JPH0293147A - ウォーム軸とウォーム歯車による回転伝達装置 - Google Patents
ウォーム軸とウォーム歯車による回転伝達装置Info
- Publication number
- JPH0293147A JPH0293147A JP24549388A JP24549388A JPH0293147A JP H0293147 A JPH0293147 A JP H0293147A JP 24549388 A JP24549388 A JP 24549388A JP 24549388 A JP24549388 A JP 24549388A JP H0293147 A JPH0293147 A JP H0293147A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- worm shaft
- group
- worm gear
- tooth surface
- composite structure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 title claims description 5
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims abstract description 12
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 abstract 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 12
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 229910000760 Hardened steel Inorganic materials 0.000 description 4
- ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 2-Butanone Chemical compound CCC(C)=O ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910000906 Bronze Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010974 bronze Substances 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N copper tin Chemical compound [Cu].[Sn] KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 1
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 description 1
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 150000001247 metal acetylides Chemical class 0.000 description 1
- 239000011268 mixed slurry Substances 0.000 description 1
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005121 nitriding Methods 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Gear Transmission (AREA)
- Gears, Cams (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の目的〕
（産業上の利用分野）
本発明は、ウオーム軸とウオーム歯車による回転伝達装
置に係り、特に耐摩耗性の向上に関するものである。
置に係り、特に耐摩耗性の向上に関するものである。
（従来の技術）
従来は、焼入れ鋼製ウオーム軸と青銅系ウォム歯車の組
合わせで使用するのが一般的であり、高荷重用として焼
入れ鋼製ウオーム軸と鉄系歯車の組合わせで使用するこ
ともあり、最近では実開昭５９−７９６２２号公報に示
されているように超硬材料製のウオーム軸が現われてき
ている。
合わせで使用するのが一般的であり、高荷重用として焼
入れ鋼製ウオーム軸と鉄系歯車の組合わせで使用するこ
ともあり、最近では実開昭５９−７９６２２号公報に示
されているように超硬材料製のウオーム軸が現われてき
ている。
（発明が解決しようとする課題）
上記焼入れ鋼製ウオーム軸と青銅系ウオーム歯車の組合
わせは、ウオーム歯車が後述する参考例−１，２に示す
ように耐摩耗性に劣ると共に疲れ強さが弱く、高荷重に
耐えられない欠点があった。
わせは、ウオーム歯車が後述する参考例−１，２に示す
ように耐摩耗性に劣ると共に疲れ強さが弱く、高荷重に
耐えられない欠点があった。
−！た、焼入れ鋼製ウオーム軸と鉄系ウオーム歯車の組
合わせは、上記のものより高荷重に耐えられるが、焼付
きが発生し易く、そのため後述する参考例−３，４に示
すように滑り速度を低く押えて使用しなければならなか
った。さらにまた、超硬材料製ウオーム軸は、それ自身
