JPH0284154A

JPH0284154A - 温水を利用した熟成方法及びその装置

Info

Publication number: JPH0284154A
Application number: JP63235466A
Authority: JP
Inventors: Mikio Furuta; 幹雄古田
Original assignee: FURUTA DENKI KK
Current assignee: FURUTA DENKI KK
Priority date: 1988-09-20
Filing date: 1988-09-20
Publication date: 1990-03-26
Anticipated expiration: 2009-04-20
Also published as: JPH0628549B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】「産業上の利用分野」本発明は、温水を利用した熟成システム及び装置に関す
るもので、特公昭６０−６１８９号の海苔熟成促進方法
と同じ分野に属するものである。

「従来の技術」従来切断海苔原藻の熟成方法及び装置としては、攪拌処
理又は攪拌洗浄処理をなし、水とｔＮ　ｆ原藻との接触
によるいわゆる水による機械的な熟成方法及び装置と、
加温処理並びに海水若しくはこれに類似する溶液処理等
のその他の熟成方法及び装置とに大別されろ。

その中でも加温処理並びに海水若しくはこれに類似する
溶２α処理等のその他の熟成方法及び装置としては、本
出願人が権利を取得した特公昭６０−６１８９号の海苔
熟成促進方法、特公昭６１−５９１０１号の海苔熟成機
における熟成促進装置がある。また海水若しくはこれに
類似する溶液利用としては、特開昭６３−１９２３６４
号の）毎苔の抄前処理ｖ４整方法等がある。

「発明が解決しようとする問題点」前述の従来の技術では、温水を利用してＩＦ！苔原藻の
熟成が促進される効果がｌＪ！待てきる。

しかし、総体的に温水処理の時間が比較的短いことと、
熟成機等の海苔機器の何れか一工程における処理である
ことから、海苔原藻の芯まで十分に温水が浸透せず、思
いのほか熟成の程度が低くなると思われる等の点よりし
で、一部に改良の余地が考えられる処である。

殊にｌｌ〜５１〜５番採取わゆる硬い海苔原藻の一定品
質を有する商品化することの困難性とか、並びに仮に商
品化が可能としても、この際の熟成時間の短縮化を図る
ことは殆と不可能と考丈されている。

また単に前記の如く一工程における熟成処理では、ｉｌ
苔原藻と温水との接触が十分とはいえず、温水利用の効
果が、海苔原藻の十分な熟成に好影響を４太でいるもの
とは思われない処である。

一方、海水若しくはこれに類似する溶液を利用する熟成
方法は、単なる海水等による浸透圧を利用するに留まり
、必ずしも十分な熟成は期待てきないものである。

ｒ問題点を解決するための手段」そこで、本発明は、４〜５番採取したいわゆる硬い海苔
原藻の一定品質を有する商品化への途を開くとともに、
この際の熟成時間の短縮化を図るために、温度調整され
た温水を有効に利用すること、並びに熟成効果を青する
ために、この温水と海苔原藻との攪拌、混練を十分にな
す。

これにより、海苔原藻の芯まで暖めることができ、熟成
の促進が図れるもので、具体的には、各種の海苔機器の
内槽叉は洗浄槽等の各種に海苔原藻が供給された時点で
、所定温度に調整された温水を供給することと、前記の
海苔機器の少なくとも二つの機器の槽に亙って温水処理
をなしで、海苔原１の芯まで十分に温水が浸透するよう
な温水処理する。

またこの温水熟成と同時に、機械的攪拌をなすことによ
り、前記の温水熟成効果と、この攪拌、混練による熟成
との相乗効果が期待でき、究極の処、早期にかつ確実な
海苔原藻の熟成効果が達成されるものである。

また海苔原藻と温水とが万遍なく接触するように、海苔
機器の少なくとも二つの機器の搏に亙って温水処理がな
される構成としたもので、具体的には、熟成機の洗浄槽
とｖ１練機とに亙っての温水ｆｌｌ用の熟成装置、熟成
機の洗浄槽と熟成機の内槽とに亙っての温水利用の熟成
装置、熟成機の洗浄槽と調合機の槽とに亙っての温水利
用の熟成装置、混成機の洗浄槽とＦ！Ｉ成機の内槽及び
熟練機とに亙ってのＪＲ水利用の熟成装置、混成機の洗
浄槽と熟成機の内槽及び熟［１の内槽とに呵っての温水
利用の熟成装置、混成機の洗浄槽と熟成機の内１及び調
合機の槽とに亙っての温水利用の熟成装置等とによるそ
れぞれの矧合せ機構による温水利用の熟成装置である。

更に常時はぼ一定の水温を有する温水を確実かつ連続又
は閏欠的に供給するために、温水生成用の温冷水撹拌槽
を、海苔機器とは別体に設ける構成とすることが望まし
い。

「作用」次に本発明の詳細な説明すると、温水生成機を構成する
温冷水攪拌槽には、水道水と炉温とがそれぞれ配管を介
して供給され、温冷水撹拌槽に設けた温水設定用の水温
設定センサーを介してこの温冷水攪拌槽内の水温を調整
かつ設定し、常時一定の水温が維持されるものである。

