JPH0280666A

JPH0280666A - 蛍光安定性アクリル繊維の製造法

Info

Publication number: JPH0280666A
Application number: JP23617088A
Authority: JP
Inventors: Masaaki Fujimatsu; 藤松　正秋; Tomio Shibata; 柴田　富雄
Original assignee: Japan Exlan Co Ltd
Current assignee: Japan Exlan Co Ltd
Priority date: 1988-09-19
Filing date: 1988-09-19
Publication date: 1990-03-20
Anticipated expiration: 2013-12-16
Also published as: JP2838211B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野ン本発明は、螢光安定性、耐候性及び白皮が改良されたア
クリル繊維の製造法に関する。

（従来の技術と問題点）アクリル繊維は、ブラック・ライトの照射によシ螢光を
発し、この性質を利用して紡績工場等で異種綿混入検査
（暗室内でチーズにブラック・ライトを照射し、反射光
の不均一性により異種綿が混入しているかどうかを肉眼
判定ンが行なわれている。

ところが、この螢光は、日光、蛍光灯などに照射される
と変化（経時変化〕し、この変化が大きいと、異種綿混
入によるものと経時変化によるものとの区別がつかなく
なり、検査ミスを惹起することになる。

また、アクリル繊維は、風合や染色性が優れることから
衣料、寝装用途を中心として広く用いられているが、白
皮において一層の改善が望まれている用途分野も少なく
なく、更に光や熱によって繊維が黄変しやすいため実用
上程々の制約を受けている。

（発明が解決しようとする課題〉本発明の目的は、上述した種々の問題点がなく、螢光安
定性、耐候性及び白皮が優れたアクリル繊維を工業的有
利に製造する手段を提供することである。

（課題を解決するための手段ン上述した本発明の目的は、重合体重量に対して０．０１
−１０％の紫外線吸収β］を含むアクリロニトリル（以
下ＡＮというン系重合体紡糸原液を紡糸後、有機カルボ
ン酸含有水溶液で処理することによシ達成される。

以下、本発明を詳述する。

まず、ＡＮ系重合体は、ＡＮ単独重合体、又は概ね５５
重量％以上、好ましくは７０％以上、更に好ましくは８
５％以上のＡＮと、必要に応じて他の単量体、例えば酢
酸ビニル等のビニルエステ／ｌ／類；塩化ビニル、臭化
ビニル、塩化ビニリデン等のハロゲン化ビニル又はビニ
リデン類；アクリル酸メチル等の（メタ）アクリル最低
１フルキルエステル類；メタリルヌルホン酸ソーダ、ｐ
−スチレンスルホン酸ソーダ、メタクリル酸、イタコン
酸等の酸性基含有単量体類；ジメチルアミノエチルメタ
クリレート、２−ヒドロキシ−３−メタクリルオキシデ
ロビルトタクリロニトリル等からなる共重合体である。

紡糸溶剤に限定は認められず、ジメチルアセトアミド、
ジメチルホルムアミド、ジメチルスルホキシド、エチレ
ンカーボネート等の有機溶剤；硝酸、塩化亜鉛、ロダン
塩等の無機溶剤などが例示される。

紡糸原液中に含ませる紫外線吸収剤の量としては、ＡＮ
系重合体の重量に対して０．０１−１０％、好ましくは
０．０１−１．０％の範囲内に調整する・必要があり、
かかる範囲を外れる場合には、本発明の目的を達成する
ことはできない。

紫外線吸収剤を紡糸原液中に含ませる方法としては、通
常紫外線吸収剤原体、有機溶媒溶液、水分散液などを紡
糸原液に添加、混合する手段が挙げられるが、ＡＮ系重
合体作製時に添加しておくこともできる。

紫外線吸収剤の具体例としては、サリチル酸フェニル、
サリチルｍｐ−ｔ−ブチルフェニル、サリチル酸ｐ−オ
クチルフェニル等のサリチル酸ｉ；２．４−ジヒドロキ
シペンゾフヱノン、２−ヒドロキン−４−メトキシベン
ゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−オクトキンベンゾフ
ェノン等のペンゾフヱノン　　　　　　　　　　系１２
−（２−ヒドロキシ−ぴ−メチルフェニルノベンゾトリ
アゾール、２−（２’−ヒドロキシ−５′−ｔ−ブチル
フェニル）ベンゾトリアゾール、２−（２’−ヒドロキ
シ−３７，５／　　９　　ｊ−ブチルフェニルンペンゾ
トリアゾール等のベンゾトリアゾール系；２−エチルへ
キシル−２−シアノ−ｓ、ｓｔ−シーフェニルアクリレ
ート、エチル−２−シアノ−８゜８１−ジフェニンート
等のシアノアクリレート系等の紫外線吸収剤が挙げられ
る。

