JPH0297781A - 制御器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は、流体の流れを０Ｎ−ＯＦＦ制御するのに用
いられる、例えばボール弁のような制御器に関する。

発明が解決しようとする課題 流体がスラリーである場合、制御器の流体と接触する部
分に腐食や摩耗が発生するために、その部分をセラミッ
クス製部品で構成する試みが行われているが、これには
つぎのような問題点がある。セラミックスは材質的に脆
いために、セラミックス製部品を金属製部品で包み込む
ように構成しなければならず、制御器が大型となリ、部
品点数が多くなる。そうすると、組立てに多くの時間を
要し、コスト高となる上に、必要箇所の精度を出すこと
が容易でない。

この発明の目的は、上記問題点を解決した制御器を提供
することにある。

課題を解決するための手段 この発明による制御器は、中空状ボディの中空部を挾ん
でその両側の側壁に流体導入孔および流体導出孔が設け
られ、一対のシートリングがそれぞれの中心孔を流体導
入孔および流体導出孔に接続しかつ中心孔周縁部のシー
ト面を互いに向い合わせるように配され、両シートリン
グの間にボールが両シートリングのシート面にそれぞれ
摺接して垂直軸線のまわりに自在に回転しうるように配
され、ボールに両シートリングの中心孔を介して流体導
入孔および流体導出孔を連絡しうるように流体通過孔が
設けられ、ボールの上方において垂直ステムがボディの
頂壁を貫通しかつ同頂壁に回転自在に保持され、ステム
の下端部はボールの頂部にボールへ回転伝達しうるよう
に連結されている制御器において、両シートリングおよ
びボールはいずれもセラミックス製であり、両シートリ
ングのいずれか一方に、両シートリングを所定間隔に保
持するスペーサが同一方のシートリングと一体的に設け
られていることを特徴とするものである。

実　　施　　例 この発明の実施例を図面を参照してつぎに説明する。

制御器は、中空状ボディ１１と、ボディ１１に収められ
ている左右のシートリング１２．１３およびボール１４
と、ボディ１１の頂壁を貫通して下端部がボール１４の
頂部にボール１４へ回転伝達しうるように連結されてい
る垂直ステム１５とを有している。

ボディ１１は、端壁２１ａを有する右方開口横向き筒状
ボディ本体２１と、その開口を閉鎖している垂直平板状
Ｍ２２とよりなる。ボディ本体２１および蓋２２は、い
ずれもステンレス鋼鋳鋼品製である。ボルト２９がＭ２
２を貫通してボディ本体２１にねじ込まれることによっ
て蓋２２がボディ本体２１に取付けられている。端壁２
１ａには流体導入孔２３が設けられ、蓋２２には流体導
出孔２４が設けられている。ボディ本体２１の頂部にお
けるステム１４の周囲には垂直孔２５が設けられている
。垂直孔２５の上部には雌ねじ２Ｂが設けられている。

端壁２１ａ内面の流体導入孔２３縁部および１２２内面
の流体導出孔２４縁部にはＯリング２７．２８がそれぞ
れ取付けられている。

両シートリング１２．１３およびボール１４はいずれも
セラミックス製である。左シートリング１２がその中心
孔を流体導入孔２３に接続するように、右シートリング
１３がその中心孔を流体導出孔２４に接続するようにそ
れぞれ配されている。両シートリング１２．１３の対向
面における中心孔の縁部にはシート面１２ａ、　Ｌ３ａ
が形成されている。

左シーリング１２の外周縁部には、これより右シートリ
ング１３の方へ向かってのびた筒状スペーサ３１が一体
的に設けられている。右シートリング１３のシート面Ｌ
３ａを含む中央部は厚肉部３２となされてこれがスペー
サ３１の先端にパツキンリング３３を介してはめ入れら
れ、その厚肉部３２より外側の部分にスペーサ３１の先
端面が当接させられることによって両シートリング１２
．　ｔａが所定間隔に保持されている。スペーサ３１の
頂部には、垂直孔２５の周面と合致する周面を持っ凹所
３４が設けられるとともに、凹所３４の底壁中央部に貫
通孔３５が設けられている。スペーサ３１の先端面には
Ｏリング３Ｂが取付けられている。ボール１４は、両シ
ートリング１２．１３の間に配されて両シートリング１
２．１３のシート面１２ａ、１３ａと摺接しており、垂
直軸線のまわりに回転自在である。ボール１４の中心部
には流体通過孔３７が水平貫通状に設けられており、流
体通過孔３７は両シートリング１２．１３の中心孔を介
して流体導入孔２３および流体導出孔２４を連絡しうる
ようになっている。ボール１４の頂部には上方開放係合
溝３８が設けられている。

