JPH0270244A

JPH0270244A - 固定子鉄心

Info

Publication number: JPH0270244A
Application number: JP22080488A
Authority: JP
Inventors: Kazuma Sakai; 阪井　数馬; Shigemi Koiso; 繁美小礒
Original assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Current assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Priority date: 1988-09-02
Filing date: 1988-09-02
Publication date: 1990-03-09

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（イ）産業上の利用分野本発明は端面部にボルトによって枠体を取付けるように
した固定子鉄心に関する。

（ロ）従来の技術従来、この種の固定子鉄心は例えば特公昭６０−４６６
２７号公報に示される如く、帯状鋼板を２列に亘って千
鳥状に打抜き成形して略四角形を呈する鋼板を形成する
と共に、この鋼板を複数枚積層して固定子鉄心を形成し
、更に、この鉄心の４つの角部、すなわち磁気特性に関
係のない角部に積層方向で貫通するボルト穴を設けて構
成される。そして、斯る固定子鉄心はボルト穴に挿通さ
れるボルトによって枠体に固定されるが、このとき、冷
凍機用圧縮機等においては枠体の形状が様々あり、固定
子鉄心への取付脚が４木のもの（特公昭６２−４５７７
９号公報）や２本のもの（特公昭６２−３０３１１号公
報）がある。しかし、これら異形状の枠体でもネジ穴間
ピッチを同寸法とすることによって通常同じ鉄心が使用
され部品の共通化が図られている。

（ハ）発明が解決しようとする課題しかしながら上記の構成によると異形状の枠体でも同じ
鉄心が使われるので次のような不具合が生じていた。す
なわち、取付脚が２本のものは４木のものに比較して鉄
心に当接する１本当りの面積を大きくとらないと所望と
する締付力が得られず、輸送時等において枠体と鉄心が
ズレ易くなり、これによる電動機のエアーギャップ寸法
不良やこれに伴う始動不良を来招するという問題があっ
た。

本発明は断る点に鑑みなされたものであり、磁気特性を
損ったり材料を増加したりすることなく、取付脚が２本
或いは４木の枠体を兼用して装若しでもエアーギャップ
不良等を生ずることのない固定子鉄心を提供することを
目的とする。

（ニ）課題を解決するための手段本発明は帯状鋼板を打抜き成形して略四角形を呈する鋼
板を形成すると共に、この鋼板を複数枚積層して固定子
鉄心を形成し、更に、この鉄心の４つの角部に積層方向
で貫通するボルト穴を設け、このボルト穴に挿通される
ボルトによって前記固定子鉄心に枠体を装着してなるも
のにおいて、前記鋼板を、鋼帯送り方向における一方の
両角部の面積が他方の両角部の面積より大きくなるよう
形成したものである。

（＊）作用本発明の固定子鉄心は上記の構成、即ち、例えば鋼板の
有効磁束幅を確保する直線部を基準として鋼帯送り方向
における一方の両角部を脹らませ、かつ、他方の両角部
をへこませて送り方向で隣接する鋼板が相互に食い込む
ようにすれば従来と同じ鋼帯幅でしかも鋼帯長さを長く
することなく銅帯の送り方向における鋼板の一方の両角
部の面積を他方の両角部より大きく形成することができ
る。これにより、取付脚が２本の枠体を装着する場合に
は大きな面積に形成きれた両角部に該取付脚をボルト締
めして締付力を高めることができ、枠体と鉄心がズレ難
くなるようにして電動機のエアーギャップ寸法不良やこ
れに伴う始動不良を防止できる。この結果、磁気特性を
損ったり材料を増加したすせずに取付脚が２本或いは４
木の枠体を兼用して装着しても性能を維持できる固定子
鉄心が得られるものである。

（へ〉実施例以上本発明の実施例を図面に基づいて説明する。１は第
１図に示すように帯状鋼板１ａを２列に亘って千鳥状に
打抜き成形して略四角形を呈する鋼板１ｂを形成すると
共に、この鋼板を複数枚積層して形成された固定子鉄心
である。この鉄心には鋼板１ｂの打抜時に、回転子２を
収容する孔３と、主巻線及び補助巻線を巻装する大スロ
ット４及び小スロット５と、各角部６ａ、６ｂ、６ｃ、
６ｄに穿孔きれたボルト穴７ａ、７ｂ、７ｃ、７ｄとが
一体加工されている。ここで、前記鉄心１０打抜き形状
について以下に詳しく説明する。第１図中１点鎖線は鋼
板１ｂの有効磁束幅を示しこの線から外側は磁気特性に
影響のない部分である。鋼板の４辺には有効磁束幅を確
保した位置に直線部８ａ、８ｂ、８ｃ、８ｄが設けられ
、これら直線部の間に４つの角部６ａ、６ｂ、６ｃ、６
ｄが位置するように形成される。ここで、鋼帯１ａの送
り方向における一方の両角部６ａ。

