技術における問題点を考慮し、低温雰囲
気でゴムに柔軟性を与え、かつスパイクビンを打ち込む
ことなく氷雪路で安定した走行ができるゴム配合組成物
を提供することを目的に鋭意検討した結果、炭素原子数
１６〜１８の不飽和脂肪酸を重合することによって製造
される、重合脂肪酸と炭素数８〜３２の分枝した一級の
合成アルコールから縮合して生成される重合脂肪酸の合
成エステルをゴム配合組成物に軟化剤として添加すると
該エステルは高分子量であるため揮発性が小さく、且つ
更に好ましいことには、該組成物の低温雰囲気での柔軟
性が他の低温可塑性より非常に優れることを見い出し、
本発明を完成した。
本発明でいう重合脂肪酸はオレイン酸、リノール酸、リ
ルン酸等の不飽和脂肪酸を含む植物油脂肪酸、例えばト
ール油脂肪酸、大豆油脂肪酸、米糠油脂肪酸等を活性白
土を触媒とし２て２００℃以上の温度で重合した後、蒸
留精製することにより得られるもので、一般的にダイマ
ー酸（バーサダイム２８８：　ヘンケル白水■製）、及
゛びトリマー酸（パーサトライム２１３：ヘンケル白水
■裂）等として知られているものである。又、ダイマー
酸が水素添加されたものであってもよい（バーサグイム
５２：ヘンケル白水ａｌ製）。
炭素数８〜３２の分枝し４た一級アルコールは２−エチ
ルヘキシルアルコールやその他炭素数８以上の分枝した
アルコールであればよく、例えば低分子量アルコールを
Ｇｕｅｒｂｅｔ　（ガーベット）反応により、２５０〜
３００℃で縮合した、分枝鎖を持つ一級アルコールであ
ってもよい。これは一般的には［；ｕｅｒｂｅｔ（ガー
ベ・ノド）アルコール（リラニソトＧ−１６、ワラニッ
トＧ２０：ヘンケル白水＠製）として知られているもの
で、現在、工業的には炭素数３２迄のものがある。
本発明でいう合成エステルの添加量は、ゴム１００重量
部に対して５〜４５重量部が好ましい。
本発明でいうゴムとは、ブタジェンゴムとスチレン−ブ
タジェン共重合体ゴムとのブレンドゴムである。
本発明の合成エステルはタイヤトレンド用配合物に添加
され、低温雰囲気で柔軟性があることを目的とするが、
同様な柔軟性を要求される他のゴム製品についても使用
可能で、この場合、製品の要求特性に合わせて添加量は
適宜選択される。
本発明でいうゴム配合組成物は、通常使用されているゴ
ム配合剤、例えばプロセスオイル、可塑剤、充填剤、加
硫剤、加硫促進剤、粘着付与剤、離型剤、顔料、老化防
止剤、金属石鹸、加工助剤等が適宜添加されてもよ（、
従来の軟化剤と本発明でいう合成エステルが併用使用さ
れてもなんら問題はない。
（実施例） 以下に試験例によって本発明を説明する。
実施例１〜５と比較例のゴムの混練は１０吋×１６吋オ
ープンロールを用い、ロール回転数は１９　：　２４ｒ
ｐｍ　、ロール温度は室温〜５０℃で、常法に準拠して
行った。
このようにして得られた、実施例１〜５のゴム配合組成
物のゴム配合組成と、２０〜−４０℃雰囲気でのＪＩＳ
　Ａ硬度の値を表１に記載した。
表１ ＳＢＲ Ｒ ステアリン酸 酸化亜鉛　１号 カーボンブラック（ＨＡＦ） アロマティックプロセスオイル 試料　Ａ 老化防止剤（ＩＰＰＤ） 加硫促進剤（０８５） 硫黄 合　　　計 ゴム分　（％） ＪＩＳ　Ａ硬度　２０℃ ０℃ 一２０℃ 一４０℃ 表１ （つづき） 比較例１ ４２．４ 実施例１ ４２．４ 実施例２ ４２．４ 実施例３ ４２．４ 実施例４ ４２．４ 実施例５ ４２．４ 上記表１から本発明のゴム配合組成物が、公知の組成物
