JPH0278A - 電子写真用感光体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、表面保護層を有する電子写真用感光体に関す
るものである。

［従来の技術］ 従来、電子写真感光体として導電性支持体上にアモルフ
ァス５ｅ１Ｓｅ〜Ｔｅ％Ｓｅ〜ＡＳ等のカルコゲナイド
系光導電層；　Ｚ　ｎ　Ｏ１ＣｄＳ等の無機光導電体〜
樹脂分散系光導電層；ポリビニルカルバゾール、アゾ顔
料等の有機光導電体〜樹脂分散系光導電層を設けたもの
等が開発されている。これらの感光体に対して長時間高
画質を保つ信頼性の要求が年々高まっている・。しかし
先導電層が露出している場合、帯電過程のコロナ放電に
よるダメージと複写プロセスでうける他部材との接触に
よる物理的あるいは化学的なダメージが感光体の寿命を
損うものであった。

このような欠点を解消する方法として、感光体表面に保
護層を設ける技術が知られている。

具体的には感光層の表面に有機フィルムを設ける方法（
特公昭３ｇ−１５４４８）、無機酸化物を設ける方法（
特公昭４３−１４５１７）、接着層を設けた後絶縁層を
積層する方法（特公昭４３−２７５９１）、あるいはプ
ラズマＣＶＤ法・光ＣＶＤ法等によって、ａ−３ｉ層、
ａ−Ｓｉ：Ｎ：Ｈ層、ａ−８ｔ　：Ｏ：Ｈ層を積層する
方法（特開昭５７一１７９８５９、特開昭５９−５８４
３７）が開示されている。

しかしながら、保訛層が電子写真的に高抵抗（１０”Ω
・ａｍ以上）になると、残留電位の増大、繰り返し時の
蓄積等が問題となり実用上好ましくない。

上記欠点を補う技術として保護層を光導電層とする方法
（特公昭４ｇ−３８４２７、特公昭４３−１［１１９８
、特公昭４９−１０２５８　、Ｕ　Ｓ　Ｐ　２９０１３
４８＞、保護中に色素やルイス酸に代表される移動材を
添加する方法（特公昭４４−８３４、特開昭５３−１３
３４４４）　、或いは金属や金属酸化物微粒子の添加に
より保護層の抵抗を制御する方法（特開昭５３−３３３
８）等が提案されている。

しかし、このような場合には保護層による光の吸収が生
じ、感光層へ到達する光量が減少するため、結果として
感光体の感度が低下するという問題が生じる（所謂フィ
ルター効果）。

また、特開昭５７−３０８４６に提案されているように
、平均粒径０．３μｍ以下の金属酸化物を抵抗制御剤と
して保護層中に分散させることにより、可視光に対し実
質的に透明とする方法がある。この保護層を持った感光
体は、感度低下もなく、保護層の機械的強度も増して耐
久性は向上する。しかし、この保護層を持った感光体は
、長期間使用した場合に高温あるいは急激な湿度変化の
環境では画像流れを生ずるという欠点がある。

［発明が解決しようとする課ｍ］ 本発明は、上記の事情に鑑み、物理的強度にすぐれた表
面保護層を有し、かつ感光性能にもすぐれた電子写真用
感光体を提供することを目的とするものである。

［課題を解決するための手段］ 本発明者は、従来より上記課題を解決するため研究を重
ねてきたが、表面保護層にＳ　ｉ　　（ＮＧＯ）４又は
有機チタン化合物を用いることが有効であることを見出
すと共に、表面保護層が結告樹脂中に金属酸化物微粉末
を分散した層からなる場合には、表面保護層最表層を高
硬度の５ｉ（ＮＧＯ）４又は有機チタン化合物から得ら
れる被膜で形成することが有効であることを見出し１、
本発明に至った。

