JPH029627Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は二人用のバリカン式茶葉摘採機に関す
るものであるが、茶葉の収容機能を何等損なうこ
となく機のコンパクト化、操作性の向上を図り、
あわせてエンジン側からの刈刃の見易さをも向上
させたものであり、さらには、製造のしやすさに
も配慮したものである。

従来、二人用のバリカン式茶葉摘採機には、バ
リカン刃の動力伝達方式が伝達軸同士互いに平行
（第１図）であるか、直角（第２図）であるかの
違いによつて２つの型式があつた。

しかるに、いずれの型式にせよ、エンジンニお
よびフアンケーシングホを機枠の外側で支持部材
チ等により持出支持しているため、各部材をある
程度堅固に構成せざるを得ず、このゆえに機の大
型重量化、重量バランスの不均衡等の問題が起こ
り、さらに、操作中および運搬中にも不必要に空
間を占領し、可搬式の特徴である機動性を十二分
に発揮し得ないうらみがあつた。

また、従来の装置では刈刃がきわめて見にく
く、刈刃の見易さを改善して実公昭58−31480号
として公開されたものでさえ不充分であつた。

これを第１図を基に説明すると、エンジン側に
位置する者イにとつて、茶畝の高さＨが高いもの
ならいざ知らず、低いものにあつては、側板ハの
外側上方へ突出したエンジンニおよびフアンケー
シングホが影となり、刈刃ヘが満足に観察できな
くなる事態が発生するからである。

言うまでもなく、刈刃を充分に観察できない
と、茶葉を新芽と古茎との境で刈り取ることが困
難になるが、本願考案のような茶畝の左右一側半
部づつを一挙に刈り取る二人用の茶葉摘採機にあ
つては、茶畝の頂点の刈り取り深さを左右で一致
できなくなることにもなるので、その刈り取りの
時だけに留まらないきわめて深刻な事態となる。

本考案はこのような実情に鑑みてなされたもの
で、エンジン側側板、裾側側板、底板、および、
上枠パイプで機枠を形成し、底板前縁にバリカン
刃を装設し、エンジンと一体的に構成したフアン
ケーシングを防振ゴムを介して横置きに、エンジ
ンの出力軸が機枠内側上に位置するように上枠パ
イプ上に搭載し、渦巻部に連続するフアンケーシ
ングの最終出口である吐出部の下ケーシングには
透孔を穿設する一方、該透孔付近の下ケーシング
弧形状と合致する薄型雨樋状のフランジ部に吹出
管を一体成型した吹出覆体を、該吹出管のスロー
ト部が透孔に臨み、該吹出管の開口がバリカン刃
付近に指向するよう下ケーシングに調節固定し、
同じく開口がバリカン刃付近に指向するよう吹出
管を多数分枝した送風管の一端を前記吐出部先端
に略一直線状に連通してバリカン刃の斜め上方に
横架することによつて、フアンケーシングの吐出
部に固定した吐出覆体の吹出管から吹き出してい
る風で、エンジン側側板付近、つまり茶畝の頂上
付近にて刈り取られた茶葉を風送収容することと
し、また、フアンケーシングの吐出部より吹出管
を分枝させた分、これに続く送風管を短く構成
し、さらに、これらのことによりエンジンおよび
フアンケーシングの大部分をエンジン側側板より
内側上方へ配置し得たことで、エンジン側からの
刈刃の見易さをも確保したものである。

また、フアンケーシングの吐出部から吹出管を
分枝させる構造については、特に製造しやすいよ
うに配慮したものである。

次に、本考案を図示実施例について説明する。

１は機枠で、茶畝上面のほぼ側半部に合うよう
に凹弧状に形成した底板２と、その両側に立設し
たエンジン側側板３、裾側側板４、および、両側
板３，４間に架設した上枠パイプ５，６より成
る。

上枠パイプは、前方のもの６、後方のもの５と
があり、それ自体それぞれ機枠部分５Ａ，６Ａと
それに続くハンドル取付部分５Ｂ，６Ｂとより成
り、機枠部分５Ａ，６Ａは正面視〓状に屈曲され
ており、また、前方の上枠パイプ６の機枠部分６
Ａは同時に平面視〓状となるよう屈曲辺６Acが
形成されている。

そして、後方の上枠パイプ５の機枠部分５Ａは
側面視略〓状の両側板３，４の上縁の後端間に架
設し、前方の上枠パイプ６の機枠部分６Ａはその
一端６Aaを裾側側板４の上縁の前後の略中間あ
たりに固定し、他端６Abをエンジン側側板３の
上縁の前端に固定する。

つまり、前方の上枠パイプ６の機枠部分６Ａ
は、平面視、裾側側板４からエンジン側側板３に
至る大部分を従来に比し後方の上枠パイプ５側に
寄せられて、これと略平行して這わされ、エンジ
ン側側板３の近傍にて前方に屈曲されて前後上枠
パイプ５，６間に広幅部を形成して架設される。

