JPH0291131A - 発泡可能な組成物およびシリコーンフォームの製造方法 - Google Patents
発泡可能な組成物およびシリコーンフォームの製造方法Info
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- JPH0291131A JPH0291131A JP1215163A JP21516389A JPH0291131A JP H0291131 A JPH0291131 A JP H0291131A JP 1215163 A JP1215163 A JP 1215163A JP 21516389 A JP21516389 A JP 21516389A JP H0291131 A JPH0291131 A JP H0291131A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
-
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- C08J9/02—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by the reacting monomers or modifying agents during the preparation or modification of macromolecules
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2383/00—Characterised by the use of macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen, or carbon only; Derivatives of such polymers
- C08J2383/04—Polysiloxanes
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
発明の背景
本発明は、密度の低下したシリコーンフオーム(発泡体
)の製造方法と、そのような方法で使われるシリコーン
フオーム組成物に係る。さらに詳細にいうと、本発明は
、ビニルで末端が停止したポリジオルガノシロキサン、
水素化ポリシロキサンおよびヒドロキシル化されている
物質(これらは以下でより特定して定義する)の間で白
金に触媒されて起こる反応の結果得られるシリコーンフ
オームのフオーム密度を大幅に低下させるために、線状
の水素化ポリシロキサンと環状の水素化ポリシロキサン
との混合物の形態の水素化ポリシロキサンを使用するこ
とに関するものである。
)の製造方法と、そのような方法で使われるシリコーン
フオーム組成物に係る。さらに詳細にいうと、本発明は
、ビニルで末端が停止したポリジオルガノシロキサン、
水素化ポリシロキサンおよびヒドロキシル化されている
物質(これらは以下でより特定して定義する)の間で白
金に触媒されて起こる反応の結果得られるシリコーンフ
オームのフオーム密度を大幅に低下させるために、線状
の水素化ポリシロキサンと環状の水素化ポリシロキサン
との混合物の形態の水素化ポリシロキサンを使用するこ
とに関するものである。
エラストマー性のシリコーンフオームは、熱および電気
の絶縁材、火炎防護壁および緩衝材などの各種用途に使
用されている。エラストマー性のシリコーンフオームは
多くの場合有機の発泡体より秀れているとはいうものの
、経済的な理由から有機の発泡体が使用されることが多
い。
の絶縁材、火炎防護壁および緩衝材などの各種用途に使
用されている。エラストマー性のシリコーンフオームは
多くの場合有機の発泡体より秀れているとはいうものの
、経済的な理由から有機の発泡体が使用されることが多
い。
現在のところ市販されているシリコーンフオームは、フ
オーム構造体の1立方フイート当たり15〜25ポンド
とすることができるフオーム密度をもっている。エラス
トマー性のシリコーンフオームの価格を下げるひとつの
方法は、このフオーム材の望ましい物理的性質は変えな
いでフオーム密度を低下させることである。
オーム構造体の1立方フイート当たり15〜25ポンド
とすることができるフオーム密度をもっている。エラス
トマー性のシリコーンフオームの価格を下げるひとつの
方法は、このフオーム材の望ましい物理的性質は変えな
いでフオーム密度を低下させることである。
シリコーンフオームは発泡剤を使用したり、または機械
的に攪拌したりして製造できるが、もうひとつ別の技術
では、スミス(Smith)の米国特許第3.923.
705号に示されているように白金触媒を使用して水素
ガスを発生させる。白金触媒の存在下でシラノール、水
素化シリコーン、およびビニル含有シリコーンの混合物
を形成することによって、エラストマー性のシリコーン
フオームを製造することができる。架橋と同時に水素ガ
スの発生が起こる。たとえば、モディック(Modic
)の米国特許第4,189,545号は、ビニルを含有
するシロキサン、ハイドライド(水素化物)を含有する
シロキサン、および白金の組成物に水を添加して架橋を
起こさせると同時に水素を発生させることによってシリ
コーンフオームを製造している。モディック(Modi
c)の米国特許第4.418.157号は樹脂状のコポ
リマーを添加してシリコーンフオームの強度を強めるこ
とを示しており、一方、バウマン(Bauaan)らの
米国特許第4.599,367号はシラノールと水を組
合せて使用することによってシリコーンフオームの密度
を低下させている。
的に攪拌したりして製造できるが、もうひとつ別の技術
では、スミス(Smith)の米国特許第3.923.
