JPH01321848A - 回転電機 - Google Patents
回転電機Info
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- JPH01321848A JPH01321848A JP15312488A JP15312488A JPH01321848A JP H01321848 A JPH01321848 A JP H01321848A JP 15312488 A JP15312488 A JP 15312488A JP 15312488 A JP15312488 A JP 15312488A JP H01321848 A JPH01321848 A JP H01321848A
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- steel sheet
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- Pending
Links
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Landscapes
- Induction Machinery (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（イ）産業上の利用分野
本発明はインターナルプロテクタを有する単相誘導電動
機や非連続巻線を有する誘導電動機等のように、巻線に
リード線同志の接続部やリード線と電気部品の接続部を
有する回転電機に関する。
機や非連続巻線を有する誘導電動機等のように、巻線に
リード線同志の接続部やリード線と電気部品の接続部を
有する回転電機に関する。
（ロ）従来の技術
一般に、この種の回転Ｗ、機では運転効率の向上とコス
トダウンの双方を要求されることが多い。
トダウンの双方を要求されることが多い。
運転効率を高めるには例えば固定子鉄心のヨーク幅を充
分確保したり、なるべく線径の太い巻線を使用して抵抗
骨を減らすことが必要となる。−方、コストダウンを促
進するには電磁鋼板の打抜時のスクラップを減らし材料
費を節約したり、電磁鋼板自体の大きさ及びスロットの
大きさを小さくする必要がある。このため、最近では巻
線のスロット重重率も６５〜７０％と増加し、組立上及
び生産設備上の限界まで到達しつつある。
分確保したり、なるべく線径の太い巻線を使用して抵抗
骨を減らすことが必要となる。−方、コストダウンを促
進するには電磁鋼板の打抜時のスクラップを減らし材料
費を節約したり、電磁鋼板自体の大きさ及びスロットの
大きさを小さくする必要がある。このため、最近では巻
線のスロット重重率も６５〜７０％と増加し、組立上及
び生産設備上の限界まで到達しつつある。
従来の回転電機は例えば特公昭６０−４６６２７号公報
等に開示されているように、略正方形状に打抜かれた電
磁鋼板を積層してなり、内部に回転子収納用の孔と巻線
収納用のスロットを有する固定子鉄心を備え、前記スロ
ットに巻線を挿入すると共に、巻線あり一ド線とインタ
ーナルプロテクタの接続部をフィルエンドの谷間に結束
して構成されている。
等に開示されているように、略正方形状に打抜かれた電
磁鋼板を積層してなり、内部に回転子収納用の孔と巻線
収納用のスロットを有する固定子鉄心を備え、前記スロ
ットに巻線を挿入すると共に、巻線あり一ド線とインタ
ーナルプロテクタの接続部をフィルエンドの谷間に結束
して構成されている。
（ハ）発明が解決しようとする課題
しかしながら、上記構成によると電磁鋼板は略正方形で
あるため、２列に亘って千鳥状に打抜く場合には意とす
る程材料の削減ができず、また、主巻線と補助巻線を１
つのスロットに両方挿入しようとして一部のスロットを
大きくすると、部分的にヨーク幅が減少してしまい運転
効率を低下させることがあった。また、巻線のリード線
接続部はコイルエンドの谷間、すなわち、主巻線と補助
巻線の双方のコイルエンドの間に絶縁紙を押え付けるよ
うにして結束されるため、コイルエンドの成形時に接続
部の固いハンダ等によって絶縁紙が破損し易くレアショ
ートする危険があった。
あるため、２列に亘って千鳥状に打抜く場合には意とす
る程材料の削減ができず、また、主巻線と補助巻線を１
つのスロットに両方挿入しようとして一部のスロットを
大きくすると、部分的にヨーク幅が減少してしまい運転
効率を低下させることがあった。また、巻線のリード線
接続部はコイルエンドの谷間、すなわち、主巻線と補助
巻線の双方のコイルエンドの間に絶縁紙を押え付けるよ
うにして結束されるため、コイルエンドの成形時に接続
部の固いハンダ等によって絶縁紙が破損し易くレアショ
ートする危険があった。
本発明は斯る点に鑑みなされたもので、性能並びにコス
トダウンを促進でき、小型でしかもレアショート等の危
険のない信頼性の高い回転電機を提供することを目的と
する。
