JPH0273025A - フルオロベンゼンの製造方法 - Google Patents
フルオロベンゼンの製造方法Info
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- JPH0273025A JPH0273025A JP1179197A JP17919789A JPH0273025A JP H0273025 A JPH0273025 A JP H0273025A JP 1179197 A JP1179197 A JP 1179197A JP 17919789 A JP17919789 A JP 17919789A JP H0273025 A JPH0273025 A JP H0273025A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C17/00—Preparation of halogenated hydrocarbons
- C07C17/361—Preparation of halogenated hydrocarbons by reactions involving a decrease in the number of carbon atoms
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- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は置換されたまたは未置換のフルオロベンゼンを
対応するフルオロベンズアルデヒドの接触脱カルボニル
により製造する方法に関する。
対応するフルオロベンズアルデヒドの接触脱カルボニル
により製造する方法に関する。
(従来の技術)
技術水準によれば、フルオロ芳香族化合物はBalz−
5chiemann法(D、T、 Flood、 Or
g、 5ynth。
5chiemann法(D、T、 Flood、 Or
g、 5ynth。
Co11. II 、 295 (1943))により
、核にハロゲン特にフン素をそして場合によりN112
またはNO2を含むアニリン誘導体のジアゾ化により製
造される。
、核にハロゲン特にフン素をそして場合によりN112
またはNO2を含むアニリン誘導体のジアゾ化により製
造される。
従って、例えば、1,3−ジフルオロベンゼンはm−フ
ェニレンジアミンを無水フン化水素中で連続的にジアゾ
化することにより収率3I%で得られる(G。
ェニレンジアミンを無水フン化水素中で連続的にジアゾ
化することにより収率3I%で得られる(G。
Schiemann ら、 Ber、 62.3039
(1929)) 、代替の合成として、m−フルオロ
アニリンを、重フッ化アンモニウム、第三アミンおよび
ジメチルスルホキシドの存在下にジアゾ化することが記
載されている。収率は46〜73%の間にある(米国特
許筒4.075,252号および同4,096.196
号)。
(1929)) 、代替の合成として、m−フルオロ
アニリンを、重フッ化アンモニウム、第三アミンおよび
ジメチルスルホキシドの存在下にジアゾ化することが記
載されている。収率は46〜73%の間にある(米国特
許筒4.075,252号および同4,096.196
号)。
同様に低い収率(27〜40%)が、p−フェニレンジ
アミンからBalz−5chiemann法により1.
4−ジフルオロベンゼンを製造する際に得られる(G。
アミンからBalz−5chiemann法により1.
4−ジフルオロベンゼンを製造する際に得られる(G。
Schiemann ら、 Ber、 62.3039
(1929)) 、同様に、より好都合な分解温度を
得るための第三アミンの添加、またはアリールジアゾニ
ウムへキサフルオロホスフy ) (ArNzPFa
)の使用(X、 G。
(1929)) 、同様に、より好都合な分解温度を
得るための第三アミンの添加、またはアリールジアゾニ
ウムへキサフルオロホスフy ) (ArNzPFa
)の使用(X、 G。
Rutherford ら、 J、 Org、 Che
m、 26.5149(1961))は、ハロゲン置換
されたフルオロベンゼンのより費用のかからない入手方
法に導く。
m、 26.5149(1961))は、ハロゲン置換
されたフルオロベンゼンのより費用のかからない入手方
法に導く。
(発明が解決しようとする課題)
