JPH0270304A - 三方圧延ロールスタンド - Google Patents
三方圧延ロールスタンドInfo
- Publication number
- JPH0270304A JPH0270304A JP21976988A JP21976988A JPH0270304A JP H0270304 A JPH0270304 A JP H0270304A JP 21976988 A JP21976988 A JP 21976988A JP 21976988 A JP21976988 A JP 21976988A JP H0270304 A JPH0270304 A JP H0270304A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gear
- rolling roll
- rotating shaft
- power
- shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 title claims abstract description 40
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 14
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 6
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
- B21B13/08—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with differently-directed roll axes, e.g. for the so-called "universal" rolling process
- B21B13/10—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with differently-directed roll axes, e.g. for the so-called "universal" rolling process all axes being arranged in one plane
- B21B13/103—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with differently-directed roll axes, e.g. for the so-called "universal" rolling process all axes being arranged in one plane for rolling bars, rods or wire
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Retarders (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、線材や棒鋼の圧延に用いられるロールスタン
ドであって、圧延材パスラインの外周三位置に配置され
る三つの圧延ロールを備えたものに関する。
ドであって、圧延材パスラインの外周三位置に配置され
る三つの圧延ロールを備えたものに関する。
(従来の技術)
三方圧延ロールスタンドにあっては、各圧延ロールを回
転駆動させ、また、圧下量調整のため径方向移動させる
必要上、圧延ロールの回転軸は駆動源に連動連結される
と共に、径方向移動位置決め自在とする必要がある。こ
のような三方圧延ロールスタンドは実公昭54−346
9号公報に開示されている。
転駆動させ、また、圧下量調整のため径方向移動させる
必要上、圧延ロールの回転軸は駆動源に連動連結される
と共に、径方向移動位置決め自在とする必要がある。こ
のような三方圧延ロールスタンドは実公昭54−346
9号公報に開示されている。
この場合、三つの圧延ロールの回転軸をそれぞれ別個の
駆動源に連動させる場合は問題はないが、単一の駆動源
によって三つの圧延ロールを回転させる場合に問題が生
じる。
駆動源に連動させる場合は問題はないが、単一の駆動源
によって三つの圧延ロールを回転させる場合に問題が生
じる。
すなわち、上記公報には第3図に示す構造のものが開示
されている。これは、各圧延ロール2”の回転軸3゛に
同心状に傘歯車30゛ を設けて噛合させ、ひとつの回
転軸3°を駆動源Mに連結している。また、回転軸3°
は回転調整自在な偏心軸受(図示省略)を介して支持さ
れ、その回転中心に平行な偏心軸中心に公転することで
径方向移動位置決め自在とされている。そして、各傘歯
車30゛ の内周には太陽歯車31゛ が形成され、回
転軸3゛外周の遊星歯車32゛ と噛み合うものとされ
、これにより、回転軸3°が径方向移動しても、遊星歯
車32°が太陽内歯車31゛ に対し公転することで、