トダウンを促進でき、小型でしかもレアショート等の危
険のない信頼性の高い回転電機を提供することを目的と
する。
（ニ）課題を解決するための手段
本発明は一側部に略三角状の突部を有する略五角形の電
磁鋼板を積層してなり、内部に回転子収納用の孔と巻線
収納用のスロットを有する固定子鉄心を備え、この鉄心
のスロットのうち、三角状の突部または突部と反対側の
角部に位置するスロットを他のスロットより大きく形成
すると共に、この大スロットに巻線のリード線接続部を
収納したものである。
磁鋼板を積層してなり、内部に回転子収納用の孔と巻線
収納用のスロットを有する固定子鉄心を備え、この鉄心
のスロットのうち、三角状の突部または突部と反対側の
角部に位置するスロットを他のスロットより大きく形成
すると共に、この大スロットに巻線のリード線接続部を
収納したものである。
（ネ）作用
本発明の回転電機は上記の構成により、！＠錆鋼板打抜
成形時、該鋼板の一側部に形成された略三角状突部の両
辺を対向する電磁鋼板の切断線として共有することによ
り、ヨーク幅を確保しつつ素材となる帯状鋼板の銅帯幅
を短くすることが可能となり、２列に亘って千鳥状に打
抜く場合に性能低下を招くことなく材料の削減を図るこ
とができる。のみならず、三角状の突部をはじめとする
必要以上に長いヨーク幅を持った部位に大きなスロット
を形成し、この大スロットに巻線のリード線接続部を収
納することにより、固定子鉄心の有効磁束密度を維持し
つつ、コイルエンド成形時の絶縁紙の損傷を防ぐことが
でき、性能を高めつつ、レアショートを助止することが
できるものである。
成形時、該鋼板の一側部に形成された略三角状突部の両
辺を対向する電磁鋼板の切断線として共有することによ
り、ヨーク幅を確保しつつ素材となる帯状鋼板の銅帯幅
を短くすることが可能となり、２列に亘って千鳥状に打
抜く場合に性能低下を招くことなく材料の削減を図るこ
とができる。のみならず、三角状の突部をはじめとする
必要以上に長いヨーク幅を持った部位に大きなスロット
を形成し、この大スロットに巻線のリード線接続部を収
納することにより、固定子鉄心の有効磁束密度を維持し
つつ、コイルエンド成形時の絶縁紙の損傷を防ぐことが
でき、性能を高めつつ、レアショートを助止することが
できるものである。
（へ）実施例
以下本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
１は単相誘導電動機である。この電動機は一側部に略三
角状の突部２ａを有する略五角形の電磁鋼板３を複数枚
積層して五角柱状に形成してなり、内部に回転子収納用
の孔４と後述する巻線５．６収納用の大スロット７及び
小スロット８とボルト孔９とを有する固定子鉄心１０と
、この鉄心の大スロット７及び小スロット８に夫々収納
された主巻！！５及び補助巻線６と、これら両巻線５．
６のコイルエンド５ａ、６Ｃ間に介在された相間絶縁紙
１１と、主巻線５及び補助巻！ｉ６の各リード線に接続
部１２．１３を介して接続されたクラスタ１４とを備え
ている。前記大スロ・７ト７及び小スロット８は第２図
に示すように配設される。すなわち、比較的、ヨーク幅
に余裕のある略三角状の突部２ａやこれと対向する両角
部２ｂ。
角状の突部２ａを有する略五角形の電磁鋼板３を複数枚
積層して五角柱状に形成してなり、内部に回転子収納用
の孔４と後述する巻線５．６収納用の大スロット７及び
小スロット８とボルト孔９とを有する固定子鉄心１０と
、この鉄心の大スロット７及び小スロット８に夫々収納
された主巻！！５及び補助巻線６と、これら両巻線５．
６のコイルエンド５ａ、６Ｃ間に介在された相間絶縁紙
１１と、主巻線５及び補助巻！ｉ６の各リード線に接続
部１２．１３を介して接続されたクラスタ１４とを備え
ている。前記大スロ・７ト７及び小スロット８は第２図
に示すように配設される。すなわち、比較的、ヨーク幅
に余裕のある略三角状の突部２ａやこれと対向する両角
部２ｂ。
２Ｃには大スロット７を、ヨーク幅が狭い中間部には小
スロット８を配設して固定子の特性を確保している。更
に、電磁鋼板３は第４図に示すように帯状鋼板３ａを２
列に亘って千鳥状に打抜くことにより形成きれるが、こ
の鋼板は第３図に示すように、−点鎖線で示した従来の
電磁鋼板１５における角部１６，１７をカットする一方
これら角部間の辺の一部を膨出させて頂部２ｄを設ける
ことにより略三角状の突部２ａを有するように形成され
ている。この突部を有する電磁鋼板３は、従来の鋼板１
５におけるボルト孔１８により磁束を遮られ電動機の特
性上無駄な部分であった角部１６．１７をカットしてい
ること、及び従来の鋼板１５から膨出した頂部２ｄにボ
ルト孔１８を設けていることから、従来のステータに比
べて電動機の特性が低下することはない。また、この電
磁鋼板３は、第４図に示すように、帯状鋼板３ａから打
抜く際に、突部２ａの両辺を、千鳥状に打抜かれる夫々