705号に示されているように白金触媒を使用して水素
ガスを発生させる。白金触媒の存在下でシラノール、水
素化シリコーン、およびビニル含有シリコーンの混合物
を形成することによって、エラストマー性のシリコーン
フオームを製造することができる。架橋と同時に水素ガ
スの発生が起こる。たとえば、モディック(Modic
)の米国特許第4,189,545号は、ビニルを含有
するシロキサン、ハイドライド(水素化物)を含有する
シロキサン、および白金の組成物に水を添加して架橋を
起こさせると同時に水素を発生させることによってシリ
コーンフオームを製造している。モディック(Modi
c)の米国特許第4.418.157号は樹脂状のコポ
リマーを添加してシリコーンフオームの強度を強めるこ
とを示しており、一方、バウマン(Bauaan)らの
米国特許第4.599,367号はシラノールと水を組
合せて使用することによってシリコーンフオームの密度
を低下させている。
本発明は、ビニルで末端が停止したポリジオルガノシロ
キサン、水素化ポリシロキサン、ヒドロキシル化された
物質および有効量の白金触媒からなるシリコーン発泡性
混合物中に特定の水素化ポリシロキサンを使用すること
によって、シリコーンフオームの密度が大きく減少でき
るという発見に基づいている。ただし、そのようなシリ
コーン発泡性混合物中の特定の水素化ポリシロキサンは
線状の水素化ポリシロキサンと環状の水素化ポリシロキ
サンとの混合物から本質的に構成されている。さらに、
Cのアルカノールの水性混合物、たとえば水とメタノー
ルとの混合物などを使用するとシリコーンフオーム密度
をさらに低下させることができる。
キサン、水素化ポリシロキサン、ヒドロキシル化された
物質および有効量の白金触媒からなるシリコーン発泡性
混合物中に特定の水素化ポリシロキサンを使用すること
によって、シリコーンフオームの密度が大きく減少でき
るという発見に基づいている。ただし、そのようなシリ
コーン発泡性混合物中の特定の水素化ポリシロキサンは
線状の水素化ポリシロキサンと環状の水素化ポリシロキ
サンとの混合物から本質的に構成されている。さらに、
Cのアルカノールの水性混合物、たとえば水とメタノー
ルとの混合物などを使用するとシリコーンフオーム密度
をさらに低下させることができる。
発明の説明
本発明によって次の成分からなる発泡可能な組成物が提
供される。
供される。
(A)ビニルで末端が停止したポリジオルガノシロキサ
ン100重量部。
ン100重量部。
(B)20〜85重量%の実質的に線状の水素化ポリシ
ロキサンと15〜80重量%の環状の水素化ポリシロキ
サンとの混合物から本質的に構成される水素化ポリシロ
キサン0.5〜50重量部。
ロキサンと15〜80重量%の環状の水素化ポリシロキ
サンとの混合物から本質的に構成される水素化ポリシロ
キサン0.5〜50重量部。
(C)0〜40重量%のCアルカノールと60〜100
重量%の水との混合物から本質的に構成されるヒドロキ
シル化された物質0゜2〜10重量部。
重量%の水との混合物から本質的に構成されるヒドロキ
シル化された物質0゜2〜10重量部。
(D)有効量の白金触媒。
ビニルで末端が停止したポリジオルガノシロキサンとし
ては、25℃で約100〜約1.000゜000センチ
ボイズ、好ましくは約2500〜5oo、oooセンチ
ボイズの粘度を有するポリジオルガノシロキサン流体を
使用することができる。
ては、25℃で約100〜約1.000゜000センチ
ボイズ、好ましくは約2500〜5oo、oooセンチ
ボイズの粘度を有するポリジオルガノシロキサン流体を
使用することができる。
このビニルで末端が停止したポリジオルガノシロキサン
中のビニル置換は、ビニルで末端が停止したポリジオル
ガノシロキサンの約0.0002〜3重量%、好ましく
は約0.001〜約1重量%の範囲とすることができる
。このビニルで末端が停止したポリジオルガノシロキサ
ンは、ビニルジオルガノシロキシ単位で末端が停止して
いるのが好ましい。このビニルで末端が停止したポリジ
オルガノシロキサンのオルガノ基は” <1−20)で