６ｂは直線部８ａからへこんだ形となっており、また、
他方の両角部６ｃ、６ｄは直線部８Ｃから脹らんだ形と
なっている。そしてこれら直線部と角部のへこみと脹ら
みが、送り方向で隣接する鋼板同志でかみ合うようにし
て、一方の両角部６ｃ、６ｄの面積が他方の両角部６ａ
、６ｂより大きくなるようにしていると共に、スクラッ
プを少く押え、かつ、銅帯の長さが実質的に長くならな
いようにしている。また、鋼帯１ａの幅方向においても
直線部８ｂと角部６ｂ、６ｄのへこみと脹らみが幅方向
で隣接する鋼板同志でかみあうようにしてスクラップを
少く押え、かつ銅帯幅が広くならないようにしている。

第２図及び第３図は前記固定子鉄心１に取付脚９が２木
の枠体１０を装着した例を示し、鉄心１のボルト穴７ｃ
、７ｔ３に２本のボルト１１を挿通し、２本の取付脚９
のネジ孔１２に螺合させることにより鉄心１と枠体１０
とが締結される。ここで、２は回転子、１３は軸受、１
４は回転軸である。また、第２図中ハツチング領域Ａは
取付脚９と鉄心１との当接面を示すが、このとき、取付
脚９が当接する面にはその面積が大きく形成された方の
角部６ｃ、６ｄが当てられる。

第４図及び第５図は前記固定子鉄心１に取付脚１５が４
本の枠体１６を装着した例を示し、鉄心１のボルト穴７
ａ、７ｂ、７ｃ、７ｄに４本のボルト１１を挿通し、４
本の取付脚１５のネジ孔１７に螺合することにより鉄心
１と枠体１６とが締結される。ここで、２は回転子、１
８は軸受である。また、第４図中ハツチング領域Ｂは取
付脚１５と鉄心１との当接面を示す。

このように構成きれた固定子鉄心において、鋼板１ｂは
その打抜方法が前述したように、鋼帯１ａの送り方向及
び幅方向の夫々において、直線部８ａ、８ｂ、８ｃ、８
ｄと各角部６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄのへこみと脹らみが
隣接する鋼板同志でかみ合うようにしているので、銅帯
幅や銅帯長さを長くすることなく、また、スクラップを
多くすることなく、一方の角部６ｃ、６ｄの面積を大き
くすることができる。これにより、第２図及び第３図に
示す如く取付脚９が２本の枠体１０を装着する場合には
大きな面積に形成された両角部６ｃ、６ｄに底面積の大
きな取付脚９をボルト締めして接合面を増やし締付力を
高めることができ、輸送時等に枠体１０と鉄心１がズレ
難くなるようにして電動機のエアーギャップ寸法不良や
これに伴う始動不良を防止できる。また、第４図及び第
５図に示す如く取付脚１５が４本の枠体１６を装着する
場合には、従前のように各角部６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄ
に底面積の比較的小許な取付脚１５をボルト締めして締
付力を確保することができる。

（ト）発明の効果以上のように本発明によれば、磁気特性を損ったり材料
を増加したすせずに、取付脚が２本或いは４本の枠体を
兼用して装着してもエアーギャップ不良等を生ずること
のない固定子鉄心を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の鋼板の板取りを示す説明図、第２図は
本発明の鉄心に取付脚が２本の枠体を装着したものを示
す平面図、第３図は第２図の縦断面図、第４図は本発明
の鉄心に取付脚が４本の枠体を装着したものを示す平面
図、第５図は第４図の縦断面図である。１・・・固定子鉄心、　　１ａ・・・鋼帯、　１ｂ・・
・鋼板、　　６ａ、６ｂ、６Ｃ１６ｄ・・・角部、　７
ａ。７ｂ、７ｃ、７ｄ−ボルト穴、　　９．１５−・・取付
脚、　　１０．１６・・・枠体、　　１１・・・ボルト
。第２図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）帯状鋼板を打抜き成形して略四角形を呈する鋼板
を形成すると共に、この鋼板を複数枚積層して固定子鉄
心を形成し、更に、この鉄心の４つの角部に積層方向で
貫通するボルト穴を設け、このボルト穴に挿通されるボ
ルトによって前記固定子鉄心に枠体を装着してなるもの
において、前記鋼板は鋼帯送り方向における一方の両角
部の面積が他方の両角部の面積より大きく形成されてい
ることを特徴する固定子鉄心。