JPH0280533A - 高透磁率微細結晶合金及びその製造方法 - Google Patents
高透磁率微細結晶合金及びその製造方法Info
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D6/00—Heat treatment of ferrous alloys
- C21D6/007—Heat treatment of ferrous alloys containing Co
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F1/00—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties
- H01F1/01—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials
- H01F1/03—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity
- H01F1/12—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials
- H01F1/14—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials metals or alloys
- H01F1/147—Alloys characterised by their composition
- H01F1/153—Amorphous metallic alloys, e.g. glassy metals
- H01F1/15316—Amorphous metallic alloys, e.g. glassy metals based on Co
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は、高透磁率を有するCo基またはNi基微細結
晶合金に関する。
晶合金に関する。
〈従来の技術〉
高周波で用いられる磁気スイッチ用コアやノイズフィル
ター用コアにはFe基およびCo基アモルファス合金、
フェライトなど素材として用いられている。特に磁気ス
イッチ用素材としては、高角形比を特徴とするアモルフ
ァス合金が適している。いずれも磁束密度が大きく、保
磁力が小さいほうが有利である。
ター用コアにはFe基およびCo基アモルファス合金、
フェライトなど素材として用いられている。特に磁気ス
イッチ用素材としては、高角形比を特徴とするアモルフ
ァス合金が適している。いずれも磁束密度が大きく、保
磁力が小さいほうが有利である。
これに対し、最近、 Feを主成分とする微細結晶合金
が結晶磁気異方性が小さいうえに磁気歪みも小さいとい
うことが見出だされ、高磁束密度、低保磁力であること
から磁気スイッチ用コアやノイズフィルター用コアへの
応用が期待されている。
が結晶磁気異方性が小さいうえに磁気歪みも小さいとい
うことが見出だされ、高磁束密度、低保磁力であること
から磁気スイッチ用コアやノイズフィルター用コアへの
応用が期待されている。
日本金属学会春期大会一般講演概要(1988)393
には、 CuとNb等を添加したFe−5i−B系アモ
ルファス合金コアを熱処理して微細なりcc−(体心立
方晶)−Fe固溶体結晶粒とし、磁束密度が大きく、低
磁歪、高透磁率を有する合金を得たと報告されている。
には、 CuとNb等を添加したFe−5i−B系アモ
ルファス合金コアを熱処理して微細なりcc−(体心立
方晶)−Fe固溶体結晶粒とし、磁束密度が大きく、低
磁歪、高透磁率を有する合金を得たと報告されている。
〈発明が解決しようとする課題〉
しかしながら、これらの合金について種々検討した結果
、高透磁率を達成する合金は。
、高透磁率を達成する合金は。
脆性が大きり、薄帯化及びコイル巻回において、量産性
が悪いという問題点が生じた。
が悪いという問題点が生じた。
本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、高透磁
率、高角形比、低保磁力を有し且つ脆性を改善した。微
細結晶合金を提供するものである。
率、高角形比、低保磁力を有し且つ脆性を改善した。微
細結晶合金を提供するものである。
〈課題を解決するための手段)
前期の報告の合金について、更に鋭意研究の結果次の点
を見いだした。すなわち、この合金の高透磁率の原因は
結晶化に伴う磁歪λSの低下と、微細なりcc (体心
立方晶)−Fe固溶体結晶構造とすることにより異方性
を小さく保つことが可能であることと説明されているが
、微細結晶構造を構成しているのはbcc−Fe固溶体
