JPH0268427A - 高周波加熱装置 - Google Patents
高周波加熱装置Info
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- JPH0268427A JPH0268427A JP22096788A JP22096788A JPH0268427A JP H0268427 A JPH0268427 A JP H0268427A JP 22096788 A JP22096788 A JP 22096788A JP 22096788 A JP22096788 A JP 22096788A JP H0268427 A JPH0268427 A JP H0268427A
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- foodstuffs
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- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 19
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims description 16
- 238000010411 cooking Methods 0.000 abstract description 46
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 abstract description 2
- 230000001788 irregular Effects 0.000 abstract 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 20
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 8
- 230000004580 weight loss Effects 0.000 description 7
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
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- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
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- 238000012887 quadratic function Methods 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Electric Ovens (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、重量センサーを備えた高周波加熱装置に関す
るものである。
るものである。
従来の技術
従来、重量センサーを備えた高周波加熱装置は、調理開
始時に食品重量を測定して調理時間を決定するものが一
般的であった。しかし近年、調理経過に伴い被調理物の
重量が減少することに着目し、食品の仕上がりを重量減
少によ−て検知しようという技術が注目されている。こ
のような着想は既に多数出願されているが(実開昭51
−83060号公報など)、実際に製品として量産化さ
れたものはまだ皆無である。
始時に食品重量を測定して調理時間を決定するものが一
般的であった。しかし近年、調理経過に伴い被調理物の
重量が減少することに着目し、食品の仕上がりを重量減
少によ−て検知しようという技術が注目されている。こ
のような着想は既に多数出願されているが(実開昭51
−83060号公報など)、実際に製品として量産化さ
れたものはまだ皆無である。
発明が解決しようとする課題
量産不可能であ−た大きな要因として、重量検出に用い
る電子回路部品が温度依存性の高い動作をすることが挙
げられる。なぜなら、実際には食品の重量が減少してい
なくとも、電子回路近傍の温度が調理中に上昇するだけ
で、重量検出値は見かけ」−1減少したり増加したりす
るからである。、電子回路を温度の上昇しない場所へ設
置することは電子レンジ本体の構造上不可能であり、電
子回路の温度特性による重量減少の誤検知は大きな課題
であった。
る電子回路部品が温度依存性の高い動作をすることが挙
げられる。なぜなら、実際には食品の重量が減少してい
なくとも、電子回路近傍の温度が調理中に上昇するだけ
で、重量検出値は見かけ」−1減少したり増加したりす
るからである。、電子回路を温度の上昇しない場所へ設
置することは電子レンジ本体の構造上不可能であり、電
子回路の温度特性による重量減少の誤検知は大きな課題
であった。
本発明はこのような従来の課題を解消するものであり、
簡単な構成で食品型41(減少の誤検知をなくし、重量
検出による自動調理の量産技術を実現するものである。
簡単な構成で食品型41(減少の誤検知をなくし、重量
検出による自動調理の量産技術を実現するものである。
課題を解決するだめの手段
本発明の高周波加熱装置は、加熱室と食品を載置する載
置台と、食品重量を測定する重量センサーと、重量セン
サーの出力信号から調理経過に伴う食品重量の減少を検
知し調理終了を決定する仕上がり検知手段を備え、仕上
がり検知手段は調理中の食品の重量減少が始捷る直曲ま
で作動しない構成としたものである。
置台と、食品重量を測定する重量センサーと、重量セン
サーの出力信号から調理経過に伴う食品重量の減少を検
知し調理終了を決定する仕上がり検知手段を備え、仕上
がり検知手段は調理中の食品の重量減少が始捷る直曲ま
で作動しない構成としたものである。
作用
本発明の高周波加熱装置は、加熱室内にある載置台の上
に載置された食品が高周波によ−て調理されると、時間
の経過につれて食品重量が減少することを利用して、調
理の仕上がりを検知するものである。食品重量の検出は
重量センサーによって行い、重量減少の経過から調理の
仕」−がりを検知するものは仕上がり検出手段である。
に載置された食品が高周波によ−て調理されると、時間
の経過につれて食品重量が減少することを利用して、調
理の仕上がりを検知するものである。食品重量の検出は
重量センサーによって行い、重量減少の経過から調理の
