JPH0279335A - 傍熱形陰極構体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は傍熱形陰極構体、特にヒータの構造１こ関する
。

〔従来の技術〕

傍熱形陰極構体、例えばカラー受像管用の陰極構体は、
第２図に例示するように、熱電子放射物質層１を頂部に
設けた基体２と、これに嵌合接続されるスリーブ３と、
スリーブ３を嵌合保持するディスク４を夫々ニッケル（
Ｎｉ）等の金属により成形して陰極外筒５を成形し、こ
の陰極外筒５に陰極ヒータ６をその頂部が基体２ｆこ近
接するよう（こ配設されている。

上記陰極ヒータ６は、通常タングステン（Ｗ）を主成分
とする芯線を１次巻線し、更にこれをらせん状に２次巻
線してヘリカル状コイルに成形する。そして、加熱部分
を、例えばアルミナ（ｈｉｔ　Ｏｓ　）等の絶縁層で被
覆した被覆部７と、上記絶縁層のないリード部８に夫々
成形し、リード部８の一端をステムリード９＃こ溶接す
る。

所で、上記リード部８は、被覆部の芯線と同様に高温ｔ
こ加熱されると、その部分力）らエミッションが放出し
、電子放射特性が低下するばかりでなく、映像信号を阻
害する雑音源となり、画像品質を劣化させるため、リー
ド部８とリード部８ｔこ近接した被覆部１０を複数、例
えば２重あるいは３重をこ巻線する多重巻き壷こなし、
その部分の電気抵抗を下げて加熱温度を低くなし、前記
エミッションの発生を少くするようにしている。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながら、上記したよう（こ、ヒータ芯線を多重巻
き（こして成形すると、その部分の剛性が被覆部７の１
次巻きの芯線と比較して大きくなるので、リード部８を
ステムリード９（こ溶接しようとすると、リードＢ’ｌ
Ｓ８に加えられた力が被覆部７の芯線の１次巻線の終端
部１１に集中してしまい、この部分が屈曲し、絶縁層に
クラックが入り、絶縁不良を起すは力１、このような陰
極ヒータが陰極線管に組込まれると、クラック塵により
管内に異常放電等をおこす恐れがある。

本発明の目的は、上記従来の問題点に鑑み、絶縁層で被
覆された芯線（こ応力が集中して絶縁層にクラック等が
生じることのない傍熱形陰極構体を提供することにある
。

〔課題を解決するための手段〕

上記の目的は、芯線を絶縁層で被覆した被覆部と、芯線
の露出部を多重巻きをこ成形したリード部からなるヒー
タを陰極外筒内に設けてなる傍熱形陰極構体をこおいて
、上記ヒータの被覆部とリード部にかんしよう部分を設
け、かつこのかんしよう部分が陰極外筒内ｆこ配設する
ことによって達成される。

〔作用〕

上記の手段（こより、リード部（こ加えられた外力によ
る応力がリード部に隣接するかんしょう部分に集中し、
被覆部の芯線（こ及ばないので、被覆部の芯線が屈曲し
ないため、絶縁層ｔこクラックが発生しない。また、力
）んしよう部分が陰極外筒内ζこ含むようにされている
ので、その部分からエミッションが発生しても陰極外に
放散される量が少くなり、陰極特性劣化させることがな
い。

〔実施例〕

以下、本発明（こよる一実施例を第１図をこより説明す
る。なお、第２図と同一部材ｆこは同一符号を付する。

第１図で、２は熱電子放射物質層１を頂部ｆこ付設した
基体、３はスリーブ、４はスリーブ３を嵌合支持するデ
ィスクで、これらにより陰極外筒５を成形し、この陰極
外筒５（こ、ヒータ芯線を１次巻線し、更Ｅこらせん状
（こ２次巻線してヘリカル状コイルに成形した陰極ヒー
タ１２を、その頂部を基体２に近接して設ける点、前記
従来の第２図と同様である。

また、陰極ヒータ１２は、加熱部分をアルミナ等の絶縁
層で被覆した被覆部１３と、上記絶縁層のないリード部
１４とη）らなり、リード部１４の端部をステムリード
９に溶接する点も従来の第２図と同様である。

本発明においては、リード部１４を前記従来のごとく多
重巻き（こ成形するが、ヒータ１２の被覆部１３とリー
ド部１４間（こ多重巻きにしないかんしょう部分１５を
設け、かつこの７１１）んしよう部分１５が陰極外筒５
の中に含まれる、換言すれば陰極外筒の外に現われない
よう（こ陰極ヒータ１２を配設する点１こ特徴がある。

このようをこすると、リード部１４をステムリード９に
溶接する際等において、リード部１４Ｉこ外力が加えら
れても、その応力かかんしよう部分１５ζこ集中し、被
覆部１３の芯線（こ及ばないので、ヒータの絶縁層Ｑこ
クラックが生じない。

また、かんしょう部分１５を陰極外筒５の中【こ含むよ
う（こヒータ１２を配設することにより、その部分１５
からエミッションが出ても陰極外（こ放散される量が少
いので、陰極特性を劣化させるようなことＣまない。

また、特に、η）んしよう部分１５の長さを０．５咽未
満（０を除く月こすれば、エミッションが全く発生しな
いので、特（こ効果的である。この値が１、５　ｔｒｖ
ｎをこえるとエミッションが問題となる恐れがある。

〔発明の効果〕

以上述べた本発明ｉこより、陰極ヒータの絶縁層をこク
ラックが生じる恐れがないので、絶縁不良になる恐れも
すく、陰極ヒータの取付作業の作業性も向上する効果が
ある。

また、ヒータリードの部分力）ら発生するエミツ６一 ジョンによる影響もほとんどないので、傍熱形陰極の優
れた特性を保持することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による傍熱形陰極構体の一実施例ｔこな
る要部縦断面図、第２図は従来の傍熱形陰極の要部縦断
面図である。 ２・・・基体、　　　３・・・スリーブ、　　４・・・
ディスク、５・・・陰極外筒、　　６・・・陰極ヒータ
、　　　１２・・・陰極ヒータ、　　　１３・・・被覆
部、　　　１４・・・リード部、１５・・・７０Ｊ）ん
しよう部分。 ＝　７− 第１図 第２図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １。芯線を絶縁層で被覆した被覆部と、芯線の露出部を
   多重巻きに成形したリード部とからなる陰極ヒータを、
   陰極外筒内に設けてなる傍熱形陰極構体において、上記
   ヒータの被覆部とリード部間にかんしよう部分を設け、
   かつこのかんしよう部分を上記陰極外筒内に配設したこ
   とを特徴とする傍熱形陰極構体。 ２。上記かんしよう部分は、長さ０．５ｍｍ未満（０は
   除く）に成形してなることを特徴とする特許請求の範囲
   第１項に記載の傍熱形陰極構体。