すなわち、本発明の第１発明は、表面保護層が金属酸化
物微粉末を結着樹脂に分散した層からなり、かつ該表面
保護層上に５ｉ（ＮＧＯ）４又は有機チタン化合物を含
む溶液を塗布、乾燥、硬化された物質を有することを特
徴とする電子写真用感光体であり、本発明の第２発明は
、表面保護層を有する感光体において、鏡層が少なくと
もＳ　ｉ　　（ＮＧＯ）４又は有機チタン化合物を含む
溶液を塗布、乾燥、硬化させた物質を有することを特徴
とする電子写真感光体である。

本発明の電子写真用感光体の構成を第１及び２図に示す
。第１図中１は導電性支持体、２は先導電層、３は表面
保護層である。又、第２図中１は導電性支持体、２は光
導電層、３は表面保護層、４は必要に応じて設ける中間
層、５は表面保護層最表層である。

本発明の第１発明においては、表面保護層最表層にテト
ライソシアネートシラン５ｔ（ＮＧＯ）４あるいは有機
チタン化合物が用いられるが、前者の場合は湿気分解反
応でケイ素酸化膜あるいはそれに類似した膜を形成する
ものである。

−Ｓ　ｉ　−Ｎ　ＣＯ＋　２　Ｈ２０→−Ｓ　ｔ−ＯＨ
＋ＮＨ３＋ＣＯ２ −８ｉ　−ＯＨ＋ＨＯ−５ｉ−→ ÷５ｉ−０−８ｉ＋。

必要に応じて、アルキルシリケート、有機ポリマー、無
機ポリマーも混合利用でき、更にチタン、ジルコニウム
、スズ、アルミニウム、アンチモンなどを加えてメタロ
シロキサン結合を形成することもできる。

本発明に使用する有機チタン化合物としては、テトライ
ソプロピルチタネート、テトラノルマルブチルチタネー
ト、テトラ（２−エチルヘキシル）チタネート、チタン
アセチルアセトネート、ポリチタンアセチルアセトネー
ト、チタンオクチレングリコレート、チタンラクテート
アンモニウム塩、チタンラクテート、チタンラクテート
エチルエステル、チタントリエタノールアルミネート、
ポリヒドロキシチタンステアレート等が例示できる。

本発明の第１発明における表面保護層に用いられる金属
酸化物としては、Ｚｎ０ＳＴｉ０２、ＳｎＯ２、Ｉｎ２
Ｏ３，５ｂ２０コ、含有ＳｎＯ２、Ｉｎ２Ｏ３含有Ｓｎ
Ｏ２等の微粉末を用いることができる。これらの金属酸
化物微粉末は２種以上混合して用いても構わない。表面
保護層には高い透光性が望まれるため、これらの金属酸
化物粉末は０，３μｍ以下の粒径が好ましい。

本発明の第１発明に係わる表面保護層の結着樹脂として
は可視光に対して実質上透明で、電気絶縁性、強度、接
着性に優れたものが望ましい。例えばポリスチレン、Ｍ
ＭＡ、ｎ−ＢＭＡ。

ポリアミド、ポリエステル、ポリウレタン、ポリカーボ
ネート、ポリビニルホルマール、ポリシリコーン、ポリ
ビニルアセタール、ポリビニルブチラール、エチルセル
ロース、メラミン樹脂及びそれらの共重合体、混合物等
が用いられる。

表面保護層中には接着性、平滑性等を向上させる目的で
種々の添加剤を加えてもかまわない。

表面保護層の比抵抗は１０９〜１０１３Ω・ｃｍｓ好ま
しくは１０１１１〜ｌＸ１０１２Ω・ｃｍであり、選択
する樹脂と金属酸化物粉末の組合せにより、樹脂と金属
酸化物粉末の最適な混合比は異なる。