またこの温冷水撹拌槽には攪拌翼が設けられており、常
に槽内全体の温水の温度が一定になるように構成されて
いる。

このようにしで、生成された温水は、ポンプと配管を介
して各ｉｌ！ｉ苔機器の内槽又は洗浄槽等の各種へ供給
される１例えば、熟成機の洗浄槽へと温水が供給される
。尚この熟成機の内槽に供給される切断された海苔原藻
は、ここに装備する攪拌翼の回転を介して攪拌、混練さ
れる処のいわゆる攪拌、混練による熟成がされた漫に、
前記洗浄槽へと搬送されが、この洗浄槽には、原則とし
て前述の如く温冷水攪拌槽よりの温水が供給され、ここ
に装備する攪拌洗浄羽根により攪け、洗浄を介しての温
水処理されが、その処理時間は、通常はぼ２分〜３分程
度の比較的短い処理時間である。この洗浄槽の温水処理
における、温水の温度はほぼ２３’Ｃ〜３０’Ｃ前後を
維持していることが、望ましく、　このような水温を維
持していることにより、海苔原藻の細胞を傷めず、かつ
硬い海苔原藻においても十分な熟成効果が達成されるも
のと思われる。

以上のようにしで、第１回の温水処理がされた処理済み
の海苔原１及び温水は、ポンプ及び配管を介して各種の
海苔機器の内槽又は槽本体等の各種に供給され、例えば
熟練機の槽本体内へと搬送される。この熟練機の槽本体
内に供給された海苔原藻と温水は、ここに装備する攪拌
翼を介しての攪拌、混練による熟成と、温水は依然とし
てほぼ２０’　Ｃ＠後を保持していることから、ここで
温水による熟成処理がされる。

そしで、この熟練楕では、通常はぼ２０分〜３０分程度
の時間を措けて十分な温水利用による熟成処理並びに攪
拌、混練による熟成とがされる。これにより、十分な熟
成効果がｌ！Ｊｌ待できること、及び海苔原藻の芯まで
温水が浸透し、該邪まで熟成が期待てきるものであ　る
。

このようｔこしで、第１回及び第２回の処理が終了した
ＩＩ苔原藻は、海苔原藻の硬度、熟成の程度、海苔機器
の機種等により、前述のｉｌｌｌｌ型を使用し又は調合
機等の海苔機器を使用し、第３回の熟成又は再度の熟成
工程をなす方法並びに装置。

或は前記の第１及び第２の熟成の前処理とし、新たに混
成機等を絹み入れ等しで、別の工程を構成する熟成処理
がされる場合も有り得　る。

このような過程を介して熟成処理されたぞ＃苔原藻は、
機械的なｈｔ拌による撹拌、混練による熟成がされるこ
と、並びに海苔原藻と温水との接触時間を十分取ること
により、海苔原藻と温水との接触の均−化並びにその芯
まで温水が浸透する効果と相俟っで、十分な熟成効果が
期待てきること、並びに海苔原藻の細胞を傷めることも
ない、これにより、光沢があり、滑らかで品質の優れた
乾海苔を製造できるものである。

以上のようにして生成された、海苔原藻は、その後、通
常のルート、即ち脱水機、調合機等を経由し、抄き機原
籾タンク更には抄き機へと搬送されるものである。

「実施例」以下本発明の一実施例を図面を参照しながら具体的に説
明する。

先ず説明の便宜上１；水を利用した熟成Ｈ置について説
明すると、　１は油タンク２と配管３を介して連通する
温水ボイラーで、この温水ボイラーｌは電磁弁４を備え
た配管５を介して温冷水攪拌［６に連通され、水温設定
により温水ボイラーｌより熱１をｔ磁弁４で制御してこ
の温冷水攪拌槽＊槽６に熱Ｉを所定量供給する構成とな
っている。

また温冷水攪拌槽６には水道水等が供給され配管７が接
続されており、水道水の供給又は供給停止は、温冷水攪
拌槽６内に設けたフロートバルブ７ａ等を介してなされ
る。

そしで、この水道水の供給により、温冷水攪拌槽６に設
けた設定用の水温設定センサー６＆が設定温度以下を検
出すると、温水ボイラー］より配管５を介して所定量の
熱温が供給され、常時一定の水温が維持される構成とな
っていること、並びに攪ｔ４！　Ｍ　８の連続又は間欠
的な回転を介して温冷水攪拌槽６内全体の水温が均一に
なるように構成されている。

以上のようにして生成された温水は、ポンプ１０及び配
９１１を介して以後で詳述する各種の海苔機器へと熟成
処理のために供給、並びに利用される。

尚、図面の実施例では、温水生成機が、温水ボイラー】
と温冷水攪拌槽６とで構成されている装置又は方法（後
述の方法の場合である。以下間し）であるが、温水ボイ
ラー１のみで温水を生成する装置及び方法、更には温冷
水攪拌槽６に、この構成又はその池の構成で熱Ｉ又は水
道水等を供給して温水を生成する装置及び方法でも可能
である。

