JPH0278462A - 塗料圧送ポンプの制御装置 - Google Patents
塗料圧送ポンプの制御装置Info
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- JPH0278462A JPH0278462A JP23116588A JP23116588A JPH0278462A JP H0278462 A JPH0278462 A JP H0278462A JP 23116588 A JP23116588 A JP 23116588A JP 23116588 A JP23116588 A JP 23116588A JP H0278462 A JPH0278462 A JP H0278462A
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- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 11
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims description 6
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- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 13
- 238000005507 spraying Methods 0.000 abstract description 11
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- 239000007921 spray Substances 0.000 description 14
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 6
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明はエンジン駆動（もしくは、電動式駆動）のポン
プにおける圧力制御で、特に高粘度の吹付材の塗料圧送
ポンプの制御装置に関するものである。
プにおける圧力制御で、特に高粘度の吹付材の塗料圧送
ポンプの制御装置に関するものである。
〈従来の技術〉
一般に、塗料用の圧送ポンプは、各種駆動方法によって
運転されるが、一般的には空気駆動式、電動式、エンジ
ン駆動式が代表的なものとなっている。
運転されるが、一般的には空気駆動式、電動式、エンジ
ン駆動式が代表的なものとなっている。
空気駆動式は、作動空気圧力によって吐出圧力が自動的
に設定され、吐出圧力は作動空気圧力とのバランスによ
って保たれる。従って、作動空気に見合った吐出圧力に
常に制御されていることになる。
に設定され、吐出圧力は作動空気圧力とのバランスによ
って保たれる。従って、作動空気に見合った吐出圧力に
常に制御されていることになる。
これに対し、電動式、エンジン駆動式は圧力制御装置を
設け、最高吐出圧力時に駆動停止等の制御をし、一定の
圧力降下により再び駆動する等の制御をする必要がある
。
設け、最高吐出圧力時に駆動停止等の制御をし、一定の
圧力降下により再び駆動する等の制御をする必要がある
。
圧力の検知は、ピストンに受ける圧力をばねが受ける荷
重の変位として検知する方法やブルドン管式変位量で検
知する方法や歪ゲージ式圧力センサーで検知する方法等
がある。
重の変位として検知する方法やブルドン管式変位量で検
知する方法や歪ゲージ式圧力センサーで検知する方法等
がある。
制御装置としてピストン式は、停＋Ｆ圧力と作動圧力を
受圧面積の変更による差圧で制御する方式である。又、
ブルドン管式は変位量の差によってアナログスイッチを
作動させるもので。
受圧面積の変更による差圧で制御する方式である。又、
ブルドン管式は変位量の差によってアナログスイッチを
作動させるもので。
また歪ゲージ式はセンサーからの信号を処理して制御信
号を出力させる方式が採られている。
号を出力させる方式が採られている。
また、圧力設定時に必要な圧力表示はブルドン管式圧力
計が用いられている。
計が用いられている。
一般には、吹付は等の材料吐出が中断され、吐出圧力が
設定した圧力になると、いずれかの方法によって検知さ
れ、その圧力による変位、信号を受けて制御装置より前
記駆動手段を遮断し、ポンプの運転を停止させる。その
後、再び吹付は等が開始されると吐出側圧力は低下する