本発明の第１発明の表面保護層を形成するには前記金属
酸化物微粉末を前記結着樹脂中にボールミル等の方法で
分散し、これを中間層上に塗布し、加熱硬化させ、更に
この上に酢酸エチル、ｎ−へキサン等の溶剤に少なくと
も前記テトラインシアネートＳ　ｉ　　（ＮＧＯ）４を
含む溶液をあるいは前記有機チタン化合物の少なくとも
一種をアルコール類、炭化水素類等の適当な溶剤に溶解
させた溶液を表面保護層上に浸漬あるいはスプレー等の
方法で塗布後、加熱硬化させればよい。

表面保護層の膜厚は１〜１０μｍの範囲が好ましく、表
面保護層の最表層の膜厚は１μｍ以下が好ましい。

本発明の第１発明の電子写真用感光体においては表面保
護層及び表面保護層の最表層以外の中間層、光導電層、
導電性支持体の構成及び形成方法は従来と全く同じであ
る。

すなわち、本発明に使用する光導電層の構成材料として
はＳｅ、又は５ｅ−Ｔｅ。

Ａｓ２Ｓｅ３等のＳｅ系合金；　Ｚ　ｎ　Ｏ−、Ｃｄ　
Ｓ　５ＣｄＳｅ等の■−■族化合物の粒子を樹脂に分散
させた系；ポリビニルカルバゾール、アントラセン等の
有機光導電材料；アモルファスＳｅ等が用いられる。形
成方法としては使用材料によって蒸管、スパッタリング
、塗布等の方法が適宜選択される。光導電層の構成は特
に制約されず単層であってもあるいは前記光導電材料を
主成分とする電荷発生層とドナー又はアクセプターを主
成分とする電荷輸送層との積層であってもよい。厚さは
単層型光導電層の場合は３〜１００μｍ１積層型光導電
層の場合は電荷発生層については０，０５〜３μｍ、電
荷輸送層については３〜１００μｌの範囲が適当である
。

本発明に使用する導電性支持体としてはＡｔ。

Ｎｉｓ　Ｆｅ５Ｃｕ％Ａｕ等の金属又は合金；ポリエス
テル、ポリカーボネート、ポリイミド等のプラスチック
又はガラス等の絶縁性基板上にＡ　Ｉ、Ａｇ、Ａｕ等の
金属膜又はＩｎ２Ｏ３，５ｎ０２等の金属酸化物薄膜を
設けたちの；導電処理紙等が例示できる。形状は特に制
約されないが、通常は板状、ドラム状又はベルト状であ
る。

本発明において必要に応じて使用する中間層としてはＳ
　ｉＯ２、Ｓ　ｅ　ｓ　Ｓ　ｓ　Ａ　ｓ　２０３等、無
機化合物を主成分として含有するもの、テトラ−ｎ−ブ
チルチタネート、ジルコニウムアセチルアセトネート、
エチルアセドアセード、アルミニウムジプロピルレート
等の有機化合物を主成分として含有するもの、エポキシ
樹脂、ポリエステル樹脂、弗素樹脂、ポリアミド樹脂等
の樹脂を主成分として含有するもの等が例示できる。中
間層の膜厚は０．５μｍ以下が好ましい。

次に、本発明の第２発明について述べる。

本発明の第２発明にかかわる表面保護層を形成するには
、Ｓ　ｉ　　（ＮＣＯ）４を酢酸ｎブチル、酢酸エチル
等適当な溶剤に溶解させた溶液あるいは有機チタン化合
物の少なくとも１ｆＴｉをアルコール類、炭化水素類等
の適当な溶剤に溶解させた溶液を光導電層上に塗布し、
加熱乾燥あるいは風乾を行えば良い。表面保護層中には
接着性等を向上させる目的で種々の添加剤を加えてもか
まわない。表面保護層の比抵抗はｌＸｌ０’〜１ｘ１０
１６Ω”　ｃｍであり、好ましくはｌＸｌ０ＩＩ〜ｌＸ
１ＯｕΩ・ＣＩＩテアル。比抵抗力１×１ＯＩＩΩ・ｃ
Ｉｌｌ以下では画像ボケが生じ１×■０１６Ω・Ｃｌ１
１以上では地汚れが生じ、この傾向は表面保護層の膜厚
が厚い程顕著に表われる。本発明の表面保護層の膜厚は
任意に設定できるが、０゜１−１０μ謡、好ましくは０
．５〜５μ■である。