従って、本発明の目的は、特殊の反応手順をおよびこの
際通常の別の欠点、例えばフン化水素または高価な補助
化学薬品の取扱いをも避ける方法を開発することであっ
た。この目的のため、本発明は完全に異なる方法に従う
。
際通常の別の欠点、例えばフン化水素または高価な補助
化学薬品の取扱いをも避ける方法を開発することであっ
た。この目的のため、本発明は完全に異なる方法に従う
。
(課題を解決するための手段)
本発明は、式■
〔式中R1、R2およびR3は互いに無関係にHlF、
C1および/または炭素原子数1〜3個のアルキル基を
表すがその際これらの基の少な(とも1つは〕・シ素で
ありかつ好ましくは基R1およびR3の少なくとも1つ
は水素原子であり、そしてSおよびS2は互いに無関係
にHおよび/またはベンゼン核上の電子密度を減する基
好ましくはHを表す。〕 で表されるフルオロベンズアルデヒドを接触脱カルボニ
ルすることにより、式I R2 (R1、R2、R3、SlおよびS2は上述の意味を有
する。]で表される対応するフルオロベンゼンが良好な
収率でゼオライト触媒を用いて、好ましくは水素の存在
下に得られる方法に関する。
C1および/または炭素原子数1〜3個のアルキル基を
表すがその際これらの基の少な(とも1つは〕・シ素で
ありかつ好ましくは基R1およびR3の少なくとも1つ
は水素原子であり、そしてSおよびS2は互いに無関係
にHおよび/またはベンゼン核上の電子密度を減する基
好ましくはHを表す。〕 で表されるフルオロベンズアルデヒドを接触脱カルボニ
ルすることにより、式I R2 (R1、R2、R3、SlおよびS2は上述の意味を有
する。]で表される対応するフルオロベンゼンが良好な
収率でゼオライト触媒を用いて、好ましくは水素の存在
下に得られる方法に関する。
本発明による方法で使用されるゼオライトはとりわけ天
然または合成の結晶性アルミノ・ケイ酸塩である。この
ゼオライトの母体は5i04−四面体およびAlO,−
四面体(当該四面体は架橋としての酸素原子を介して連
結されておりそれ故空洞および細孔開口部を有する規則
的な構造を有している。
然または合成の結晶性アルミノ・ケイ酸塩である。この
ゼオライトの母体は5i04−四面体およびAlO,−
四面体(当該四面体は架橋としての酸素原子を介して連
結されておりそれ故空洞および細孔開口部を有する規則
的な構造を有している。
)である。しかしながら、アルミニウムまたはケイ素の
一部が別の格子原子、例えばホウ素、鉄、ガリウム、ゲ
ルマニウム1.チタンおよび/またはジルコニウムによ
り交換された別のゼオライトも同様に適している。Al
O,−四面体の負電荷は、合成の結果として、カチオン
例えばH” 、Na”″ K、Ca”、M g 2
+または有機カチオン例えばN′″R4およびP″R4
により部分的に相殺される。
一部が別の格子原子、例えばホウ素、鉄、ガリウム、ゲ
ルマニウム1.チタンおよび/またはジルコニウムによ
り交換された別のゼオライトも同様に適している。Al
O,−四面体の負電荷は、合成の結果として、カチオン
例えばH” 、Na”″ K、Ca”、M g 2
+または有機カチオン例えばN′″R4およびP″R4
により部分的に相殺される。
本発明による方法には、合成により導入されたカチオン
を慣用の方法により別のカチオンと交換し、その結果広
く異なる特性を有する生成物が存在する触媒(D、 W
、 Break:ゼオライトモレキュラーシーブ、 1
974)が同様に適している。有機カチオン例えばN″
R4およびP″R4を含むようなゼオライトの熱処理に
より変性された触媒の使用も同様に可能である。
を慣用の方法により別のカチオンと交換し、その結果広
く異なる特性を有する生成物が存在する触媒(D、 W
、 Break:ゼオライトモレキュラーシーブ、 1
974)が同様に適している。有機カチオン例えばN″
R4およびP″R4を含むようなゼオライトの熱処理に
より変性された触媒の使用も同様に可能である。
しかしながら、イオン交換により一価、二価および/ま
たは三価のカチオンで、好ましくはNH4” 、H”
、Be”、Mgt−3Ca”″、La”または希土類の
カチオンでまたはこれらの元素の組合せで変性された、
従って触媒活性形に変換されたゼオライトが好ましくは
使用され、NH,°または11゛で変性されたゼオライ
トが非常に特に好ましい。
たは三価のカチオンで、好ましくはNH4” 、H”