ではなく、むしろFe−5i固溶体であることが分かっ
た。
を見いだした。すなわち、この合金の高透磁率の原因は
結晶化に伴う磁歪λSの低下と、微細なりcc (体心
立方晶)−Fe固溶体結晶構造とすることにより異方性
を小さく保つことが可能であることと説明されているが
、微細結晶構造を構成しているのはbcc−Fe固溶体
ではなく、むしろFe−5i固溶体であることが分かっ
た。
すなわち、高透磁率を達成するためには。
SiリッチなFe−5i固溶体を構成することを要しS
iを多く添加することを必要とする。Si添加量は、1
6原子%程度までの範囲では、 Si添加量が多いほど
透磁率が高い、逆に、Siが5原子%程度に少ないと高
速(会率は得られない。
iを多く添加することを必要とする。Si添加量は、1
6原子%程度までの範囲では、 Si添加量が多いほど
透磁率が高い、逆に、Siが5原子%程度に少ないと高
速(会率は得られない。
しかしながら、このSiの添加量の増加は著しい合金の
脆化をまねき5合金の加工性・量産性を低下させている
ものであった。
脆化をまねき5合金の加工性・量産性を低下させている
ものであった。
本発明はかかる知見にもとづいてなされたものであり、
Co+ Niを基とする合金にホウ素(B)量を制御
して添加する事により、高透磁率微細結晶の生成を行い
、更に、 Si、 Alなどの添加元素量を制御するこ
とにより、脆製を改善した微細結晶合金を提供するもの
である。
Co+ Niを基とする合金にホウ素(B)量を制御
して添加する事により、高透磁率微細結晶の生成を行い
、更に、 Si、 Alなどの添加元素量を制御するこ
とにより、脆製を改善した微細結晶合金を提供するもの
である。
すなわち本発明は。
1、組成式’ CO+−a−b−c−a Fea Mb
Bc XdM=” (V、 Nb、 Ta、 Cr+
Mo+ W、 Mn、 Zn、 Sn。
Bc XdM=” (V、 Nb、 Ta、 Cr+
Mo+ W、 Mn、 Zn、 Sn。
Ti+ Zr、 Hf+ Ru+ Ag、 Aulのう
ち1種または2種以上の元素 X= (Si、 P、 C,Al)のうち1種または2
種以上の元素 1≦a≦7 0.5≦b≦15 5≦c≦15 0≦d≦12 により表現される実質的に200Å以下のGo−Fe固
溶体の微細結晶構造よりなる磁歪が小さく透磁率の大き
い磁性合金。
ち1種または2種以上の元素 X= (Si、 P、 C,Al)のうち1種または2
種以上の元素 1≦a≦7 0.5≦b≦15 5≦c≦15 0≦d≦12 により表現される実質的に200Å以下のGo−Fe固
溶体の微細結晶構造よりなる磁歪が小さく透磁率の大き
い磁性合金。
2゜組成式: Nil−m−b−c−d Fea Wb
Bc XdM=(v、 Nb、 Ta、 Cr、 M
o、 W、 Mn+ Zn、 Sn。
Bc XdM=(v、 Nb、 Ta、 Cr、 M
o、 W、 Mn+ Zn、 Sn。
T++ Zr+ Hf+ Ru、 Ag+ Au)のう
ち1種または2種以上の元素 X= (Si、 P、 C,Al)のうち1種または2
種以上の元素 10≦a≦45 0.5≦b≦15 5≦c≦15 0≦d≦12 により表現される実質的に200Å以下のFe−Ni固
溶体の微細結晶構造よりなる磁歪が小さく透磁率の大き
い磁性合金である。
ち1種または2種以上の元素 X= (Si、 P、 C,Al)のうち1種または2
種以上の元素 10≦a≦45 0.5≦b≦15 5≦c≦15 0≦d≦12 により表現される実質的に200Å以下のFe−Ni固
溶体の微細結晶構造よりなる磁歪が小さく透磁率の大き
い磁性合金である。
以下本発明の詳細な説明する。
本発明の合金組成はNiまたはCoを基とし。
鉄(Fe) 、ホウ素(B)9元素M、元素Xを含有す
るものである。
るものである。
Co又はNiを基とした事によりにFe系に比べ磁歪量
(λS)保磁力(Hc)を更に低減させる事が可能とな
り、高周波用コア用途に特に好ましい特性を達成した。
(λS)保磁力(Hc)を更に低減させる事が可能とな
り、高周波用コア用途に特に好ましい特性を達成した。
高磁束密度、低磁歪、高透磁率の微細結晶構造を得るた
めには、ホウ素(B)の含有量の制御が特に重要である
。含有量としては5原子%以上15原子%以下であり、
好ましくは6原子%以上10原子%以下である。
めには、ホウ素(B)の含有量の制御が特に重要である
。含有量としては5原子%以上15原子%以下であり、
好ましくは6原子%以上10原子%以下である。
添加量が5原子%未満であるとアモルファス薄帯を製造
するのが困難であり、15原子%を超えて添加すると好
ましい磁気特性を有する200Å以下の微細結晶粒の安
定化が難しく。