両シートリング１２．１３およびボール１４がボディ本
体２１に収められている状態で右シートリング１３の右
端の極僅かな一部はボディ本体２１より突出しており、
ボルト２９の締付は力を変えることによって両シートリ
ング１２．１３とボール１４の摺接力が調節され、これ
により、ボール１４の円滑な回転が保障される。

ステム１５の下端部はスペーサ３１の貫通孔３５を通し
てその内側に突出しており、その突出部に係合突起４１
が下方突出状に形成されてこれが係合溝３８にはめ入れ
られている。ステム１５の長さの中程にはフランジ４２
が設けられている。ステム１５の上端にはハンドル４３
が取付けられている。

垂直孔２５内におけるボディ本体２１とステム１５の間
には合成樹脂製筒状シール部材保持体５１がその上面で
ステム１５のフランジ４２を受けかつその下端を凹所３
４に入り込ませるように配されている。シール部材保持
体５１の下面にはＯリング５２が取付けられるとともに
、その内周面にＯリング５３と環状パツキン５４が上下
に取付けられている。ステム１５のフランジ４２を摺動
リング５５を介して押え付けるように押え部材８１が配
されている。押え部材６１の外面には雄ねじ６２が設け
られてこれが垂直孔２５の雌ねじ２Ｂにねじ入れられ、
これにより、押え部材６１がシール部材保持体５１を押
え付けて固定し、かつステム１５を回転自在に保持して
いる。

発明の効果 この発明によれば、シートリングおよびボールがセラミ
ックス製であるから、制御器の耐蝕性および耐摩耗性が
保障され、シートリングにスペーサが一体的に設けられ
ているから、部品点数の増加をみることなく、シートリ
ングおよびボール相互の寸法精度の向上が図れ、その上
にシートリングおよびスペーサの成形・本焼結前の加工
が非常に簡便化されるために極めて経済的効果が大きい
。

【図面の簡単な説明】

図面はこの発明の実施例を示す垂直縦断面図である。 １１・・・ボディ、１２．１３・・・シートリング、１
２ａ。 １３ａ・・・シート面、１４・・・ボール、１５・・・
ステム、２３・・・流体導入孔、２４・・・流体導出孔
、２５・・・垂直孔、３１・・・スペーサ、３７・・・
流体通過孔、５１・・・シール部材保持体、５３・・・
０リング、５４・・・パツキン。 以　　上

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 中空状ボディ１１の中空部を挾んでその両側の側壁に流
   体導入孔２３および流体導出孔２４が設けられ、一対の
   シートリング１２、１３がそれぞれの中心孔を流体導入
   孔２３および流体導出孔２４に接続しかつ中心孔周縁部
   のシート面１２ａ、１３ａを互いに向い合わせるように
   配され、両シートリング１２、１３の間にボール１４が
   両シートリング１２、１３のシート面１２ａ、１３ａに
   それぞれ摺接して垂直軸線のまわりに自在に回転しうる
   ように配され、ボール１４に両シートリング１２、１３
   の中心孔を介して流体導入孔２３および流体導出孔２４
   を連絡しうるように流体通過孔３７が設けられ、ボール
   １４の上方において垂直ステム１５がボディ１１の頂壁
   を貫通しかつ同頂壁に回転自在に保持され、ステム１５
   の下端部はボール１４の頂部にボール１４へ回転伝達し
   うるように連結されている制御器において、 両シートリング１２、１３およびボール１４はいずれも
   セラミックス製であり、両シートリング１２、１３のい
   ずれか一方に、両シートリング１２、１３を所定間隔に
   保持するスペーサ３１が同一方のシートリング１２と一
   体的に設けられていることを特徴とする制御器。