本発明の第２発明の電子写真用感光体においては表面保
護層以外の各層については前記第１発明の場合と同様で
ある。

本発明の感光体は通常の複写機用のものであっても、電
子写真法を応用した印刷機の印刷ドラムであっても良い
。

又、ＬＤプリンター　ＬＥＤプリンター、液晶プリンタ
ー等ＮＩＰ用感光体としても応用できる。

以下に実施例を示し本発明をさらに詳細に説明する。

実施例１ アルミニラ素管（８０φＸ　３４０Ｌ）に前処理（洗浄
）を施した後、真空蒸希装置内にセットしＡｓ２Ｓｅ３
合金を支持体上の膜厚が８０μｍになるように下記条件
で抵抗加熱蒸着を行い光導電層を作成した。

蒸着条件 真空度　３　Ｘ　１０’　Ｔｏｒｒ 支持体温度　２００℃ ボート温度　４５０℃ 次にこの光導電層上に下記に示す条件で作製した表面保
護層液を塗布し、室内放置乾燥を行い、膜厚がｌμｌの
表面保護層を作製しサンプル■とした。

表面保護層形成液 テトライソシアネートシラン Ｓ　ｉ　　（ＮＧＯ）　　４　　　　　５０重量部酢酸
ｎブチル　　　　　　　　５０重量部比較例１ 実施例と全く同様な方法で光導電層を作製したサンプル
の上に下記に示す抵抗制御剤を添加したポリオール硬化
型のウレタン樹脂を塗布し、１２０℃１時間で乾燥し５
μｍの表面保護層を形成しサンプル■とした。

抵抗制御剤ＳｎＯ２微粉末（三菱金属製）１５重量部 ポリオール硬化型ウレタン樹脂５３重量部へキサメチレ
ンジイソシアネート １ｆｆｌ量部 メチルエチルケトン　　　　　４６重量部上記サンプル
Ｉ、ＩＩの機械的性質を評価した結果を表１に示す。

表　　１ １ＩＩＩ定時の荷重　ビッカース硬度：　１５ｇ引っか
き硬度＝５ｇ この結果より本発明による表面保護層は硬度が非常に優
れているのがわかる。

本発明に依る保護層を持ったサンプルＩは複写枚数３０
万枚の耐久性試験後も異常画像は発生せず初期と同様な
画像特性を示した。また感光体を複写機から取り出し観
察した結果、大きな傷は認められなかった。

実施例２〜３ 同軸同筒型グロー放電装置を用いて、８０φ×３４０ｍ
ｍのアルミドラム（支持体）上に中間層、光導電層を設
けて電子写真感光体を作成した。

なお、基板温度２３０℃、放電周波数１３．５６μｍ（
ｚ。

放電電力０．２４Ｗ／　ｃｍ２、反応圧力Ｑ、８Ｔｏｒ
ｒの条件で行い、中間層の膜厚は４０００　Ｘ、感光層
（光導電層）の膜厚は１８μｍとなるようにした。具体
的な処方を表−２に示す。

このようにして得られたａ−８Ｌ悪感光上に以下に示す
処方のシリルイソシアネート化合物を浸漬塗布法により
塗布・乾燥した。

乾燥・硬化条件はいずれも室温・湿度５０〜６０％、２
時間以上とした。

Ｏ実施例２の表面保護層： Ｓｉ　（ＮＧＯ）４　　　８重量部 酢酸ｎブチル　　　　７２重量部 →膜厚１８００人 Ｑ実施例３の表面保護層： Ｓｔ　　（ＮＧＯ）４　　６重量部 ＣＨ３・５１（ＮＧＯ）　３　　２重量部酢酸ｎブチル
　　　７２重量部 →膜厚２２００人 Ｏ比較例２の表面保護層： なし 得られた感光体の帯電特性、画像特性及び耐湿度特性（
画像で判定）を調べた結果、本発明の実施例はいずれも
極めて良好な特性を示した（表−２）。