するのが困難であり、15原子%を超えて添加すると好
ましい磁気特性を有する200Å以下の微細結晶粒の安
定化が難しく。
特性劣化が著しい。
添加元素XはSi、 P、 C,Alのうちの1種また
は2種以上の元素であり、アモルファス薄帯を安定に製
造するために添加されるものである。
は2種以上の元素であり、アモルファス薄帯を安定に製
造するために添加されるものである。
元素Xの添加量は1合金の脆化防止の点から12原子%
以下であり、好ましくは5原子%以下とすることが良い
。
以下であり、好ましくは5原子%以下とすることが良い
。
鉄(Fe)の添加量は1原子%以上、7原子%以下であ
り、好ましくは、4原子%以上6原子以下である。
り、好ましくは、4原子%以上6原子以下である。
FeとCoの比は、Fe/(CotFe) ≧5%で
ある事が好ましい。
ある事が好ましい。
Feの添加量が1原子%未満であると、透磁率が小さく
、また7原子 %を超えて添加すると磁歪が大きく特性
の劣化が著しい。またFeとCOの比がFe/ (Co
tFe)く5%であると、結晶化してHCP (六方晶
)になるので異方性が大きくなるがFe/ (Co +
Fe) Fe)≧5%ならば結晶化によりFCC(面心
立方晶)となるので、異方性を小さくできるので、5%
以上であるほうが好ましい。
、また7原子 %を超えて添加すると磁歪が大きく特性
の劣化が著しい。またFeとCOの比がFe/ (Co
tFe)く5%であると、結晶化してHCP (六方晶
)になるので異方性が大きくなるがFe/ (Co +
Fe) Fe)≧5%ならば結晶化によりFCC(面心
立方晶)となるので、異方性を小さくできるので、5%
以上であるほうが好ましい。
添加元素Mは、 V、 Nb、 Ta+ Cr、 Mo
、 W、 Mn+Zn、 Sn、 ii、 Zr、 H
f+ Ru、 Ag+ Auのうち1種または2種以上
であり、微細結晶核の生成を促進し、微細結晶構造を安
定化する作用を有する。核生成を増大させる為にはCo
、 V、 Nb+Ta+ Cr、 Mo、 w、 Mn
+ Ruを添加する事が好ましく、微細結晶の安定化の
為にはZn、 Sn、 TiZr、 Hf、 Cu、
Ag、 Auを添加する事が好ましい。
、 W、 Mn+Zn、 Sn、 ii、 Zr、 H
f+ Ru、 Ag+ Auのうち1種または2種以上
であり、微細結晶核の生成を促進し、微細結晶構造を安
定化する作用を有する。核生成を増大させる為にはCo
、 V、 Nb+Ta+ Cr、 Mo、 w、 Mn
+ Ruを添加する事が好ましく、微細結晶の安定化の
為にはZn、 Sn、 TiZr、 Hf、 Cu、
Ag、 Auを添加する事が好ましい。
添加量は0.5原子%以上、15原子%以下、好ましく
は1原子%以上10原子%以下である。
は1原子%以上10原子%以下である。
添加量が0.5%未満であると添加の効果がなく、15
原子%を超えると飽和磁束密度が著しく小さくなり実用
的でない。
原子%を超えると飽和磁束密度が著しく小さくなり実用
的でない。
本発明の合金は、高速急冷法により1作製したアモルフ
ァス合金又は微細結晶を含む合金を、アモルファス状態
の結晶化温度付近で熱処理して、200Å以下の微細結
晶組織とすることにより得られる。この結晶粒径が20
0人を超えて粗大化すると、結晶磁気異方性の効果が大
きくなり。
ァス合金又は微細結晶を含む合金を、アモルファス状態
の結晶化温度付近で熱処理して、200Å以下の微細結
晶組織とすることにより得られる。この結晶粒径が20
0人を超えて粗大化すると、結晶磁気異方性の効果が大
きくなり。
磁気特性が著しく劣化する。このため結晶粒径を上記範
囲に制御する必要がある。
囲に制御する必要がある。
尚、結晶粒径の測定はTEM (透過電子顕微鏡)によ
る。
る。
熱処理温度は、アモルファス合金の結晶化温度Txに対
しTx−50〜Tx+50(’C)であり、熱処理時間
は10分〜10時間程度である。熱処理温度が高すぎる
場合は、結晶粒が粗大化して磁気異方性の効果が大きく
なり、磁気特性を著しく劣下するためである。
しTx−50〜Tx+50(’C)であり、熱処理時間
は10分〜10時間程度である。熱処理温度が高すぎる
場合は、結晶粒が粗大化して磁気異方性の効果が大きく
なり、磁気特性を著しく劣下するためである。
熱処理雰囲気は空気中、不活性ガス中、真空中のいずれ
でもよいとする。
でもよいとする。
また、この熱処理により、結晶粒制御°と同時に磁歪量
の制御を行うことができ1両者を同時に制御する事が特
性上重要となる。
の制御を行うことができ1両者を同時に制御する事が特
性上重要となる。
磁歪量は、高透磁率、低保磁力化のために1λsl <
3 X 10−’に制御する事が好ましい。
