JPH0279364A - 蓄電池への電解液の注液法並びに注液機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、蓄電池への電解液の注液法に関する。

〔従来の技術〕

従来、密閉型鉛蓄電池への電解液の注液法は、密閉化を
容易にするため、いわゆる注液口を持たず、僅かに万一
に備えるゴム弁キャップが冠せられる小口の排気孔を介
し、電池の電槽内を真空ポンプにより減圧した状態にお
いて、第２図示のように、ディペンブー形注液器Ａによ
りそのシリンダーａ１内の電解液をその上下動可動のピ
ストン杆ゐにより徐々に押圧して電池Ｂ内に所定量の注
入を行っていた。図面でＣは真空ポンプ、Ｄは電解液タ
ンクを示す。

〔発明が解決しようとする課題〕

密閉型蓄電池は、電槽内容積はダー杯に極板群を収納し
て遊離した電解液を殆どなくし、これにより充電時に発
生する酸素ガスを陰極板でて吸収するようにして、電池
の密閉化を図っている式のものである。従って、電解液
の注液は、上記のように電槽内を真空減圧状態に維持し
ながら電解液を陰陽極板とセパレータから成る極板群に
浸み込ませ乍ら徐々に注液するようにしている。従って
、この浸み込むスピードを無視して注液を急ぐと電解液
の温液を招き、所定量の電解液を注入することかできな
い結果をもならず。

然るに、上記従来の常に真空に引いた状態での汁液法は
、か＼る電解液の浸み込みが意外に悪く時間かか一つ、
結局、所定量の電解液を極板群への充分な浸み込みを考
慮し乍ら徐々に注入するときは、意外に時間かか一つ、
注液作業の能率か悪い欠点を有する。

〔課題を解決するだめの手段〕

本発明は、か−る従来の注液法を改善し、注液作業時間
を短縮できる蓄電池への電解液の注液法を提供するもの
で、蓄電池の容器内の減圧と大気開放を繰り返しながら
、注液を行うことを特徴とする。

〔作　用〕

蓄電池の容器内の減圧と大気開放とを繰り返すときは、
その大気開放の度に大気圧がが＼るので、電解液の極板
群への浸み込みは促進され、減圧により空気と注液の置
換が行われる。

この方法を実施するには、蓄電池と電解液供給源とを接
続ラインを介し接続すると共に真空ポンプと該蓄電池と
を接続するラインに、大気開放用パルプを介在せしめた
注液機による。かくして、大気開放用パルプを開けて電
池容器内を大気に連通ずることと同パルプを閉じ、再び
真空ポンプにより容器内を排気減圧にすることとを繰り
返し、この間に注液を行うことにより、上記の方法を実
施する。この注液機において、該蓄電池と該電解液供給
源とを接続するライン内に、一定の電解液量を容れる注
液槽を介在ぜしめる注液ラインの側方にレベルセンサー
を設けて成る注液機とするときは、該注液槽に供給され
た電解液の全部が蓄電池内へ供給されたことか、該レベ
ルセンサーにより感知し、注液が完了したことを知るこ
とができる。

〔実施例〕

次に、本発明の実施例を添付図面の第２図に基づき説明
する。

第２図は、本発明の注液法を実施する自動注液機を示し
、複数個の蓄電池１を同時に拳法で注液するもので、図
面では、４個の蓄電池１につき行った例を示し、各蓄電
池１は、容器１ａ内部に密嵌収容された極板群１ｂから
成り、該極板群１ｂの上方のベント孔１Ｃには、密閉蓋
部材１ｄを施されている。この各蓄電池１内に所定量の
電解液を該極板群１ｂに浸み込まぜた状態で注入するに
当たり、各蓄電池１は、共通の電解液供給源２、例えば
、電解液メインタンクにメイン供給管３ａと該メイン供
給管３ａから分岐した４本の支管３ｂとから成る電解液
供給ライン３を介して接続して居る。該４個の蓄電池は
一定間隔で配列せられ、該メインタンク２より上方に次
で水平に延びるメイン供給管３ａの該水平部より一定間
隔を存して夫々下方に延び且つ互いに平行する４本の支
管３ｂの各先端の注液部３Ｃをその対応して位置する各
蓄電池１の口１Ｃ内に該密閉蓋部材１ｄを気密に貫通し
て開口するようにする。

更に、該蓄電池１の容器１ａ内を排気減圧できるように
各該蓄電池１と真空ポンプ４とを接続する排気減圧用ラ
イン５を介して接続した。該排気減圧用ライン５は、主
管５ａと該主管５ａから分岐し夫々各蓄電池１の該密閉
排気用孔１Ｃに連通ずる４本の支管５ｂとから成り、該
真空ポンプ４の作動により各蓄電池１の密閉容器１ａ内
は、所望の真空度に排気減圧できるようにした。真空ポ
ンプ４は、図示の例では電解液供給ライン３の主管３ａ
内に介在させ、電解液供給と真空排気の両件用を兼ねさ
せるようにしたが、該排気減圧用ライン５は、電解液供
給用主管３ａに接続された図示の例に代えて、電解液供
給ラインに接続しない独立したものとし、これに仮想線
の如く、追加の真空ポンプ４′を設けて、夫々各別の真
空ポンプにより夫々真空排気と電解液供給とを行わせる
ようにしてもよい。