各傘歯車30’は径方向移動する必要のないものとされ
、適正な傘歯車30゛ の噛み合いの維持により回転軸
3°は回転駆動される。
されている。これは、各圧延ロール2”の回転軸3゛に
同心状に傘歯車30゛ を設けて噛合させ、ひとつの回
転軸3°を駆動源Mに連結している。また、回転軸3°
は回転調整自在な偏心軸受(図示省略)を介して支持さ
れ、その回転中心に平行な偏心軸中心に公転することで
径方向移動位置決め自在とされている。そして、各傘歯
車30゛ の内周には太陽歯車31゛ が形成され、回
転軸3゛外周の遊星歯車32゛ と噛み合うものとされ
、これにより、回転軸3°が径方向移動しても、遊星歯
車32°が太陽内歯車31゛ に対し公転することで、
各傘歯車30’は径方向移動する必要のないものとされ
、適正な傘歯車30゛ の噛み合いの維持により回転軸
3°は回転駆動される。
(発明が解決しようとする課題)
従来のものでは、回転軸3”の径方向移動量は、太陽内
歯車31° と遊星歯車32゛ とのピッチ円直径の
差によって定まる。しかし、太陽内歯車31’ は径方
向寸法が回転軸3′の速度やスペースにより制限される
傘歯車30′の円周にあるためその径寸法は制約され、
また遊星歯車32” も強度等の点から回転軸3°と少
なくとも略同径とする必要があり、ピッチ円直径の差は
あまり大きくできない。そのため、ロール2゛の圧下調
整量が僅かなものとなるという問題がある。
歯車31° と遊星歯車32゛ とのピッチ円直径の
差によって定まる。しかし、太陽内歯車31’ は径方
向寸法が回転軸3′の速度やスペースにより制限される
傘歯車30′の円周にあるためその径寸法は制約され、
また遊星歯車32” も強度等の点から回転軸3°と少
なくとも略同径とする必要があり、ピッチ円直径の差は
あまり大きくできない。そのため、ロール2゛の圧下調
整量が僅かなものとなるという問題がある。
本発明は上記問題点を解決することを目的とする。
(課題を解決するための手段)
本発明の特徴とするところは、圧延材パスラインの外周
三位置に配置される三つの圧延ロール2を備えた三方圧
延ロールスタンドであって、各圧延ロール2の回転軸4
は、その回転中心に平行な偏心軸中心に公転することで
径方向移動位置決め自在とされ、各回転軸4の一端には
遊星歯車12と太陽歯車13とが連動連結され、この太
陽歯車13を介して各回転軸4が単一の駆動源と連動連
結されている三方圧延ロールスタンドにおいて、駆動源
と一の太陽歯車13とが連動連結され、この一の太陽歯
車13と他の二の太陽歯車13とが、回転軸4と圧延ロ
ール2とを囲繞するよう配置された歯車伝動機構を介し
て連動連結されている点にある。
三位置に配置される三つの圧延ロール2を備えた三方圧
延ロールスタンドであって、各圧延ロール2の回転軸4
は、その回転中心に平行な偏心軸中心に公転することで
径方向移動位置決め自在とされ、各回転軸4の一端には
遊星歯車12と太陽歯車13とが連動連結され、この太
陽歯車13を介して各回転軸4が単一の駆動源と連動連
結されている三方圧延ロールスタンドにおいて、駆動源
と一の太陽歯車13とが連動連結され、この一の太陽歯
車13と他の二の太陽歯車13とが、回転軸4と圧延ロ
ール2とを囲繞するよう配置された歯車伝動機構を介し
て連動連結されている点にある。
(実施例)
以下、本発明の実施例を図面に基づき説明する。
第1図及び第2図は三方圧延ロールスタンドを示し、ケ
ーシング1内に、圧延材パスラインの外周三位置に等間
隔配置される三つの圧延ロール2を備えている。
ーシング1内に、圧延材パスラインの外周三位置に等間
隔配置される三つの圧延ロール2を備えている。
各圧延ロール2には偏心軸3が挿入され、この偏心軸3
に回転軸4がベアリング16を介して偏心eして挿入さ
れている。
に回転軸4がベアリング16を介して偏心eして挿入さ
れている。
各偏心軸3はケーシングlに回転自在に支持され、第1
図中上方の偏心軸3の右端、左方の偏心軸3の下端及び
右方の偏心軸3の両端には、相隣接するもの同志が噛合
する傘歯車5が同心に設けられている。また、第1図中
左方の偏心軸3の上端には、円弧状の平歯車6が取付け
られ、この平歯車6に噛合する平歯車7が、中間軸8の
一端に設けられている。その中間軸8はケーシング1に
回転自在に取付けられている。そして、中間軸8の他端
にはウオームホイール9が設けられ、このウオームホイ
ール9に噛合するウオーム10が調節軸11に設けられ
、この調節軸11はケーシング1に回転自在に支持され
ている。
図中上方の偏心軸3の右端、左方の偏心軸3の下端及び
右方の偏心軸3の両端には、相隣接するもの同志が噛合
する傘歯車5が同心に設けられている。また、第1図中
左方の偏心軸3の上端には、円弧状の平歯車6が取付け
られ、この平歯車6に噛合する平歯車7が、中間軸8の
一端に設けられている。その中間軸8はケーシング1に
回転自在に取付けられている。そして、中間軸8の他端
