JPH0297794A - 管継手の離脱防止具 - Google Patents
管継手の離脱防止具Info
- Publication number
- JPH0297794A JPH0297794A JP24845788A JP24845788A JPH0297794A JP H0297794 A JPH0297794 A JP H0297794A JP 24845788 A JP24845788 A JP 24845788A JP 24845788 A JP24845788 A JP 24845788A JP H0297794 A JPH0297794 A JP H0297794A
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- Japan
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- pipe
- peripheral surface
- pipes
- radial direction
- pipe joint
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- Pending
Links
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- 210000005069 ears Anatomy 0.000 claims 1
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Landscapes
- Joints With Sleeves (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は管継手の離脱防止具に関し、詳しくは管継手
の離脱防止具の改良に関する。
の離脱防止具の改良に関する。
従来、管継手として第４図に示すように受口Ａに挿口Ｂ
を挿入し、ゴムリングＣでシールした構造のものが周知
である。
を挿入し、ゴムリングＣでシールした構造のものが周知
である。
この種管継手は接続が非常に簡単に済む反面、内部流体
が高圧流体である場合にはスラスト圧力により挿口Ｂが
受口へより！Ｉｉｌ脱してしまうことが有り、このため
の防止具として、受口Ａ及び挿口Ｂにそれぞれ、半割管
ＤＩ、Ｄ２を被せてボルトＤ３で締結して固定し、この
半割管ＤＩ、Ｄ２間にロッドＥを連結して離脱防止を行
なうことがある。
が高圧流体である場合にはスラスト圧力により挿口Ｂが
受口へより！Ｉｉｌ脱してしまうことが有り、このため
の防止具として、受口Ａ及び挿口Ｂにそれぞれ、半割管
ＤＩ、Ｄ２を被せてボルトＤ３で締結して固定し、この
半割管ＤＩ、Ｄ２間にロッドＥを連結して離脱防止を行
なうことがある。
ところで、上記管継手の離脱防止具において、夫々の半
割管Ｄ１．Ｄ２が受口管Ａ”、挿口管Ｂ。
割管Ｄ１．Ｄ２が受口管Ａ”、挿口管Ｂ。
を充分に把持し、スラスト力に対抗させる必要上、図示
のように主として半割管Ｄ１内面に鋸歯状凹凸Ｆを形成
することが行なわれるが、このような鋸歯状凹凸Ｆを正
確に加工するのは、比較的困難で、寸法精度が悪くなる
と管継手の離脱防止具の締付時鋸歯状凹凸Ｆの喰い込み
量のアンバランスや応力集中が生じ、均一な抜は防止対
抗力が得られず、管の破損を来すことが有る欠点が有っ
た。
のように主として半割管Ｄ１内面に鋸歯状凹凸Ｆを形成
することが行なわれるが、このような鋸歯状凹凸Ｆを正
確に加工するのは、比較的困難で、寸法精度が悪くなる
と管継手の離脱防止具の締付時鋸歯状凹凸Ｆの喰い込み
量のアンバランスや応力集中が生じ、均一な抜は防止対
抗力が得られず、管の破損を来すことが有る欠点が有っ
た。
この発明は上記欠点に鑑み、管離脱防止を行なうに当た
り、被接続管に対する喰い込み量を均一となし得、もっ
て均一なスラスト対抗力を得ることが出来、かつ、製造
も容易に行なえる管継手の離脱防止具を提供することを
目的としてなされたものである。
り、被接続管に対する喰い込み量を均一となし得、もっ
て均一なスラスト対抗力を得ることが出来、かつ、製造
も容易に行なえる管継手の離脱防止具を提供することを
目的としてなされたものである。
即ちこの発明の管継手の離脱防止具は接続すべき管外径
に略等しい内径とされた短管が半径方向に二つ割れとさ
れ、分割面に半径方向へ延出させた耳片を締結部材で締
結して円管状に組立て可能とされた本体の内周面の軸方
向中央帯が、前記接続すべき管外径より内径がやや少と
なるように中心方向へ膨出され、前記本体外周面には前
記管の軸方向へ配設される接続ロッドの係合片が突設さ
れて成ることを特徴とするものである。
に略等しい内径とされた短管が半径方向に二つ割れとさ
れ、分割面に半径方向へ延出させた耳片を締結部材で締
結して円管状に組立て可能とされた本体の内周面の軸方
向中央帯が、前記接続すべき管外径より内径がやや少と
なるように中心方向へ膨出され、前記本体外周面には前
記管の軸方向へ配設される接続ロッドの係合片が突設さ
れて成ることを特徴とするものである。
次に、この発明の詳細な説明する。
第１図はこの発明の実施例の断面図、第２図は第１図の
■−■線矢視図である。
■−■線矢視図である。
この発明の！−縦継手離脱防止具１は、接続すべき管Ａ
、Ｂの外径に略等しい内径とされた短管２が半径方向（
矢印Ｘ）に二つ割れとされ、分割面３に半径方向（矢印
Ｙ）へ延出させた耳片４Ａ。
、Ｂの外径に略等しい内径とされた短管２が半径方向（
矢印Ｘ）に二つ割れとされ、分割面３に半径方向（矢印