、Be”、Mgt−3Ca”″、La”または希土類の
カチオンでまたはこれらの元素の組合せで変性された、
従って触媒活性形に変換されたゼオライトが好ましくは
使用され、NH,°または11゛で変性されたゼオライ
トが非常に特に好ましい。
本発明による方法に適したゼオライトの例(当業者に吸
着剤(adsorban ts)としてまたは炭化水素
変換用触媒として知られている。)はゼオライトZSM
−5(米国特許第3,702,886号) 、ZSM
−8(英国特許筒1,334.243号) 、ZSM−
11(米国特許第3.709.979号) 、ZSM−
12(米国特許第3.832,449号) 、ZSM−
20(米国特許第3.972.983号) 、ZSM2
1(米国特許第4,046,859号) 、ZSM−2
3(米国特許第4,076.842号)およびZSM−
48(ヨー C1ツバ特許出願公開第0.034,91
8号)またはモルデナイトである。これらの触媒全ては
そのまま使用され得るが、好ましくはH形で使用される
。
着剤(adsorban ts)としてまたは炭化水素
変換用触媒として知られている。)はゼオライトZSM
−5(米国特許第3,702,886号) 、ZSM
−8(英国特許筒1,334.243号) 、ZSM−
11(米国特許第3.709.979号) 、ZSM−
12(米国特許第3.832,449号) 、ZSM−
20(米国特許第3.972.983号) 、ZSM2
1(米国特許第4,046,859号) 、ZSM−2
3(米国特許第4,076.842号)およびZSM−
48(ヨー C1ツバ特許出願公開第0.034,91
8号)またはモルデナイトである。これらの触媒全ては
そのまま使用され得るが、好ましくはH形で使用される
。
ペンタシルタイプのゼオライトが本発明の方法に特に適
している(ペンタシル(pentasil)という術語
はKokotailoおよびMeterによる定義に基
づいている(”Pentasil family of
high 5iliconcrystalline
materials″、 5pecial Publi
cationNo、 33+ Chemical 5o
ciety、 London 1980)) oこれら
のゼオライトのSi/Al比は一般に5〜4,000、
好ましくは10〜2,000である。
している(ペンタシル(pentasil)という術語
はKokotailoおよびMeterによる定義に基
づいている(”Pentasil family of
high 5iliconcrystalline
materials″、 5pecial Publi
cationNo、 33+ Chemical 5o
ciety、 London 1980)) oこれら
のゼオライトのSi/Al比は一般に5〜4,000、
好ましくは10〜2,000である。
本発明により使用されるゼオライトのアルミニウム含量
は、より広範囲にわたる変性のために、鉱酸、有機酸ま
たはキレート物質で処理することにより上述に限定した
範囲内に減ぜられ得る。
は、より広範囲にわたる変性のために、鉱酸、有機酸ま
たはキレート物質で処理することにより上述に限定した
範囲内に減ぜられ得る。
ボージャサイト構造を有するゼオライトおよびリン酸ア
ルミニウムまたはリン酸ケイ素アルミニウムに基づくゼ
オライトは同様に本発明による方法に使用され得る。
ルミニウムまたはリン酸ケイ素アルミニウムに基づくゼ
オライトは同様に本発明による方法に使用され得る。
本発明による使用のために、ゼオラチトは適当な適用形
、例えば押出形に、有利に結合剤を用いて変えられる。
、例えば押出形に、有利に結合剤を用いて変えられる。
適当な結合剤はとりわけアルミニウムの酸化物、水酸化
物またはヒドロキシ塩化物およびケイ素、チタンおよび
ジルコニウムの酸化物、ならびに粘土鉱物である。
物またはヒドロキシ塩化物およびケイ素、チタンおよび
ジルコニウムの酸化物、ならびに粘土鉱物である。
好ましく使用されるゼオライト触媒は常法でか焼(さら
に別のタイプの変性を表す。)することにより活性化さ
れる。イオン交換およびか焼を数回繰り返すのが有利で
あることもある。か焼は好ましくは350〜700℃で
行われる。安定化の改善のため、か焼を蒸気、アンモニ
アまたはこれらの混合物の存在下に少なくとも600℃
の温度で行い次いで所望であれば温度を900℃まで上
昇させることが有利であることもある。