また、両側板３，４の下辺間に架設した底板２
前縁にはそれに沿つて左右動自在に弧状のバリカ
ン刃７を設ける。なお、３ａはエンジン側側板３
に穿設したのぞき窓である。

８，９はエンジン側側板３の上部および下端に
装着した減速器ケースおよびカムケースで、カム
ケース９内でバリカン刃７の一端部と連繋したカ
ム（図示略）に固着したカム軸１０の先端を減速
器ケース８の内側部８ａに突入させ、該減速器ケ
ース８内突入部には大ベベルギヤ１１を取り付け
る。

なお、実施例では、組付の都合上、カム軸１０
を上１０ａ，下１０ｂに２分し、これをスプライ
ン管１０ｃで連結する構造とした。

１２はエンジン側側板３の上部を切欠いて機枠
外側へ突設した減速器ケース８の外側部８ｂに支
持した入力軸で、その減速器ケース８内突入部に
は前記大ベベルギヤ１１と噛合する小ベベルギヤ
１３を、上方突出部には大径プーリ１４をそれぞ
れ取り付ける。

なお、カム軸１０はエンジン側側板３を外側あ
るいは内側に湾曲させた湾曲部３ｂに位置するよ
う構成する。

１５はカム軸１０への茶葉のからみ付きを防止
するカバーで、エンジン側側板３の湾曲部３ｂに
対応させてエンジン側側板３に張設する。

１６はフアンケーシング１７上に装着したエン
ジンで、その出力軸１６ａにはフアンケーシング
１７内で羽根車をその貫通部下方先端には小径プ
ーリ１８が取り付けられ、これらを一体として上
枠パイプ５，６間の広幅部上に配置搭載する。

つまり、フアンケーシング１７は、アルミダイ
キヤスト製の上ケーシング１７Ａおよび樹脂成形
の下ケーシング１７Ｂの周縁の両フランジ部１７
Ｃ，１７Ｃを重ね合わせ固着して一体化してなる
のであるが、そのフランジ部１７Ｃの三箇所を、
うち１箇所を後方の上枠パイプ５の１箇所に取り
付けた防振ゴム付の取付具１９と、他の２箇所を
前方の上枠パイプ６の他端６Abと屈曲辺６Acの
２箇所に取り付けた取付具１９，１９とに直接固
着して横置きに搭載する。

なお、このときエンジン１６の出力軸１６ａは
必然的に機枠１の内側上方に位置されることとな
り、エンジン１６およびフアンケーシング１７の
大部分もエンジン側側板の内側上方に配されるこ
ととなる。

なお、上述の実施例では、前方の上枠パイプ６
を〓状に屈曲させて屈曲辺６Acを形成したが、
この形状に限らず、〓状等に屈曲させても同様に
施用し得るのは勿論である。

２０は、エンジン１６の出力軸１６ａの小径プ
ーリ１８と入力軸１２の大径プーリ１４とに緩架
したベルト、２１は出力軸１６ａの回転を入力軸
１２へ伝導するためにベルト２０を緊張させるテ
ンシヨンアーム（図示略）で、該テンシヨンアー
ム２１の先端にはベルト２０面に接触するテンシ
ヨンコロ（図示略）を軸支し、基端には後述する
ハンドルに装着したテンシヨンレバーに連繋した
テンシヨンワイヤー２２を連結をする。

２３は、フアンケーシング１７の渦巻部１７ａ
に接線的に連続するフアンケーシング１７の最終
出口である吐出部１７ｂの下ケーシング１７Ｂに
穿設した透孔、２４は、該透孔２３を覆うに十分
の大きさを有し該透孔２３付近の下ケーシング１
７Ｂ弧形状と合致する薄型雨樋状のフランジ部２
４ａと吹出管２４ｂとがスロート部２４ｃを介し
て一体成型された吹出覆体で、そのスロート部２
４ｃが透孔２３に臨み、吹出管２４ｂの開口がバ
リカン刃７付近に指向するよう取付部位を調節し
て、下ケーシング１７Ｂに外側よりネジ等で取り
付けられる。

２５は、吐出部１７ｂ先端と一端を略一直線状
に連通し、他端を裾側側板４に固定してバリカン
刃７の斜め上方に横架した送風管、２６はその先
端開口がバリカン刃７付近に指向するよう送風管
２５より多数分枝させた吹出管である。

５Ｂ，６Ｂはエンジン側側板３より側方へ突出
した上枠パイプ５，６のハンドル取付部分で、後
方の上枠パイプ５のハンドル取付部分５Ｂは後斜
め上方へ湾曲させ、前方の上枠パイプ６のハンド
ル取付部分６Ｂは略直上方へ湾曲させ、それら先
端に締結具２７で、上下回動調節可能および挿脱
長さ調節可能に平面視字状のエンジン側ハンド
ル２８を取り付ける。