に比して温度の下降につれてあまり硬化せず、しかもそ
の変化の幅が小さいことが分かる。
したがって本発明のゴム配合組成物は氷雪路での使用に
極めて優れている。
表１中の試料へ〜Ｅは以下のように合成される。
試料Ａ バーサダイム２８８（ダイマー酸：ヘンケル白水■製）
　５６０ｇ（１，０モル）に２−エチルヘキシルアルコ
ール２６０ｇ（２，０モル）ｔｌＪ［７エ、さらにパラ
トルエンスルホン酸０．８２ｇ　（０，１重量％）を加
え、窒素ガス存在下１８０℃で４時間加熱攪拌しながら
脱水縮合をして試料Ａを得た。生成された試料への性状
は、酸価２．８、けん価１４３、粘度１３８ｃＳｔ／４
０℃であった。
試料Ｂ バーサダイム５２（水素添加ダイマー酸：ヘンケル白水
■製）　５６０ｇ（１，０モル）に２−エチルヘキシル
アルコール２６０ｇ　（２，０モル）を加え、さらにパ
ラトルエンスルホン酸０．８２ｇ　（０，１重量％）を
加え、試料へと同様な縮合をして試料Ｂを得た。試料Ｂ
の性状は、酸価１．６、けん価１４４、粘度１３２ｃＳ
ｔ／４０℃であった。
試料Ｃ パーサトライム２１３（トリマー酸：ヘンケル白水■製
）　８４０ｇ（１，０モル）に２−エチルヘキシルアル
コール３９０ｇ（３，０モル）ヲ加え、さらにパラトル
エンスルホン酸１．．２ｇ（０，１重量％）を加え、試
料へと同様な縮合をして試料Ｃを得た。得られた試料Ｃ
の性状は、酸価４，０、けん価１３９、粘度１６８ｃＳ
ｔ／４０℃であった。
試料口 バーサダイム２８８　５６０ｇ　（１，０モル）にリラ
ニソ）　Ｇ２０　（ヘンケル白水■製）　５９６ｇ（２
，０モル）を加え、さらにパラトルエンスルホン酸１．
２ｇ（０，１重ｆ％）を加え、窒素ガス存在下２２０℃
で４時間加熱攪拌しながら脱水縮合をして試料りを得た
。得られた試料りの性状は、酸価３．５、けん価９８、
粘度１４７ｃＳｔ／４０℃であった。
試料Ｅ パーサトライム２１３８４０ｇ（１，０モル）にリラニ
ットＧ２０　８９４ｇ（３，０モル）を加え、さらにパ
ラトルエンスルホン酸１．７ｇ（０，１重量％）を加え
、試料りと同様な縮合をして試料Ｅを得た。得られた試
料Ｅの性状は、酸価４．８、けん価１０３、粘度２９５
ｃＳ　ｔ／４℃であった。
ＳＢＲ：スチレンブタジエン共重合体ゴム（日本合成ゴ
ム■、１１１５００） ＢＲ：ブタジェンゴム（日本合成ゴム■、ｌ　ＢＲ０１
）ＩＰＰＤ　：　Ｎ−フェニル−Ｎ”−イソプロピル−
Ｐ−フェニレンジアミン ＯＢＳ：Ｎ−オキシジエチレン−２−ベンゾチアジルス
ルフェンアミド アロマティックプロセスオイル：　（日本合成ゴム側、
Ｉｔ　ＪＳＲアロマ） ワラニットＧ２０：炭素数２０のガーベットアルコール
（ヘンケル白水側）

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 炭素原子数１６〜１８の不飽和脂肪酸を重合することに
    よって製造される重合脂肪酸と炭素数８〜３２の分枝し
    た一級のアルコールから縮合して生成される合成エステ
    ルを軟化剤として配合することを特徴とするゴム配合組
    成物。
JP25080188A 1988-10-06 1988-10-06 ゴム配合組成物 Expired - Lifetime JP2664079B2 (ja)

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