3 X 10−’に制御する事が好ましい。
更に、高周波用途または、内径の小さい(10閣以下)
の可飽和チョーク用途としては、コア損失及び発熱低減
の理由により 1λs1〈lXl0−”の範囲に制御す
る事が好ましい。
の可飽和チョーク用途としては、コア損失及び発熱低減
の理由により 1λs1〈lXl0−”の範囲に制御す
る事が好ましい。
〈実施例〉
次に実施例により1本発明を更に詳細に説明する。
(実施例1)
単ロール法を用いて幅3mm厚さ15μmのCo−Fe
系アモルファス合金を作成し1円径14閣、外径20m
mのトロイダル形状に巻回した後、450°Cで1時間
熱処理することにより、40人〜100人の微細な結晶
構造の合金として磁気特性及び脆さを評価した。その結
果を第1表に示す。
系アモルファス合金を作成し1円径14閣、外径20m
mのトロイダル形状に巻回した後、450°Cで1時間
熱処理することにより、40人〜100人の微細な結晶
構造の合金として磁気特性及び脆さを評価した。その結
果を第1表に示す。
脆さの評価は直径0.3−〜3−のワイヤに巻きつけて
破断の起こる最低径を求めることにより行った。
破断の起こる最低径を求めることにより行った。
第1表
とにより、 80人〜120人の微結晶構造の合金とし
た。
た。
(実施例2)
単ロール法と用いて1幅3皿、厚さ18μmのNi−F
e系アモルファス合金を作製し、内径14閣、外径20
mmのトロイダル形状に巻回した後。
e系アモルファス合金を作製し、内径14閣、外径20
mmのトロイダル形状に巻回した後。
420°Cで1時間熱処理することにより50人〜11
0人の微細結晶構造の合金として、磁気特性および脆さ
を評価した。結果を第2表に示す。
0人の微細結晶構造の合金として、磁気特性および脆さ
を評価した。結果を第2表に示す。
第2表
第1表中1・2・3は本発明、4・5は比較例の合金で
ある。
ある。
これらの合金は、550°Cで1時間熱処理するこ6・
7・8は本発明。9,10は比較例である。
7・8は本発明。9,10は比較例である。
以上より本発明の合金は高速磁率を示し、脆く ない量
産性にすぐれた微細特性構造の合金で あることがわか
る。
産性にすぐれた微細特性構造の合金で あることがわか
る。
〈発明の効果〉
以上記述した如く5本発明の微細結晶合金は、高い透磁
率を有すると同時に1機械的にも脆くなく、コア作成上
の量産性にすぐれた効果を有する。
率を有すると同時に1機械的にも脆くなく、コア作成上
の量産性にすぐれた効果を有する。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1.組成式:Co_1_−_a_−_b_−_c_−_
dFea Mb Bc XdMはV,Nb,Ta,Cr
,Mo,W,Mn,Zn,Sn,Ti,Zr,Hf,R
u,Ag,Auのうち1種または2種以上の元素、 XはSi,P,C,Alのうち1種または2種以上の元
素、 1≦a≦7, 0.5≦b≦15, 5≦c≦15, 0≦d≦12, により表現される実質的に200Å以下のCo−Fe固
溶体の微細結晶構造よりなる、低磁歪、高透磁率の磁性
合金。 2.組成式:Ni_1_−_a_−_b_−_c_−_
dFea Mb Bc XdMはV,Nb,Ta,Cr
,Mo,W,Mn,Zn,Sn,Ti,Zr,Hf,R
u,Ag,Auのうちの1種または2種以上の元素、 XはSi,P,C,Alのうち1種または2種以上の元
素、 10≦a≦45, 0.5≦b≦15, 5≦c≦15, 0≦d≦12, により表現される実質的に200Å以下のFe−Ni固
溶体の微細結晶構造よりなる、低磁歪、高透磁率の磁性
合金。 3.高速急冷法により製造したアモルファス薄帯を結晶
温度Txに対して,Tx−50℃以上,Tx+50℃以
下の温度で熱処理することにより、200Å以下の微細
結晶に粒度調整する請求項1項又は2項記載の磁性合金
の製造方法。 4.磁歪量が|λs|<3×10^−^6である請求項
1又は2項記載の磁性合金。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63231091A JPH0280533A (ja) | 1988-09-14 | 1988-09-14 | 高透磁率微細結晶合金及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63231091A JPH0280533A (ja) | 1988-09-14 | 1988-09-14 | 高透磁率微細結晶合金及びその製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0280533A true JPH0280533A (ja) | 1990-03-20 |