Ｙ）へ延出させた耳片４Ａ。
４Ｂをボルトナツト等の締結部材５で締結して円管状に
組立て可能とされた本体１°の内周面６の軸方向（矢印
２）中央帯が、接続すべき管Ａ、 Ｂの管外径ｄより内
径りがやや少となるよう中心方向へ膨出されて、膨出部
７とされ、本体外周面８には管Ａ、Ｂの軸方向へ配設さ
れる接続ロッド９の係合片１０．１０が突設されて構成
されている。
組立て可能とされた本体１°の内周面６の軸方向（矢印
２）中央帯が、接続すべき管Ａ、 Ｂの管外径ｄより内
径りがやや少となるよう中心方向へ膨出されて、膨出部
７とされ、本体外周面８には管Ａ、Ｂの軸方向へ配設さ
れる接続ロッド９の係合片１０．１０が突設されて構成
されている。
上記において、膨出部７Ａの膨出量Δｄ（＝ ｄ −Ｄ
）は接続すべき管の弾性係数に応じて定められ、半割管
を円管状に組立て、締結部材５で最大限締め付けた際、
上記膨出部７による締結力によっても管Ａ又はＢが破損
されない範囲とされる。
）は接続すべき管の弾性係数に応じて定められ、半割管
を円管状に組立て、締結部材５で最大限締め付けた際、
上記膨出部７による締結力によっても管Ａ又はＢが破損
されない範囲とされる。
上記実施例として膨出部７を短管２の内周に一体に設け
た場合を示したが、第３図に図示のように膨出部７のみ
を別部材例えば硬質プラスチシフ７Ａなどで成形し、嵌
め込んで取付ける構成としても良い。
た場合を示したが、第３図に図示のように膨出部７のみ
を別部材例えば硬質プラスチシフ７Ａなどで成形し、嵌
め込んで取付ける構成としても良い。
また、少なくとも膨出部７及び７Ａの表面には、後述す
る作用より明らかなように滑性を付与するコーティング
を設けることが望ましい。
る作用より明らかなように滑性を付与するコーティング
を設けることが望ましい。
この発明の管継手の離脱防止具１は二つ割れ短管２の内
周面に膨出部７が設けられるため、接続すべき管Ａ、
Ｂに被せてボルトナンド等で締め付けた際、管Ａ又は
Ｂは、外周に加えられる圧力により膨出部７表面を周方
向へすべりつつ縮径変形し、誇張して示す第１図のよう
に固着部分では絞られた状態となる。
周面に膨出部７が設けられるため、接続すべき管Ａ、
Ｂに被せてボルトナンド等で締め付けた際、管Ａ又は
Ｂは、外周に加えられる圧力により膨出部７表面を周方
向へすべりつつ縮径変形し、誇張して示す第１図のよう
に固着部分では絞られた状態となる。
従って管継手の離脱防止具ｌをロッド９で連結した際、
管Ａ、Ｂに加わるスラスト力Ｗが膨出部７による管の縮
径エネルギより大きくならない限り管Ａ又はＢの離脱は
生じないこととなる。
管Ａ、Ｂに加わるスラスト力Ｗが膨出部７による管の縮
径エネルギより大きくならない限り管Ａ又はＢの離脱は
生じないこととなる。
この発明は以上説明したように、管継手の離脱防止具の
被接続管に対する固着を、管の径方向縮径変形をおこさ
せて、抜出防止を管の縮径エネルギによって行なうため
、従来のような鋸歯状の喰い込み面を成形する必要がな
く、製造が容易となると共に抜出も確実に防止出来るな
どの効果を有する。
被接続管に対する固着を、管の径方向縮径変形をおこさ
せて、抜出防止を管の縮径エネルギによって行なうため
、従来のような鋸歯状の喰い込み面を成形する必要がな
く、製造が容易となると共に抜出も確実に防止出来るな
どの効果を有する。
第１図はこの発明の実施例の断面図、第２図は第１図の
ｎ−ｎ線矢視図、第３図は他の実施例の断面図、第４図
は従来例の説明断面図である。
ｎ−ｎ線矢視図、第３図は他の実施例の断面図、第４図
は従来例の説明断面図である。
Claims (1)
- （１）接続すべき管外径に略等しい内径とされた短管が
半径方向に二つ割れとされ、分割面に半径方向へ延出さ
せた耳片を締結部材で締結して円管状に組立て可能とさ
れた本体の内周面の軸方向中央帯が、前記接続すべき管
外径より内径がやや少となるように中心方向へ膨出され
、前記本体外周面には前記管の軸方向へ配設される接続
ロッドの係合片が突設されて成ることを特徴とする管継
手の離脱防止具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24845788A JPH0297794A (ja) | 1988-09-30 | 1988-09-30 | 管継手の離脱防止具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24845788A JPH0297794A (ja) | 1988-09-30 | 1988-09-30 | 管継手の離脱防止具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0297794A true JPH0297794A (ja) | 1990-04-10 |
Family
ID=17178420
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24845788A Pending JPH0297794A (ja) | 1988-09-30 | 1988-09-30 | 管継手の離脱防止具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0297794A (ja) |
-
1988
- 1988-09-30 JP JP24845788A patent/JPH0297794A/ja active Pending
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