の耐摩耗性は優れているが、ウオーム歯車を超硬材料製
とすることは製作性において難点があるため、該ウオー
ム歯車の材質に左右されてしまう問題点があった。
合わせは、上記のものより高荷重に耐えられるが、焼付
きが発生し易く、そのため後述する参考例−３，４に示
すように滑り速度を低く押えて使用しなければならなか
った。さらにまた、超硬材料製ウオーム軸は、それ自身
の耐摩耗性は優れているが、ウオーム歯車を超硬材料製
とすることは製作性において難点があるため、該ウオー
ム歯車の材質に左右されてしまう問題点があった。
歯車による回転伝達装置全提供するにある。
（課題を解決するための手段）
上記目的を達成するための本発明は、少なくとも歯面が
炭化物または硼化物の硬質粒子とＮｉ基。
炭化物または硼化物の硬質粒子とＮｉ基。
Ｃｏ基＝またはＦｅ基の自溶性合金との複合組織で形合
わせてなるものである。
わせてなるものである。
（作用）
上記のウオーム軸とウオーム歯車との組合わせによると
、高速、高荷重に耐え、耐摩耗性を大巾に向上させるこ
とができる。
、高速、高荷重に耐え、耐摩耗性を大巾に向上させるこ
とができる。
（実施例）
以下本発明の実施例を図を参照して説明する。
実施例−１、
ウオーム軸１０の母材１１をＪＩＳ規格の８ＫＤ１で作
り、歯面に相当する部分に、次のような複合組織の層１
２を形成した。層１２は、まず、平均粒径２０μｍ （
７） Ｗ Ｃ粒子とアクリル樹脂およびメチル°エチル
°ケトンの混合スラリ全スプレー装置を用いて被覆し、
乾燥後に旋盤に工ってＩＩＩＩＩ＋Ｉの厚さに加工し、
次にこれ全Ｎｉ基の自溶性合金（成分重量係、Ｂ： ２
．５．Ｓｉ ：４．７．Ｆｅ ： ３．５．Ｃ：０．＋
５゜Ｂａｌ ： ＩＮ＋ ＋その他： ０．３ ）粒子
と共に焼結炉内に入れて焼結することによりＷＣ−Ｎｉ
基自溶性合金の複合組織とすると同時に母材１１に拡散
接合するようにして形成した。
り、歯面に相当する部分に、次のような複合組織の層１
２を形成した。層１２は、まず、平均粒径２０μｍ （
７） Ｗ Ｃ粒子とアクリル樹脂およびメチル°エチル
°ケトンの混合スラリ全スプレー装置を用いて被覆し、
乾燥後に旋盤に工ってＩＩＩＩＩ＋Ｉの厚さに加工し、
次にこれ全Ｎｉ基の自溶性合金（成分重量係、Ｂ： ２
．５．Ｓｉ ：４．７．Ｆｅ ： ３．５．Ｃ：０．＋
５゜Ｂａｌ ： ＩＮ＋ ＋その他： ０．３ ）粒子
と共に焼結炉内に入れて焼結することによりＷＣ−Ｎｉ
基自溶性合金の複合組織とすると同時に母材１１に拡散
接合するようにして形成した。
他方、ウオーム歯車２０は、材料として三菱製鋼■製の
ＮＴ１００（成分重量係、Ｃ：Ｑ、 ＋７ 、ｓｉ ：
Ｑ３０ 、 Ｍｎ ： １．０５ 、 Ｐ ： ０．０
３０以下、 Ｓ： ０．０３０以下。
ＮＴ１００（成分重量係、Ｃ：Ｑ、 ＋７ 、ｓｉ ：
Ｑ３０ 、 Ｍｎ ： １．０５ 、 Ｐ ： ０．０
３０以下、 Ｓ： ０．０３０以下。
Ｃｒ： １．０５．Ｍｏ： １．０５．Ｖ：０．３３．
Ｂａｌ ：Ｐｅ１ｒ用い、歯面２１にイオン窒化処理（
５５０℃、４０Ｈ）’に施こした。
Ｂａｌ ：Ｐｅ１ｒ用い、歯面２１にイオン窒化処理（
５５０℃、４０Ｈ）’に施こした。
上記ウオーム軸１０とウオーム歯車２０の組合わせによ
り、大越式摩耗試験機によって摩耗試験を行った結果、
表１の実施例−１の欄に示すよう硝、速度が０．０５４
ｍ／ｓであった。また、焼付き試験を行った結果、ヘル
ツ圧力３０Ｋｑｆ ／１１１１１１２で焼付限界滑り速
度は、表２の実施例−１の欄に示すように、８ ｍ／ｓ
を得ることができた。
り、大越式摩耗試験機によって摩耗試験を行った結果、
表１の実施例−１の欄に示すよう硝、速度が０．０５４
ｍ／ｓであった。また、焼付き試験を行った結果、ヘル
ツ圧力３０Ｋｑｆ ／１１１１１１２で焼付限界滑り速
度は、表２の実施例−１の欄に示すように、８ ｍ／ｓ
を得ることができた。
実施例−２
ウオーム軸は実施例−１と同じものとし、ウオーム歯車
２０の材料としてＪＩＳ規格の８ＡＣＭ ’ｉ用いて同
じくイオン窒化処理したものの場合は、焼付限界滑り速
度は７．＆、、／Ｓであり、比摩耗量は３．２ＸＩＯ−
７と、上記実施例エリ若干劣るがほぼ同様の結果が得ら
れた。
２０の材料としてＪＩＳ規格の８ＡＣＭ ’ｉ用いて同
じくイオン窒化処理したものの場合は、焼付限界滑り速
度は７．＆、、／Ｓであり、比摩耗量は３．２ＸＩＯ−
７と、上記実施例エリ若干劣るがほぼ同様の結果が得ら
れた。
なお、表１と表２には、従来用いられた材料による場合
の比摩耗量と焼付限界滑り速度を参考例として示す。
の比摩耗量と焼付限界滑り速度を参考例として示す。
表
表２
前述した実施例−１，２は、ウオーム軸１０ヲ母材１１
と被覆によって形成した複合組織の比較的薄い層）２と
によって構成した例を示した。このようなウオーム軸１
０は少なくとも歯部の全体を層１２と同じ材質の複合組
織で形成した場合より、じん性に富むなどの優れた特性
を得られる利点を有するが、これに限らず歯部の全体さ
らにはウオーム軸全体を層１２と同じ複合組織としても
よい。
と被覆によって形成した複合組織の比較的薄い層）２と
によって構成した例を示した。このようなウオーム軸１
０は少なくとも歯部の全体を層１２と同じ材質の複合組
織で形成した場合より、じん性に富むなどの優れた特性
を得られる利点を有するが、これに限らず歯部の全体さ
