JPH0292932A - 色特性及び色安定性が改善された分岐していないポリアリーレンスルフイド共重合体 - Google Patents
色特性及び色安定性が改善された分岐していないポリアリーレンスルフイド共重合体Info
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- JPH0292932A JPH0292932A JP1216180A JP21618089A JPH0292932A JP H0292932 A JPH0292932 A JP H0292932A JP 1216180 A JP1216180 A JP 1216180A JP 21618089 A JP21618089 A JP 21618089A JP H0292932 A JPH0292932 A JP H0292932A
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Classifications
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
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- C08G75/0204—Polyarylenethioethers
- C08G75/025—Preparatory processes
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- Polymers With Sulfur, Phosphorus Or Metals In The Main Chain (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明はテトラアルキル化された環式の尿素を反応媒質
として用い芳香族二塩素化合物及び硫化アルカリから線
状の分岐していないポリアリーレンスルフィドを製造す
る方法に関する。
として用い芳香族二塩素化合物及び硫化アルカリから線
状の分岐していないポリアリーレンスルフィドを製造す
る方法に関する。
熔融粘度が高い分岐していないポリアリーレンスルフィ
ドは水を存在させずに硫化ジアルカリ水和物及び芳香族
二塩素化合物から製造し得ることは公知である(ヨロー
ツパ特許明細書第171021号参照)。これらのポリ
アリーレンスルフィドは高い熔融粘度をもっている。分
岐剤または硬化工程を用いる必要はない。使用される溶
媒には例えばN−メチルカプロラクタム及び/又はN、
N−シアルキッドが含まれる。しかしこの方法で得られ
る生成物は、極端な熱的応力がかかる条件下においては
必ずしも満足すべき色特性をもっていない。
ドは水を存在させずに硫化ジアルカリ水和物及び芳香族
二塩素化合物から製造し得ることは公知である(ヨロー
ツパ特許明細書第171021号参照)。これらのポリ
アリーレンスルフィドは高い熔融粘度をもっている。分
岐剤または硬化工程を用いる必要はない。使用される溶
媒には例えばN−メチルカプロラクタム及び/又はN、
N−シアルキッドが含まれる。しかしこの方法で得られ
る生成物は、極端な熱的応力がかかる条件下においては
必ずしも満足すべき色特性をもっていない。
ヨーロッパ特許第87045号には、ジハロ−トリハロ
ー及び/又はテトラハロベンゼン及び硫化アルカリから
N、N’−テトラアルキル環式尿素を溶媒として存在さ
せ、改善された色特性をもつ分岐したポリアリーレンス
ルフィドを製造し得ることが記載されている。しかしこ
れらの分岐した生成物は分岐した熱可塑性プラスチック
スに典型的な、例えば比較的靭性が低く、破断時伸びが
小さい等の欠点をもっている。
ー及び/又はテトラハロベンゼン及び硫化アルカリから
N、N’−テトラアルキル環式尿素を溶媒として存在さ
せ、改善された色特性をもつ分岐したポリアリーレンス
ルフィドを製造し得ることが記載されている。しかしこ
れらの分岐した生成物は分岐した熱可塑性プラスチック
スに典型的な、例えば比較的靭性が低く、破断時伸びが
小さい等の欠点をもっている。
本発明においては、反応混合物中に存在する水、例えば
硫化ジアルキルから生じる水を重合反応の前に共沸蒸留
により除去し、この際芳香族ジハロゲン化合物を共沸蒸
留によって水を除去するための捕獲剤として使用するこ
とにより、特定のN、N″−ジアルキル環式尿素の存在
下において芳香族ジハロゲン化合物及び硫黄共与体から
改善された色特性及び色安定性をもつ線状ポリアリーレ
ンスルフィドを製造し得ることが見出だされた。
硫化ジアルキルから生じる水を重合反応の前に共沸蒸留
により除去し、この際芳香族ジハロゲン化合物を共沸蒸
留によって水を除去するための捕獲剤として使用するこ
とにより、特定のN、N″−ジアルキル環式尿素の存在