、そしである圧力まで低下すると制御装置が復帰し、駆
動手段を作動させてポンプは再び作動する。この時、断
続を行なう圧力の範囲は通常断続圧力と呼れ、固定され
ている。
設定した圧力になると、いずれかの方法によって検知さ
れ、その圧力による変位、信号を受けて制御装置より前
記駆動手段を遮断し、ポンプの運転を停止させる。その
後、再び吹付は等が開始されると吐出側圧力は低下する
、そしである圧力まで低下すると制御装置が復帰し、駆
動手段を作動させてポンプは再び作動する。この時、断
続を行なう圧力の範囲は通常断続圧力と呼れ、固定され
ている。
圧送ポンプにより高粘度材料の吐出を行い吹付ガンより
噴出させる場合、途中の管路の圧力降下は著しく、例え
ばポンプ吐出圧力が１００ ｋｇ／ｃｍ″であっても吹
付ガンでは数ｋｇ／ｃｍ″に低下してしまうことも通常
であり、従って、この種のポンプは高圧ポンプが用いら
れる。
噴出させる場合、途中の管路の圧力降下は著しく、例え
ばポンプ吐出圧力が１００ ｋｇ／ｃｍ″であっても吹
付ガンでは数ｋｇ／ｃｍ″に低下してしまうことも通常
であり、従って、この種のポンプは高圧ポンプが用いら
れる。
〈発明が解決しようとする課題〉
しかし、前記ブルドン管式圧力計は塗料が詰まりやすく
早期に誤動作、作動不良を起す、また配管の途中に設け
た場合、圧力の取出口が必要となるためにＴ形ジヨイン
ト等の管継手を設け、そこに圧力計を取付ける。このた
め、通路には段差や絞り部、角隅部等がどうしても形成
されてしまい流量抵抗の増大につながる。これは流体で
ある材料（塗料）が高粘度である程大〈影響する。
早期に誤動作、作動不良を起す、また配管の途中に設け
た場合、圧力の取出口が必要となるためにＴ形ジヨイン
ト等の管継手を設け、そこに圧力計を取付ける。このた
め、通路には段差や絞り部、角隅部等がどうしても形成
されてしまい流量抵抗の増大につながる。これは流体で
ある材料（塗料）が高粘度である程大〈影響する。
制御装置におけ断続圧力が固定の場合、ポンプから吐出
された材料は塗料ホースより吹付ガンに送られるが、塗
料の粘度が低い場合（例えば数１００ｃｐ） 、吹付ガ
ンの圧力とポンプ出口部での圧力は比較的一定の圧力降
下割合で同調する。だが、高粘度の場合（例えば数万ｃ
ｐ）では流れの関係から吹付ガンの作動により吹付圧力
が低下してもポンプ側の圧力低下は時間的に遅れ、従っ
てポンプ駆動は継続し、次に吹付ガンを停止した時に圧
力は上昇し、ポンプの作動は停止する前に再び運転制御
となり、連続運転の状態を継続する。即ち、吹付ガンの
継続吹付けがあっても、ポンプは連続運転となり、吹付
ガン付近の圧力は脈動が起り、吹付のバラツキが生ずる
。
された材料は塗料ホースより吹付ガンに送られるが、塗
料の粘度が低い場合（例えば数１００ｃｐ） 、吹付ガ
ンの圧力とポンプ出口部での圧力は比較的一定の圧力降
下割合で同調する。だが、高粘度の場合（例えば数万ｃ
ｐ）では流れの関係から吹付ガンの作動により吹付圧力
が低下してもポンプ側の圧力低下は時間的に遅れ、従っ
てポンプ駆動は継続し、次に吹付ガンを停止した時に圧
力は上昇し、ポンプの作動は停止する前に再び運転制御
となり、連続運転の状態を継続する。即ち、吹付ガンの
継続吹付けがあっても、ポンプは連続運転となり、吹付
ガン付近の圧力は脈動が起り、吹付のバラツキが生ずる
。
また、前記吐出圧力調整は、実際にポンプに塗材を送り
込み加圧をしないと、圧力計を見ながらの設定はできな
い、これは圧力表示が実際の加圧によって変化表示する
アナログタイプのブルドン管式圧力計を用いているから
であり、調圧時の操作が極めて面倒であった。
込み加圧をしないと、圧力計を見ながらの設定はできな
い、これは圧力表示が実際の加圧によって変化表示する
アナログタイプのブルドン管式圧力計を用いているから
であり、調圧時の操作が極めて面倒であった。
本発明は上記実情に鑑み、圧力センサーをポンプの吐出
管路中に直接配設し、流動抵抗を極力小さくし、上記欠
陥を一掃する塗料圧送ポンプの制御装置を提供すること
を目的としたちのである。
管路中に直接配設し、流動抵抗を極力小さくし、上記欠
陥を一掃する塗料圧送ポンプの制御装置を提供すること
を目的としたちのである。
く課題を解決するための手段〉
本発明は、予め設定された吐出圧力で駆動を停止し、該
吐出圧力の低下により再び駆動をし、設定された圧力範
囲内に吐出圧力を維持する塗料ポンプの圧力制御装置に
おいて、吐出管路中に歪ゲージ式圧力センサーを設け、