先ず第１図に示す例では、配管１１は熟成機１２の洗浄
槽１３に連通されており、この洗浄槽】３に温水が供給
される。また熟成機】２の内槽１５に供給された切断さ
れた海苔原藻は、この熟成１１１１２の内槽１５にＨＩ
ａする攪拌翼１４により攪拌、混練される処のいわゆる
攪拌、ン昆踵による熟成がされるとともに、　この攪拌
、混練による熟成が終了した海苔原藻は、この内槽】５
と前記洗７争槽１３とを連通ずる配管１６を介して洗浄
槽１３に搬送されるとともに、原則としてこれと同時に
〈以下単に”これと同時に°”とする。）前述の如く温
水が供給される。ここに供給されるほぼ２３’Ｃ〜３０
”Ｃ前後の温水とｌ１ｌＩ苔原凛とは攪拌洗浄羽根１７
により、軽く攪拌されつつ洗を争され、かつ温水と海苔
原藻との接触をｌりつつ、　しかも温水により塾成処理
されろ。この洗浄槽１３による熟成処理時間は、通常は
ぼ２分〜３分程度で比較的短いものとな　る。

尚熟成機１２にｉ＃苔原藻とともに供給された清水は、
内）！　Ｉ　５の多数の透孔を介して内？！１５外に排
出され、その後図示しない水位調整管を介して熟成機１
２外に排出される。

以上のようにしで、温水利用による第１回の熟成処理が
終了した処理済みの海苔原藻は、洗浄槽１３に連通した
ボン１１８を備えた配管１９を介して熟練８１２０の槽
本体内へと供給される。この熟練機２０の槽本体に、海
苔原藻とともに供給された温水の低下は、はとんどなく
ほぼ２０°Ｃ前後を維持しており十分に利用できること
。またこの熟練機２０の槽本体ζこ装備する攪拌翼２１
による攪拌、混練等による攪拌、混練による熟成を図る
。−方この撹拌翼２＋の攪拌、混練を介して前記温水と
海苔原藻との万遍のない接触を図ることと、十分な温水
処理を介しで、この）毎苔原藻の芯まで温水で暖めるい
わゆる温水により熟成処理される。この熟練機２０によ
る。ｙＩ！成処理時間は、通常はぼ２０分〜３０分程度
の時間を掛けて十分熟成の効果が上がるようにように構
成されている。図中２２は水温センサーである。

尚この熟練機２０も、前述の如く熟成処理の時間が比較
的長いことから、温水による十分な熟成効果が期待てき
るとともに、海苔原藻の芯まで熟成効果が可能となるも
のと１つれる。また硬い海苔原藻に対しても、温水によ
る十分な熟成効果が期待てきるものと思われる。この熟
練機２０の熟成処理で、温水利用之こよろ第２回の熟成
処理が終了するものであ　る。

以上のようにしで、第１回及び第２回の熟成が終了した
、ン毎苔原藻は、図示しないが通常のルート　即ち脱水
機、調合機を経由し、その後！少き１原ｔ４タンク並び
にｔ少き機へと搬送されろものである。

また第２図に示す例では、前述の第１の例の熟練機２０
に替えて調合ｖ１２５を利用する装！で、この例では温
水利用による第１回の熟成処理が終了した処理済みの海
苔原藻は、洗浄槽１３に連通したポンプ１８を備えた配
管１９並びにこの配管１９に設けた脱水機２３（通常重
力脱水である。以下同じ）を介して調合機２５の槽本体
２６内へと供給される。

この搬送過程で脱水槽２３により脱水処理されるととも
に、この脱水時に、はぼ２０”Ｃ前後を維持している温
水との熱交換を介して海苔原藻は、十分に暖められてい
る。

したがっで、この海苔原１の暖かさと、この調合機２５
の４本体２６に装備する攪拌羽根２４による攪拌、混練
等とにより、加温熟成を図るとともに、この攪拌羽根２
４による攪拌、混練を介して撹拌、混練による熟成を図
る。この場合攪拌羽根２４の攪拌、γπ練を介してＩＩ
Ｉ苔原藻の芯まで攪拌、混練を成すこと、並びにｉ＃苔
原藻の加温の効果も、その芯まで望めるように、　この
調合機２５による熟成処理時間は、通常はぼ２０分〜３
０分程度の時開゛を掛けての熟成である。よっで、十分
熟成の効果が上がるように構成されている。

尚この調合機２５て第２回の熟成処理された海苔原藻は
、排出口２Ｇより海苔送り桝２８に定量ずつ送り込まれ
、適宜量の水と混合比にされた後、ポンプ３２を備えた
配管３０を介して通常のルート、いわゆる抄き機原料タ
ンク並びに抄き機へと搬送されるものである。

この調合８１２５による熟成処理の効果は前述の第１の
例と同様に考えられる。

更に第３図に示す例では、前述の第１の例の熟練機２０
に替えて望ましくは同構成の熟成機１２を利用する装置
で、この例では温水利用による第１回の熟成処理が終了
した処理済みの）毎苔原藻は、洗浄槽１３に連通したボ
ン１１８を備えた配管】９を介して熟成機１２の内槽１
５内へと供給される。この熟成機１２の内１’ｌ１５に
、ｒＨ苔Ｗ、藻とともに供給された１！！水は、前述の
洸７１Ｉ槽１３での処理時間が短かったため、水温の低
下は、はとんどなくほぼ２０゛Ｃ前後を推持しており十
分に利用できること。またこの熟成機１２の内槽１５に
装備する攪拌１１１４による攪拌、混練等による攪拌、
混練による熟成を図る。一方この攪拌ｗ、１４の攪拌、
混練を介して前記温水と海苔原藻との接触を図り、しか
もこの海苔原藻の芯まで温水で暖められるので、温水に
より十分な熟成処理される。この熟成機１２による熟成
処理時間は、通常はぼ１時間程度の時間を掛けて十分熟
成の効果が上がるようにように構成されている。