−価の炭化水素基または平衡化の門下活性である基で置
換されたC で−価の炭化水素基の中から選択され
る。
中のビニル置換は、ビニルで末端が停止したポリジオル
ガノシロキサンの約0.0002〜3重量%、好ましく
は約0.001〜約1重量%の範囲とすることができる
。このビニルで末端が停止したポリジオルガノシロキサ
ンは、ビニルジオルガノシロキシ単位で末端が停止して
いるのが好ましい。このビニルで末端が停止したポリジ
オルガノシロキサンのオルガノ基は” <1−20)で
−価の炭化水素基または平衡化の門下活性である基で置
換されたC で−価の炭化水素基の中から選択され
る。
このビニルで末端が停止したポリジオルガノシロキサン
のオルガノ基には、メチル、エチル、プロピルなどのよ
うなアルキル基、シクロヘキシル、シクロヘプチルなど
のようなシクロアルキル基、トリフルオロプロピルのよ
うなハロアルキル基、アリール基(たとえばフェニル、
トリル、キシリル、ナフチル)、クロロフェニル、ニト
ロトリル、ニトロフェニルなどのようなハロアリール基
、ビニル、アリルのようなアルケニル基が包含される。
のオルガノ基には、メチル、エチル、プロピルなどのよ
うなアルキル基、シクロヘキシル、シクロヘプチルなど
のようなシクロアルキル基、トリフルオロプロピルのよ
うなハロアルキル基、アリール基(たとえばフェニル、
トリル、キシリル、ナフチル)、クロロフェニル、ニト
ロトリル、ニトロフェニルなどのようなハロアリール基
、ビニル、アリルのようなアルケニル基が包含される。
このオルガノ基はメチル、フェニル、ビニルおよび3,
3.3−トリフルオロプロピルの中から選択するのが好
ましい。
3.3−トリフルオロプロピルの中から選択するのが好
ましい。
このビニルで末端が停止したポリジオルガノシロキサン
は業界でよく知られており、たとえば、1.3−ジビニ
ルテトラオルガノジシロキサンなどのようなビニル系連
鎖停止剤を適当な量で存在させて、ビニルで置換されて
いてもよい環状のポリジオルガノシロキサンを平衡化す
ることによって作成することができる。ビニルで末端が
置換されたポリジオルガノシロキサンの製造に関するこ
れ以上の詳細は、モディック(Mod Ic)の米国特
許節3.425.967号に見ることができる。
は業界でよく知られており、たとえば、1.3−ジビニ
ルテトラオルガノジシロキサンなどのようなビニル系連
鎖停止剤を適当な量で存在させて、ビニルで置換されて
いてもよい環状のポリジオルガノシロキサンを平衡化す
ることによって作成することができる。ビニルで末端が
置換されたポリジオルガノシロキサンの製造に関するこ
れ以上の詳細は、モディック(Mod Ic)の米国特
許節3.425.967号に見ることができる。
本発明の実施の際に使用することができる水素化ポリシ
ロキサンは、本質的に、次式 を有する線状の水素化ポリシロキサンと、次式を有する
環状の水素化ポリシロキサンとの混合物から構成される
。ここで、Rは、水素、C(1−8)のアルキル基、ハ
ロ置換されたC のアルキル基、Cのアリール基、
およびハロ置換されたC(8−14)のアリール基より
成る群の中から選択されるものであり、R1は、C (1−8)のアルキ ル基、Cのアリール基、Cのハロア リール基、およびCのフルオロアルキル基より成る群の
中から選択されるものであり、UとVは、25℃で約5
〜約10,000センチボイズの粘度を有する水素化ポ
リシロキサンを与えるのに充分なだけ変化することがで
きる整数であり、Wは0から5までの値を有する整数で
あり、Xは1から8までの値を有する整数であり、Wと
Xの和は3から8までの値を有する。この水素化ポリシ
ロキサンは、基本的に、ケイ素に結合した水素原子を有
するオルガノシロキシ単位が化学結合してポリシロキサ
ンの連鎖骨格を形成しているものが好ましい。環状の水
素化ポリシロキサンは、上記の式に包含される環状水素
化ポリシロキサンの混合物であるのが好ましい。
ロキサンは、本質的に、次式 を有する線状の水素化ポリシロキサンと、次式を有する
環状の水素化ポリシロキサンとの混合物から構成される
。ここで、Rは、水素、C(1−8)のアルキル基、ハ