に別のタイプの変性を表す。)することにより活性化さ
れる。イオン交換およびか焼を数回繰り返すのが有利で
あることもある。か焼は好ましくは350〜700℃で
行われる。安定化の改善のため、か焼を蒸気、アンモニ
アまたはこれらの混合物の存在下に少なくとも600℃
の温度で行い次いで所望であれば温度を900℃まで上
昇させることが有利であることもある。
脱カルボニルはガス相中または液相中のいずれかで行わ
れ得るが、ガス相中での操作が好ましい。
れ得るが、ガス相中での操作が好ましい。
ガス相操作の場合、反応温度は一般に250〜600℃
1好ましくは300〜500℃である。好ましくは、末
法は大気圧でまたは、ガス状出発物質を触媒(例えば固
定床に配列されている。)に通過させることから生じる
動圧で行われる。圧力は例えば大気圧から20barま
で、好ましくは5barまでである。
1好ましくは300〜500℃である。好ましくは、末
法は大気圧でまたは、ガス状出発物質を触媒(例えば固
定床に配列されている。)に通過させることから生じる
動圧で行われる。圧力は例えば大気圧から20barま
で、好ましくは5barまでである。
好都合には、脱カルボニルすべきアルデヒドに加えて、
水素および/または、適用した反応条件下で反応物に対
して不活性な物質、例えば気化した脂肪族炭化水素例え
ばペンタン分画、ヘキサン分画またはヘプタン分画、ま
たは窒素または二酸化炭素のようなガスを、触媒に通す
。
水素および/または、適用した反応条件下で反応物に対
して不活性な物質、例えば気化した脂肪族炭化水素例え
ばペンタン分画、ヘキサン分画またはヘプタン分画、ま
たは窒素または二酸化炭素のようなガスを、触媒に通す
。
負荷(時間あたり触媒の重量単位当たりの出発物質の重
量単位−次元h−’−= WH5V(weightho
urly 5pace velociLy)) は好
ましくはO01〜10h−1である。
量単位−次元h−’−= WH5V(weightho
urly 5pace velociLy)) は好
ましくはO01〜10h−1である。
以下の例から明らかなように、触媒の再生は、しばらく
後に必要である。再生は含酸素ガスを用いた制御した燃
焼により行われることができる。
後に必要である。再生は含酸素ガスを用いた制御した燃
焼により行われることができる。
(実施例)
例1
米国特許第3,702,886号による、0.2重量%
のアルミニウムを用いて合成されたZSM−5ゼオライ
ト(ペンタシル構造)を、14時間の熱による前処理の
後、比2:1でアルミナと混合し、2重量%濃度の硝酸
10重量%でこねそして厚さ1.4 mmの押出物に加
工する。得られる触媒押出物を次いで1時間120 ’
Cで乾燥し次に2時間600℃でか焼する。
のアルミニウムを用いて合成されたZSM−5ゼオライ
ト(ペンタシル構造)を、14時間の熱による前処理の
後、比2:1でアルミナと混合し、2重量%濃度の硝酸
10重量%でこねそして厚さ1.4 mmの押出物に加
工する。得られる触媒押出物を次いで1時間120 ’
Cで乾燥し次に2時間600℃でか焼する。
次いで抽出物を10%濃度の硫酸アンモニウム溶液に繰
り返し接触させ従って合成によって存在するナトリウム
イオンを徹底通にN11a” と交換する。
り返し接触させ従って合成によって存在するナトリウム
イオンを徹底通にN11a” と交換する。
ZSM−5ゼオライトの水素形が、これらの抽出物を6
00 ’Cで再度熱処理することによって得られる。
00 ’Cで再度熱処理することによって得られる。
内部直径20mmかつ長さ600 mmの固定床反応器
に触媒100m1を挿入しそして60雁の2,4−ジフ
ルオロベンズアルデヒドを大気圧かつ400℃で供給す
る。
に触媒100m1を挿入しそして60雁の2,4−ジフ
ルオロベンズアルデヒドを大気圧かつ400℃で供給す
る。
注入口の部分圧を減するため、−時間あたり80fの水
素をさらに供給する。実験の結果を第1表に示す。83
゛Cで沸謄する1、3−ジフルオロベンゼンが簡単な蒸
留によって単離される。
素をさらに供給する。実験の結果を第1表に示す。83
゛Cで沸謄する1、3−ジフルオロベンゼンが簡単な蒸
留によって単離される。
第1表:2.4−ジフルオロベンズアルデヒドの脱カル
ボニルによる113−ジフルオロベンゼンの製造温度
反応生成物の組成(重量%) 時間後(’C)1.