次に、上記ＡＮ系重合体紡糸原液を、常法に従って湿式
、乾式又は乾／湿式紡糸し、凝固、水洗した後、有機カ
ルボン酸含有水溶液で処理（酸処理）することが重要で
あり、特定の紡糸原液の採用と酸処理との両手段が相俟
って初めて、本発明の目的を達成することができる。

ここで、有機カルボン酸としては、ギ酸、シュウ酸、マ
ロン酸、コハク酸、酒石酸などが挙げられ、中でもシュ
ウ酸が好ましい。

酸処理条件としては、ｐ　Ｈ２，４〜４．５、好ましく
は８．０　＝　４．０の範囲内に調製することが重要で
あり、かかる範囲の上限を越えると白皮が低下する傾向
にあり、下限を下回ると螢光安定性が悪くなる。なお、
染色性等の兼ね合いから、産熱理水溶液中にアルカリ金
属又はアンモニウムと硫酸、硝酸、塩醗等の酸根との塩
などを共存させて差し支えない。

上記酸処理の施された繊維は、引続き常法に従って水洗
、延伸、乾燥、熱処理等の後処理が施されて目的とする
アクリル繊維が得られる。

（発明の効果うこのようにして製造される本発明のアクリル繊維は、ブ
ラック・フィトの照射により発する螢光が弱められ、か
つ螢光安定性に優れている（日光、螢光灯などの照射に
伴なう経時変化が小さい）ので異種綿混入検査ミスを惹
起することがなく、またｒ＃俟性や白皮も改善されてい
るので実用上の制約もなく、通常の衣料や寝装用途は言
うに及ばず産業資材用途にも広く用いられるものであり
、かかる実用性能の優れたアクリル繊維を工業的手段に
よって提供し得たことが、本発明の特徴的利点である。

（実施ｆｌＪ）本発明の理解を助けるため、以下に実施例を示す。実施
例中に示される部及び百分率は、断シのない限シ重量基
準による。

なお、螢光安定性、白皮及び耐候性は下記の様にして測
定した。

（１）　　螢光安定性（級ン日光照射５時間前後における視感螢光（狗の差で表わし
、該数字が小さいほど螢光安定性が良いことを示す。

（２）　　　白　　度　（％ンＪＩＳＬ１０１８のシャット法に準じて測定した。

［８）　　ｍｒ＋光性（級）ＪＩＳＬＯ８４２の方法に従って測定した。

但し、カーボンアーク６８ＣＸ１６０時間照射し、変退
色ブルースケールで判定した。

実施例　ＩＡＮ９０％、アクリル酸メチル９．８％及びメタリルス
ルホン酸ソーダ０．２％からなるＡＮ系重合体１２部及
び紫外線吸収剤２−ヒドロキシ−４−オクトキシベンゾ
フェノン０．０４部を４５％濃度のロダンソーダ水溶液
に溶解して重合体濃度が１２％の紡糸原液を作製し、こ
れを１５％濃度のロダンソーダ水溶液中に押し出し、凝
固、２，５倍冷延伸、水洗後、ｐ　Ｈ１５のシュウ酸水
溶液処理し、沸水中５倍延伸、乾燥緻密化、スチーム中
熱処理して単繊維繊度３デニールの供試繊維（１）を作
製した。

紫外線吸収剤を添加しない外は上記と同様にして供試繊
維（２）を作製した。

シュウ酸水溶液処理に変えて０．０５％の硫酸ソーダ含
有硝酸水溶液処理する外は繊維（１）と同様にして供試
繊維（３）を、また繊維（２）において繊維（３）の酸
処理条件を採用して供試繊維（４）を作製した。

得られた４＠類の供試繊維（１〜４）を評価した結果を
、下記第１表に示す。

第　　　　　１　　　　　表上表より、本発明品（繊維ＮＩＬｌ）は、総合的に優れ
た実用性能を備えている事実が、中でも螢光安定性が顕
著に改善されることが明瞭に理解される。

Claims

【特許請求の範囲】

　重合体重量に対して０．０１〜１０％の紫外線吸収剤
を含むアクリロニトリル系重合体紡糸原液を紡糸後、有
機カルボン酸含有水溶液で処理することを特徴とする螢
光安定性アクリル繊維の製造法。