の鋼板３の切断線として共有できることから、スクラッ
プを少く押え、帯状鋼板３ａの幅を小さくでき、材料を
削減できるという効果を奏する。
スロット８を配設して固定子の特性を確保している。更
に、電磁鋼板３は第４図に示すように帯状鋼板３ａを２
列に亘って千鳥状に打抜くことにより形成きれるが、こ
の鋼板は第３図に示すように、−点鎖線で示した従来の
電磁鋼板１５における角部１６，１７をカットする一方
これら角部間の辺の一部を膨出させて頂部２ｄを設ける
ことにより略三角状の突部２ａを有するように形成され
ている。この突部を有する電磁鋼板３は、従来の鋼板１
５におけるボルト孔１８により磁束を遮られ電動機の特
性上無駄な部分であった角部１６．１７をカットしてい
ること、及び従来の鋼板１５から膨出した頂部２ｄにボ
ルト孔１８を設けていることから、従来のステータに比
べて電動機の特性が低下することはない。また、この電
磁鋼板３は、第４図に示すように、帯状鋼板３ａから打
抜く際に、突部２ａの両辺を、千鳥状に打抜かれる夫々
の鋼板３の切断線として共有できることから、スクラッ
プを少く押え、帯状鋼板３ａの幅を小さくでき、材料を
削減できるという効果を奏する。
面して、大スロット７内には第５図に示す如くスロット
絶縁紙１９及びクサビ２０を介して主巻線５が収納され
るが、この主巻線と共に両巻線５．６の共通リード線と
インターナルプロテクタ２１の接続部２２も収納されて
いる。尚、接続部１２．１３．２２はいづれも各接続線
をハンダ付けした上にポリエステルチューブ２４を被覆
して構成されている。
絶縁紙１９及びクサビ２０を介して主巻線５が収納され
るが、この主巻線と共に両巻線５．６の共通リード線と
インターナルプロテクタ２１の接続部２２も収納されて
いる。尚、接続部１２．１３．２２はいづれも各接続線
をハンダ付けした上にポリエステルチューブ２４を被覆
して構成されている。
このように構成された回転電機において、電磁鋼板３は
上述したような略五角形に形成されているので、ヨーク
幅を確保しつつ素材となる帯状鋼板３ａの銅帯幅を短く
することが可能となり、性能低下を招くことなく材料の
削減を図ることができる。のみならず、三角状の突部２
ａや両角部２ｂ、２ｃに大スロット７を形成し、この大
スロット７に両巻線５，６の共通リード線とインターナ
ルプロテクタ２１の接続部２２を収納したことにより、
スロットを大きくしたことによる磁束密度の低下やこれ
に伴う性能低下は何等来招せずに、該接続部をコイルエ
ンド５ａ、６ａから除外することができ、電動機の性能
を向上しつつ、コイルエンド成形時の相間絶縁紙１１の
損傷を防止してレアショートを防ぐことができる。
上述したような略五角形に形成されているので、ヨーク
幅を確保しつつ素材となる帯状鋼板３ａの銅帯幅を短く
することが可能となり、性能低下を招くことなく材料の
削減を図ることができる。のみならず、三角状の突部２
ａや両角部２ｂ、２ｃに大スロット７を形成し、この大
スロット７に両巻線５，６の共通リード線とインターナ
ルプロテクタ２１の接続部２２を収納したことにより、
スロットを大きくしたことによる磁束密度の低下やこれ
に伴う性能低下は何等来招せずに、該接続部をコイルエ
ンド５ａ、６ａから除外することができ、電動機の性能
を向上しつつ、コイルエンド成形時の相間絶縁紙１１の
損傷を防止してレアショートを防ぐことができる。
尚、本実施例では巻線５，６のリード線とインターナル
プロテクタ２１の接続部２２を大スロット７に収納した
ものを説明したが、該大スロットにリード線の他の接続
部１２．１３を収納しても同様の作用効果を奏し、同等
本発明を逸脱するものではない。
プロテクタ２１の接続部２２を大スロット７に収納した
ものを説明したが、該大スロットにリード線の他の接続
部１２．１３を収納しても同様の作用効果を奏し、同等
本発明を逸脱するものではない。
（ト）発明の効果
以上のように本発明によれば、性能並びにコストダウン
を促進しつつ、小型でしかもレアショート等の危険のな
い信頼性の高い回転電機を提供できる。
を促進しつつ、小型でしかもレアショート等の危険のな
い信頼性の高い回転電機を提供できる。
第１図は本発明の実施例を示す回転電機の平面図、第２
図は固定子鉄心の平面図、第３図は電磁鋼板の平面図、
第４図は電磁鋼板の打抜方法を示す説明図、第５図は固
定子鉄心の要部断面図である。 ２ａ・・・突部、 ３・・・電磁鋼板、 ４・・・孔、
５・・・主巻線、 ６・・・補助巻線、 ７・・
・大スロット、８・・・小スロット、 １０・・・固
定子鉄心、 １２゜１３．２２・・・接続部。
図は固定子鉄心の平面図、第３図は電磁鋼板の平面図、
第４図は電磁鋼板の打抜方法を示す説明図、第５図は固
定子鉄心の要部断面図である。 ２ａ・・・突部、 ３・・・電磁鋼板、 ４・・・孔、
５・・・主巻線、 ６・・・補助巻線、 ７・・
・大スロット、８・・・小スロット、 １０・・・固