下において芳香族ジハロゲン化合物及び硫黄共与体から
改善された色特性及び色安定性をもつ線状ポリアリーレ
ンスルフィドを製造し得ることが見出だされた。
従って本発明は(a) 50〜100モル%の式但し式
中Xはハロゲン、例えば塩素または臭素を表わし、互い
にメタまたはパラ位に位置するものとする、 の芳香族ジハロゲン化合物、及び0〜50モル%の式、 〜C1のアルキル、Cs”= Cr。のシクロアルキル
、C6〜C24のアリール、C7〜C□のアルキルアリ
ールまたはC2〜C3,のアリールアルキルを表し、互
いにオルトの位置にある2個の基R1は互いに結合して
芳香族環または最高3個のC原子がN、OlSのような
ヘテロ原子で置換された複素環をつくることができ、基
R1の1個は水素とは異っているものとする、 に対応する芳香族ジハロゲン化合物、及び(b)硫化ア
ルカリ、好ましくはナトリウムまたはカリウムの硫化物
またはそれらの混合物を、好ましくは水和物または水性
混合物の形で使用し、から随時水酸化アルカリ、例えば
ナトリウムまたはカリウムの水酸化物を存在させ、芳香
族ジノ\ロゲン化合物対硫化物のモル比を0.85:l
−1,15:lにして高分子量ポリアリーレンスルフィ
ドを製造する方法において、式(Ill) 但し式中Xは上記定義の通りであり、 R1は同一または相異ることができ、水素、C1但し式
中R1及びR2は同一または相異ることができ、アルキ
ル、アリール、好ましくはメチル、エチル、フェニル、
さらに好ましくはメチルを表し、 R1及びR4は水素、01〜C!*のアルキル、好まし
くは水素またはメチルであり、 nは2.3または4の数、好ましくは2または3、さら
に好ましくは2である、 のN、N’−ジアルキル環式尿素を溶媒として用い、硫
化アルカリ対有機溶媒のモル比を1=2〜l:5にし、
先ず無水の原料を導入してこれを少なくとも150℃、
好ましくは205〜220℃に加熱し、含水物質及び無
水の原料の残りを溶液または熔融物または固体の形で、
導入された水が蒸留により反応混合物から除去されるよ
うにして導入し、次いで温度210〜270°C1好ま
しくは215〜250℃において、随時最高10バール
の僅かに過剰の圧力をかけて反応を行うことを特徴とす
る方法に関する。
中Xはハロゲン、例えば塩素または臭素を表わし、互い
にメタまたはパラ位に位置するものとする、 の芳香族ジハロゲン化合物、及び0〜50モル%の式、 〜C1のアルキル、Cs”= Cr。のシクロアルキル
、C6〜C24のアリール、C7〜C□のアルキルアリ
ールまたはC2〜C3,のアリールアルキルを表し、互
いにオルトの位置にある2個の基R1は互いに結合して
芳香族環または最高3個のC原子がN、OlSのような
ヘテロ原子で置換された複素環をつくることができ、基
R1の1個は水素とは異っているものとする、 に対応する芳香族ジハロゲン化合物、及び(b)硫化ア
ルカリ、好ましくはナトリウムまたはカリウムの硫化物
またはそれらの混合物を、好ましくは水和物または水性
混合物の形で使用し、から随時水酸化アルカリ、例えば
ナトリウムまたはカリウムの水酸化物を存在させ、芳香
族ジノ\ロゲン化合物対硫化物のモル比を0.85:l
−1,15:lにして高分子量ポリアリーレンスルフィ
ドを製造する方法において、式(Ill) 但し式中Xは上記定義の通りであり、 R1は同一または相異ることができ、水素、C1但し式
中R1及びR2は同一または相異ることができ、アルキ
ル、アリール、好ましくはメチル、エチル、フェニル、
さらに好ましくはメチルを表し、 R1及びR4は水素、01〜C!*のアルキル、好まし
くは水素またはメチルであり、 nは2.3または4の数、好ましくは2または3、さら
に好ましくは2である、 のN、N’−ジアルキル環式尿素を溶媒として用い、硫
化アルカリ対有機溶媒のモル比を1=2〜l:5にし、
先ず無水の原料を導入してこれを少なくとも150℃、
好ましくは205〜220℃に加熱し、含水物質及び無
水の原料の残りを溶液または熔融物または固体の形で、
導入された水が蒸留により反応混合物から除去されるよ
うにして導入し、次いで温度210〜270°C1好ま
しくは215〜250℃において、随時最高10バール
の僅かに過剰の圧力をかけて反応を行うことを特徴とす
る方法に関する。
本発明に従えば、使用する触媒は公知の任意の化合物、
例えば7ツ化アルカリ、燐酸アルカリ、カルボン酸アル
カリ、C−カプロラクタムであり、ε−カプロラクタム
が好適である。使用量は通常の量、即ち硫化アルカリ1
モル当り0.02〜1.0モルである。
例えば7ツ化アルカリ、燐酸アルカリ、カルボン酸アル
カリ、C−カプロラクタムであり、ε−カプロラクタム
が好適である。使用量は通常の量、即ち硫化アルカリ1
モル当り0.02〜1.0モルである。