ロ置換されたC のアルキル基、Cのアリール基、
およびハロ置換されたC(8−14)のアリール基より
成る群の中から選択されるものであり、R1は、C (1−8)のアルキ ル基、Cのアリール基、Cのハロア リール基、およびCのフルオロアルキル基より成る群の
中から選択されるものであり、UとVは、25℃で約5
〜約10,000センチボイズの粘度を有する水素化ポ
リシロキサンを与えるのに充分なだけ変化することがで
きる整数であり、Wは0から5までの値を有する整数で
あり、Xは1から8までの値を有する整数であり、Wと
Xの和は3から8までの値を有する。この水素化ポリシ
ロキサンは、基本的に、ケイ素に結合した水素原子を有
するオルガノシロキシ単位が化学結合してポリシロキサ
ンの連鎖骨格を形成しているものが好ましい。環状の水
素化ポリシロキサンは、上記の式に包含される環状水素
化ポリシロキサンの混合物であるのが好ましい。
これらの水素化ポリシロキサンと環状の水素化ポリシロ
キサンに加えて、本発明のシリコーンフオーム組成物は
、ヒドロキシル化された物質の形態にあるヒドロキシ基
発生源を必要とする。有効であることが判明しているヒ
ドロキシル化された物質は、メタノール、エタノール、
プロパツール、ブタノール、ペンタノールなどのような
C(t−a)アルカノールの水性混合物である。好まし
いことに、メタノールと水の水性混合物が最適の結果を
与えることが分かっている。水性のアルカノール混合物
の外に、ホモポリマー、コポリマーおよびこれらの混合
物などの形態のシラノール類のようなヒドロキシル化さ
れたシリコーンも使用することができる。
キサンに加えて、本発明のシリコーンフオーム組成物は
、ヒドロキシル化された物質の形態にあるヒドロキシ基
発生源を必要とする。有効であることが判明しているヒ
ドロキシル化された物質は、メタノール、エタノール、
プロパツール、ブタノール、ペンタノールなどのような
C(t−a)アルカノールの水性混合物である。好まし
いことに、メタノールと水の水性混合物が最適の結果を
与えることが分かっている。水性のアルカノール混合物
の外に、ホモポリマー、コポリマーおよびこれらの混合
物などの形態のシラノール類のようなヒドロキシル化さ
れたシリコーンも使用することができる。
本発明の実施の際シリコーンフオーム組成物を作成する
のに使用することができる白金触媒は、たとえば、アシ
ュビ−(Ashby)の米国特許第3゜159.601
号に記載されているようなオレフィンとクロロ白金酸と
の反応生成物、またはアシュビー(Ashby)の米国
特許第3.159,662号に記載されているような白
金酸塩化物とシクロプロパンとの反応生成物である。白
金触媒とじて使用することができる別の白金錯体は、ラ
モロー(Lamorcaux)の米国特許第3.220
.972号に示されているような、クロロ白金酸と、白
金1グラム当たり2モルまでの、アルコール類、エーテ
ル類、アルデヒド類およびこれらの混合物より成る群の
中から選択されたものとの反応生成物である。好ましい
白金触媒は、カールシュチット(Karstedt)の
米国特許第3.775.452号に示されており、エタ
ノール溶液中で重炭酸ナトリウムを存在させてクロロ白
金酸をテトラメチルジビニルジシロキサンと反応させる
ことによって形成される。混合物の1〜250ppmの
白金、好ましくは1〜200ppmの白金をもたらすの
に充分な白金触媒を本発明のシリコーン発泡可能な組成
物中に使用すると有効な結果を達成することができると
いうことが判明している。
のに使用することができる白金触媒は、たとえば、アシ
ュビ−(Ashby)の米国特許第3゜159.601
号に記載されているようなオレフィンとクロロ白金酸と
の反応生成物、またはアシュビー(Ashby)の米国
特許第3.159,662号に記載されているような白
金酸塩化物とシクロプロパンとの反応生成物である。白
金触媒とじて使用することができる別の白金錯体は、ラ
モロー(Lamorcaux)の米国特許第3.220
.972号に示されているような、クロロ白金酸と、白
金1グラム当たり2モルまでの、アルコール類、エーテ