尚この熟成機１２で第２回の熟成処理された海苔原藻は
、内？！１５と洗浄槽１３とを連通する配管１６より洗
浄槽１７へと搬送され、このｆｃ浄槽１７で軽く攪拌さ
れつつ洗浄され、かつ温水と海苔原藻との接触を図りつ
つ、洗浄）！！１３に連通したポンプ１Ｂを備えた配管
３０を介していわゆる通常のルートの、脱水機、調合機
を経由しで、抄き機原料タンク並びに抄き機へと搬送さ
れるものである。尚場合によりこの熟成機１２には、洗
浄槽１３を設けない構造とすることも可能である。

この熟成機１２による熟成処理の効果は前述の第１の例
と同様に考えられる。

続いで、第４図に示す例では、配管１１は熟成機】２の
内槽１５に連通されており、二〇内槽１５に温水が供給
される。したがっで、この内Ｉ！１５に供給された切断
された海苔原藻は、ここに装備する攪拌Ｒ１４により攪
拌、混練される処のいわゆる機械的な熟成がされるとと
もに、前記温水の供給があることから、ここに供給され
るほぼ２３°Ｃ〜３０°Ｃ前後の温水と海苔原藻との接
触による温水利用による熟成処理がされる。この内槽１
５における熟成時間は、通常はぼ１時間程度と考えられ
る。前述の如く攪拌、混練による熟成と、温水利用によ
る温水熟成との相乗効果が期待できる。このようにしで
、第１回の熟成が終了した熟成済みの海苔原藻は、その
後、この内Ｗ！１５と前記洗浄槽１３とを連通ずる配管
１６を介して洗浄槽１３に搬送され、ここで温水と海苔
原藻とは攪拌洗浄羽根１７により、軽く攪拌されつつ洗
浄され、かつ温水と海苔原藻との接触を図りつつ、　し
かも温水により熟成処理も可能である。ただし、通常は
、この洗浄槽１３による熟成処理時間は、はぼ２分〜３
分程度で比較的短いものとなる。また、図示しないが、
この熟成１ｆｉ１３の装置を具備しない場合もある。

尚熟成機１２に海苔原藻とともに供給された温水及び／
又は清水の一部は、内槽１５の多数の透孔を介して内槽
１５外に排出され、その後図示しない水位ｔＡｕ管を介
して熟成機１２外に排出される。

以上のようにしで、温水利用による第１回の熟成処理が
終了した処理済みの海苔原藻は、ｆｃ浄槽１３に連通し
たポンプ１８を備えた配管１９を介して熟練機２０の槽
本体内へと供給される。この熟練＠２０の槽本体に、海
苔原藻とともに供給された温水は、前述の洗浄槽１３で
処理時間を要したが、その水温の低下は、はとんどなく
ほぼ２０゛Ｃ前後を維持しており十分に利用できること
。またこの熟練機２０の槽本体にＨ備する攪拌ｇ２１に
よる攪拌、混練等による攪拌、混練による塾成を図りつ
つ、この撹拌ｊ［Ｑｌの攪拌、混練を介して前記温水と
海苔原藻との接触を図すつつ、　しかも海苔原藻の芯ま
で温水で暖めつつ、かつ温水により熟成処理される。こ
の熟練機２０による熟成処理時間は、通常はぼ２０分〜
３０分程度の時間を掛けて十分塾成の効果が上がるよう
にように構成されている。

尚この熟練機２０ては、前述の如く熟成処理の時間があ
ることから、温水による十分な熟成効果が期待できると
ともに、海苔原藻の芯まで熟成効果が可能となるものと
思われる。

また硬い海苔原藻に対しても、温水による十分な熟成効
果が期待できるものと思われる。

この熟練機２０の熟成処理で、温水利用による第２回の
熟成処理が終了するものである。

以上のようにしで、第１回及び第２回の熟成が終了した
、海苔原藻は、その後通常のル−ト即ち、脱水機、調合
機等を経由しで、抄き種原料タンク並びに抄き機へと搬
送されるものである。

また第５図に示す例では、前述の第４の例の熟ｆｉ機２
０に替えて調合ｎ２５を利用する装置で、この例では温
水利用による第１回の熟成処理が終了した処理済みの海
苔原藻は、洗浄槽１３に連通したポンプ１Ｂを備えた配
管１９並びにこの配管１９に設けた脱水機２３を介して
調合機２５の槽本体２６内へと供給される。この搬送過
程で脱水機２３により脱水処理されるとともに、この脱
水時に、はぼ２０°Ｃ前後を維持している温水との熱交
換を介して海苔原藻は、十分に暖められている。

したがっで、この海苔原藻の暖かさと、この調合機２５
の槽本体２６に装備する攪拌羽根２４による攪拌、混練
等とにより、加温熟成を図るとともに、この攪拌羽根２
４による撹拌、混練を介して攪拌、混練による熟成を図
る。この場合攪拌羽根２４の攪拌、混練を介して海苔原
藻の芯まで攪拌、混練を成すこと、並びに海苔原藻の加
温の効果も、その芯まで望めるように、この調合機２５
による熟成処理時間は、通常はぼ２０分〜３０分程度の
時間を掛けての熟成である。よっで、十分熟成の効果が
上がるように構成されている。