脂肪族部分の炭素数が1〜8のN、N−ジアルキルカル
ボン酸アミド及びC1〜CI!芳香族カルボン酸を、硫
化アルカリ1モル当り0.02〜1モルの量で共溶媒と
して使用することができる。
ボン酸アミド及びC1〜CI!芳香族カルボン酸を、硫
化アルカリ1モル当り0.02〜1モルの量で共溶媒と
して使用することができる。
硫化アルカリは通常の量で通常の方法により使用される
。適当な硫化アルカリは例えばリチウム、ナトリウム、
カリウム及びルビジウムの硫化物、好ましくはナトリム
及びカリウムの硫化物である。
。適当な硫化アルカリは例えばリチウム、ナトリウム、
カリウム及びルビジウムの硫化物、好ましくはナトリム
及びカリウムの硫化物である。
また水酸化アルカリ、例えばLiOH%NaOH及びK
OHを使用し硫化水素からその場所で硫化アルカリをつ
くることもできる。硫化物と水酸化物との混合物も使用
できる。
OHを使用し硫化水素からその場所で硫化アルカリをつ
くることもできる。硫化物と水酸化物との混合物も使用
できる。
本発明に従えば、式(1)及び(II)に対応する芳香
族メタ−及びパラ−ジハロゲン化合物を使用することが
できる。この場合芳香族メタ−ジハロゲン化合物対芳香
族パラ−ジハロゲン化合物の比は最高30 ニア0であ
ることができる。芳香族パラ−ジハロゲン化合物が特に
好適である。
族メタ−及びパラ−ジハロゲン化合物を使用することが
できる。この場合芳香族メタ−ジハロゲン化合物対芳香
族パラ−ジハロゲン化合物の比は最高30 ニア0であ
ることができる。芳香族パラ−ジハロゲン化合物が特に
好適である。
本発明に使用するのに適した式(1)に対応する芳香族
ジハロゲン化合物の例としてはp−ジクロロベンゼン、
p−ジブロモベンゼン、l−クロロ−4−ブロモベンゼ
ン、1.3−ジクロロベンゼン、1.3−ジブロモベン
ゼン、l−クロロ−3−ブロモベンゼンがある。これら
の化合物は個々にまたは互いに混合物として使用するこ
とができる。1.4−ジクロロベンゼン及び1.4−ジ
ブロモベンゼンが好適である。
ジハロゲン化合物の例としてはp−ジクロロベンゼン、
p−ジブロモベンゼン、l−クロロ−4−ブロモベンゼ
ン、1.3−ジクロロベンゼン、1.3−ジブロモベン
ゼン、l−クロロ−3−ブロモベンゼンがある。これら
の化合物は個々にまたは互いに混合物として使用するこ
とができる。1.4−ジクロロベンゼン及び1.4−ジ
ブロモベンゼンが好適である。
本発明に使用するのに適した式(II)に対応する芳香
族ジハロゲン化合物の例としては、2.5−ジクロロト
ルエン、 2.5−ジクロロキシレン、l−エチル−2
,5−ジクロロベンゼン、l−エチル−2,5−ブロモ
ベンゼン、■−エチル−2−プロモー5−クロロベンゼ
ン、1.2,4.5−テトラメチル−3,5−ジクロロ
ベンゼン、l−シクロヘキシル−2,5−ジクロロベン
ゼン、!−フェニルー2.5−ジクロロベンゼン、l−
ベンジル−2,5−ジクロロベンゼン、l−フェニル−
2,5−ジブロモベンゼン、t−p−+−リル−2.5
−ジクロロベンゼン、1−p−トリル−2,5−ジブロ
モベンゼン、l−へキシル−2,5−ジクロロベンゼン
、2.4−ジクロロトリエン、2.4−ジクロロキシレ
ン、2,4−ジブロモクメン、及びl−シクロへキシル
−3,5−ジクロロベンゼンがある。これらの化合物は
個々にまたは互いに混合物として使用することができる
。
族ジハロゲン化合物の例としては、2.5−ジクロロト
ルエン、 2.5−ジクロロキシレン、l−エチル−2
,5−ジクロロベンゼン、l−エチル−2,5−ブロモ
ベンゼン、■−エチル−2−プロモー5−クロロベンゼ
ン、1.2,4.5−テトラメチル−3,5−ジクロロ
ベンゼン、l−シクロヘキシル−2,5−ジクロロベン
ゼン、!−フェニルー2.5−ジクロロベンゼン、l−
ベンジル−2,5−ジクロロベンゼン、l−フェニル−
2,5−ジブロモベンゼン、t−p−+−リル−2.5
−ジクロロベンゼン、1−p−トリル−2,5−ジブロ
モベンゼン、l−へキシル−2,5−ジクロロベンゼン
、2.4−ジクロロトリエン、2.4−ジクロロキシレ
ン、2,4−ジブロモクメン、及びl−シクロへキシル
−3,5−ジクロロベンゼンがある。これらの化合物は
個々にまたは互いに混合物として使用することができる
。
本発明に使用するのに適した有機溶媒はN、N″−ジメ
チル−2−イミダゾリジノン、N、N’−ジメチル−2
−テトラヒドロピリミジノン、N、N″−ジメチル3−
メチル−2−イミダゾリジノン、N、N″−ジメチル−
2−テトラヒドロジアゼピノン、または対応するN、N
’−エチル化合物である。
チル−2−イミダゾリジノン、N、N’−ジメチル−2
−テトラヒドロピリミジノン、N、N″−ジメチル3−
メチル−2−イミダゾリジノン、N、N″−ジメチル−
2−テトラヒドロジアゼピノン、または対応するN、N