ル類、アルデヒド類およびこれらの混合物より成る群の
中から選択されたものとの反応生成物である。好ましい
白金触媒は、カールシュチット(Karstedt)の
米国特許第3.775.452号に示されており、エタ
ノール溶液中で重炭酸ナトリウムを存在させてクロロ白
金酸をテトラメチルジビニルジシロキサンと反応させる
ことによって形成される。混合物の1〜250ppmの
白金、好ましくは1〜200ppmの白金をもたらすの
に充分な白金触媒を本発明のシリコーン発泡可能な組成
物中に使用すると有効な結果を達成することができると
いうことが判明している。
以上述べた基本成分の外に、本発明のシリコーンフオー
ム組成物は、フオーム組成物100部当たり1〜200
重量部の充填材を含有することができる。増量用充填材
または強化用充填材たとえばヒユームドシリカなどを使
用すると好ましく、得られるエラストマー性のシリコー
ンフオームの引張強さや引裂き強さなどのような物理的
性質を高めたい場合には沈降シリカを使用することもで
きる。使用してもよいその他の増量用充填材は、たとえ
ば、二酸化チタン、リトポン、酸化亜鉛、ケイ酸ジルコ
ニウム、シリカエーロゲル、酸化鉄、ケイ藻土、炭酸カ
ルシウム、ガラス繊維、酸化マグネシウム、酸化第ニク
ロム、酸化ジルコニウム、酸化アルミニウム、α−石英
、粘土1.カーボン、およびグラファイトである。通常
強化用充填材を使用する場合に遭遇する粘度の増加を最
小限に抑えるためには、その強化用充填材を環式ポリシ
ロキサンまたはシラザンで熱処理することができる。
ム組成物は、フオーム組成物100部当たり1〜200
重量部の充填材を含有することができる。増量用充填材
または強化用充填材たとえばヒユームドシリカなどを使
用すると好ましく、得られるエラストマー性のシリコー
ンフオームの引張強さや引裂き強さなどのような物理的
性質を高めたい場合には沈降シリカを使用することもで
きる。使用してもよいその他の増量用充填材は、たとえ
ば、二酸化チタン、リトポン、酸化亜鉛、ケイ酸ジルコ
ニウム、シリカエーロゲル、酸化鉄、ケイ藻土、炭酸カ
ルシウム、ガラス繊維、酸化マグネシウム、酸化第ニク
ロム、酸化ジルコニウム、酸化アルミニウム、α−石英
、粘土1.カーボン、およびグラファイトである。通常
強化用充填材を使用する場合に遭遇する粘度の増加を最
小限に抑えるためには、その強化用充填材を環式ポリシ
ロキサンまたはシラザンで熱処理することができる。
本発明の実施の際に好ましい充填材は、本発明の組成物
の燃焼抵抗性を高めると共に最終的に硬化したシリコー
ンフオームにいくつかの高まった物理的性質を付与する
ことが判明している磨砕石英である。
の燃焼抵抗性を高めると共に最終的に硬化したシリコー
ンフオームにいくつかの高まった物理的性質を付与する
ことが判明している磨砕石英である。
本発明のシリコーンフオーム組成物は、通常、二部に分
けた組成物として使用・貯蔵される。白金触媒は、ビニ
ルを含有するポリシロキサンに配合するのが好ましい。
けた組成物として使用・貯蔵される。白金触媒は、ビニ
ルを含有するポリシロキサンに配合するのが好ましい。
ヒドロキシル化された物質も、充填材と一緒にビニル含
有ポリシロキサンに加えることができる。
有ポリシロキサンに加えることができる。
本発明のシリコーンフオームを形成する際には、水素化
ポリシロキサン(B部)を、ヒドロキシル化された物質
と白金触媒を含有するビニル含有シロキサン(A部)と
すばやく混合する。得られた組成物は、キャビティーに
流し込んで放置することができる。その後、組成物は架
橋を始め、同時にガスを発生し始めて、密度が1立方フ
イート当たり20ボンド未満の密度を有する硬化したエ
ラストマー性のシリコーンフオームが得られる。
ポリシロキサン(B部)を、ヒドロキシル化された物質
と白金触媒を含有するビニル含有シロキサン(A部)と
すばやく混合する。得られた組成物は、キャビティーに
流し込んで放置することができる。その後、組成物は架
橋を始め、同時にガスを発生し始めて、密度が1立方フ
イート当たり20ボンド未満の密度を有する硬化したエ