3−ジフルオロ 2.4−ジフルオロ (h)ベンゼン
ベンズアルデヒド 400 99.0 1.0
1400 99.0
1.0 3400 9
B、−02,07 40094,06,012 40081,019,018 例2 例1を、H−ZSM−11触媒(ペンタシル構造)を用
いて繰り返す。結果はH−ZSM−5触媒を用いて得ら
れたものと相違しない。
ボニルによる113−ジフルオロベンゼンの製造温度
反応生成物の組成(重量%) 時間後(’C)1.
3−ジフルオロ 2.4−ジフルオロ (h)ベンゼン
ベンズアルデヒド 400 99.0 1.0
1400 99.0
1.0 3400 9
B、−02,07 40094,06,012 40081,019,018 例2 例1を、H−ZSM−11触媒(ペンタシル構造)を用
いて繰り返す。結果はH−ZSM−5触媒を用いて得ら
れたものと相違しない。
例3
2−クロロ−6−フルオロベンズアルデヒドを例1で使
用した2、4−ジフルオロベンズアルデヒドの代わりに
用いかつ他の点では例1の方法に従う場合、以下の値が
数時間続く実験サイクルを経て得られる。
用した2、4−ジフルオロベンズアルデヒドの代わりに
用いかつ他の点では例1の方法に従う場合、以下の値が
数時間続く実験サイクルを経て得られる。
第2表:3−クロロ−フルオロベンゼンの製造温度
反応生成物の含量(重量%) 時間後(’C)3−ク
ロロフルオ 2−クロロ−6−フ (h)ロベンゼン
ルオロベンズア ルデヒド 420 33.2 420 30.2 420 24.6 420 22.9 420 21.7 64.9 1 69、1 3 74.9 8 76.7 12 77.6 20 例4 H−ZSM42触媒を用いた2、4−ジフルオロベンズ
アルデヒドの変換 例1〜例3を、ZSM−5またはZSM−11系のゼオ
ライトの代わりに、ZSM−12ゼオラチオのH形を使
用しかつ固定床反応器を大気圧で0.6h−’の負荷で
370℃で1時間あたり水素60戚を添加して操作する
ように変更した場合、使用した2、4−ジフルオロベン
ズアルデヒドの73%がこの触媒を用いて変換される。
反応生成物の含量(重量%) 時間後(’C)3−ク
ロロフルオ 2−クロロ−6−フ (h)ロベンゼン
ルオロベンズア ルデヒド 420 33.2 420 30.2 420 24.6 420 22.9 420 21.7 64.9 1 69、1 3 74.9 8 76.7 12 77.6 20 例4 H−ZSM42触媒を用いた2、4−ジフルオロベンズ
アルデヒドの変換 例1〜例3を、ZSM−5またはZSM−11系のゼオ
ライトの代わりに、ZSM−12ゼオラチオのH形を使
用しかつ固定床反応器を大気圧で0.6h−’の負荷で
370℃で1時間あたり水素60戚を添加して操作する
ように変更した場合、使用した2、4−ジフルオロベン
ズアルデヒドの73%がこの触媒を用いて変換される。
1.3−ジフルオロベンゼンに対する選択率は98%で
ある。
ある。
例5
ヨーロッパ特許出願公開1034,918号の例3に記
載されたZSM−48ゼオライトを合成し、既知の方法
でH形に変換する。
載されたZSM−48ゼオライトを合成し、既知の方法
でH形に変換する。
例1に記載の実験装置に11−ZSM−48触媒50m
1!を装入する。大気圧で1時間あたり60m1の水素
を供給した後、反応温度を30分にわたって450℃に
合わセ次いで4−クロロ−2−フルオロベンズアルデヒ
ドを負荷1.2h−’で供給する。
1!を装入する。大気圧で1時間あたり60m1の水素
を供給した後、反応温度を30分にわたって450℃に
合わセ次いで4−クロロ−2−フルオロベンズアルデヒ
ドを負荷1.2h−’で供給する。
操作の最初の6時間で集められた生成物の分析データか
ら変換率87%が算出された。3−クロロ−フルオロベ
ンゼンに対する選択率は90%である。
ら変換率87%が算出された。3−クロロ−フルオロベ
ンゼンに対する選択率は90%である。
Claims (2)
- (1)式II ▲数式、化学式、表等があります▼ 〔式中R^1、R^2およびR^3は同一であるかまた
は相異なりかつH、F、Clまたは炭素原子数1〜3個
のアルキル基を表しその際これらの基の少なくとも1つ
はフッ素であり、そしてS^1およびS^2は同一であ
るかまたは相異なりかつHまたはベンゼン核の電子密度
を減ずる基を表す。〕 で表される化合物をゼオライト触媒で脱カルボニルする
ことを特徴とする、式 I ▲数式、化学式、表等があります▼( I ) 〔R^1、R^2、R^3、S^1およびS^2は上述
の意味を有する。〕で表れるフルオロベンゼンの製造方
法。 - (2)次の特徴の少なくとも1つにより特徴づけられる
請求項1記載の方法。 a)基R^1およびR^3が水素原子を表す b)S^1およびS^2が水素原子を表す c)脱カルボニルが水素または適用された反応条件下で