２９は前方にその把持部２９ａを偏心させた裾
側ハンドル、３０はテンシヨンレバー、３１はエ
ンジン１６のスロツトルレバーである。

３２は底板２および後方の上枠パイプ５の適宜
数箇所に設けた袋掛け片で、ここに収容袋の開口
を係止する。

また、前方の上枠パイプ６と後方の上枠パイプ
５の間の下面は通常透明の樹脂板で覆う。

次にその作用を説明する。

二人の作業者が機の両側に位置し、茶畝の高
さ、茶畝の間隔、作業者の身長、使い癖等に応じ
てそれぞれのハンドル２８，２９の長さや角度を
調節してその把持部の機枠１に対する位置が所望
となるようにする。

その後、エンジン１６の運転を開始すれば、そ
の出力軸１６ａに取り付けた羽根車の回転により
フアンケーシング１７内で圧風が発生し、その風
は各吹出管２４ｂ，２６よりバリカン刃７付近に
吹き付けられ、その後方の収容袋内に至る。

そして、テンシヨンレバー３０が引かれテンシ
ヨンアーム２１のコロがベルト２０に当接され、
ベルト２０が緊張すると、出力軸１６ａの小径プ
ーリ１８からベルト２０、大径プーリ１４、入力
軸１２、小ベベルギヤ１３、大ベベルギヤ１１、
カム軸１０に回転が次々と減速伝達されて、カム
軸１０に連繋したバリカン刃７が最適速度で左右
動する。

そこで第１図に示した従来と同様の形態で、機
枠１の底板２を茶畝の上面の一側半部に合わせて
載置し、両作業者がそれぞれバリカン刃７の茶葉
を刈つていく状態を見ながら、適宜ハンドル２
８，２９を上下して機の上下位置を調節操作しつ
つ進行してゆけば、茶葉はバリカン刃７によつて
新芽と古茎の境のところで刈り取られ、同時に、
バリカン刃７付近に吹き付けられている風により
機枠１内を後方に風送されて、収容袋内に収容さ
れる。

この際、フアンケーシング１７の機枠１内に位
置した部分、つまり吐出部１７ｂに固定した吹出
覆体２４の吹出管２４ｂからもバリカン刃７付近
に指向して風が吹き出しているので、エンジン側
側板つまり茶畝の頂上付近で刈り取られた茶葉も
何等問題なくこれを風送収容することができる。

また、フアンケーシング１７の吐出部１７ｂと
送風管２５とは略一直線状に連通しているので、
この連通部での管曲げによる圧力損失がなく、ま
た、送風管２５自体の長さが短くで済むので、管
内壁の摩擦による圧力損失も少ない。

このため、機枠１全体に渡る風送による収容効
率が高い。

さらに、エンジン側に位置する者よりは、エン
ジン１６およびフアンケーシング１７が機枠上よ
り外側にはみ出るることなく見えるためエンジン
側側板３のほとんど全てを目視することができ、
底板２の前縁に装着したバリカン刃７が茶葉を刈
つていく位置も容易に確認できる。さらに、本実
施例のように、のぞき窓３ａが穿設されていれ
ば、エンジン側側板３の近傍のバリカン刃７ばか
りでなく、その刃渡り大部分を監視できる。

茶畝の一側半部の刈り取りが終わり、作業者が
左右反対となつて他側半部の作業を続けながら始
端へ戻れば、その茶畝の刈り取りは完了する。

一方、機の製造上においては、フアンケーシン
グの吐出部より吹出管を分枝させる構造として、
下ケーシング１７Ｂと吹出管２４ｂとを一体成型
せず、下ケーシング１７Ｂに透孔２３を穿設し、
該透孔２３付近の下ケーシング１７Ｂ弧形状と合
致する薄型雨樋状のフランジ部２４ａにスロート
部２４ｃを介して吹出管２４ｂを形成した吹出覆
体２４を別体として成型し、この吹出管２４ｂの
スロート部２４ｃが透孔２３に臨み、吹出管２４
ｂの開口がバリカン刃７付近に指向するよう下ケ
ーシング１７Ｂに調節して固定する構造を採用し
たので、下ケーシング１７Ｂおよび吹出覆体２４
の樹脂成型の型および成型作業自体が簡単であ
る。

また、同時に、吹出管２４ｂの開口をバリカン
刃７付近へ指向させる微調整が行ない易くなる。

また、上述までの実施例では、一つのフランジ
部２４ａに複数の吹出管２４ｂを一体成型した吹
出覆体２４を用い、これを下ケーシング１７Ｂ外
側より張設する形で固定したが、これに限らず、
第８図のごとく、一つのフランジ部２４ａに一つ
の吹出管２４ｂを一体成型した吹出覆体２４′を
複数個用い、フランジ部２４ａを下ケーシング１
７Ｂの内面に張設し吹出管２４ｂを透孔２３より
飛び出させる形で、吹出覆体２４を各別に固定す
るようにしても良い。この構造によれば、吹出管
２４ｂの開口の方向をさらに微調整できる。