実施例４ ８０■φｘ　３４０＋＋＋ａ　　（長さ）のＡＩドラム
支持体を真空蒸着装置内にセットし、またこの装置の蒸
発源ボートにＡｓ２Ｓｅｚ合金を入れ、真空度３Ｘ１０
°’　Ｔｏｒｒ、支持体温度２００”Ｃ、ボート温度４
５０℃の条件で蒸着を行い、支持体上に８０μｍ厚の光
導電層を形成した。次にこの上にテトライソプロピルチ
タネート　２重量部、ヘキサン４８重量部から成る溶液
を塗布し、１２０’Ｃで１時間の乾燥を行い０．５μｌ
厚の表面保護層を形成し電子写真用感光体を得た。

実施例５ 実施例４と全く同様にして光導電層を形成し、この上に
ａ）アルコキシ基含有ポリシロキサンとｂ）水酸基含有
ポリシロキサンと、Ｃ）炭素原子に結合したアミノ基、
イミノ基又はニトリル基を少なくとも１個及びアルコキ
シ基が２〜３個結合した珪素原子を有する有機珪素化合
物とを主成分とするシリコーン樹脂Ａ（）−レ・シリコ
ーン社製ＡＹ　４２−４４１　）　　２重量部、リグロ
イン４８重量部から成る溶液を塗布し、１２０℃で１時
間の乾燥を行い０．２μｍ厚の電荷保持層を形成した。

更にこの電荷保持層上にテトラノルマルブチルチタネー
ト　２重量部、リグロイン４８重量部から成る溶液を塗
布し、１２０℃で１時間の乾燥を行い０，５μｍ厚の表
面保護層を形成して電子写真用感光体を得た。

実施例６ 実施例４と全く同様にして光導電層を形成し、この上に
チタンアセチルアセトネート　３重量部メタノール４７
重量部からなる溶液を塗布し、１２０℃１時間の乾燥を
行い０．７μｍ厚の表面保護層を形成し電子写真用感光
体を得た。

比較例３ 実施例４と全く同様にして光導電層を形成し、次にこれ
に対して特性安定化処理を施し電子写真用感光体を得た
。

比較例４ 表面保護層を設けない他は実施例５と全く同様にして電
子写真用感光体を得た。

比較例５ 実施例４と全く同様にして光導電層を形成し、この上に
ジルコニウムアセチルアセトネート　２重量部、エタノ
ール４０重量部から成る溶液を塗布し、１２０℃１時間
の乾燥を行い０．５μｍ厚の表面保護層を形成し、電子
写真用感光体を得た。

実施例及び比較例で得た電子写真用感光体の静電特性の
評価結果を表−３に示す。実施例４．５．６及び比較例
５の表面保護層と比較例４の電荷保持層の膜の機械的強
度を評価した結果を表−４（０示す・　　表−３静電特
性 性）　最高電位：帯電（放電電圧５．５ｋＶ）　５０秒
の表面電位暗減衰比：帯電終了後２０秒の暗中帯電保持
率感度　：表面電位が１００ＯＶから２００Ｖになるま
でに要した露光ｆｆ１（光源はタングステンランプ）残
留電位、露光後１５秒後の表面電位 表−４機械的強度 測定条件　鉛筆硬度：　１００ｇ荷重 摩耗膜厚：テーバー摩耗試験器 １ｋｇ荷ｆｆ１５００サイクル 表−３の静電特性の結果より、本発明による表面保護層
を有した電子写真用感光体は静電特性的に何ら副作用を
伴なわず良好であることが判る。