’−エチル化合物である。
反応時間は最高40時間であることができ、2〜25時
間が好適である。反応は大気圧または最高8バールの高
圧で行うことができ、過剰にかける圧力は0.3〜3バ
ールの範囲が好適である。
間が好適である。反応は大気圧または最高8バールの高
圧で行うことができ、過剰にかける圧力は0.3〜3バ
ールの範囲が好適である。
本発明方法を実施する場合、無水の反応成分は任意の順
序で混合することができる。水を含んだ原料は任意の順
序で個々にまたは混合物として反応混合物に加え、15
0〜220°C1好ましくは165〜200℃に加熱す
ることができる。この際水和水及び/又は溶液の形で導
入される水が共滓蒸留により、例えば式(+) 、(I
I)及び(II+)に対応する芳香族ハロゲン化合物、
或いは溶媒または他の捕獲剤と共に共沸蒸留によって混
合物から除去、分離されるように添加を行う。捕捉され
た水を分離した後、芳香族ハロゲン化合物は反応混合物
に戻される。
序で混合することができる。水を含んだ原料は任意の順
序で個々にまたは混合物として反応混合物に加え、15
0〜220°C1好ましくは165〜200℃に加熱す
ることができる。この際水和水及び/又は溶液の形で導
入される水が共滓蒸留により、例えば式(+) 、(I
I)及び(II+)に対応する芳香族ハロゲン化合物、
或いは溶媒または他の捕獲剤と共に共沸蒸留によって混
合物から除去、分離されるように添加を行う。捕捉され
た水を分離した後、芳香族ハロゲン化合物は反応混合物
に戻される。
公知方法により反応混合物を回収しポリアリーレンスル
フィドを分離する。
フィドを分離する。
ポリアリーレンスルフィドは公知方法、例えば濾過また
は遠心分離により、直接または例えば水及び/又は稀酸
を加えた後に、反応溶液から分離することができる。ポ
リアリーレンスルフィドを分離した後一般に水洗する。
は遠心分離により、直接または例えば水及び/又は稀酸
を加えた後に、反応溶液から分離することができる。ポ
リアリーレンスルフィドを分離した後一般に水洗する。
水洗と同時にまたはその後で、他の洗液で洗浄または抽
出することもできる。
出することもできる。
また例えば溶媒を蒸留して除去し上記方法で水洗するこ
とによりポリアリーレンスルフィドを得ることができる
。
とによりポリアリーレンスルフィドを得ることができる
。
本発明のポリアリーレンスルフィドは他の重合体、及び
顔料及び充填剤、例えばグラファイト、金属粉末、ガラ
ス粉末、石英粉末またはガラス繊維、或いはポリアリー
レンスルフィドに対する通常の添加剤、例えば安定剤及
び型抜き剤と混合することができる。
顔料及び充填剤、例えばグラファイト、金属粉末、ガラ
ス粉末、石英粉末またはガラス繊維、或いはポリアリー
レンスルフィドに対する通常の添加剤、例えば安定剤及
び型抜き剤と混合することができる。
ポリアリーレンスルフィドの熔融流動性は5 kgの錘
りを用い316°CにおいてASTM 1238−70
号により決定し、g/10分の単位で与えられる。
りを用い316°CにおいてASTM 1238−70
号により決定し、g/10分の単位で与えられる。
しかし熔融流動性が大き過ぎると、重合体熔融物の流出
速度が大きいためにこの方法では測定が困難である。
速度が大きいためにこの方法では測定が困難である。
従ってこのような場合には、剪断速度(Pa単位)に依
存した306℃における重合体熔融物の熔融粘度7m(
Pa秒単位)を、インストロン(Instron)の回
転粘度計(Rotation Viscosimete
r)で決定した。
存した306℃における重合体熔融物の熔融粘度7m(
Pa秒単位)を、インストロン(Instron)の回
転粘度計(Rotation Viscosimete
r)で決定した。
この方法は10−1〜IQ’Pa秒の広い範囲に亙り熔
融粘度を決定することができる。インストロン社のレオ
メータ(Rheometer)の中で固定した板と回転
可能な円錐との間で重合体を熔融し、円錐のトルクを決
定する。剪断応力の関数としてこのトルク、角速度及び
装置データから熔融粘度を計算することができる。イン
ストロンのレオメータ3250型(円錐及び板の直径は
2 cm)を使用した。
融粘度を決定することができる。インストロン社のレオ
メータ(Rheometer)の中で固定した板と回転
可能な円錐との間で重合体を熔融し、円錐のトルクを決
定する。剪断応力の関数としてこのトルク、角速度及び
装置データから熔融粘度を計算することができる。イン
ストロンのレオメータ3250型(円錐及び板の直径は
2 cm)を使用した。
熔融粘度は剪断応力r = lO”Paで決定される値
として与えられる。
として与えられる。
本発明のポリアリーレンスルフィドは押出し、吹込み押