にはウオームホイール9が設けられ、このウオームホイ
ール9に噛合するウオーム10が調節軸11に設けられ
、この調節軸11はケーシング1に回転自在に支持され
ている。
これにより、調節軸11を回転操作すると、その回転は
第1図中左方の偏心軸3から傘歯車5を介して他の偏心
軸3に伝達される。そうすると、偏心軸3の中心に対し
て回転軸4の中心が偏心eしていることから、回転軸4
は偏心軸中心に公転して径方向に移動され、圧延ロール
2の圧下量が調節される。
第1図中左方の偏心軸3から傘歯車5を介して他の偏心
軸3に伝達される。そうすると、偏心軸3の中心に対し
て回転軸4の中心が偏心eしていることから、回転軸4
は偏心軸中心に公転して径方向に移動され、圧延ロール
2の圧下量が調節される。
次に、圧延ロール2への回転動力の伝達は、単一の駆動
源(図示省略)からなされる。
源(図示省略)からなされる。
すなわち、各回転軸4の一端には同心状に遊星歯車12
が取付けられ、この遊星歯車12に噛合する太陽歯車1
3が、連動軸14の一端内周に設けられている。
が取付けられ、この遊星歯車12に噛合する太陽歯車1
3が、連動軸14の一端内周に設けられている。
各連動軸14は、偏心軸3と同心とされ、ベアリング1
5を介してケーシング1に回転自在に支持されている。
5を介してケーシング1に回転自在に支持されている。
そして、第1図中左方の連動軸14の左端は、駆動m<
図示省略)と連動連結される入力部17とされ、これに
より、その左方連動軸14の右端の太陽歯車13は駆動
源と連動連結される。この駆動源と連動連結された太陽
歯車13と、他の太陽歯車13とは、回転軸4と圧延ロ
ール2とを囲繞するよう配置された歯車伝動機構を介し
て連動連結されている。
図示省略)と連動連結される入力部17とされ、これに
より、その左方連動軸14の右端の太陽歯車13は駆動
源と連動連結される。この駆動源と連動連結された太陽
歯車13と、他の太陽歯車13とは、回転軸4と圧延ロ
ール2とを囲繞するよう配置された歯車伝動機構を介し
て連動連結されている。
すなわち、第1図中において上方に位置する左右二つの
太陽歯車13の外周にそれぞれ平歯車18が形成され、
この平歯車18に噛合するアイドル歯車19が、アイド
ル軸20にヘアリング21を介して回転自在に支持され
ている。各アイドル軸20は、回転軸4を挟んで圧延材
パスラインの反対側の位置でケーシングlに支持されて
いる。
太陽歯車13の外周にそれぞれ平歯車18が形成され、
この平歯車18に噛合するアイドル歯車19が、アイド
ル軸20にヘアリング21を介して回転自在に支持され
ている。各アイドル軸20は、回転軸4を挟んで圧延材
パスラインの反対側の位置でケーシングlに支持されて
いる。
そして、各アイドル歯車19に噛合する伝動歯車22が
、伝動軸23の一端外周にそれぞれ設けられている。
、伝動軸23の一端外周にそれぞれ設けられている。
各伝動軸23は、圧延ロール2を挟んで圧延材パスライ
ンの反対側の位置で、ケーシングlにベアリング24を
介して回転自在に支持されている。また、各伝動軸23
の他端外周にはそれぞれ傘歯車25が設けられている。
ンの反対側の位置で、ケーシングlにベアリング24を
介して回転自在に支持されている。また、各伝動軸23
の他端外周にはそれぞれ傘歯車25が設けられている。
そして、各傘歯車25に噛合する傘歯車26が、前記入
力部17が設けられていない二つの連動軸14の各外周
にそれぞれ設けられている。
力部17が設けられていない二つの連動軸14の各外周
にそれぞれ設けられている。
これにより、駆動源からの回転動力を入力部17に入力
すると、その動力は第1図中上方の回転軸4には太陽歯
車13と遊星歯車12とを介して伝達され、左右方の回
転軸4には、平歯車1日、アイドル歯車19、伝動歯車
22、傘歯車25.26で構成される歯車伝動機構を介
して伝達され、各圧延ロール2は回転駆動される。また
、圧延ロール2が径方向移動調節されても、太陽歯車1
3と遊星歯車12との噛合により、回転動力の伝動に支
障はない。
すると、その動力は第1図中上方の回転軸4には太陽歯
車13と遊星歯車12とを介して伝達され、左右方の回
転軸4には、平歯車1日、アイドル歯車19、伝動歯車
22、傘歯車25.26で構成される歯車伝動機構を介
して伝達され、各圧延ロール2は回転駆動される。また
、圧延ロール2が径方向移動調節されても、太陽歯車1
3と遊星歯車12との噛合により、回転動力の伝動に支
障はない。
(発明の効果)
本発明によれば、一の太陽歯車から他の太陽歯車への動
力伝達に傘歯車を用いることはなく、圧延ロールを囲繞
する歯車伝動機構を介して動力伝達を行なうため、太陽
歯車のピッチ日直径を大きくし、ロール圧下調整量を充
分大きくすることができる。
力伝達に傘歯車を用いることはなく、圧延ロールを囲繞
する歯車伝動機構を介して動力伝達を行なうため、太陽
