JPH029733A

JPH029733A - 合せガラスの製造方法及び装置

Info

Publication number: JPH029733A
Application number: JP16021588A
Authority: JP
Inventors: Hiroshi Ito; 宏伊藤; Junji Kato; 加藤　順治
Original assignee: Nippon Sheet Glass Co Ltd
Current assignee: Nippon Sheet Glass Co Ltd
Priority date: 1988-06-28
Filing date: 1988-06-28
Publication date: 1990-01-12

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野］本発明は、ガラス板の間に合成樹脂膜を挟んで、接合し
て一体化した合せガラスの製造方法及び装置に関する。

詳しくは、ガラス板同志の間に気泡を残留させることな
く接合できる方法及び装置に関するものである。

［従来の技術］従来、合せガラスを製造する場合、まずガラス板の間に
接着性合成樹脂中間膜を挟んで積層体どし、この積層体
をニッパ−ロール間に通して押圧するか、或は予備圧着
用のゴム袋に挿入して密閉し脱気する等により、予備圧
着する。次いで、この予備圧着処理された積層体をオー
トクレーブの中に入れ、高温高圧下で本圧着する。この
オートクレーブでの本圧着は、１１０〜１４０℃、５〜
１５気圧程度の加熱加圧条件下で１５分〜２時間程度保
持するものである。

［発明が解決しようとする課題］上記従来の製造方法及び装置にあっては、完全な脱気を
行うためには予備圧着工程だけでは不充分であり、オー
トクレーブ中で高温高圧を掛けて圧着する工程が必要で
ある。従って、接合処理時間が長くなると共に、設備も
大規模なものとなっていた。

［課題を解決しようとする手段］未発明の合せガラスの製造方法は、少なくとも一方のガ
ラス板の合せ面に粘着剤付きの合成樹脂膜が付着された
ガラス板同志を重ね合せて接合する製造方法に関する。

本発明では、第１のガラス板を一方向に進行させると共
に、第２のガラス板を該第１のガラス板と同期して同方
向に進行させ、まず、ガラス板の進行方向先端側同志を
重ね合せる。その後、徐々に進行方向後方側同志を重ね
合せて接合する。

本発明（請求項２）の合せガラスの製造装置は、第１の
ガラス板を搬送する搬送装置と、第２のガラス板を下側
走行部にて吸着保持して搬送するコンベヤとを具備する
。このコンベヤは、多数の空気吸引孔を有し無端回動可
能に設置されたコンベヤベルトと、該コンベヤベルトの
下側走行部の上側に該空気吸引孔を通して空気を吸引可
能に配置された減圧室とを備えている。この該コンベヤ
ベルトは、下側走行部の終端が前記搬送装置の搬送面に
接近するように、かつ該終端における該下側走行部と前
記搬送装置の搬送面との間隔がガラス板同志の合計の厚
さよりも僅かに大きくなるように設定されている。

請求項３の合せガラスの製造装置は、請求項２の装置に
おいて、減圧室を搬送方向に複数に区画し、区画された
減圧室を各々独立して圧力制御可能としたものである。

［作用］本発明の合せガラスの製造方法にあフては、第１及び第
２のガラス板はそれぞれ連続的に送行されながらまずガ
ラス板同志の進行方向先端側同志が重ね合され、その後
進行方向後方側も徐々に重ね合される。このように、一
端側を重ね合せ、引き続いて徐々に後方側を重ね合せる
から、ガラス板同志の空気が後方側に追い出されるよう
にガラス板同志が重ね合される。従って、合せ面に気泡
が残留することが防止される。

請求項２の合せガラスの製造装置にあっては、ＴＳｌの
ガラス板は搬送装置により搬送され、第２のガラス板は
コンベヤベルトの下側走行部に吸引保持されながら搬送
される。そして、該下側走行部の終端付近で、第１及び
第２のガラス板の進行方向先端側の端部が重ね合され、
次いで搬送装置及びコンベヤの搬送に伴なってガラス板
の後部側も徐々℃重ね合されて接合される。