反応物に対して不活性である化合物の存在下に行われる
か、あるいはその両方であり、その際当該不活性化合物
は好ましくはペンタン、ヘキサンまたはヘプタン分画、
窒素、二酸化炭素またはそれらの組合せである d)ゼオライトが、アルミニウムまたはケイ素の一部が
格子中で別の原子によって、好ましくはホウ素、鉄、ガ
リウム、ゲルマニウム、チタン、ジルコニウムまたはこ
れらの組合せによって交換されることができ、その際ゼ
オライト中のSiおよびAlの比は5〜4000、好ま
しくは10〜2000の範囲にある天然または合成アル
ミノ・ケイ酸塩であるe)ゼオライトがリン酸アルミニ
ウムまたはリン酸ケイ素アルミニウムからなるペンタシ
ルまたはホージャサイト構造を有する f)使用したゼオライトが、それぞれ普通の状態または
酸形にあるZSM−5、ZSM−8、ZSM−11、Z
SM−12、ZSM−20、ZSM−21、ZSM−2
3、ZSM−48タイプであるか、またはモルデン沸石
である g)ゼオライトが、Be^2^+、Mg^2^+、Ca
^2^+、La^3^+、その他の任意の希土類金属、
水素、アンモニウムおよびこれらのカチオンの組合せか
らなる群から選択されるイオンをも含む h)脱カルボニルがガス相中で、250〜6000℃好
ましくは300〜500℃の範囲にある温度で適当に、
かつ大気圧〜20bar、好ましくは大気圧〜5bar
の範囲にある圧力でそして特に大気圧またはガス状の出
発物質を触媒系に通して供給する際に生じる動圧で有利
に行われる
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3824141.2 | 1988-07-16 | ||
DE3824141A DE3824141A1 (de) | 1988-07-16 | 1988-07-16 | Verfahren zur herstellung von fluorbenzolen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0273025A true JPH0273025A (ja) | 1990-03-13 |
Family
ID=6358805
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1179197A Pending JPH0273025A (ja) | 1988-07-16 | 1989-07-13 | フルオロベンゼンの製造方法 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4937395A (ja) |
EP (1) | EP0351644B1 (ja) |
JP (1) | JPH0273025A (ja) |
DE (2) | DE3824141A1 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH05500369A (ja) * | 1989-10-27 | 1993-01-28 | ヘキスト・アクチェンゲゼルシャフト | フルオルベンゼンの製法 |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3935861A1 (de) * | 1989-10-27 | 1991-05-02 | Hoechst Ag | Verfahren zur herstellung von fluorbenzolen und fluortoluolen |
DE3939503A1 (de) * | 1989-11-30 | 1991-06-06 | Hoechst Ag | Neue pyrazoline zum schutz von kulturpflanzen gegenueber herbiziden |
US5700758A (en) * | 1989-11-30 | 1997-12-23 | Hoechst Aktiengesellschaft | Pyrazolines for protecting crop plants against herbicides |
US5498807A (en) * | 1992-11-18 | 1996-03-12 | Hoechst Aktiengesellschaft | Process for the preparation of aromatic fluoro compounds |
DE10249748A1 (de) * | 2002-10-25 | 2004-05-06 | Clariant Gmbh | Verfahren zur Herstellung von 1,3-Dihalogen-substituierten Benzolderivaten |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2647933A (en) * | 1951-02-19 | 1953-08-04 | Minnesota Mining & Mfg | Making of rfbr from rfcooh |