更に表−４の機械的強度の評価結果より本発明の電子写
真用感光体は表面保護層が機械的強度に優れており耐久
性に富んでいることが判る。

実施例７ ８０ｍ＋ｎφＸ　３４０ｍｌ１１（長さ）のＡＩドラム
支持体を真空蒸着装置内にセットし、またこの装置の蒸
発源ボートにＡｓ２Ｓｅ：＋合金を入れ、真空度３　Ｘ
　１０’　Ｔｏｒｒ、支持体温度２００℃、ボート温度
４５０℃の条件で蒸着を行い、支持体上に６０μ但厚の
光導電層を形成した。次にこの上に、ａ）アルコキシ基
含有ポリシロキサンとｂ）水酸括含有ポリシロキサンと
、Ｃ）炭素原子に結合したアミノ基、イミノ基又はニト
リル基を少なくとも１個及びアルコキシ基が２〜３個結
合した珪素原子を有する有機珪素化合物とを主成分とす
るシリコーン樹脂Ａ（東しシリコーン社製ＡＹ　４２−
４４０）と前記ａ）、ｂ）およびＣ）の成分比が異なる
シリコーン樹脂Ｂ（東しシリコーン社製ＡＹ４２−４４
１　）との等量（重量）混合物のりグロイン溶液を塗布
し、１２０℃で１時間乾燥して０．１５μ但厚の中間層
を形成した。

次にメラミンルアクリル樹脂３０重量部と５ｎ０２粉末
１８重二部と適量のトルエン〜ブタノール（８：２比）
混合溶媒とをＳＧミルで２０時間分散し、これを前記中
間層上に塗布し、１３０℃で１時間の乾燥を行い５μｍ
厚の表面保護層を形成した。

最後にテトライソシアネートシラン８重量部ｎ−ヘキサ
ン７２重量部から成る溶液を表面保護層上に塗布して放
置乾燥を行い０．３μω厚の表面保護層最表層を形成し
電子写真用感光体を得た。

実施例８ 表面保護層最表層の形成液をテトライソシアネートシラ
ン６重量部、メチルシリルトリイソシアネート　２重皿
部、酢酸エチル６０重量部、７２２１２重量部から成る
溶液に代えた他は実施例７と全く同様にして電子写真用
感光体を作製した。

比較例６ 表面保護層最表層を設けない他は実施例７と全く同様に
して電子写真用感光体を作製した。

以上の様にして得た電子写真用感光体に対して１０００
００枚の複写を行い、次に３０℃９０％ＲＨの環境下で
複写を行った。この時の解像力の評価結果を表−５に示
す。

表−５解像力評価結果 表−５から判るように本発明による電子写真用感光体は
高硬度の表面保護層最表層が形成されているため１００
０００枚複写後も活性な金属酸化物が露出しない為、温
度、湿度等の環境変化にかかわらず長期にわたって安定
した高画質が得られる。

実施例９ ８０ＩＩＩＩＩｌφＸ　３４０■（長さ）のＡＩドラム
支持体を真空蒸着装置内にセットし、またこの装置の蒸
発源ボートにＡｓ２５ｅａ合金を入れ、真空度３　ｘ　
１０−’　Ｔｏｒｒｓ支持体温度２００℃、ボート温度
４５０℃の条件で蒸廿を行い、支持体上に６０８℃厚の
光導電層を形成した。次にこの上に、ａ）アルコキシ基
含有ポリシロキサンとｂ）水酸基含有ポリシロキサンと
、Ｃ）炭素原子に結合したアミノ基、イミノ基又はニト
リル基を少なくとも１個及びアルコキシ基が２〜３個結
合した珪素原子を有する有機珪素化合物とを主成分とす
るシリコーン樹脂Ａ（東しシリコーン社製ＡＹ　４２−
４４０）と前記ａ）　、ｂ）およびＣ）の成分比が異な
るシリコーン樹脂Ｂ（東しシリコーン社製ＡＹ４２−４
４１）との等量（重量）混合物のりグロイン溶液を塗布
し、１２０℃で１時間乾燥して０．０９μｍ厚の中間層
を形成した。