ラストマー性のシリコーンフオームが得られる。
所望であれば、本発明の硬化可能なシリコーン混合物の
実用寿命を伸ばすために、ジアリルマレエートやメチル
エチルケトンパーオキサイドまたはジメチルアセチレン
ジカルボキシレートなどのような重合禁止剤を、組成物
全体の100〜10゜000ppmの濃度でこの組成物
に添加することができる。
実用寿命を伸ばすために、ジアリルマレエートやメチル
エチルケトンパーオキサイドまたはジメチルアセチレン
ジカルボキシレートなどのような重合禁止剤を、組成物
全体の100〜10゜000ppmの濃度でこの組成物
に添加することができる。
上述のシリカ充填材に加えて、カーボンブラック、顔料
、ガラス繊維などのような別の添加剤も使用することが
できる。さらに、米国特許節4゜418.157号に記
載されているように密度を低下し強度を高めるためにM
QまたはMDQ樹脂などのような添加剤を添加すること
もできる。
、ガラス繊維などのような別の添加剤も使用することが
できる。さらに、米国特許節4゜418.157号に記
載されているように密度を低下し強度を高めるためにM
QまたはMDQ樹脂などのような添加剤を添加すること
もできる。
当業者がさらにたやすく本発明を実施できるように、以
下に限定ではなくて例示の意味で実施例を挙げる。部と
あるのはすべて重量に基づく。
下に限定ではなくて例示の意味で実施例を挙げる。部と
あるのはすべて重量に基づく。
実施例1
末端にジメチルビニルシロキシ単位を有し約75.00
0センチストークスの粘度を有するポリジメチルシロキ
サンを39重量%、末端にジメチルビニルシロキシ単位
を有し4000センチストークスの粘度を有するポリジ
メチルシロキサンを15重量%、メチルビニルシロキシ
単位0.25モルに対してトリメチルシロキシ単位が1
.43モルの比で化学結合したS iO2から基本的に
構成されているメチルシロキサン樹脂を18重量%、α
−石英を25重量%、炭酸カルシウムを2重量%、水を
1.5fflffi%、および白金ビニルシロキサン錯
体の形態の白金を20〜50ppm含有するブレンド2
0グラムの混合物を、ステンレス鋼製のへらを使って3
分間ブレンドした。
0センチストークスの粘度を有するポリジメチルシロキ
サンを39重量%、末端にジメチルビニルシロキシ単位
を有し4000センチストークスの粘度を有するポリジ
メチルシロキサンを15重量%、メチルビニルシロキシ
単位0.25モルに対してトリメチルシロキシ単位が1
.43モルの比で化学結合したS iO2から基本的に
構成されているメチルシロキサン樹脂を18重量%、α
−石英を25重量%、炭酸カルシウムを2重量%、水を
1.5fflffi%、および白金ビニルシロキサン錯
体の形態の白金を20〜50ppm含有するブレンド2
0グラムの混合物を、ステンレス鋼製のへらを使って3
分間ブレンドした。
次に、上記の白金含有シリコーンブレンドに、末端にト
リメチルシロキシ単位をもち本質的にメチル水素シロキ
シ単位から構成され約3000〜5000センチストー
クスの粘度を有する線状の水素化ポリシロキサン(PM
HS) 、またはそのような線状の水素化ポリシロキサ
ンと環状のメチル水素テトラシロキサン(D4−H)と
の混合物の形態にある水素化ポリシロキサンを2.0グ
ラム加えた。この水素化ポリシロキサンは、本質的に、
線状の水素化ポリシロキサン0.5〜2グラムと環状の
水素化ポリシロキサンθ〜1.5グラムとの混合物から
構成されていたヵいくっかの場合には、この白金含有シ
リコーン混合物にメタノールを0.2グラム添加した。
リメチルシロキシ単位をもち本質的にメチル水素シロキ
シ単位から構成され約3000〜5000センチストー
クスの粘度を有する線状の水素化ポリシロキサン(PM
HS) 、またはそのような線状の水素化ポリシロキサ
ンと環状のメチル水素テトラシロキサン(D4−H)と
の混合物の形態にある水素化ポリシロキサンを2.0グ
ラム加えた。この水素化ポリシロキサンは、本質的に、
線状の水素化ポリシロキサン0.5〜2グラムと環状の
水素化ポリシロキサンθ〜1.5グラムとの混合物から