該圧力センサーを制御圧力の検出手段として用いると共
に、圧力表示手段として用いるものである。
吐出圧力の低下により再び駆動をし、設定された圧力範
囲内に吐出圧力を維持する塗料ポンプの圧力制御装置に
おいて、吐出管路中に歪ゲージ式圧力センサーを設け、
該圧力センサーを制御圧力の検出手段として用いると共
に、圧力表示手段として用いるものである。
また、Ｌ記にあっての制御圧力は、予め調整可能とした
目標圧力と同じく調整可能とした継続圧力差が夫々設定
される圧力設定回路をもってなす。
目標圧力と同じく調整可能とした継続圧力差が夫々設定
される圧力設定回路をもってなす。
また、上記圧力センサーからの信号は、デジタル表示の
表示器と、目標圧力に応じて設定の圧力設定回路からの
信号とを比較する比較回路と、その結果を出力する制御
回路と、その出力信号によりポンプの駆動を遮断する動
力伝達装置を備える。
表示器と、目標圧力に応じて設定の圧力設定回路からの
信号とを比較する比較回路と、その結果を出力する制御
回路と、その出力信号によりポンプの駆動を遮断する動
力伝達装置を備える。
更に、上記表示器が、目標圧力、実吐出圧力、継続圧力
差の夫々を表示する選択スイッチを取付けたものである
。
差の夫々を表示する選択スイッチを取付けたものである
。
く作 用〉
上記のような構成のため、吹付ガンの操作によりエンジ
ン駆動のポンプから吐出される塗料（塗材）は、吐出配
管、ホースを経て流れ吹付されるが、吹付けの断続で吐
出圧力が設定圧力になれば、これに伴い駆動源の断続を
適宜行うものである。
ン駆動のポンプから吐出される塗料（塗材）は、吐出配
管、ホースを経て流れ吹付されるが、吹付けの断続で吐
出圧力が設定圧力になれば、これに伴い駆動源の断続を
適宜行うものである。
この場合、吐出圧力は歪ゲージ式圧力センサーにて検知
するが、該圧力センサーは特殊な継手等を備えず吐出配
管中に偏平的に配されるため、流量抵抗も少なく正確な
圧力をチエツクし得、高粘度の塗料の使用においても悪
影響を受けない、また、この圧力センサーの信号は、制
御装置を介してデジタル表示するため、その状態が一目
でわかり、且つ所定圧力下において動力源を遮断する電
磁クラッチ等の動力伝達装置を、目標圧力に応じて設定
される圧力設定回路からの信号と比較する比較回路の結
果によって出力する制御信号で動作させるものであり、
吹付ガンの反復断続使用にあってもポンプ側の圧力低下
に基づく時間的遅れを招かず、延いては吹付ガン付近の
圧力に脈動をきたさず、円滑な吹付ができるものである
。
するが、該圧力センサーは特殊な継手等を備えず吐出配
管中に偏平的に配されるため、流量抵抗も少なく正確な
圧力をチエツクし得、高粘度の塗料の使用においても悪
影響を受けない、また、この圧力センサーの信号は、制
御装置を介してデジタル表示するため、その状態が一目
でわかり、且つ所定圧力下において動力源を遮断する電
磁クラッチ等の動力伝達装置を、目標圧力に応じて設定
される圧力設定回路からの信号と比較する比較回路の結
果によって出力する制御信号で動作させるものであり、
吹付ガンの反復断続使用にあってもポンプ側の圧力低下
に基づく時間的遅れを招かず、延いては吹付ガン付近の
圧力に脈動をきたさず、円滑な吹付ができるものである
。
〈実施例〉
以下、本発明を実施例の図面について説明すれば、次の
通りである。
通りである。
■はプランジャー式ポンプ等よりなる高圧のポンプで、
この吐出配管２中に歪ゲージ式圧力センサー３を設け、
且つ吐出配管２に接続の塗料ホース４の先端に吹付ガン
５を取付ける。
この吐出配管２中に歪ゲージ式圧力センサー３を設け、
且つ吐出配管２に接続の塗料ホース４の先端に吹付ガン
５を取付ける。
また、圧力センサー３にはアンプとなる制御装置６を接
続し、該制御装置６に前記ポンプ１の駆動手段となるエ
ンジン又はモータ等の駆動源７及び減速機等の伝達手段
８間に介在した電磁クラッチ等の動力伝達装Ｎ９を連結
している。
続し、該制御装置６に前記ポンプ１の駆動手段となるエ
ンジン又はモータ等の駆動源７及び減速機等の伝達手段
８間に介在した電磁クラッチ等の動力伝達装Ｎ９を連結
している。
また、伝達手段８端に配するクランク（図示せず）に前
記ポンプ１のピストン軸１ａを連結してなる。
記ポンプ１のピストン軸１ａを連結してなる。
次に、作用を説明すると、駆動源７から電磁クラッチ等
より構成される動力伝達装置９を介し所定の回転速度を
落す減速機等の伝達手段８にてプランジャーポンプ１の