次にスチレン−メタクリル酸〜アクリル酸〜Ｎ−メチロ
ールアクリルアミド共重合体の４０ｗｔ％トルエン−ブ
タノール（９：１比）溶液３０重量部とＳ　ｂ　２０３
１０ｗｔ％含有ＳｎＯ２粉末１０重量部と適量のトルエ
ン−ブタノール（９：１比）混合溶媒とをボールミルで
１２０時間分散し、これを前記中間層上に塗布し、１３
０℃で３０分間乾燥して５μｍ厚の表面保護層を形成し
た。

最後にテトライソプロピルチタネート　２重量部、ヘキ
サン４８重量部から成る溶液を表面保護層上に塗布し、
１２０℃で１時間の乾燥を行い０．５μｍ厚の表面保護
層最表層を形成し、電子写真用感光体を得た。

実施例１０ 表面保護層最表層の形成液をテトラノルマルブチルチタ
ネート　２重量部、リグロイン４８重量部から成る溶液
に代えた他は実施例９と全く同様にして電子写真用感光
体を作製した。

実施例１１ ポリオール硬化型ウレタン樹脂４０ｖｔ％酢酸２エトキ
シエチル〜メチルイソブチルケトン（７：３比）溶液５
３重量部とＳｎＯ２粉末３３重量部と適量の酢酸２エト
キシエチル〜メチルイソブチルケトン（７：３比）混合
溶媒とをボールミルで１２０時間分散し、これを実施例
１と全く同様にして光導電層、中間層を形成した中間層
上に塗布し、１３０℃で１時間の乾燥を行い５μＩ厚の
表面保護層を形成した。次にこの上にブチルチタネート
ダイマー　２重量部エタノール４８重二部から成る溶液
を塗布し、１２０℃で１時間の乾燥を行い０．８μＩ厚
の表面保護層最表層を形成して電子写真用感光体を得た
。

比較例７ 表面保護層最表層を設けない他は実施例９と全く同様に
して電子写真用感光体を作製した。

比較例８ 表面保護層最表層を設けない他は実施例１１と全く同様
にして電子写真用感光体を作製した。

以上の様にして得た電子写真用感光体に対して１０００
００枚の複写を行い、次に３０℃９０％ＲＨの環境下で
複写を行った。この時の解像力の評価結果を表−６に示
す。

表−６解像力評価結果 表−６から判る様に本発明による電子写真様感光体は高
硬度の表面保護層最表層が形成されているため１０００
００枚複写後も活性な金属酸化物が露出しない為、温度
、湿度等の環境変化にかかわらず長期にわたって安定し
た高画質が得られる。

［効　果コ 本発明によれば、硬さおよび耐摩耗性にすぐれた表面保
護層を形成することができ、耐久性のある信頼性の高い
すぐれた感光特性を有する感光体が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図、第２図は本発明感光体の構成を説明する図、 １・・・導電性支持体、２・・・光導電層（感光層）、
３・・・表面保護層、　　４・・・中間層。 ５・・・表面保護層最表層 第１　口

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）表面保護層が金属酸化物微粉末を結着樹脂に分散
   した層からなり、かつ該表面保護層上にＳｉ（ＮＣＯ）
   ＿４又は有機チタン化合物を含む溶液を塗布、乾燥、硬
   化された物質を有することを特徴とする電子写真用感光
   体。
2. （２）表面保護層を有する感光体において、該層が少な
   くともＳｉ（ＮＣＯ）＿４又は有機チタン化合物を含む
   溶液を塗布、乾燥、硬化させた物質を有することを特徴
   とする電子写真感光体。