構成されていたヵいくっかの場合には、この白金含有シ
リコーン混合物にメタノールを0.2グラム添加した。
この水素化ポリシロキサン混合物を白金含有シリコーン
混合物と30秒間混合した後、前もって秤量した容器に
移した。得られた混合ブレンドで発泡が起こり、容器内
に残留するフオームが、へらで伸ばした時すぐに戻るく
らい充分ゼリー状に固まった時を観察することによって
ゲル化時間を決定した。
混合物と30秒間混合した後、前もって秤量した容器に
移した。得られた混合ブレンドで発泡が起こり、容器内
に残留するフオームが、へらで伸ばした時すぐに戻るく
らい充分ゼリー状に固まった時を観察することによって
ゲル化時間を決定した。
次の結果が得られた。ここで、C8は平均気泡サイズで
あり、GTはゲル化時間である。
あり、GTはゲル化時間である。
また、環状の水素化ポリシロキサン単独では24時間た
った後でも発泡しないことも判明した。
った後でも発泡しないことも判明した。
上記の結果が示しているように、フオーム密度の低下が
最適になるのは、線状の水素化ポリシロキサンと環状の
水素化ポリシロキサンとのブレンドから本質的に構成さ
れた水素化ポリシロキサンの混合物を使用したときであ
る。
最適になるのは、線状の水素化ポリシロキサンと環状の
水素化ポリシロキサンとのブレンドから本質的に構成さ
れた水素化ポリシロキサンの混合物を使用したときであ
る。
また、メタノールの存在下、白金含有シリコーンと、線
状水素化ポリシロキサンおよび環状水素化ポリシロキサ
ンの混合物の形態の水素化ポリシロキサンとのブレンド
でも、改良された結果が得られた。水素化ポリシロキサ
ンをメタノールと組合せて使用した場合および環状の水
素化ポリシロキサンが存在しない場合には、フオーム密
度と気泡サイズは満足であったが長めのゲル化時間が必
要であった。
状水素化ポリシロキサンおよび環状水素化ポリシロキサ
ンの混合物の形態の水素化ポリシロキサンとのブレンド
でも、改良された結果が得られた。水素化ポリシロキサ
ンをメタノールと組合せて使用した場合および環状の水
素化ポリシロキサンが存在しない場合には、フオーム密
度と気泡サイズは満足であったが長めのゲル化時間が必
要であった。
実施例2
特定の例で白金メチルビニルシクロテトラシロキサンの
形態の白金触媒を用いた以外は実施例1の手順を繰返し
た。この白金メチルビニルシクロテトラシロキサン触媒
を用いた場合、実施例1のシリコーン組成物を使用した
が、水およびこの白金触媒は水素化ポリシロキサンの添
加に先立って他の成分に加えた。実施例1でも本実施例
でも水を0.3グラム用いたがメタノールは使用したり
しなかったりであった。次の結果が得られた。ここで、
「カールシュチット(Karstedt) Jは白金ビ
ニルジシロキサン錯体であり、「アシュビー(Ashb
y) Jは白金メチルビニルシクロテトラシロキサン錯
体であり、PMHSとD 4− Hは実施例1で定義し
たものである。
形態の白金触媒を用いた以外は実施例1の手順を繰返し
た。この白金メチルビニルシクロテトラシロキサン触媒
を用いた場合、実施例1のシリコーン組成物を使用した
が、水およびこの白金触媒は水素化ポリシロキサンの添
加に先立って他の成分に加えた。実施例1でも本実施例
でも水を0.3グラム用いたがメタノールは使用したり
しなかったりであった。次の結果が得られた。ここで、
「カールシュチット(Karstedt) Jは白金ビ
ニルジシロキサン錯体であり、「アシュビー(Ashb
y) Jは白金メチルビニルシクロテトラシロキサン錯
体であり、PMHSとD 4− Hは実施例1で定義し
たものである。
表 ■
上記の結果が示しているように、最適な密度低下は、水
素化ポリシロキサンが線状の水素化ポリシロキサンと環
式水素化ポリシロキサンとの混合物の形態である場合に
達成される。メタノールを使用することの利点も立証さ
れている。
素化ポリシロキサンが線状の水素化ポリシロキサンと環
式水素化ポリシロキサンとの混合物の形態である場合に
達成される。メタノールを使用することの利点も立証さ
れている。
上記の実施例は本発明の実施の際に使用するこ、とがで
きる非常に多くの変形のうちの2.3に関するだけであ
るが、本発明は、これらの実施例に先行する詳細な説明
中で述べたようにずっと広範囲のビニルで末端が停止し
たポリジオルガノシロキサン、水素化ポリシロキサン、
ヒドロキシル化された物質および白金触媒に関するもの
であると理解されたい。
きる非常に多くの変形のうちの2.3に関するだけであ
るが、本発明は、これらの実施例に先行する詳細な説明
中で述べたようにずっと広範囲のビニルで末端が停止し
たポリジオルガノシロキサン、水素化ポリシロキサン、
ヒドロキシル化された物質および白金触媒に関するもの
であると理解されたい。
Claims (6)
- (1)(A)ビニルで末端が停止したポリジオルガノシ
ロキサン100重量部、 (B)20〜85重量%の実質的に線状 の水素化ポリシロキサンと15〜80重量%の環状の水
素化ポリシロキサンとの混合物から本質的に構成された
水素化ポリシロキサン0.5〜50重量部、 (C)0〜40重量%のC_(_1_−_8_)アルカ
ノールと60〜100重量%の水との混合物から本質的
に構成されたヒドロキシル含有物質0.2〜10重量部
、および (D)有効量の白金触媒 からなる発泡可能な組成物。 - (2)ビニルで末端が停止したポリジオルガノシロキサ
ンが、ビニルで末端が停止したポリジメチルシロキサン
である、請求項1記載の発泡可能な組成物。 - (3)ヒドロキシル含有物質が、メタノールと水の混合
物である、請求項1記載の発泡可能な組成物。 - (4)白金触媒が白金ビニルジシロキサンである、請求
項1記載の発泡可能な組成物。 - (5)環状の水素化ポリシロキサンが、水素化シクロテ
トラシロキサンである、請求項1記載の発泡可能な組成
物。 - (6)(A)ビニルで末端が停止したポリジオルガノシ
ロキサン100重量部、 (B)20〜85重量%の実質的に線状 の水素化ポリシロキサンと15〜80重量%の環状の水
素化ポリシロキサンとの混合物から本質的に構成された
水素化ポリシロキサン0.5〜50重量部、 (C)0〜40重量%のC_(_1_−_8_)アルカ
ノールと60〜100重量%の水との混合物から本質的
に構成されたヒドロキシル含有物質0.2〜10重量部
、および (D)有効量の白金触媒 からなる成分の混合物を掻き混ぜることからなる、低下
したフォーム密度を有するシリコーンフォームの製造方
法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US23513588A | 1988-08-23 | 1988-08-23 | |
US235,135 | 1988-08-23 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0291131A true JPH0291131A (ja) | 1990-03-30 |
JPH0645715B2 JPH0645715B2 (ja) | 1994-06-15 |
Family
ID=22884236
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1215163A Expired - Fee Related JPH0645715B2 (ja) | 1988-08-23 | 1989-08-23 | 発泡可能な組成物およびシリコーンフォームの製造方法 |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0355600B1 (ja) |
JP (1) | JPH0645715B2 (ja) |
KR (1) | KR0135525B1 (ja) |
CA (1) | CA1326324C (ja) |
DE (1) | DE68913244T2 (ja) |
ES (1) | ES2061830T3 (ja) |
SG (1) | SG27895G (ja) |
Families Citing this family (5)
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