ピストン軸１ａを往復運動をし、塗料Ａを一端より吐出
配管２に農出す、この塗料Ａが吐出配管２の圧力センサ
ー３を経るとき、該圧力センサー３からの信号を制御装
置６に入力し、この制御回路にて信号処理をし、表示装
置１０の圧力表示器１１に表示する、この圧力表示器１
１はＬＥＤを用いたデジタル表示器で、制御回路、調整
装置の圧力設定回路等からの信号により数値を表示する
ものである。勿論、この表示は液晶表示器使用でもよい
。
より構成される動力伝達装置９を介し所定の回転速度を
落す減速機等の伝達手段８にてプランジャーポンプ１の
ピストン軸１ａを往復運動をし、塗料Ａを一端より吐出
配管２に農出す、この塗料Ａが吐出配管２の圧力センサ
ー３を経るとき、該圧力センサー３からの信号を制御装
置６に入力し、この制御回路にて信号処理をし、表示装
置１０の圧力表示器１１に表示する、この圧力表示器１
１はＬＥＤを用いたデジタル表示器で、制御回路、調整
装置の圧力設定回路等からの信号により数値を表示する
ものである。勿論、この表示は液晶表示器使用でもよい
。
また１表示装置１０のボリューム１２は出力電圧を変化
させることによって、圧力表示器１１の数値を調整し、
出力電圧に応じて変化させると共に、圧力センサー３か
らの出力信号と比較し動力伝達装置９の制御信号を出力
させる。また、表示装置１０の選択スイッチ１３は、圧
力表示器１１に示される値を選択する切換スイッチであ
り、その切換えにより圧力センサー３からの出力信号を
直接処理して表示する。このうち実塗料圧力部１３ａ位
置にて実吐出圧力表示がなされ、目標圧力の調整装置（
ボリューム１２による出力信号の調整を行なう）からの
出力信号を処理して表示する目標圧力部１３ｂと、同様
にして調整される断続圧力差部１３ｃの夫々を表示し得
るものである。
させることによって、圧力表示器１１の数値を調整し、
出力電圧に応じて変化させると共に、圧力センサー３か
らの出力信号と比較し動力伝達装置９の制御信号を出力
させる。また、表示装置１０の選択スイッチ１３は、圧
力表示器１１に示される値を選択する切換スイッチであ
り、その切換えにより圧力センサー３からの出力信号を
直接処理して表示する。このうち実塗料圧力部１３ａ位
置にて実吐出圧力表示がなされ、目標圧力の調整装置（
ボリューム１２による出力信号の調整を行なう）からの
出力信号を処理して表示する目標圧力部１３ｂと、同様
にして調整される断続圧力差部１３ｃの夫々を表示し得
るものである。
尚、選択スイッチ１３を設けない場合には、制御回路中
に設けた可変抵抗器等により、予め断続圧力差等を調整
設定する手段を設けても、使用範囲が限定されていると
きには、調整の頻度が少ないため、十分に実用に供する
。
に設けた可変抵抗器等により、予め断続圧力差等を調整
設定する手段を設けても、使用範囲が限定されていると
きには、調整の頻度が少ないため、十分に実用に供する
。
〈発明の効果〉
上述のように本発明の塗料圧送ポンプの制御装置は、配
管部に圧力センサーを取付けただけであり、コンパクト
ですっきりし、管内抵抗が従来のものに比べて大幅に減
少するため、特に高粘度塗材の場合に圧力損失が少なく
、脈動も減少する。また、管内の塗材滞流、詰まり等が
なくなり 洗浄性も良いので、常に正しい状態での使用
が可能となり、長期使用においても管路内の抵抗が徐々
に増加していくことがない。
管部に圧力センサーを取付けただけであり、コンパクト
ですっきりし、管内抵抗が従来のものに比べて大幅に減
少するため、特に高粘度塗材の場合に圧力損失が少なく
、脈動も減少する。また、管内の塗材滞流、詰まり等が
なくなり 洗浄性も良いので、常に正しい状態での使用
が可能となり、長期使用においても管路内の抵抗が徐々
に増加していくことがない。
勿論、塗材詰まりによる使用不可を招くこともない、し
かも、目標圧力の設定等に当り、実際に塗材を吸い込み
加圧しなくてもボリュームの調整により圧力設定ができ
、わずられしさがなく、且つ容易に設定できる。更に、
使用する塗材に対し最適な吐出圧力を維持し駆動源の断
続ができるため、駆動装置、伝達装置の寿命が延び、且
つ断続圧力差の変更により無駄な断続をしない等の効果
を奏する。
かも、目標圧力の設定等に当り、実際に塗材を吸い込み
加圧しなくてもボリュームの調整により圧力設定ができ
、わずられしさがなく、且つ容易に設定できる。更に、
使用する塗材に対し最適な吐出圧力を維持し駆動源の断