定子鉄心、 １２゜１３．２２・・・接続部。
Claims (1)
- （１）一側部に略三角状の突部を有する略五角形の電磁
鋼板を積層してなり、内部に回転子収納用の孔と巻線収
納用のスロットを有する固定子鉄心を備え、この鉄心の
スロットのうち、三角状の突部または突部と反対側の角
部に位置するスロットを他のスロットより大きく形成す
ると共に、この大スロットに巻線のリード線接続部を収
納したことを特徴とする回転電機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15312488A JPH01321848A (ja) | 1988-06-21 | 1988-06-21 | 回転電機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15312488A JPH01321848A (ja) | 1988-06-21 | 1988-06-21 | 回転電機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01321848A true JPH01321848A (ja) | 1989-12-27 |
Family
ID=15555504
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15312488A Pending JPH01321848A (ja) | 1988-06-21 | 1988-06-21 | 回転電機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01321848A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009195031A (ja) * | 2008-02-14 | 2009-08-27 | Mitsubishi Electric Corp | 電動機の固定子及び電動機及び圧縮機及び送風機 |
| WO2012114577A1 (ja) * | 2011-02-25 | 2012-08-30 | 東芝産業機器製造株式会社 | 固定子鉄心の製造方法、および、固定子鉄心 |
| US10236751B2 (en) | 2013-09-27 | 2019-03-19 | Toshiba Industrial Products And Systems Corporatio | Method of manufacturing stator core |
| EP4007129A4 (en) * | 2020-09-15 | 2022-12-07 | Foshan Welling Washer Motor Manufacturing Co., Ltd. | ELECTRIC MOTOR AND WASHING MACHINE |
-
1988
- 1988-06-21 JP JP15312488A patent/JPH01321848A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009195031A (ja) * | 2008-02-14 | 2009-08-27 | Mitsubishi Electric Corp | 電動機の固定子及び電動機及び圧縮機及び送風機 |
| WO2012114577A1 (ja) * | 2011-02-25 | 2012-08-30 | 東芝産業機器製造株式会社 | 固定子鉄心の製造方法、および、固定子鉄心 |
| JP2012178920A (ja) * | 2011-02-25 | 2012-09-13 | Toshiba Industrial Products Manufacturing Corp | 固定子鉄心の製造方法 |
| US9660507B2 (en) | 2011-02-25 | 2017-05-23 | Toshiba Industrial Products Manufacturing Corporation | Method of manufacturing stator core and the stator core |
| US10236751B2 (en) | 2013-09-27 | 2019-03-19 | Toshiba Industrial Products And Systems Corporatio | Method of manufacturing stator core |
| EP4007129A4 (en) * | 2020-09-15 | 2022-12-07 | Foshan Welling Washer Motor Manufacturing Co., Ltd. | ELECTRIC MOTOR AND WASHING MACHINE |
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