出し、射出成形または他の通常の方法により加工してフ
ィルム、成形品または繊維にすることができる。これら
の製品は自動車の部材、嵌め合い部材、電気部品、例え
ばスイッチ、電子回路板、化学薬品耐性及び耐候性をも
った部材、例えばポンプのハウジング及びフライホイー
ル、エツチング浴、密封用のリング、オフィス機器の部
材、パルプ、ボール・ベアリング部材等のような標準的
な用途に使用することができる。
出し、射出成形または他の通常の方法により加工してフ
ィルム、成形品または繊維にすることができる。これら
の製品は自動車の部材、嵌め合い部材、電気部品、例え
ばスイッチ、電子回路板、化学薬品耐性及び耐候性をも
った部材、例えばポンプのハウジング及びフライホイー
ル、エツチング浴、密封用のリング、オフィス機器の部
材、パルプ、ボール・ベアリング部材等のような標準的
な用途に使用することができる。
本発明のポリアリーレンスルフィドの成形品は通常の色
が極めて薄く、長期間熱的応力下においても(例えば空
気中で260℃)、はとんど変色しない。
が極めて薄く、長期間熱的応力下においても(例えば空
気中で260℃)、はとんど変色しない。
本発明のポリアリーレンスルフィドは線状熱可塑性プラ
スチックスの有利な機械的性質をもっている。
スチックスの有利な機械的性質をもっている。
対照例1
本対照例では分岐剤を使用しないでヨーロッパ特許明細
書第87045号記載のポリアリーレンスルフィドを製
造する例を示す。
書第87045号記載のポリアリーレンスルフィドを製
造する例を示す。
143.5gの硫化ナトリウム三水和物及び5.7gの
NaOHの混合物を450m lのN、N’〜ジメチル
エチレンレノ中で185℃に加熱した。64m12の溜
出物は実質的に凝縮した水から成っていた。160.2
gのp−ジクロロベンゼンを加えた後、この混合物を2
70℃に9時間加熱し、冷却後10ffのイソプロパツ
ール中で沈澱させる。硫酸酸性にしてpHを1にし、生
成物を癲過し、電解質を含まなくなるまで蒸留水で洗浄
する。白色粉末が得られた。熔融粘度は5 Pa秒であ
った。この生成物を熔融したものは白色であっIこ 。
NaOHの混合物を450m lのN、N’〜ジメチル
エチレンレノ中で185℃に加熱した。64m12の溜
出物は実質的に凝縮した水から成っていた。160.2
gのp−ジクロロベンゼンを加えた後、この混合物を2
70℃に9時間加熱し、冷却後10ffのイソプロパツ
ール中で沈澱させる。硫酸酸性にしてpHを1にし、生
成物を癲過し、電解質を含まなくなるまで蒸留水で洗浄
する。白色粉末が得られた。熔融粘度は5 Pa秒であ
った。この生成物を熔融したものは白色であっIこ 。
対照例2
本対照例ではp−ジクロロベンゼンを捕獲剤として共沸
蒸留により硫化ナトリウムの水和水を除去する工程を行
った後、N−メチルカプロラクタム中においてポリアリ
ーレンスルフィドを製造する例を示す。
蒸留により硫化ナトリウムの水和水を除去する工程を行
った後、N−メチルカプロラクタム中においてポリアリ
ーレンスルフィドを製造する例を示す。
1149.3gの硫化ナトリウム・2.8水和物、14
1゜1gのε−カプロラクタム、325gの水及び4g
の水酸化ナトリウムの混合物を、611.5gのp−ジ
クロロベンゼンと共に、611.5gのp−ジクロロベ
ンゼン及び2653gのN−メチルカプロラクタムの混
合物に、反応器残留物の温度が215°Cになり水和水
及び添加された水が共沸蒸留により除去されp−ジクロ
ロベンゼンが戻されるような速度で滴下する。次に反応
混合物を24時間加熱還流させ、40Qのインプロパツ
ール中で沈澱させ、硫酸酸性にしてpHを1にし、濾過
し、電解質がなくなるまで洗浄する。淡いベージュ色の
粉末が得られた。熔融粘度は130Pa秒であった。生
成物を熔融したものの色は灰色であつに。
1゜1gのε−カプロラクタム、325gの水及び4g
の水酸化ナトリウムの混合物を、611.5gのp−ジ
クロロベンゼンと共に、611.5gのp−ジクロロベ
ンゼン及び2653gのN−メチルカプロラクタムの混
合物に、反応器残留物の温度が215°Cになり水和水
及び添加された水が共沸蒸留により除去されp−ジクロ
ロベンゼンが戻されるような速度で滴下する。次に反応
混合物を24時間加熱還流させ、40Qのインプロパツ
ール中で沈澱させ、硫酸酸性にしてpHを1にし、濾過
し、電解質がなくなるまで洗浄する。淡いベージュ色の
粉末が得られた。熔融粘度は130Pa秒であった。生
成物を熔融したものの色は灰色であつに。
対照例2のポリアリーレンスルフィドの熔融物を空気中
で260 ’Oに加熱する。1時間後熔融物の色は黒色
になった。
で260 ’Oに加熱する。1時間後熔融物の色は黒色
になった。
実施例1
方法は対照例2と同様である。N−メチルカプロラクタ