尚この調合機２５で第２回の熟成処理されたｌｆｉ苔原
藻は、排出口２６より海苔送り桝２８に定量ずつ送り込
まれ、供給水との一定の混合比とした後に、ポンプ３２
を備えた配管３０を介して通常のルート、いわゆる抄き
種原料タンク並びに抄き機へと搬送抄き種原料タンク並
びに抄き機へと搬送されるものである。

この調合ＶＸ１１２５による熟成処理の効果は重連の第
４の例と同様に考えられる。

更に第６図に示す例では、前述の第１の例の熟練１１１
２０に替えて望ましくは同構成の熟成機１２を利用する
装置で、この例では温水利用による第１回の熟成処理が
終了した処理済みの海苔原藻は、洗浄槽１３に連通した
ポンプ１８をＩ！、ｔた配管１９を介して熟成機１２の
内槽１５内へと供給される。この熟成機１２の内槽１５
＋こ、海苔原藻とともに供給された温水は、前述の洗浄
槽１３て処理時間を要したが、その水温の低下は、はと
んどなくほぼ２０°Ｃ前後を維持しており十分に利用で
きろこと。またこの熟成機１２の内槽１５にｆ８備する
攪拌×１４による撹拌、混練等による攪拌、混練による
熟成を図る。一方この攪１′４！翼１４の攪拌、ンＨ練
を介して前記温水と海苔原藻との接触を図り、　しかも
海苔原藻の芯まで温水で暖めつつ、かつ温水により熟成
処理される。この熟成機１２による熟成処理時間は、通
常はぼ１時間程度の時間を掛けて十分熟成の効果が上が
るようにように構成されている。

尚この熟成機１２で第２回の熟成処理された海苔原藻は
、内槽１５と洗浄槽１３とを連通ずる配管１６より洗ｌ
Ｐａ１７へと搬送され、この洗浄４１７で軽く攪拌され
つつ洗浄され、かつ温水と海苔原藻との接触を図りつつ
、洗浄槽１３に連通したポンプ１８を備太た配管３０を
介して通常のルート、即ち脱水機、調合ｎ等を経由し、
その後は抄き機原料タンク並びに抄き機へと搬送される
ものである。

尚場合によりこの熟成機１２には、ｒ９ｃ序槽１３を設
けない構造する。そしで、この場合は、熟成機１２の内
槽１５にて第２回の熟成処理が終了した海苔原藻を、配
管を介して直接次の海苔機器に搬送するようになす。

この熟成８１１２による熟成処理の効果は前述の第４の
例と同様に考えられる。

更に続いで、第７図に示す例では、配管１１は混成機３
４の洗浄槽３９に連通されている。　したがっで、　こ
の混成機３４の海苔原藻タンク３５に供給された海苔原
藻は、図示しないがここに装備する回転翼と揺動腕等を
介して攪拌、混練されつつ、搬送され切断刃物３８へと
至る。そしで、　このＩＦｉ苔切断刃物３８で切断され
洗浄槽３９へと排出される。この洗浄槽３９に海苔原藻
が供給されると、これと同時に前記温水の供給があるこ
とから、ここに供給されるほぼ２３＠Ｃ〜３０６Ｃ前後
の温水と海苔原藻との接触による温水利用による熟成処
理がされる。この洗浄槽３９における熟成時間は、通常
はぼ２分〜３分程度の短い時間と考えられる。前述の如
く攪拌、混練による熟成と、温水利用による温水熟成と
の相乗効果が期待できる。

このようにしで、第１回の熟成が終了した熟成済みの海
苔原藻は、ポンプ４０を有する配管１９を介して熟成機
１２の内槽１５に連通されており、この内槽１５に供給
された切断された海苔原藻は、ここに装備する攪拌翼１
４により攪拌、混練される処のいわゆる機械的な熟成が
されるとともに、前記温水の水温は今だほぼ２０゛Ｃ前
後を維持していることから温水と海苔原藻との接触によ
る温水利用による熟成処理がされる。この内槽１５にお
ける熟成時間は、通常はぼ１時間程度と考えられる。前
述の如く攪拌、混練による熟成と、＋！水利用による温
水熟成との相乗効果がｌＪ］待てきる。このようにしで
、第２回の熟成が終了した熟成済みの海苔原藻は、その
後、この内槽１５と前記洗浄槽１３とを連通ずる配管１
６を介して洗浄槽１３に搬送され、ここで更に温水と海
苔原藻とは攪拌洗浄羽根１７により、軽く攪拌されつつ
ｆｃ浄され、かつ温水と海苔原藻との接触を図りつつ、
　しかも１出水により熟成処理も可能である。ただし、
通常は、この洗浄槽１３による熟成処理時間は、はぼ２
分〜３分程度で比較的短いものとなる。また、図示しな
いが、この熟成［１３の装置を具備しない場合もある。