US2704776A (en) * | 1953-02-24 | 1955-03-22 | Minnesota Mining & Mfg | Process for making of fluorocarbon derivatives |
US3020321A (en) * | 1958-12-04 | 1962-02-06 | Du Pont | Preparation of fluoroolefins |
US2967894A (en) * | 1959-08-13 | 1961-01-10 | Walter J Pummer | Method for the preparation of aromatic fluorocarbons |
US3501541A (en) * | 1968-03-14 | 1970-03-17 | Ethyl Corp | Process for introducing an alkyl group |
DE2038272A1 (de) * | 1970-07-31 | 1972-03-16 | Basf Ag | Verfahren zur Synthese von organischen Verbindungen durch Eliminierung von funktionellen Gruppen mit Hilfe von Glimmentladungen |
US4096196A (en) * | 1975-10-31 | 1978-06-20 | Olin Corporation | Diazotization-fluorination in a medium of hydrogen fluoride containing tertiary amine compounds |
US4075252A (en) * | 1975-10-31 | 1978-02-21 | Olin Corporation | Diazotization-fluorination in a medium of hydrogen fluoride-containing ammonium ions |
US4668832A (en) * | 1985-10-08 | 1987-05-26 | The Dow Chemical Company | Dehydration of halogenated, unsaturated alcohols to form halogenated, conjugated dienes |
US4847442A (en) * | 1988-07-18 | 1989-07-11 | Allied-Signal Inc. | Process for the preparation of difluorobenzenes |
-
1988
- 1988-07-16 DE DE3824141A patent/DE3824141A1/de not_active Withdrawn
-
1989
- 1989-07-05 DE DE8989112262T patent/DE58901624D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1989-07-05 EP EP89112262A patent/EP0351644B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1989-07-13 JP JP1179197A patent/JPH0273025A/ja active Pending
- 1989-07-14 US US07/379,827 patent/US4937395A/en not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH05500369A (ja) * | 1989-10-27 | 1993-01-28 | ヘキスト・アクチェンゲゼルシャフト | フルオルベンゼンの製法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE58901624D1 (de) | 1992-07-16 |
US4937395A (en) | 1990-06-26 |
DE3824141A1 (de) | 1990-01-18 |
EP0351644B1 (de) | 1992-06-10 |
EP0351644A1 (de) | 1990-01-24 |
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