ムの代りにN、N’−ジメチル−2−イミダゾリジノン
を溶媒として使用した。白色粉末が得られた。熔融粘度
は20Pa秒であった。生成物を熔融したものの色は白
色であった。
ムの代りにN、N’−ジメチル−2−イミダゾリジノン
を溶媒として使用した。白色粉末が得られた。熔融粘度
は20Pa秒であった。生成物を熔融したものの色は白
色であった。
実施例2
実施例1の熔融物を260°Cに200時間加熱する。
熔融物の色は淡いベージュ色であった。
実施例3
663−の水、503.2gの水酸化ナトリウム及び2
30.4gの硫化水素から約90°Cにおいて硫化ナト
リウムをつくり、これを462.4gのp−ジクロロベ
ンゼンを2041gのN、N’−ジメチルブチレン尿素
(UMBtJ)中に含む210℃の沸騰溶液に4時間に
互って滴下した。滴下された水は共沸蒸留しにより塔頂
部を通って回路から除去され、共沸混合物生成用のp−
ジクロロベンゼンは反応混合物に戻される。同時に46
2.4gのp−ジクロロベンゼンを加え、さらに10時
間沸騰させた。
30.4gの硫化水素から約90°Cにおいて硫化ナト
リウムをつくり、これを462.4gのp−ジクロロベ
ンゼンを2041gのN、N’−ジメチルブチレン尿素
(UMBtJ)中に含む210℃の沸騰溶液に4時間に
互って滴下した。滴下された水は共沸蒸留しにより塔頂
部を通って回路から除去され、共沸混合物生成用のp−
ジクロロベンゼンは反応混合物に戻される。同時に46
2.4gのp−ジクロロベンゼンを加え、さらに10時
間沸騰させた。
反応溶液を400のイソプロパツール中で沈澱させ、硫
酸酸性にしてpHを1にする。分離された固体分を濾過
し、電解質がなくなるまで水で洗浄し、真空乾燥基中で
100℃において乾燥する。生成物は白色粉末の形をし
ていた。熔融粘度は25Pa秒であった。生成物を熔融
したものの色は白色であっlこ。
酸酸性にしてpHを1にする。分離された固体分を濾過
し、電解質がなくなるまで水で洗浄し、真空乾燥基中で
100℃において乾燥する。生成物は白色粉末の形をし
ていた。熔融粘度は25Pa秒であった。生成物を熔融
したものの色は白色であっlこ。
実施例4
実施例3の熔融物を260°Cに200時間加熱する。
熔融物の色は淡いベージュ色であった。
実施例5
方法は対照例3と同様である。N−メチルカプロラクタ
ムの代りにN、N’−ジメチルプロピレン尿素(N、N
’−ジメチル−2−テトラヒドロピリミジノン)を溶媒
として使用した。白色粉末が得られた。熔融粘度は60
Pa秒であった。生成物を熔融したものの色は白色であ
った。
ムの代りにN、N’−ジメチルプロピレン尿素(N、N
’−ジメチル−2−テトラヒドロピリミジノン)を溶媒
として使用した。白色粉末が得られた。熔融粘度は60
Pa秒であった。生成物を熔融したものの色は白色であ
った。
実施例6
実施例5の熔融物を260℃に200時間加熱する。
熔融物の色は淡いベージュ色であった。
本発明の主な特徴及び態様は次の通りである。
1、 (a) 50〜100モル%の式但し式中Xはハ
ロゲン、例えば塩素または臭素を表わし、互いにメタま
たはパラ位に位置するものとする、 の芳香族ジハロゲン化合物、及び0〜50モル%の式、 但し式中Xは上記定義の通りであり、 R1は同一または相異ることができ、水素、アルキル、
シクロアルキル、アリール、アルキルアリールまたはア
リールアルキルを表し、互いにオルトの位置にある2個
の基R1は互いに結合して芳香族環または複素環をつく
るこ七ができ、基R1の1個は水素とは異っているもの
とする、に対応する芳香族ジハロゲン化合物、及び(b
)硫化アルカリ から随時水酸化アルカリを存在させ、芳香族ジハロゲン
化合物対硫化物のモル比を0.85:1〜1.15:1
にして高分子量ポリアリーレンスルフィドを製造する方
法において、式(II+) 但し式中R1及びR2は同一または相異ることができ、
アルキル、アリール、好ましくはメチル、エチル、フェ
ニル、さらに好ましくはメチルを表し、 Rj及びR6は水素、C1〜C!、のアルキル、好まし
くは水素またはメチルであり、 nは2.3または4の数、好ましくは2または3、さら
に好ましくは2である、 のN、N’−ジアルキル環式尿素を溶媒として用い、硫
化アルカリ対有機溶媒のモル比を1=2〜l:5にし、
先ず無水の原料を導入してこれを少なくとも150℃、
好ましくは205〜220℃に加熱し、含水物質及び無
水の原料の残りを溶液または熔融物または固体の形で、
導入された水が蒸留により反応混合物から除去されるよ
うにして導入し、次いで温度210〜270℃、好まし
くは215〜250℃において、随時僅かに過剰の圧力
をかけて反応を行う方法。
ロゲン、例えば塩素または臭素を表わし、互いにメタま