以上のようにしで、温水利用による第２回の熟成処理が
終了した処理済みの海苔原藻は、洗浄槽１３に連通した
ポンプ１８を１４えた配管１９ａを介して熟練機２０の
槽本体内へと供給される。この熟練機２０の槽本体に、
？ａ苔原藻とともに供給された温水は、前述の洗浄槽１
３で処理時間を要したが、水温の低下はほとんどなくほ
ぼ１８°Ｃ〜２０゛Ｃ前後を維持しており十分に利用で
きること。またこの熟Ｍ機２０の槽本体に装備する攪拌
Ｒ２１による攪拌、混練等による攪拌、混練による熟成
を図る。一方この攪拌ｊ（２＋の攪拌、混練を介して前
記温水と）毎苔原藻との接触を図り、　しかも海苔原藻
の芯まで温水で暖めつつ、かつ温水により熟成処理され
る。この熟練！ｓ２０による熟成処理時間は、通常はぼ
２０分〜３０分程度の時間を掛けて十分ｐ４成の効果が
上がるようにように構成されている。

尚この熟１機２０では、前述の如く熟成処理の時間があ
ることから、温水による十分な熟成効果が１ＩＪｌ待て
きるとともに、海苔原藻の芯まで・熟成効果が可能とな
るものと思われる。

また硬い海苔原藻に対しても、温水による十分な熟成効
果がＩＩＪ！待てきるものと巴われる。

このＦＪ！練機２０の熟成処理でＣ温水利用による第３
回の熟成処理が終了するものである。

以上のようにしで、第１回〜第３回の熟成が終了した、
海苔原藻は、その後前述の例と同様に、通常のルートを
介して脱水機、調合機等を経由し、抄き麹原料タンク並
びに抄き機へと搬送されるものである。

また第８図に示す例では、前述の第７の例の熟練機２０
に替えて調合ａ２５を利用する！！置で、この例では温
水利用による第２回の熟成処理が終了した処理済みの海
苔原藻は、洗浄槽１３に連通したボン１１８を備えた配
管１９並びにこの配管１９に設けた脱水１２３を介して
調合機２５の槽本体２６内へと供給される。この搬送過
程で脱水槽２３により脱水処理されるとともに、この脱
水時に、はぼ２０°Ｃ前後を維持している温水との熱交
換を介して海苔原藻は、十分に暖められている。

したがっで、このｉｉ苔原藻の曙かさと、この調合機２
５の槽本体２６に装備する攪拌羽根２４による攪拌、混
練等とにより、加温熟成を図るとともに、この攪拌羽根
２４による攪拌、混練を介して撹拌、混練による熟成を
図る。この場合攪拌羽根２４の攪拌、混練を介して海苔
原藻の芯まで攪拌、混練を成すこと、並びに海苔原藻の
加温の効果も、その芯まで望めるように、この調合機２
５による熟成処理時間は、通常はぼ２０分〜３０分程度
の時間を掛けての熟成である。よっで、十分熟成の効果
が上がるように構成されている。

尚この調合１！２５で第３回の熟成処理された海苔原藻
は、排出口２６より海苔送り桝２日に定量ずつ送り込ま
れ、供給水との一定の混合比とした後に、ポンプ：３２
を備えた配管３０を介して通常のルート、いわゆる抄き
機原料タンク並びに抄き機へと搬送されるものである。

この調合機２６による熟成処理の効果は前述の第７の例
と同様に考えられる。

更に第９図に示す例では、前述の第１の例のＱ練機２０
に替えて望ましくは同構成の熟成１１１２を利用する装
置で、この例では温水利用による第１回の熟成処理が終
了した処理済みの海苔原藻は、洗浄槽１３に連通したポ
ンプ１８を備えた配管１９ａを介して熟成機２の内槽１
５内へと供給される。この熟成機１２の内槽１５に、海
苔原藻とともに供給された温水は、前述の洗浄槽１３て
処理時間を要したが、撹拌翼よる発熱等によりその水温
の低下は、はとんどなくほぼ１Ｂ’Ｃ〜２０°Ｃ前後を
維持しており十分に利用できること。またこの熟成機１
２の内槽１５に装備する攪拌×１４による攪拌、混練等
による攪ｔ’４−．ｊｆｆ練による熟成を図る。一方こ
の攪拌翼１・↓の攪拌、混練を介して前記温水と）毎苔
原藻との接触を図り、　しかも海苔原藻の芯まで温水で
暖めつつ、かつ温水により熟成処理される。この熟成＋
１１２による熟成処理時間は、通常はぼ１時間程度の時
間を掛けて十分熟成の効果が上がるようにように構成さ
れている。

尚この熟成機１２で第３回の熟成処理された海苔原藻は
、内槽１５と洗浄槽１３とを連通する配管１６より洗浄
槽１７へと搬送され、この洗浄槽１７で軽く攪拌されつ
つ洗浄され、かつ温水と海苔原藻との接触を図る。その
後は洗浄槽１３に連通したポンプ１８を備λた配管３０
を経由し、脱水機、調合機等を経で、抄き機原料タンク
並びに抄き機へと搬送されるものである。

尚場合によりこの熟成機１２には、洗浄槽１３を設けな
い構造する。そしで、この場合は、熟成機１２の内槽１
５にて第２回の熟成処理が終了した海苔原藻を、配管を
介して直接次の海苔機器に搬送するようになす。