請求項３の合せガラスの製造装置にあっては、第２のガ
ラス板を吸引保持している減圧室のみ減圧するように作
動させることができるから、減圧用の吸引ポンプに無駄
な負荷が掛からない。

［実施例］以下図面を参照して本発明の実施例について詳細に説明
する。

第１図は本発明の実施例装置を示す斜視図、第２図は側
断面図、第３図は第２図ＩＩＩ　−ＩＩＩ線に沿う断面
図である。

この合せガラスの製造装置は、第１のガラス１０と第２
のガラス１２とを重ね合せて接合するためのものであり
、該第１のガラス１０を搬送するためのローラ１４が複
数本、それぞれ軸心方向を水平かつ互いに平行にしてマ
シンベース１６上に枢支されている。これらローラ１４
は共通の駆動装置（図示路）により回転駆動されるよう
構成されており、これらローラ１４及びその駆動装置に
より第１のガラス板１０の搬送装置が構成されている。

マシンベース１６の上方にはビーム１８，２０が設置さ
れており、コンベヤ２２．２４がブラケット２６．２８
を介して該ビーム１８．２０に保持されている。コンベ
ヤ２２．２４はそれぞれ駆動プーリ３０と従動プーリ３
２とを備えており、これらプーリ３０．３２の間にコン
ベヤベルト３４が無端回動可能に架は渡されている。コ
ンベヤベルト３４の下側走行部Ａの上側には吸引ボック
ス３６、第１真空ボツクス３８及びＮ２真空ボックス４
０が設置されている。これらボックス３６〜４０は互い
に連結されて一体とされている。また、吸引ボックス３
６はブラケット２６を介してビーム１８に支持され、第
２真空ボツクス４０はブラケット２８を介してビーム２
０に支持されている。吸引ボックス３６及び第２真空ボ
ツクス４０からはアーム４２．４４が突設され、前記プ
ーリ３０．３２はこれらアーム４２．４４に枢支されて
いる。

吸引ボックス３６、第１真空ボツクス３８入び第２真空
ボツクス４０の上面には合成樹脂製のガイドブレート４
６が設置され、コンベヤベル）−３４は該ガイドブレー
ト４６上を摺動して送行可能とされている。また、吸引
ボックス３６、第１真空ボツクス３８及び第２真空ボツ
クス４０の下面には別のガイドブレート５０が設置され
、下側走行部Ａにおいてコンベヤベルト３４が該ガイド
ブレート５０と摺動して送行される。

吸引ボックス３６、第１真空ボツクス３８及び第２真空
ボツクス４０の下面には、コンベヤベルト３４の送行方
向に延在する長孔５２．５４．５６が開設されている。

また、ガイドブレート５０には、これら長孔５２．５４
．５６とそれぞれ重なり合う位置に開口５８．６０．６
２が設けられている。コンベヤベルト３４には、多数の
開口６４が設けられている。

コンベヤ２２．２４の吸引ボックス３６同志を連通ずる
ようにダクト６５が設置されると共に、コンベヤ２２．
２４の第１真空ボツクス３８同志及び第２真空ボツクス
４０同志を連通ずるように配管６６．６８が設置されて
いる。コンベヤ２２の吸引ボックス３６にはダクト７０
が接続され、該ダクト７０は吸引ブロワ（図示路）へ接
続されている。

配管６６．６８の途中には配管７２．７４が接続され、
これら配管７２．７４は電磁弁７６．７８を経て共通の
配管８０に接続され、該配管８０を介して真空ポンプ（
図示路）に接続されている。

図示の如く、コンベヤ２２．２４はそれらの下側走行部
Ａの終端側（従動プーリ３２側）がローラ１４による搬
送面ＢＩＬ：接近するように設置されている。また、コ
ンベヤ２２．２４は、従動プーリ３２の部分において、
コンベヤベルト３４と搬送面Ｂとの間隔がガラス板１０
，１２の合計厚さよりも僅かに大きくなるように設置さ
れている。