図面で６は、排気用ライン５内に介在させた蓄電池容器
用減圧パルプを示す。かくして、該真空ポンプ４の作動
と該減圧パルプ６の調節により、各蓄電池１容器１ａ内
の真空減圧を調節するようにした。

本発明によれば、代表例として、該排気用ライン５に介
在させて大気開放用パルプ７を介在させ、前記の真空ポ
ンプの作動中において、該パルプ７を開けて該排気用ラ
イン５を大気に連通させ、大気を該排気用ラインに５の
各支管５ｂを介して各蓄電池１内に大気を導入させて、
その容器１ａ内を大気圧にすることができるようにした
。

更に、本発明によれば、電解液源２からの電解液を所定
量各蓄電池１へ注入するなめ、次のように構成した。前
記の電解液供給ライン３内に前記支管３ｂより上流側に
計量パルプ８を介入させ、その各垂直支管３ｂ内に注液
槽９と該電解液供給源メインタンク２と電解液帰還用ラ
イン１０で接続しな。即ち、該ライン１０は、共通の主
管１０ａこれから分岐し、各該注液槽９の底面に接続す
る支管１０ｂとから成る。前記の計量パルプ８とその下
流側の主管３ａから分岐して各該注液槽９内の電解液収
容室９ａ内とを接続する往路側の主管に介在せしめたチ
エツクパルプ１１を介入する一方、その帰還側の各支管
１０ｂ内にもチエツクパルプ１２を介入させ、更に、そ
の主管１０ａ内に計量パルプ８′を介入させた。かくし
て、該真空ポンプ４を作動させるときは、該電解液メイ
ンタンク２内の電解液は共通の計量パルプ８と、夫々の
チエツクパルプ１１を介して各注液槽９内に充填される
と共に、その底面のチエツクパルプ１２と計量パルプ８
′を介し、その共通の帰還ライン１０を介して電解液供
給源メインタンク２内に帰還する６かくして、一定量の
電解液が計量パルプ８と計量パルプ８′を通り、各注液
槽９内の収容室９ａ内に一定量の電解液が溜まったとき
、各注液槽９のチエツクパルプ１１．１２が作動して、
一定量の電解液が夫々各注液槽９内に保有されるように
した。

各注液槽９とその下方の蓄電池１の密閉孔１ｃとを接続
する注液用ライン１３内には、注液パルプ１４を介在さ
せ、該注液槽９がらの該蓄電池１への注液流量を調節し
得るようにすると共に、必要に応じ、該注液槽９内の一
定量の電解液を何回かに分けて該蓄電池１内へ注入でき
る完結供給か行えるよう開閉自在とした。各注液槽９の
注液用ライン１３は、透明管から構成し、その各注液槽
９とその下方の注液パルプ１４との間において、その透
明管１３の外周近傍に外側に対向して設けた投光部と受
光部から成る液レベルセンサ１５を設け、管１３内に電
解液が充たされている間は不作動であるが、該注液槽９
内の所定量の電解液が全てなくなり、該管１３内も液が
なくなったとき、屈折率の変化で投光部の光は受光部に
達し、該液レベルセンサ１５がこれを感知して所定量の
注液が完了したことを検知するようにした。

各該注液槽９は、その中心の通路１６を除き上面が環状
の閉塞壁９ｂで閉塞された密閉タンク式とし、その各通
路１６は、エア供給管１７を介して圧縮空気供給源（図
示しない）に接続し、各注液＃！９の注液が完了したと
き、該圧縮空気を該供給管１７及び各通路１６を介して
夫々の各注液槽９内の空になった室９ａ内に圧送して、
残、り余さず電解液を注入し得るようにすることが好ま
しい。

該エア供給管１７は、主管１７ａと該主管１７ａより分
岐し、各注液槽９の通路１６に接続する支管１７ｂとか
ら成ると共に、その主管１７ａには、加圧調節用パルプ
１８を介入され、更に、その各注液槽９に共通の大気開
放パルプ１９を具備している。