この熟成１１１２による熟成処理の効果は前述の第７の
例と同様に考えられる。

以上で詳述したように、本発明は、熟成機、混成機等の
海苔機器に切断された海苔原藻が供給され、かつ攪拌翼
、攪拌洗浄羽根等で機械的攪拌処理をなす海苔原藻熟成
過程においで、この海苔機器の内槽又は洗浄槽等の各種
への前記ｉＨ苔原藻の供給及び／又は、ここへの温水生
成機で生成された、所定温度の温水を供給し、この供給
された温水を介し・て海苔原藻のほぼ芯まで温水処理す
ること、並びに十分なる処理時間をもつように、前記海
苔機器の？！数の機器に亙って熟成処理する方法となっ
ている。

したがっで、攪拌翼等を介しての攪拌、混練等による攪
拌、混練による熟成を図る、いわゆる攪拌、混練による
熟成と、温水とｉｌｌ苔原藻との接触を図りつつ、　し
かも海苔原藻の芯まで温水で暖める、いわゆる温水によ
り熟成処理とがされること、並びに時間を掛けての温水
熟成であるので、十分な熟成効果が得られろように構成
されている。

「発明の効果」本発明は以上詳述したように、海苔原藻を各種の海苔機
器の内、例えば熟成機の洗浄槽、熟練機又は調合機、熟
成機並びに熟成機の内槽、熟練機又は調合機、混合機並
びに熟成蹟の洗ｌ争槽、及び熟成槽の内槽、熟練機又は
調合機、熟成機という少なくとも二工程以上の過程並び
に温水を利用した熟成処理であるので、温水と海苔原藻
との攪拌、混練が十分にされること、並びに海苔原藻の
芯まで温水で暖められる効果がある。また温水処理によ
る熟成促進効果が大いに期待てきる。

殊に本発明は、各種に前記ン毎苔原藻が供給される時点
で、所定温度の温水を供給し、この供給温水及び／又は
温水によろ渫温効果を介してＩＩ苔原藻のほぼ芯まで温
水を利用した熟成効果が達成できるように、前記海苔機
器の複数の機器に亙って熟成処理する方法又は装置であ
るので、４〜５番採取したいわゆる硬い海苔原藻の一定
品質を有する商品化への途を開くことができるものであ
る。　またこの際の熟成時間の短縮化が図れることから
、抄き始めの時間の短縮、更には海苔製造時間の短縮等
の効果があり、作′Ｓ能率の向上と、コスト並びにラン
ニングコストの低減に大いに役立つものである。尚以上
の効果は、当然通常の海苔原藻でも期待できる。

また、本発明は、ｚＦＩ苔機器の複数の機器に亙って熟
成処理する方法又は装置であることと、７ｇ度ｔＡ！！
された温水を有効に利用すること、並びに熟成効果を奏
するために、この温水と海苔原藻との攪拌、混練を十分
になす方法又は装置であるので、緩やかな熟成効果とか
、硬い海苔原藻であっても十分な熟成効果が其月待でき
る。

また、温冷水攪拌槽を個別に設ける構成とすれば、一定
の温度の温水を確実かつ迅速に各種の海苔機器に提供で
きること、°並びにこれにより均一で、かつ速やかな熟
成が期待できること。

更に、攪拌、混練による熟成に、温水熟成を付加する構
成であるので、海苔原藻の細鞄を痛めることなくしで、
熟成が可能となること、並びに光沢と品貿の良い乾海苔
が製造できるものである。

更にまた本発明は、各種への海苔原藻の供給及び／又は
ここに所定温度に調整された温水を供給することと、前
記の海苔機器の少なくとも二つの機器の櫂に亙って温水
処理をなしで、海苔ＰＸｉｌｋの芯まで十分に温水が浸
透するような温水処理する方法であるので、温水熟成の
効果と、この攪拌、混練による熟成との相乗効果が期待
てき、究極の処、早門にかつ確実なＩＫ苔原藻の熟成効
果が達成されるものである。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例を示すものであり、第１図〜第
９図は、それぞれ本発明の一例を示した模式図である。ｌ：　温水ボイラー　　２：　油タンク３、５．７、１
１、１６、１９、１９ａ、　３０：　配管４：を磁弁　　　　　６：　温冷水攪拌槽６ａ：　　水
温設定センサー８、１４．２１：　　攪拌翼１０．１８．３２．４０：　　ポンプ１２：　　熟成機　　　　１３．３９：　　洗浄槽１５
：　　内槽　　　　　１７：　　撹拌羽根２０：　　熟
Ｈｊａ　　　　　２２：　　水温センサー２３：２５：２７：３４：３８；脱水機調合機排出口混成機切断刃物２４：２６：２８：３５：攪拌羽根槽本体海苔送り桝海苔原藻タンク