続ができるため、駆動装置、伝達装置の寿命が延び、且
つ断続圧力差の変更により無駄な断続をしない等の効果
を奏する。
図面は本発明の実施例を示し、第１図は系統図、第２図
は表示装置部の正面図である。 １９３．ポンプ ２１０．吐出配管３９．６歪ゲ一
ジ式圧力センサー ６０２、制御装置 ７９６．駆動源
は表示装置部の正面図である。 １９３．ポンプ ２１０．吐出配管３９．６歪ゲ一
ジ式圧力センサー ６０２、制御装置 ７９６．駆動源
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、予め設定された吐出圧力で駆動を停止し、該吐出圧
力の低下により再び駆動をし、設定された圧力範囲内に
吐出圧力を維持する塗料ポンプの圧力制御装置において
、吐出管路中に歪ゲージ式圧力センサーを設け、該圧力
センサーを制御圧力の検出手段として用いると共に、圧
力表示手段として用いることを特徴とした塗料圧送ポン
プの制御装置。 ２、予め設定された吐出圧力で駆動を停止し、該吐出圧
力の低下により再び駆動をし、設定された圧力範囲内に
吐出圧力を維持する塗料ポンプの圧力制御装置において
、吐出管路中の歪ゲージ式圧力センサーを設け、該圧力
センサーを制御圧力の検出手段として用いると共に、圧
力表示手段として用い、且つ制御圧力として、予め調整
可能とした目標圧力と同じく調整可能とした断続圧力差
がそれぞれ設定される圧力設定回路を有することを特徴
とした塗料圧送ポンプの制御装置。 ３、ポンプからの吐出圧力検知に吐出配管に設けた歪ゲ
ージ式圧力センサーとし、該圧力センサーからの信号を
変換しデジタル表示する表示器と、目標圧力に応じて設
定された圧力設定回路からの信号とを比較する比較回路
と、その結果を出力する制御回路及び該制御回路からの
出力信号によりポンプの駆動を遮断する動力伝達装置を
備えたことを特徴とした塗料圧送ポンプの制御装置。 ４、表示器が、目標圧力、実吐出圧力、断続圧力差の夫
々を表示する選択スイッチを設けた表示器である請求項
３記載の塗料圧送ポンプの制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63231165A JP2553383B2 (ja) | 1988-09-13 | 1988-09-13 | 塗料圧送ポンプの制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63231165A JP2553383B2 (ja) | 1988-09-13 | 1988-09-13 | 塗料圧送ポンプの制御装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0278462A true JPH0278462A (ja) | 1990-03-19 |
| JP2553383B2 JP2553383B2 (ja) | 1996-11-13 |
Family
ID=16919332
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63231165A Expired - Lifetime JP2553383B2 (ja) | 1988-09-13 | 1988-09-13 | 塗料圧送ポンプの制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2553383B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JP2002143752A (ja) * | 2000-11-13 | 2002-05-21 | Tokyo Electron Ltd | 塗布液供給装置及び塗布装置 |
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| JP2020096593A (ja) * | 2014-01-22 | 2020-06-25 | シンジェンタ パーティシペーションズ アーゲー | 樹木注入システムおよび方法 |
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-
1988
- 1988-09-13 JP JP63231165A patent/JP2553383B2/ja not_active Expired - Lifetime
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