たはパラ位に位置するものとする、 の芳香族ジハロゲン化合物、及び0〜50モル%の式、 但し式中Xは上記定義の通りであり、 R1は同一または相異ることができ、水素、アルキル、
シクロアルキル、アリール、アルキルアリールまたはア
リールアルキルを表し、互いにオルトの位置にある2個
の基R1は互いに結合して芳香族環または複素環をつく
るこ七ができ、基R1の1個は水素とは異っているもの
とする、に対応する芳香族ジハロゲン化合物、及び(b
)硫化アルカリ から随時水酸化アルカリを存在させ、芳香族ジハロゲン
化合物対硫化物のモル比を0.85:1〜1.15:1
にして高分子量ポリアリーレンスルフィドを製造する方
法において、式(II+) 但し式中R1及びR2は同一または相異ることができ、
アルキル、アリール、好ましくはメチル、エチル、フェ
ニル、さらに好ましくはメチルを表し、 Rj及びR6は水素、C1〜C!、のアルキル、好まし
くは水素またはメチルであり、 nは2.3または4の数、好ましくは2または3、さら
に好ましくは2である、 のN、N’−ジアルキル環式尿素を溶媒として用い、硫
化アルカリ対有機溶媒のモル比を1=2〜l:5にし、
先ず無水の原料を導入してこれを少なくとも150℃、
好ましくは205〜220℃に加熱し、含水物質及び無
水の原料の残りを溶液または熔融物または固体の形で、
導入された水が蒸留により反応混合物から除去されるよ
うにして導入し、次いで温度210〜270℃、好まし
くは215〜250℃において、随時僅かに過剰の圧力
をかけて反応を行う方法。
2、式(1)の芳香族ジハロゲン化合物として1゜4−
ジクロロベンゼンを使用する上記第1項記載の方法。
ジクロロベンゼンを使用する上記第1項記載の方法。
3、溶媒としてN、N″−ジメチル−2−イミダゾリジ
ノンを使用する上記第1項記載の方法。
ノンを使用する上記第1項記載の方法。
4、縮合は0.3〜3バール過剰の圧力下で行う上記第
1項記載の方法。
1項記載の方法。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、(a)50〜100モル%の式 ▲数式、化学式、表等があります▼( I ) 但し式中Xはハロゲン、例えば塩素または臭素を表わし
、互いにメタまたはパラ位に位置するものとする、 の芳香族ジハロゲン化合物、及び0〜50モル%の式、 ▲数式、化学式、表等があります▼(II) 但し式中Xは上記定義の通りであり、 R^1は同一または相異ることができ、水素、アルキル
、シクロアルキル、アリール、アルキルアリールまたは
アリールアルキルを表し、互いにオルトの位置にある2
個の基R^1は互いに結合して芳香族環または複素環を
つくることができ、基R^1の少くとも1個は水素とは
異っているものとする、 に対応する芳香族ジハロゲン化合物、及び (b)硫化アルカリおよび随時水酸化アルカリ、から、
芳香族ジハロゲン化合物対硫化物のモル比を0.85:
1〜1.15:1にして高分子量ポリアリーレンスルフ
ィドを製造する方法であって、式(III)▲数式、化学
式、表等があります▼(III) 但し式中R^1及びR^2は同一または相異ることがで
き、アルキル、アリール、好ましくはメチル、エチル、
フェニル、さらに好ましくはメチルを表し、 R^3及びR^4は水素、C_1〜C_2_2のアルキ
ル、好ましくは水素またはメチルであり、 nは2、3または4の数、好ましくは2または3、さら
に好ましくは2である、 のN,N’−ジアルキル環式尿素を溶媒として用い、硫
化アルカリ対有機溶媒のモル比を1:2〜1:5にし、
先ず無水の原料を導入してこれを少なくとも150℃、
好ましくは205〜220℃に加熱し、含水物質及び無
水の原料の残りを溶液または熔融物または固体の形で、
導入された水が蒸留により反応混合物から除去されるよ
うにして導入し、次いで温度210〜270℃、好まし
くは215〜250℃において、随時僅かに過剰の圧力
をかけて反応を行うことを特徴とする方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3828760.9 | 1988-08-25 | ||
DE3828760A DE3828760A1 (de) | 1988-08-25 | 1988-08-25 | Verfahren zur herstellung von unverzweigten polyarylensulfiden mit verbesserter farbqualitaet und farbstabilitaet |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0292932A true JPH0292932A (ja) | 1990-04-03 |
Family
ID=6361519