らにはウオーム軸全体を層１２と同じ複合組織としても
よい。
また、前述した実施例−１，２Ｖｉ、歯面を形成する複
合組織＝ｉＷＣとＮｉ基自溶性合金とによるものとした
が、これに限らすＷＣ以外の炭化物さらには硼化物の硬
質粒子とＮｉ基 ＣＯ基またはＦｅ基の自溶性合金とか
らなるものであっても、はぼ同様の効果が得られること
は言うまでもない。
合組織＝ｉＷＣとＮｉ基自溶性合金とによるものとした
が、これに限らすＷＣ以外の炭化物さらには硼化物の硬
質粒子とＮｉ基 ＣＯ基またはＦｅ基の自溶性合金とか
らなるものであっても、はぼ同様の効果が得られること
は言うまでもない。
以上述べたように本発明によれば、ウオーム軸とウオー
ム歯車による回転伝達装置の耐摩耗性を大巾に向上させ
ることができると共に、焼付限界滑り速度をも向上させ
ることができ、さらにウオーム軸とウオーム歯車のいず
れの強度も十分に得られる効果がある。
ム歯車による回転伝達装置の耐摩耗性を大巾に向上させ
ることができると共に、焼付限界滑り速度をも向上させ
ることができ、さらにウオーム軸とウオーム歯車のいず
れの強度も十分に得られる効果がある。
図は本発明の一実施例全示す一部破断正面図である。
０・・・ウオーム軸、１１・・・母材、２・・・複合組
織の層、 ２０・・・ウオーム歯車、面 ２１・・・歯車〇
織の層、 ２０・・・ウオーム歯車、面 ２１・・・歯車〇
Claims (1)
- 少なくとも歯面が炭化物または硼化物の硬質粒子とＮｉ
基、Ｃｏ基またはＦｅ基の自溶性合金との複合組織で形
成されているウォーム軸と、少なくとも歯面が窒化処理
されている窒化鋼製のウォーム歯車とを組合わせてなる
回転伝達装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24549388A JPH0293147A (ja) | 1988-09-29 | 1988-09-29 | ウォーム軸とウォーム歯車による回転伝達装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24549388A JPH0293147A (ja) | 1988-09-29 | 1988-09-29 | ウォーム軸とウォーム歯車による回転伝達装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0293147A true JPH0293147A (ja) | 1990-04-03 |
| JPH0450462B2 JPH0450462B2 (ja) | 1992-08-14 |
Family
ID=17134484
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24549388A Granted JPH0293147A (ja) | 1988-09-29 | 1988-09-29 | ウォーム軸とウォーム歯車による回転伝達装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0293147A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004183697A (ja) * | 2002-11-29 | 2004-07-02 | Koyo Seiko Co Ltd | 電動式舵取り装置 |
| CN103697113A (zh) * | 2013-12-10 | 2014-04-02 | 攀钢集团工程技术有限公司 | 传动装置及执行器 |
| US9183572B2 (en) | 2005-10-25 | 2015-11-10 | Curtis M. Brubaker | System and method for obtaining revenue through the display of hyper-relevant advertising on moving objects |
| US9878666B2 (en) | 2014-03-19 | 2018-01-30 | Bcat, Llc | Digital display system with a front-facing camera and rear digital display |
| US10740796B2 (en) | 2009-01-20 | 2020-08-11 | Bcat, Llc | Systems, methods, and devices for generating critical mass in a mobile advertising, media, and communications platform |
| US10755613B2 (en) | 2016-04-14 | 2020-08-25 | Bcat, Llc | System and apparatus for making, mounting and using externally-mounted digital displays on moving objects |
-
1988
- 1988-09-29 JP JP24549388A patent/JPH0293147A/ja active Granted