本考案は、エンジン側側板、裾側側板、底板、
および、上枠パイプで機枠を形成し、底板前縁に
バリカン刃を装設し、エンジンと一体的に構成し
たフアンケーシングを防振ゴムを介して横置き
に、エンジンの出力軸が機枠内側上に位置するよ
うに上枠パイプ上に搭載し、渦巻部に連続するフ
アンケーシングの最終出口である吐出部の下ケー
シングには透孔を穿設する一方、該透孔付近の下
ケーシング弧形状と合致する薄型雨樋状のフラン
ジ部に吹出管を一体成型した吹出覆体を、該吹出
管のスロート部が透孔に臨み、該吹出管の開口が
バリカン刃付近に指向するよう下ケーシングに調
節固定し、同じく開口がバリカン刃付近に指向す
るよう吹出管を多数分枝した送風管の一端を前記
吐出部先端に略一直線状に連通してバリカン刃の
斜め上方に横架し、上枠パイプにはエンジン側ハ
ンドルおよび裾側ハンドルをそれぞれ調節可能に
折着して二人用バリカン式茶葉摘採機を構成した
ので、茶葉の収容機能を何等損なうことなく、却
つて向上させ、また、フアンケーシングの大部分
を機枠内側に配することができるようになり、か
つ、エンジンも機枠内側上に配されることとなつ
たので、機全長を短く構成し得、コンパクト化が
達成できる。

また、同時に、従来エンジン側に位置する作業
者に負担の大きかつた機の重量バランスも是正さ
れ、さらに、従来のような大きな支持部材チは不
要であり、小さな部材あるいは全く省いて軽量化
されるので、操作性が向上する。

さらに、エンジン側の作業者からの刈刃の見易
さも従来に比し完壁なまでに向上するので、茶葉
は確実に新芽と古茎との境いで刈り取られ、ま
た、茶畝の刈跡も良好となるため、常に高品質な
製品茶を製造できる原葉を提供することができる
こととなる。

一方、機の製造上においては、フアンケーシン
グとその吹出管を別体として成型したので、下ケ
ーシングおよび吹出覆体の樹脂成型の型および成
型作業自体が簡単となり、製造しやすくなる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の二人用バリカン式茶葉摘採機の
作業状態を示す正面図、第２図は他の従来例の正
面図、第３図乃至第８図は本考案の実施例を示す
もので、第３図は全体の平面図、第４図は要部平
面図、第５図は要部切欠正面図、第６図は要部側
面図、第７図はフアンケーシングの吐出部より吐
出管を分枝させる構造の概略斜視図、第８図はフ
アンケーシングの吐出部より吐出管を分枝させる
構造の他の実施例の概略斜視図である。 １……機枠、２……底板、３……エンジン側側
板、４……裾側側板、５……後方の上枠パイプ、
６……前方の上枠パイプ、７……バリカン刃、１
６……エンジン、１６ａ……出力軸、１７……フ
アンケーシング、１７Ｂ……下ケーシング、１７
ａ……渦巻部、１７ｂ……吐出部、１９……防振
ゴム付き取付具、２３……透孔、２４……吹出覆
体、２４ａ……フランジ部、２４ｂ……吹出管、
２４ｃ……スロート部、２５……送風管、２６…
…吹出管、２８……エンジン側ハンドル、２９…
…裾側ハンドル。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. エンジン側側板、裾側側板、底板、および、上
   枠パイプで機枠を形成し、底板前縁にバリカン刃
   を装設し、エンジンと一体的に構成したフアンケ
   ーシングを防振ゴムを介して横置きに、エンジン
   の出力軸が機枠内側上に位置するように上枠パイ
   プ上に搭載し、渦巻部に連続するフアンケーシン
   グの最終出口である吐出部の下ケーシングには透
   孔を穿設する一方、該透孔付近の下ケーシング弧
   形状と合致する薄型雨樋状のフランジ部に吹出管
   を一体成型した吹出覆体を、該吹出管のスロート
   部が透孔に臨み、該吹出管の開口がバリカン刃付
   近に指向するよう下ケーシングに調節固定し、同
   じく開口がバリカン刃付近に指向するよう吹出管
   を多数分枝した送風管の一端を前記吐出部先端に
   略一直線状に連通してバリカン刃の斜め上方に横
   架し、上枠パイプにはエンジン側ハンドルおよび
   裾側ハンドルをそれぞれ調節可能に装着した二人
   用バリカン式茶葉摘採機。