Claims

【特許請求の範囲】

（１）混成機等の海苔機器の洗浄槽等の各槽に切断され
た海苔原藻が搬送及び／又は熟成機、混成機器の海苔機
器の内槽又は洗浄槽等の各槽に切断された海苔原藻が供
給され、ここに装置する撹拌洗浄羽根、攪拌翼等で、撹
拌洗浄処理又は撹拌処理をなす海苔原藻処理過程におい
て、この各槽に前記海苔原藻が供給される時点で、所定
温度の温水を供給し、この供給温水及び／又は温水によ
る保温効果を介して海苔原藻のほぼ芯まで温水を利用し
た熟成効果が達成できるように、前記海苔機器の複数の
機器に亙って熟成処理することを特徴とする温水を利用
した熟成システム。
（２）温水生成機と、この温水生成機に配管を介して連
通される洗浄槽を備え、かつ撹拌翼を装備した透水性の
内槽を備えてなる熟成機と、この熟成機と前記洗浄槽と
を連通する配管と、前記熟成機の洗浄槽と配管を介して
連通される撹拌翼を備えた熟練機とで構成されている温
水を利用した熟成装置。
（３）温水生成機と、この温水生成機に配管を介して連
通される洗浄槽を備え、かつ撹拌翼を装備した透水性の
内槽を備えてなる熟成機と、この熟成機と前記洗浄槽と
を連通する配管と、前記熟成機の洗浄槽と配管を介して
連通される洗浄槽を備え、かつ撹拌翼を装備した透水性
の内槽を備えてなる熟成機とで構成されている温水を利
用した熟成装置。
（４）温水生成機と、この温水生成機に配管を介して連
通される洗浄槽を備え、かつ撹拌翼を装備した透水性の
内槽を備えてなる熟成機と、この熟成機と前記洗浄槽と
を連通する配管と、前記熟成機の洗浄槽と配管を介して
連通される撹拌翼を備えた槽本体及び海苔送り桝並びに
ポンプ等を備えた調合機とで構成されている温水を利用
した熟成装置。
（５）温水生成機と、この温水生成機に配管を介して連
通される撹拌翼を装備した透水性の内槽並びに洗浄槽を
備えてなる熟成機と、この熟成機と前記洗浄槽とを連通
する配管と、前記熟成機の洗浄槽と配管を介して連通さ
れる攪拌翼を備えた熟練機とで構成されている温水を利
用した熟成装置。
（６）温水生成機と、この温水生成機に配管を介して連
通される撹拌翼を装備した透水性の内槽並びに洗浄槽と
を備えてなる熟成機と、この熟成機と前記洗浄槽とを連
通する配管と、前記熟成機の洗浄槽と配管を介して連通
される撹拌翼を装備した透水性の内槽並びに洗浄槽とを
備えてなる熟成機とで構成されている温水を利用した熟
成装置。
（７）温水生成機と、この温水生成機に配管を介して連
通される攪拌翼を装備した透水性の内槽並びに洗浄槽と
を備えてなる熟成機と、この熟成機と前記洗浄槽とを連
通する配管と、前記熟成機の洗浄槽と配管を介して連通
される攪拌翼を備えた槽本体及び海苔送り桝並びにポン
プ等を備えた調合機とで構成されている温水を利用した
熟成装置。
（８）温水生成機と、この温水生成機に配管を介して連
通される洗浄槽を備え、かつ撹拌翼を装備した海苔原藻
タンク並びにこの海苔原藻タンクと洗浄槽との連通路に
設けた切断刃物を備えてなる混成機と、この混成機と配
管を介して連通される撹拌翼を装備した透水性の内槽並
びに洗浄槽を備えてなる熟成機と、この熟成機と前記洗
浄槽とを連通する配管と、前記熟成機の洗浄槽と配管を
介して連通される攪拌翼を備えた熟練機とで構成されて
いる温水を利用した熟成装置。
（９）温水生成機と、この温水生成機に配管を介して連
通される洗浄槽備え、かつ撹拌翼を装備した海苔原藻タ
ンク並びにこの海苔原藻タンクと洗浄槽との連通路に設
けた切断刃物を備えてなる混成機と、この混成機と配管
を介して連通される撹拌翼を装備した透水性の内槽並び
に洗浄槽を備えてなる熟成機と、この熟成機と前記洗浄
槽とを連通する配管と、前記熟成機の洗浄槽と配管を介
して連通される撹拌翼を装備した透水性の内槽並びに洗
浄槽を備えてなる熟成機とで構成されている温水を利用
した熟成装置。
（１０）温水生成機と、この温水生成機に配管を介して
連通される洗浄槽を備え、かつ撹拌翼を装備した海苔原
藻タンク並びにこの海苔原藻タンクと洗浄槽との連通路
に設けた切断刃物を備えてなる混成機と、この混成機と
配管を介して連通される撹拌翼を装備した透水性の内槽
並びに洗浄槽を備えてなる熟成機と、この熟成機と前記
洗浄槽とを連通する配管と、前記熟成機の洗浄槽と配管
を介して連通される撹拌翼を備えた槽本体及び海苔送り
桝並びにポンプ等を備えた調合機とで構成されている温
水を利用した熟成装置。
（１１）温水生成機が温水ボイラーと温冷水撹拌槽とで
構成されている特許請求の範囲第１項〜第１０項の何れ
か一つの項に記載された温水を利用した熟成装置。
（１２）温水生成機が温水ボイラーで構成されている特
許請求の範囲第１項〜第１０項の何れか一つの項に記載
された温水を利用した熟成装置。
（１３）温水生成機が温冷水攪拌槽で構成されている特
許請求の範囲第１項〜第１０項の何れか一つの項に記載
された温水を利用した熟成装置。