歯車のピッチ日直径を大きくし、ロール圧下調整量を充
分大きくすることができる。
第1図は本発明の実施例に係る三方圧延ロールスタンド
の正断面図、第2図は第1図のA−A線断面図、第3図
は第1図のB−B線断面図、第4図は従来例に係る三方
圧延ロールスタンドの概略構成図である。 2・・・圧延ロール、4・・・回転軸、12・・・遊星
歯車、13・・・太陽歯車、18・・・平歯車、19・
・・アイドル歯車、22・・・伝動歯車、25・・・傘
歯車、26・・・傘歯車。 特 許 出° 願 大 株式会社神戸製鋼所代理人
弁 理 士 安 1)敏 雄第4 図 第3図
の正断面図、第2図は第1図のA−A線断面図、第3図
は第1図のB−B線断面図、第4図は従来例に係る三方
圧延ロールスタンドの概略構成図である。 2・・・圧延ロール、4・・・回転軸、12・・・遊星
歯車、13・・・太陽歯車、18・・・平歯車、19・
・・アイドル歯車、22・・・伝動歯車、25・・・傘
歯車、26・・・傘歯車。 特 許 出° 願 大 株式会社神戸製鋼所代理人
弁 理 士 安 1)敏 雄第4 図 第3図
Claims (1)
- (1)圧延材パスラインの外周三位置に配置される三つ
の圧延ロール(2)を備えた三方圧延ロールスタンドで
あって、各圧延ロール(2)の回転軸(4)は、その回
転中心に平行な偏心軸中心に公転することで径方向移動
位置決め自在とされ、各回転軸(4)の一端には遊星歯
車(12)と太陽歯車(13)とが連動連結され、この
太陽歯車(13)を介して各回転軸(4)が単一の駆動
源と連動連結されている三方圧延ロールスタンドにおい
て、駆動源と一の太陽歯車(13)とが連動連結され、
この一の太陽歯車(13)と他の二の太陽歯車(13)
とが、回転軸(4)と圧延ロール(2)とを囲繞するよ
う配置された歯車伝動機構を介して連動連結されている
ことを特徴とする三方圧延ロールスタンド。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP21976988A JPH0270304A (ja) | 1988-09-01 | 1988-09-01 | 三方圧延ロールスタンド |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP21976988A JPH0270304A (ja) | 1988-09-01 | 1988-09-01 | 三方圧延ロールスタンド |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0270304A true JPH0270304A (ja) | 1990-03-09 |
Family
ID=16740717
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP21976988A Pending JPH0270304A (ja) | 1988-09-01 | 1988-09-01 | 三方圧延ロールスタンド |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0270304A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1134043A2 (en) * | 2000-03-07 | 2001-09-19 | Sumitomo Heavy Industries, Ltd. | Rolling mill and rolling-mill train |
US7523554B2 (en) | 2003-06-17 | 2009-04-28 | Honda Motor Co., Ltd. | Method of manufacturing a wheel rim |
-
1988
- 1988-09-01 JP JP21976988A patent/JPH0270304A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1134043A2 (en) * | 2000-03-07 | 2001-09-19 | Sumitomo Heavy Industries, Ltd. | Rolling mill and rolling-mill train |
EP1134043A3 (en) * | 2000-03-07 | 2003-04-16 | Sumitomo Heavy Industries, Ltd. | Rolling mill and rolling-mill train |
US7523554B2 (en) | 2003-06-17 | 2009-04-28 | Honda Motor Co., Ltd. | Method of manufacturing a wheel rim |
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