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1216180A Pending JPH0292932A (ja) | 1988-08-25 | 1989-08-24 | 色特性及び色安定性が改善された分岐していないポリアリーレンスルフイド共重合体 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5017682A (ja) |
EP (1) | EP0355646A3 (ja) |
JP (1) | JPH0292932A (ja) |
DE (1) | DE3828760A1 (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA2141993C (en) * | 1994-02-07 | 2005-06-07 | Takashi Tsuda | Tubular extrusion molding product comprising high molecular weight polyarylene sulfide |
US5568731A (en) * | 1995-02-28 | 1996-10-29 | Crumb Rubber Technology, Inc. | Ambient air freezing system and process therefor |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3205995A1 (de) * | 1982-02-19 | 1983-09-01 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Verfahren zur herstellung von polyarylensulfiden mit erhoehter thermischer und chemischer belastbarkeit und verbesserter farbqualitaet |
DE3312254A1 (de) * | 1983-04-05 | 1984-10-11 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Verfahren zur herstellung von gegebenenfalls verzweigten polyarylensulfiden |
DE3339233A1 (de) * | 1983-10-28 | 1985-05-09 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Verfahren zur herstellung von gegebenenfalls verzweigten polyarylensulfiden mit verminderter korrosivitaet |
DE3528977A1 (de) * | 1985-08-13 | 1987-02-26 | Bayer Ag | Verfahren zur herstellung von hochmolekularen, gegebenenfalls verzweigten polyarylensulfiden |
DE3528978A1 (de) * | 1985-08-13 | 1987-02-26 | Bayer Ag | Verfahren zur herstellung von hochmolekularen, gegebenenfalls verzweigten polyarylensulfiden |
-
1988
- 1988-08-25 DE DE3828760A patent/DE3828760A1/de not_active Withdrawn
-
1989
- 1989-08-12 EP EP89114979A patent/EP0355646A3/de not_active Withdrawn
- 1989-08-14 US US07/394,120 patent/US5017682A/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-08-24 JP JP1216180A patent/JPH0292932A/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0355646A2 (de) | 1990-02-28 |
DE3828760A1 (de) | 1990-03-15 |
EP0355646A3 (de) | 1990-06-13 |
US5017682A (en) | 1991-05-21 |
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