上記の本発明の自動注液機を使用し、４個の蓄電池１に
注液を行うには、先ず、蓄電池容器用減圧パルプ６と計
量パルプ８，８゛及び各注液槽９のチエツクパルプ１１
．１２を開き、真空ポンプ４を作動させて各蓄電池１の
容器１ａ内を適宜排気減圧すると共に各注液槽９内に電
解液供給源２より電解液を流入せしめる６各注液槽９内
への電解液の流入量は、計量パルプ８．８′により計量
され、各蓄電池１に必要な所定量の電解液が各注液槽９
内に溜められる。次に、計量パルプ８．８′と各注液槽
９のチエツクパルプ１１゜１２を閉じて電解液の供給作
業を中止した後、各注液槽９の注液パルプ１４を適宜開
き、その所定量の電解液の例えば５分の１の量をその対
応する各蓄電池１内へ注入する。この注液後、該排気用
ライン５に介入の大気開放用パルプ７を開いて各蓄電池
の容器１ａ内に大気を供給して該容器１ａ内を大気圧に
する。然るときは、その大気圧により、先の注入された
電解液の極板群１ｂ内への浸み込みが促進される。次で
、該大気開放用パルプ７を閉じる。然るときは、該真空
ポンプ４の作動で各蓄電池１の容器１ａ内は排気され、
再び所定の真空減圧となる６次に、再び各注液槽９の注
液パルプ１４を開いて、その注液槽９内の電解液の一部
を、即ち、前記と同じ全体の電解液の５分の１量を蓄電
池１内に注入する。そこで再び前記の大気開放用パルプ
７を開けて該各蓄電池１内を大気に連通させて注入電解
液の極板群内への浸み込みの促進を図る。次に再び大気
開放用パルプ７を閉じ、以下同様の操作を繰り返し、合
計５回に亘る分注により、各蓄電池１内への所定量の電
解液の注液作業を完了する。次にエア供給ライン１７よ
りの圧縮空気を各注液槽９内へ供給し、槽内に残溜する
電解液を注液パルプ１４を介して蓄電池１内に供給する
ことにより、−層確実な注液を得られる。注液完了後、
真空ポンプ４の作動を止める。・この方法で、特定の電
池に対し所定量の例えば２，３００ｃｃの注液を完了す
るに、２分で終了した。これを前記の従来法によれは、
３分を要したことと比べ、著しく注液時間が短縮された
。

尚、注液手段としては、前記の５回に分けた間歇的な注
液に限定されることなく、この代りに、例えば、真空ポ
ンプの作動中における大気開放用パルプ７の開閉の繰り
返しによる減圧から大気圧、大気圧から減圧の繰り返し
を行う一方で、注液パルプ１４を僅かに開けたま−で、
該極板群への注入電解液の侵入速度を考慮し乍ら、連続
的に小量の電解液の注入を行うようにしてもよい。

尚、図示しないが、大気開放パルプは、必ずしも排気減
圧用ライン５内に介在させる必要はなく、これに代え、
蓄電池１の容器１ａの密閉排気用孔３Ｃに直接大気開放
パルプを接続してもよい。即ち、図示しないが、大気開
放用パルプの通気管を密閉蓋部材１ｄを気密に貫通させ
て容器１ａの孔３Ｃ内に連通させて設けるようにしても
よい。

〔発明の効果〕

このように本発明によるときは、蓄電池に注液するに当
なり、その容器内の減圧と大気開放を繰り返し乍ら注液
を行うようにしたので、所定量の電解液の注液時間が、
従来の電池容器内を減圧状態で注液するに比し、著しく
短縮し得られ、注液作業を高能率になし得る効果を有す
る。該本発明の注液法を行うに当たり、電解液ラインと
接続する蓄電池容器と真空ポンプとを接続する排気減圧
用ラインに大気開放パルプを介在せしめるようにしたの
で、大気開放パルプの間歇的な作業で上記の注液法を容
易に行うことができる効果を有し、更に、一定の電解液
量を容れる注液槽の下方に延びる注液用ラインの外側に
液レベルセンサを設けたので、注液槽内の一定量の電解
液の蓄電池容器内へ注液を完了したことを確認でき便利
である等の効果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の注液法を実施する１例の注液機の１
例の回線図を示し、第２図は、従来法を実施する注液機
の回線図を示す。 １・・・蓄電池　　　１ａ・・・容器　　　１ｂ・・・
極板群１Ｃ・・・ベント孔、排気用孔１ｄ・・・密閉蓋
部材２・・・電解液供給源　　　３・・・電解液供給ラ
イン４．４′・・・真空ポンプ　　５・・・排気減圧用
ライン６・・・容器用減圧ライン　７・・・大気開放用
パルプ８．８゛・・・計量パルプ　　９・・・注液槽１
０・・・電解液帰還用ライン１３・・・注液ライン１４
・・・注液パルプ　　　　１５・・・液レベルセンサ特
許出願人　　　　　古河電池株式会社＝　　　１４　−

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、蓄電池の容器内の減圧と大気開放を繰り返しながら
   、注液を行うことを特徴とする蓄電池への電解液の注液
   法。 ２、電解液ラインと接続する電池容器と、真空ポンプと
   を接続するラインに大気開放パルプを介在せしめて成る
   注液機。 ３、一定の電解液量を容れる注液槽を設けると共にその
   下方に延びる注液用ラインの外側に液レベルセンサを設
   けて成る請求項２に記載の注液機。