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004183697A (ja) * | 2002-11-29 | 2004-07-02 | Koyo Seiko Co Ltd | 電動式舵取り装置 |
| JP4501053B2 (ja) * | 2002-11-29 | 2010-07-14 | 株式会社ジェイテクト | 電動式舵取り装置 |
| US9183572B2 (en) | 2005-10-25 | 2015-11-10 | Curtis M. Brubaker | System and method for obtaining revenue through the display of hyper-relevant advertising on moving objects |
| US10740796B2 (en) | 2009-01-20 | 2020-08-11 | Bcat, Llc | Systems, methods, and devices for generating critical mass in a mobile advertising, media, and communications platform |
| CN103697113A (zh) * | 2013-12-10 | 2014-04-02 | 攀钢集团工程技术有限公司 | 传动装置及执行器 |
| US9878666B2 (en) | 2014-03-19 | 2018-01-30 | Bcat, Llc | Digital display system with a front-facing camera and rear digital display |
| US10293750B2 (en) | 2014-03-19 | 2019-05-21 | Bcat, Llc | Digital display system with a front-facing camera and rear digital display |
| US10755613B2 (en) | 2016-04-14 | 2020-08-25 | Bcat, Llc | System and apparatus for making, mounting and using externally-mounted digital displays on moving objects |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0450462B2 (ja) | 1992-08-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4943321A (en) | Synchronizer ring in speed variator made of iron-base sintered alloy | |
| US6332904B1 (en) | Mixed powder metallurgy process | |
| JPH03170637A (ja) | 焼結炭窒化物合金 | |
| CN113396233A (zh) | 具有改进的可压缩性和生坯强度的硬质粉末颗粒 | |
| KR100693666B1 (ko) | 분말 야금학적으로 제조된 고속도강 | |
| JPH0293147A (ja) | ウォーム軸とウォーム歯車による回転伝達装置 | |
| DE3049641A1 (en) | Sliding material | |
| JP2633623B2 (ja) | 耐摩耗性・高潤滑性複合部材 | |
| JP4398546B2 (ja) | 耐摩耗性皮膜被覆材料及びその製法 | |
| JPS6326295A (ja) | 耐食耐摩耗合金及びその複合シリンダ | |
| JP2997994B2 (ja) | 遊離炭素を含有する表面硬化被膜 | |
| JPH02107730A (ja) | Ｃｕ系焼結合金製変速機同期リング | |
| JPS59118879A (ja) | 耐摩耗部品 | |
| JPH01111833A (ja) | 耐摩耗合金 | |
| JPH02133538A (ja) | ハロゲンガスに対する耐食性に優れた快削耐摩耗合金とその製造方法 | |
| JPS6164855A (ja) | バルブシ−ト用鉄系焼結合金 | |
| JPS60262954A (ja) | 溶射用粉末 | |
| JP3230125B2 (ja) | チップ材が高い接合強度を有する内燃機関タペット部材 | |
| JPH0347952A (ja) | 耐摩耗性鉄系焼結合金およびその製造方法 | |
| JP3230137B2 (ja) | チップ材が高い接合強度を有する内燃機関タペット部材 | |
| JP3230138B2 (ja) | チップ材が高い接合強度を有する内燃機関タペット部材 | |
| JP3230140B2 (ja) | チップ材が高い接合強度を有する内燃機関タペット部材 | |
| JP3230139B2 (ja) | チップ材が高い接合強度を有する内燃機関タペット部材 | |
| JP3248407B2 (ja) | チップ材の接合が強固な内燃機関タペット部材 | |
| JPH112323A (ja) | ピストンリング |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |