JPH0289991A - プレート式熱交換器 - Google Patents
プレート式熱交換器Info
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- JPH0289991A JPH0289991A JP24015188A JP24015188A JPH0289991A JP H0289991 A JPH0289991 A JP H0289991A JP 24015188 A JP24015188 A JP 24015188A JP 24015188 A JP24015188 A JP 24015188A JP H0289991 A JPH0289991 A JP H0289991A
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D9/00—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
- F28D9/0031—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits for one heat-exchange medium being formed by paired plates touching each other
- F28D9/0043—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits for one heat-exchange medium being formed by paired plates touching each other the plates having openings therein for circulation of at least one heat-exchange medium from one conduit to another
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
- F28F9/02—Header boxes; End plates
- F28F9/0246—Arrangements for connecting header boxes with flow lines
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はプレート式熱交換器に関するものであり、更に
詳しくは、各種産業用のほか、ビルディングや工場の空
調設備等に使用されるプレート式熱交換器における伝熱
プレートの補強構造に関するものである。
詳しくは、各種産業用のほか、ビルディングや工場の空
調設備等に使用されるプレート式熱交換器における伝熱
プレートの補強構造に関するものである。
プレート式熱交換器は、複数枚の伝熱プレートを重ね合
わせ、隣接する伝熱プレート間に熱交換媒体の交互流路
を形成している。
わせ、隣接する伝熱プレート間に熱交換媒体の交互流路
を形成している。
従来この種の熱交換器は、パフキングを介在させて積層
された伝熱プレートをスタンドフレームとエンドフレー
ムとの間に挾在させ、ボルト・ナツト等の撞着固定部材
を利用して一体構造に締着することによって、熱交換媒
体の流路に、この熱交換媒体の圧力に耐え得る剛性を付
与したものが一般的であった。
された伝熱プレートをスタンドフレームとエンドフレー
ムとの間に挾在させ、ボルト・ナツト等の撞着固定部材
を利用して一体構造に締着することによって、熱交換媒
体の流路に、この熱交換媒体の圧力に耐え得る剛性を付
与したものが一般的であった。
近時、上記の如き積層構造を有するプレート式熱交換器
において、剛性が高く、かつ、気密性能の高い伝熱プレ
ートの積層一体構造体が要望されるに至っている。
において、剛性が高く、かつ、気密性能の高い伝熱プレ
ートの積層一体構造体が要望されるに至っている。
このような要望に応えるべく、第６図に示すような、隣
接する伝熱プレート（１）（１）同士をその周縁部（ｌ
ａ） 、および熱交換媒体の導入口および導出口（４）
の周囲でロー付け（４ａ）等の接合手段によって恒久的
に接合し、積ＮｊＡ造の剛性を高め、気密性能の高いプ
レート式熱交換器が提案されている。
接する伝熱プレート（１）（１）同士をその周縁部（ｌ
ａ） 、および熱交換媒体の導入口および導出口（４）
の周囲でロー付け（４ａ）等の接合手段によって恒久的
に接合し、積ＮｊＡ造の剛性を高め、気密性能の高いプ
レート式熱交換器が提案されている。
上記の如きロー付けによる一体接合構造を採用すること
によって、標準的な使用条件下においては、隣接する伝
熱プレート（１）（１）・・・相互間にシール性能の良
好な熱交換媒体の交互流路（５）（６）を形成すること
ができる。しかしながら、第６図のプレート式熱交換器
でば、交互配置状態で隣接している二つの熱交換媒体の
流路（５）（６）間に許容値を上進る圧力が発生した場
合、伝熱プレート（１）（１）・・・の周縁部（ｌａ）
（ｌａ）・・・に大きな引張り荷重が作用する。特
に、スタンドフレーム（２）側の第１段の伝熱プレート
（ｉｐ）の周縁部（ｌａ’）、およびエンドフレーム（
３）側の最終段の伝熱プレート（１ｇ）の周縁部（ｌａ
”）は１枚構造であり、強度的に弱く、前記引張り荷重
の作用によって破損しやすく、熱交換媒体の漏れが発生
し易く、この問題の解決が要望されていた。
によって、標準的な使用条件下においては、隣接する伝
熱プレート（１）（１）・・・相互間にシール性能の良
好な熱交換媒体の交互流路（５）（６）を形成すること
ができる。しかしながら、第６図のプレート式熱交換器
でば、交互配置状態で隣接している二つの熱交換媒体の
流路（５）（６）間に許容値を上進る圧力が発生した場
合、伝熱プレート（１）（１）・・・の周縁部（ｌａ）
（ｌａ）・・・に大きな引張り荷重が作用する。特
に、スタンドフレーム（２）側の第１段の伝熱プレート
（ｉｐ）の周縁部（ｌａ’）、およびエンドフレーム（
３）側の最終段の伝熱プレート（１ｇ）の周縁部（ｌａ
”）は１枚構造であり、強度的に弱く、前記引張り荷重
の作用によって破損しやすく、熱交換媒体の漏れが発生
し易く、この問題の解決が要望されていた。
本発明の主要な目的は、スタンドフレームおよびエンド
フレームとこれに隣接する伝熱プレートの周縁部間で、
過大な引張り荷重により破損することなく、そして熱交
換媒体の漏れを発生せしめるおそれのない、プレート式
熱交換器を提供することにある。
フレームとこれに隣接する伝熱プレートの周縁部間で、
過大な引張り荷重により破損することなく、そして熱交
換媒体の漏れを発生せしめるおそれのない、プレート式
熱交換器を提供することにある。
上記目的の達成手段として本発明は、全周縁に外方に拡
開した傾斜壁を有する多数枚の伝熱プレートを積層し、
積層状態において、夫々の伝熱プレートの傾斜壁の先端
部半部分を、隣接する伝熱プレートの傾斜壁の基部半部
分に重合させて該重合部をロー付けして一体構造の積層
体とすると共に、夫々の伝熱プレートに、隣接する伝熱
プレートの表面に矢はず状をなして交互衝合する熱交換
媒体の圧力支持点を形成させ、上記積層体をスタンドフ
レームとエンドフレーム間に挾在させ、上記積層体の両
側をスタンドフレーム、および、エンドフレームにロー
付けして一体構造としたプレート式熱交換器において、
上記積層体を構成するスタンドフレーム側の第１段の伝
熱プレートの傾斜壁の基部半部分外周面に補強部材をロ
ー付けすると共に、エンドフレーム側の最終段の伝熱プ
レートの傾斜壁の先端部半部分内周面をエンドフレーム
の外周面に直接、若しくは、エンドフレームにロー付け
した補強部材にロー付けしたことを特徴とするプレート
式熱交換器を提供するものである。
開した傾斜壁を有する多数枚の伝熱プレートを積層し、
積層状態において、夫々の伝熱プレートの傾斜壁の先端
部半部分を、隣接する伝熱プレートの傾斜壁の基部半部
分に重合させて該重合部をロー付けして一体構造の積層
体とすると共に、夫々の伝熱プレートに、隣接する伝熱
プレートの表面に矢はず状をなして交互衝合する熱交換
媒体の圧力支持点を形成させ、上記積層体をスタンドフ
レームとエンドフレーム間に挾在させ、上記積層体の両
側をスタンドフレーム、および、エンドフレームにロー
付けして一体構造としたプレート式熱交換器において、
上記積層体を構成するスタンドフレーム側の第１段の伝
熱プレートの傾斜壁の基部半部分外周面に補強部材をロ
ー付けすると共に、エンドフレーム側の最終段の伝熱プ
レートの傾斜壁の先端部半部分内周面をエンドフレーム
の外周面に直接、若しくは、エンドフレームにロー付け
した補強部材にロー付けしたことを特徴とするプレート
式熱交換器を提供するものである。
プレート式熱交換器において、積層体を構成するスタン
ドフレーム側の第１段の伝熱プレートの傾斜壁の基端部
半部分外周面に直接、若しくは、エンドフレームにロー
付けした補強部材補強部材をロー付けすると共に、エン
ドフレーム側の最終段の伝熱プレートの傾斜壁の先端部
半部付内周面をエンドフレームの外周面にロー付けする
ことによって、特に、当該部分での引張り荷重の作用に
よる熱交換媒体の漏れと伝熱プレートの破損を防止する
。
ドフレーム側の第１段の伝熱プレートの傾斜壁の基端部
半部分外周面に直接、若しくは、エンドフレームにロー
付けした補強部材補強部材をロー付けすると共に、エン
ドフレーム側の最終段の伝熱プレートの傾斜壁の先端部
半部付内周面をエンドフレームの外周面にロー付けする
ことによって、特に、当該部分での引張り荷重の作用に
よる熱交換媒体の漏れと伝熱プレートの破損を防止する
。
（実施例〕
第１図乃至第５図は本発明に係るプレート式熱交換器に
おける伝熱プレートの積層構造を例示する略示縦断面図
である。これらの図面に示すようにプレート式熱交換ａ
（１０）は、スタンドフレーム（１１）と、エンドフレ
ーム（１２）の間に、複数枚の伝熱プレート（１３）
（１３）・・・を積層し、この積層された伝熱プレー
ト（１３）の全周縁部の外法に拡開された傾斜壁（１３
ｅ）と隣接する伝熱プレート（１３）の全周縁部の外法
に拡開した傾斜壁（１３８）との重合部、即ち、夫々の
伝熱プレート（１３）の傾斜壁（１３ｅ ）の先端部半
部骨を、隣接する伝熱プレート（１３）の傾斜壁（１３
ｅ ）の基部半部骨に重合させた部分をロー付け（１４
） して積層体（２３）を構成する。この８１層体（２
３）は、積層された伝熱プレート（１３） （１３）
の間に２Ｎ類の熱交換媒体（Ａ）（Ｂ）の交互流路を形
成すると共に、この交互流路の間隔保持手段として、対
向状態で隣接する２枚の伝熱プレート（１３） （１
３）の表面に、所定の交差角形成下に矢はず状をなして
交互に衝合する熱交換媒体（Ａ）ＣＢ）の圧力支持点（
１３ｃ ）・・・を形成されている。
おける伝熱プレートの積層構造を例示する略示縦断面図
である。これらの図面に示すようにプレート式熱交換ａ
（１０）は、スタンドフレーム（１１）と、エンドフレ
ーム（１２）の間に、複数枚の伝熱プレート（１３）
（１３）・・・を積層し、この積層された伝熱プレー
ト（１３）の全周縁部の外法に拡開された傾斜壁（１３
ｅ）と隣接する伝熱プレート（１３）の全周縁部の外法
に拡開した傾斜壁（１３８）との重合部、即ち、夫々の
伝熱プレート（１３）の傾斜壁（１３ｅ ）の先端部半
部骨を、隣接する伝熱プレート（１３）の傾斜壁（１３
ｅ ）の基部半部骨に重合させた部分をロー付け（１４
） して積層体（２３）を構成する。この８１層体（２
３）は、積層された伝熱プレート（１３） （１３）
の間に２Ｎ類の熱交換媒体（Ａ）（Ｂ）の交互流路を形
成すると共に、この交互流路の間隔保持手段として、対
向状態で隣接する２枚の伝熱プレート（１３） （１
３）の表面に、所定の交差角形成下に矢はず状をなして
交互に衝合する熱交換媒体（Ａ）ＣＢ）の圧力支持点（
１３ｃ ）・・・を形成されている。
そして、第１図に示すプレート式熱交換器（１０）にお
いては、前記伝熱プレート（１３）（１３）・・・のｆ
！￥屡体（２３）を構成する第１の伝熱プレート（１３
ｐ ）と、第１の伝熱プレート（１３ｐ ）上に積層さ
れるスタンドプレート（１１）の間にロー付けによる補
強部材として補強フレーム（１７）を配置している。こ
の補強フレーム（１７）は、前記第１の伝熱プレー）
（１３ｐ ）の圧力支持点（１３ｃ ） （１３ｃ
）・・・に対して受圧面として機能する平坦部（１７ａ
）を形成すると共に、そのＬ字状に折れ曲がった傾斜壁
（１７ｂ ’）と、前記第１の伝熱プレート（１３ｐ
）の周縁部（１３ｅ ）とを重合して、この重合部をロ
ー付けして二重構造にすることによって、熱交換媒体の
圧力によって破損し易いスタンドフレーム（１１）と第
１の伝熱プレー） （１３ｐ ）の間に、第１の補強部
位（１８）を形成している。また、積層体の最終段に位
置する伝熱プレート（１３Ｂ ）の傾斜壁の先端部半部
付内周面（１３ｅ ）とエンドフレーム（１２）の外周
面（１２ｅ ）とを重合してこの重合部をロー付けする
ことによって、熱交換媒体の圧力によって破損し易いエ
ンドフレーム（１２）と最終段の伝熱プレート（１３ｕ
）の間に第２の補強部位（１９）を形成している。
いては、前記伝熱プレート（１３）（１３）・・・のｆ
！￥屡体（２３）を構成する第１の伝熱プレート（１３
ｐ ）と、第１の伝熱プレート（１３ｐ ）上に積層さ
れるスタンドプレート（１１）の間にロー付けによる補
強部材として補強フレーム（１７）を配置している。こ
の補強フレーム（１７）は、前記第１の伝熱プレー）
（１３ｐ ）の圧力支持点（１３ｃ ） （１３ｃ
）・・・に対して受圧面として機能する平坦部（１７ａ
）を形成すると共に、そのＬ字状に折れ曲がった傾斜壁
（１７ｂ ’）と、前記第１の伝熱プレート（１３ｐ
）の周縁部（１３ｅ ）とを重合して、この重合部をロ
ー付けして二重構造にすることによって、熱交換媒体の
圧力によって破損し易いスタンドフレーム（１１）と第
１の伝熱プレー） （１３ｐ ）の間に、第１の補強部
位（１８）を形成している。また、積層体の最終段に位
置する伝熱プレート（１３Ｂ ）の傾斜壁の先端部半部
付内周面（１３ｅ ）とエンドフレーム（１２）の外周
面（１２ｅ ）とを重合してこの重合部をロー付けする
ことによって、熱交換媒体の圧力によって破損し易いエ
ンドフレーム（１２）と最終段の伝熱プレート（１３ｕ
）の間に第２の補強部位（１９）を形成している。
また、第２図に示すプレート式熱交換器（１０）におい
ては、スタンドフレーム（１１）の下面周縁に補強部材
としてＬ字状の断面形状を具えた補強リブ（２０）を配
置している。この補強リブ（２０）は、その基端部（２
０ａ）をスタンドフレーム（１１）の下面周縁にロー付
けすると共に、その先端部（２０ｂ ）の内面を前記第
１の伝熱プレート（１３ｐ ）の基端部半部分外周面（
１３θ）と重ね合わせ状態でロー付けすることによって
、前記第１図と同様の第１の補強部位（１８）を形成し
ている。なお、最終伝熱プレート（１３１！ ）とエン
ドフレーム（１２）の間に形成される第２の補強部位（
１９）の構造は第１図に示すものと同一であるから、以
下の記述においては説明を省略する。
ては、スタンドフレーム（１１）の下面周縁に補強部材
としてＬ字状の断面形状を具えた補強リブ（２０）を配
置している。この補強リブ（２０）は、その基端部（２
０ａ）をスタンドフレーム（１１）の下面周縁にロー付
けすると共に、その先端部（２０ｂ ）の内面を前記第
１の伝熱プレート（１３ｐ ）の基端部半部分外周面（
１３θ）と重ね合わせ状態でロー付けすることによって
、前記第１図と同様の第１の補強部位（１８）を形成し
ている。なお、最終伝熱プレート（１３１！ ）とエン
ドフレーム（１２）の間に形成される第２の補強部位（
１９）の構造は第１図に示すものと同一であるから、以
下の記述においては説明を省略する。
一方、第３図に示すプレート式熱交換器（１０）におい
ては、スタンドフレーム（１１）の下面外周縁（１１ｅ
）と、第１の伝熱プレート（１３ｐ ）の傾斜壁基端
部手部分（１３ｅ）との間に補強部材として丸棒からな
る補強リブ（２１）を配置している。この補強リブ（２
１）は、スタンドフレーム（１１）の下面外周縁（１１
ｅ ）と、第１の伝熱プレート（１３ｐ ）の傾斜壁基
端部手部分（１３ｅ ）との間にロー付けされることに
よって、第１の補強部位（１８）を形成する。
ては、スタンドフレーム（１１）の下面外周縁（１１ｅ
）と、第１の伝熱プレート（１３ｐ ）の傾斜壁基端
部手部分（１３ｅ）との間に補強部材として丸棒からな
る補強リブ（２１）を配置している。この補強リブ（２
１）は、スタンドフレーム（１１）の下面外周縁（１１
ｅ ）と、第１の伝熱プレート（１３ｐ ）の傾斜壁基
端部手部分（１３ｅ ）との間にロー付けされることに
よって、第１の補強部位（１８）を形成する。
更に第４図に示すプレート式熱交換器（１０）において
は、前記第１の伝熱プレート（１３ｐ ）と対向するス
タンドフレーム（１１）自体を補強部材として使用して
いる。即ち、前記第１の伝熱プレート（１３ｐ ）と対
向するスタンドフレーム（１１）の下面を第１の伝熱プ
レー） （１３ｐ ）の圧力支持点（１３ｃ）（１３ｃ
）・・・に対して受圧面として機能する平坦な嵌着支持
面（ｌｌａ）に形成すると共に、スタンドフレーム（１
１）の下面周縁（１１ｅ ）と、第１の伝熱プレート（
１３ｐ ）の傾斜壁基端部半部分（１３ｅ）の外周面と
を重ね合わせ状態でロー付け（２２）することによって
、スタンドフレーム（１１）と一体構造をなす第１の補
強部位（１８）を形成している。
は、前記第１の伝熱プレート（１３ｐ ）と対向するス
タンドフレーム（１１）自体を補強部材として使用して
いる。即ち、前記第１の伝熱プレート（１３ｐ ）と対
向するスタンドフレーム（１１）の下面を第１の伝熱プ
レー） （１３ｐ ）の圧力支持点（１３ｃ）（１３ｃ
）・・・に対して受圧面として機能する平坦な嵌着支持
面（ｌｌａ）に形成すると共に、スタンドフレーム（１
１）の下面周縁（１１ｅ ）と、第１の伝熱プレート（
１３ｐ ）の傾斜壁基端部半部分（１３ｅ）の外周面と
を重ね合わせ状態でロー付け（２２）することによって
、スタンドフレーム（１１）と一体構造をなす第１の補
強部位（１８）を形成している。
第５図は、積層体（２３）の最終段に位置する伝熱プレ
ート（１３ｇ ）の他の補強構造を示すもので、エンド
フレーム（１２）の積層体側に、補強部材（２４）とし
て、全周縁部に外方に拡開する傾斜壁（２４ｂ ）を有
する補強フレーム（２４）をロー付けする。ｌ！ｐち、
補強フレーム（２４）の平坦部（２４ａ）ならびに傾斜
壁（２４ｂ ）の基部内面を、夫々エンドフレーム（１
２）にロー付けし、でおき、この補強フレーム（２４）
に、最終段の伝熱プレート（１３ｇ ）の圧力支持点（
１３ｃ）および傾斜壁（１３ｅ ）の内面をロー付けし
て、第２の補強部位（１９）を形成させたものである。
ート（１３ｇ ）の他の補強構造を示すもので、エンド
フレーム（１２）の積層体側に、補強部材（２４）とし
て、全周縁部に外方に拡開する傾斜壁（２４ｂ ）を有
する補強フレーム（２４）をロー付けする。ｌ！ｐち、
補強フレーム（２４）の平坦部（２４ａ）ならびに傾斜
壁（２４ｂ ）の基部内面を、夫々エンドフレーム（１
２）にロー付けし、でおき、この補強フレーム（２４）
に、最終段の伝熱プレート（１３ｇ ）の圧力支持点（
１３ｃ）および傾斜壁（１３ｅ ）の内面をロー付けし
て、第２の補強部位（１９）を形成させたものである。
上記第１図乃至第５図に示す溶接構造からなる力１の補
強部位（１８）および第２の補強部位（１９）は、伝熱
プレー） （１３） （１３）・・・の積層体（２３
）からなるプレート式熱交換器（１０）の交互流路内に
熱交換媒体（Ａ）（Ｂ）を−層置きに導入したとき、こ
れらの、伝熱媒体（Ａ）（Ｂ）の導入により発生した引
張り荷重を担持し、シール部材として機能することによ
って特に、スタンドフレーム（１１）及びエンドフレー
ム（１２）とこれに隣接する伝熱プレート（１３ｐ ）
（１３ｐ ）との間からの熱交換媒体（Ａ）（Ｂ）の漏
出しを防止する。
強部位（１８）および第２の補強部位（１９）は、伝熱
プレー） （１３） （１３）・・・の積層体（２３
）からなるプレート式熱交換器（１０）の交互流路内に
熱交換媒体（Ａ）（Ｂ）を−層置きに導入したとき、こ
れらの、伝熱媒体（Ａ）（Ｂ）の導入により発生した引
張り荷重を担持し、シール部材として機能することによ
って特に、スタンドフレーム（１１）及びエンドフレー
ム（１２）とこれに隣接する伝熱プレート（１３ｐ ）
（１３ｐ ）との間からの熱交換媒体（Ａ）（Ｂ）の漏
出しを防止する。
以上の説明から理解し得るように、本発明においては、
スタンドフレームと第１段の伝熱プレートとの間、なら
びにエンドフレームと最終段の伝熱プレートとの間に、
補強部材をロー付けすることによって引張り荷重の集中
的負荷に起因するスタンドフレームと第１段の伝熱プレ
ートならびにエンドプレートと最終段の伝熱プレートと
の離間を防止し、これによって熱交換媒体の漏出しと、
伝熱プレートの破損を効果的に防止している。このよう
本発明は、プレート式熱交換の耐久性の向上ならびに熱
交換機能の安定化に対して在来装置の水準を大幅に上進
る効果を発揮し得るものである。
スタンドフレームと第１段の伝熱プレートとの間、なら
びにエンドフレームと最終段の伝熱プレートとの間に、
補強部材をロー付けすることによって引張り荷重の集中
的負荷に起因するスタンドフレームと第１段の伝熱プレ
ートならびにエンドプレートと最終段の伝熱プレートと
の離間を防止し、これによって熱交換媒体の漏出しと、
伝熱プレートの破損を効果的に防止している。このよう
本発明は、プレート式熱交換の耐久性の向上ならびに熱
交換機能の安定化に対して在来装置の水準を大幅に上進
る効果を発揮し得るものである。
第１図乃至第５図は本発明に係るプレート熱交換器にお
ける伝熱プレートの積層構造を例示する略示縦断面図で
ある。また、第６図は従来のプレート式熱交換器におけ
る伝熱プレートの８Ｎ層構造を例示する略示断面図であ
る。 （１３Ｆ （１３ａ ・−・プレート式熱交換器、 ・−・−・スタンドフレーム、 −・エンドフレーム、 −・−伝熱プレート、 ）−第１の伝熱プレート、 ）・−最終段に位置する伝熱プレート、（２４）・−・
−・補強部材（補強フレーム）、−・第１の補強部位、 ・・−第２の補強部位、 ・−補強部材（補強リブ）、 −・・補強部材（ｉｉｉ強のリブ）、 −伝熱プレートの積層体。 特 許 出 願 人 株式会社 日阪製作所代
理 人 江 原 省 吾第１ｊ４ 第 閏 に六 力 （・； 首
ける伝熱プレートの積層構造を例示する略示縦断面図で
ある。また、第６図は従来のプレート式熱交換器におけ
る伝熱プレートの８Ｎ層構造を例示する略示断面図であ
る。 （１３Ｆ （１３ａ ・−・プレート式熱交換器、 ・−・−・スタンドフレーム、 −・エンドフレーム、 −・−伝熱プレート、 ）−第１の伝熱プレート、 ）・−最終段に位置する伝熱プレート、（２４）・−・
−・補強部材（補強フレーム）、−・第１の補強部位、 ・・−第２の補強部位、 ・−補強部材（補強リブ）、 −・・補強部材（ｉｉｉ強のリブ）、 −伝熱プレートの積層体。 特 許 出 願 人 株式会社 日阪製作所代
理 人 江 原 省 吾第１ｊ４ 第 閏 に六 力 （・； 首
Claims (2)
- （１）全周縁に外方に拡開した傾斜壁を有する多数枚の
伝熱プレートを積層し、 積層状態において、夫々の伝熱プレートの傾斜壁の先端
部半部分を、隣接する伝熱プレートの傾斜壁の基部半部
分に重合させて該重合部をロー付けして一体構造の積層
体とすると共に、夫々の伝熱プレートに、隣接する伝熱
プレートの表面に矢はず状をなして交互衝合する熱交換
媒体の圧力支持点を形成させ、上記積層体をスタンドフ
レームとエンドフレーム間に挾在させ、上記積層体の両
側をスタンドフレーム、および、エンドフレームにロー
付けして一体構造としたプレート式熱交換器において、
上記積層体を構成するスタンドフレーム側の第１段の伝
熱プレートの傾斜壁の基部半部分外周面に補強部材をロ
ー付けすると共に、 エンドフレーム側の最終段の伝熱プレートの傾斜壁の先
端部半部分内周面をエンドフレームの外周面にロー付け
したことを特徴とするプレート式熱交換器。 - （２）全周縁に外方に拡開した傾斜壁を有する多数枚の
伝熱プレートを積層し、 積層状態において、夫々の伝熱プレートの傾斜壁の先端
部半部分を、隣接する伝熱プレートの傾斜壁の基部半部
分に重合させて該重合部をロー付けして一体構造の積層
体とすると共に、夫々の伝熱プレートに、隣接する伝熱
プレートの表面に矢はず状をなして交互衝合する熱交換
媒体の圧力支持点を形成させ、上記積層体をスタンドフ
レームとエンドフレーム間に挾在させ、上記積層体の両
側をスタンドフレーム、および、エンドフレームにロー
付けして一体構造としたプレート式熱交換器において、
上記積層体を構成するスタンドフレーム側の第１段の伝
熱プレートの傾斜壁の基部半部分外周面に補強部材をロ
ー付けすると共に、 エンドフレーム側の最終段の伝熱プレートの傾斜壁の先
端部半部分内周面を、エンドフレームにロー付けされた
補強部にロー付けしたことを特徴とするプレート式熱交
換器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63240151A JP2691155B2 (ja) | 1988-09-26 | 1988-09-26 | プレート式熱交換器 |
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|---|---|---|---|
| JP63240151A JP2691155B2 (ja) | 1988-09-26 | 1988-09-26 | プレート式熱交換器 |
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|---|---|
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|---|---|---|---|
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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-
1988
- 1988-09-26 JP JP63240151A patent/JP2691155B2/ja not_active Expired - Fee Related
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