Family
ID=16918147
Family Applications (1)
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JP63231091A Pending JPH0280533A (ja) | 1988-09-14 | 1988-09-14 | 高透磁率微細結晶合金及びその製造方法 |
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JP (1) | JPH0280533A (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0429022A2 (en) * | 1989-11-17 | 1991-05-29 | Hitachi Metals, Ltd. | Magnetic alloy with ulrafine crystal grains and method of producing same |
EP1897650A2 (de) * | 2006-09-08 | 2008-03-12 | Vacuumschmelze GmbH & Co. KG | Hartlot auf Nickel-Eisen-Basis sowie Verfahren zum Hartlöten |
US8052809B2 (en) | 2007-06-15 | 2011-11-08 | Vacuumschmelze Gmbh & Co. Kg | Iron-based brazing foil and method for brazing |
US8894780B2 (en) | 2006-09-13 | 2014-11-25 | Vacuumschmelze Gmbh & Co. Kg | Nickel/iron-based braze and process for brazing |
US10646722B2 (en) * | 2017-05-29 | 2020-05-12 | Elegant Mathematics LLC | Magnets for magnetic resonance applications |
-
1988
- 1988-09-14 JP JP63231091A patent/JPH0280533A/ja active Pending
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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EP0429022A2 (en) * | 1989-11-17 | 1991-05-29 | Hitachi Metals, Ltd. | Magnetic alloy with ulrafine crystal grains and method of producing same |
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EP1897650A3 (de) * | 2006-09-08 | 2008-05-14 | Vacuumschmelze GmbH & Co. KG | Hartlot auf Nickel-Eisen-Basis sowie Verfahren zum Hartlöten |
US8894780B2 (en) | 2006-09-13 | 2014-11-25 | Vacuumschmelze Gmbh & Co. Kg | Nickel/iron-based braze and process for brazing |
US8052809B2 (en) | 2007-06-15 | 2011-11-08 | Vacuumschmelze Gmbh & Co. Kg | Iron-based brazing foil and method for brazing |
US8951368B2 (en) | 2007-06-15 | 2015-02-10 | Vacuumschmelze Gmbh & Co. Kg | Iron-based brazing foil and method for brazing |
US10646722B2 (en) * | 2017-05-29 | 2020-05-12 | Elegant Mathematics LLC | Magnets for magnetic resonance applications |
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