次に、上記装置の作動を参照しながら合せガラスの製造
方法について説明する。

第１のガラス板１０は、上面に粘着剤付き合成樹脂膜が
付着された後、ローラ１４の搬送面Ｂ（第２図参照）上
を搬送される。また、第２のガラス板１２はコンベヤ２
２．２４の下側走行部Ａにおいてコンベヤベルト３４に
吸着保持されて搬送される。即ち、吸引プロワ及び真空
ポンプ（共に図示路）を作動させると、それぞれ吸引ボ
ックス３６、真空ボックス３８．４０内が減圧され、こ
れらボックス３６〜４０内の負圧が長孔５２．５４．５
６．５８．６０．６２及び開口６４を介して伝達され、
下側走行部Ａにおいてコンベヤベルト３４にガラス板１
２が密着して保持される。

コンベヤベルト３４の送行に伴なって、該ガラス板１２
が第１図の右方向に送行される。そして、プーリ３２の
近傍に達したときに、ガラス板１０．１２の端部がまず
重ね合される。ガラス板１０．１２がさらに第１．２図
の右方向に送行されると、次第にガラス板１０．１２の
進行方向の後部側の部分も重ね合されるようになり、こ
れらガラス板１０．１２の後端部がプーリ３２の近傍に
まで達したときに、第２図に示す如くガラス板１０．１
２は全面的に重ね合されて接合される。

上記装置による合せガラスの製造に際しては、吸引ボッ
クス３６内を大気圧から１００〜１５０ｍｍＡ　ｑ程度
減圧し、真空ボックス３８．４０内を大気圧から４００
〜４５０ｍｍＡｑ程度減圧するのが好適である。吸引ボ
ックス３６の下方領域においては、ガラス板１２はコン
ベヤベルト３４に全面的にＥ−Ｉしているので、吸引ボ
ックス３６内の減圧が上記の圧力程度であっても十分に
ガラス板１２を吸引保持できる。真空ボックス３８．４
０の下方領域においては、第２図の如くガラス板１２の
一部のみがコンベヤベルト３４に吸引保持される場合が
ある。従って、真空ボックス３８．４０内の減圧の程度
を上記のように大きくし、ておくことにより、第２図の
如くガラス板１２の一部のみを吸引保持する場合であっ
ても、該ガラス板１２を強力に吸引保持することができ
る。

なお、ガラス板１２の前端が第１真空ボツクス３８の下
方領域にのみ到達しているときには、電磁弁７８を閏と
し、第１真空ボツクス３８内のみを真空ポンプに連通さ
せるようにするのが好適である。このようにすると、第
２真空ボツクス４０内が大気開放しているときでも、第
１真空ボツクス３８内が十分に減圧された状態を維持で
きる。

また、ガラス板１２の後端が第２真空ボツクス４０の下
方領域に到達しているときには、逆に電磁弁７６を閉じ
、第２真空ボツクス４０内のみを真空ポンプに連通ずる
のが好適である。このようにすると、＄１真空ボックス
３８内が大気開放しているときでも第２真空ボツクス４
０内の減圧状態が維持され、ガラス板１２の後端部がコ
ンベヤベルト３４に強力に吸引保持される。

上記実施例においては、ガラス板１０の上面に粘着剤付
きの合成樹脂膜を付着しておくようにしているが、ガラ
ス板１２の下面に合成樹脂膜を付着しておき、ガラス板
１０に粘着剤を塗布しても良い。

粘着剤付きの合成樹脂膜をガラス板の表面に付着させる
方法としては、次の２つの方法が好適である。

■　合成樹脂の両面に粘着剤を塗布した両面接着フィル
ムをガラス板に貼り付ける。

■　中間膜を貼り付けたガラスに粘着剤を塗布する。

なお、この■の方法にあっては、粘着剤を塗布した直後
に、ガラス板同志を重ね合せるようにするのが好適であ
る。

上記実施例装置では、ローラ１４の搬送面Ｂを水平にし
、コンベヤ２２．２４の下側走行部Ａを傾斜させている
が、該下側走行部Ａを水平にすると共にローラ１４の搬
送面Ｂを傾斜させても良い。また、該下側走行部Ａ及び
搬送面Ｂの双方を傾斜させるようにしても良い。

本発明装置にあっては、吸引ボックス３６や真空ボック
ス３８．４０の開口５２．５４．５６を開閉するための
シャッタ機構を設け、各ボックス３６．３８．４０の下
方領域にガラス板１２が存在しないときには開口５２．
５４．５６を閉じ、大気がボックス内に流入しないよう
構成しても良い。また、吸引ボックス３６もコンベヤ送
行方向に複数に区画し、区画された吸引ボックスの各々
に別々に開閉弁付きダクトを接続したり、独立して作動
制御可能な開口開閉用のシャッタ機構を設けたりするこ
とにより、区画された吸引ボックスの各々を独立して圧
力制御できるように構成しても良い。

上記実施例では２枚のガラスを貼り合せているが、本発
明では、予め貼り合せた２枚のガラス板にさらに３枚目
のガラス板を貼り付けることにより、３枚の合せガラス
を製造でき、同様にして４枚以上のガラス板よりなる合
せガラスを製造することもできる。

［効果］以上の通り、本発明の合せガラスの製造方法によれば、
気泡を含まない合せガラスが連続的に製造される。本発
明方法を実施するためには、オートクレーブは不要であ
り、処理時間が短いと共に処理設備も簡易で足りる。

本発明の合せガラスの製造装置は、重ね合されたガラス
板同志を加熱加圧するための機構が不要であり、構成が
簡易である。特に、請求項３の如く構成すると、勧カコ
ストの低減が図れ、しかも減圧用のポンプの容量が小さ
くて良く、設備コスト及びランニングコストが共に低減
される。

【図面の簡単な説明】第１図は本発明の実施例装置を示す斜視図、第２図は要
部側断面図、第３図は第２図ＩＩＩ　−ＩＩＩ線に沿う
断面図である。０．１２・・・ガラス板、２．２４・・・コンベヤ、４・・・コンベヤベルト、６・・・吸引ボックス、８．４０・・・真空ボックス、１４・・・ローラ、６４・・・開口。代　　理　　人　　　弁理士重野剛

Claims

【特許請求の範囲】

（１）少なくとも一方のガラス板の合せ面に粘着剤付き
の合成樹脂膜が付着されたガラス板同志を重ね合せて接
合する合せガラスの製造方法であって、第１のガラス板を一方向に進行させると共に、第２のガ
ラス板を該第１のガラス板と同期して同方向に進行させ
、まず、ガラス板の進行方向先端側同志を重ね合せた後、
徐々に進行方向後方側同志を重ね合せることを特徴とす
る合せガラスの製造方法。
（２）第１のガラス板を搬送する搬送装置と、第２のガ
ラス板を下側送行部にて吸着保持して搬送するコンベヤ
とを具備し、該コンベヤは、多数の空気吸引孔を有し無端回動可能に
設置されたコンベヤベルトと、該コンベヤベルトの下側
走行部の上側に該空気吸引孔を通して空気を吸引可能に
配置された減圧室とを備え、該コンベヤベルトは、下側走行部の終端が前記搬送装置
の搬送面に接近するように、かつ該終端における搬送装
置の搬送面と前記下側走行部との間隔がガラス板同志の
合計の厚さよりも僅かに大きくなるように設置されてい
ることを特徴とする合せガラスの製造装置。（３）前記
減圧室は搬送方向に複数に区画されており、区画された
各減圧室を独立して圧力制御可能としたことを特徴とす
る特許請求の範囲第２項に記載の合せガラスの製造装置
。