仕」−がりを検知するものは仕上がり検出手段である。
重量センサーの誤動作の影響が最小限になるように、食
品の重量減少が開始する直+JiJ 4では仕」二かり
検出手段は作動しないものである。
品の重量減少が開始する直+JiJ 4では仕」二かり
検出手段は作動しないものである。
実施例
以下、本発明の一実施例の高j、rd a加熱装置を図
面を参照して説明する。
面を参照して説明する。
第2図は電子レンジの外観斜視図であり、器体本体9と
その前面に設けられた開閉自由な扉10と、扉10を開
けた所に位置する加熱室8と、加熱室8の内部にあ−で
食品を載置する載置台7と、使用者が調理の種類を選択
したり調理開始を指示したりするだめの操作パネル11
が見える。
その前面に設けられた開閉自由な扉10と、扉10を開
けた所に位置する加熱室8と、加熱室8の内部にあ−で
食品を載置する載置台7と、使用者が調理の種類を選択
したり調理開始を指示したりするだめの操作パネル11
が見える。
第1図はシヌテムを表すブロック図である。、食品は加
熱室8の内部にある載置台7の上に載置され、載置台7
の真下に位置する重量センサー1によ−・て正量を測定
される3、屯昂センーリ゛−1の出力信号は制御手段3
に入力され、あらかじめ用意された数式によって仕」−
かり検出手段2が作動し始める時間を決める。制御手段
3の設定した始動時間になると、仕上がり検知手段2は
重J11センザ1から出力される信号をもとに重量減少
を検出して載置台7の」−の食品が最適の仕上がりに調
J]liされた状態を検知し調理終了信号を出力する。
熱室8の内部にある載置台7の上に載置され、載置台7
の真下に位置する重量センサー1によ−・て正量を測定
される3、屯昂センーリ゛−1の出力信号は制御手段3
に入力され、あらかじめ用意された数式によって仕」−
かり検出手段2が作動し始める時間を決める。制御手段
3の設定した始動時間になると、仕上がり検知手段2は
重J11センザ1から出力される信号をもとに重量減少
を検出して載置台7の」−の食品が最適の仕上がりに調
J]liされた状態を検知し調理終了信号を出力する。
調理終了信号を受けた制御手段3はマグネトロン6の発
振を停止させて調理を終了する。
振を停止させて調理を終了する。
食品の初期重量から2グラム減少したところで調理終了
を検知する場合を第4図に示しだ。第4図aは調理進行
に伴う食品の重量減少を示した図である。時点Aから調
理を開始したとき、その初期重量から2グラム軽いとこ
ろに仕上が9検知しきい値■の破線を引いた。調理が進
行するうちに急激に重量減少が始まり時点Bで検知しき
い値■に達する。時点Bで調理を終了すると最適の調理
仕上がりとなる。このように調理に伴う食品重量の変化
は調理終了直前に急激に減少を始めることが特徴である
。
を検知する場合を第4図に示しだ。第4図aは調理進行
に伴う食品の重量減少を示した図である。時点Aから調
理を開始したとき、その初期重量から2グラム軽いとこ
ろに仕上が9検知しきい値■の破線を引いた。調理が進
行するうちに急激に重量減少が始まり時点Bで検知しき
い値■に達する。時点Bで調理を終了すると最適の調理
仕上がりとなる。このように調理に伴う食品重量の変化
は調理終了直前に急激に減少を始めることが特徴である
。
第4図Cは重量センサーの電子回路の近傍温度の変化を
示しだ図である。調理進行に伴ってなだらかに温度が」
−昇している。この温度上昇の影響によって、第4図a
で示した食品重量の減少を重量センサーが検出する様子
を第4図すに示した。
示しだ図である。調理進行に伴ってなだらかに温度が」
−昇している。この温度上昇の影響によって、第4図a
で示した食品重量の減少を重量センサーが検出する様子
を第4図すに示した。
時点人から調理を開始したとき、実際には重量が変化し
ていなくても、電子回路の温度特性により重量検出値は
変化を始める。時点人での検出爪11iから2グラム減
少したところに、仕」二かり検知しきい値を破線■で示
した。調理開始からの重量検出値の減少量が検知しきい
値■に達するのは時点りであり、最適の仕」二かり時点
Bと比較するとがなり早期に調理が終了されてしまうこ
とが/IJがる。
ていなくても、電子回路の温度特性により重量検出値は
変化を始める。時点人での検出爪11iから2グラム減
少したところに、仕」二かり検知しきい値を破線■で示
した。調理開始からの重量検出値の減少量が検知しきい
値■に達するのは時点りであり、最適の仕」二かり時点
Bと比較するとがなり早期に調理が終了されてしまうこ
とが/IJがる。
本発明の特徴は、調理開始後にマスク時間を設けること
によってこの検知誤差を小さくすることである。
によってこの検知誤差を小さくすることである。
第4図b[おいて、マスク時間は食品の初期重量によ−
て設定される。マスク時間を終了した時弘Cの重量検出
値を基準として、それより2グラム軽いところに仕上が
り検知しきい値■の破線を引く。重量減少が検知しきい
値■に達するのは時弘Eであり、最適の仕上がり時点B
とほぼ同じ調理時間となる。
て設定される。マスク時間を終了した時弘Cの重量検出
値を基準として、それより2グラム軽いところに仕上が
り検知しきい値■の破線を引く。重量減少が検知しきい
値■に達するのは時弘Eであり、最適の仕上がり時点B
とほぼ同じ調理時間となる。
マスク時間の設定の際に必要な、食品重量と最適の調理
時間の関係を示した図が第5図である。
時間の関係を示した図が第5図である。
食品重量と最適調理時間の関係は食品の種類にょ7 ・
・ って異なるが、総合的なか布を図上に点で表した。
・ って異なるが、総合的なか布を図上に点で表した。
この図から分かるように調理時間は食品重量でほぼ決定
される。前述のとおシ食品重量は調理終了の直前に激減
するため、初期重量によ−て最適調理時間を予測した後
、それより少し早い時期までマヌク時間をとれば良いわ
けである。本実施例ではマヌク時間を初期重量02次関
数として設定した。もちろん1次もしくは2′/により
高次の関数を用いてもよい。
される。前述のとおシ食品重量は調理終了の直前に激減
するため、初期重量によ−て最適調理時間を予測した後
、それより少し早い時期までマヌク時間をとれば良いわ
けである。本実施例ではマヌク時間を初期重量02次関
数として設定した。もちろん1次もしくは2′/により
高次の関数を用いてもよい。
第3図は仕上がり検知手段をソフトロジックで実現した
場合のフローチャー1−を示した。メチノブ1で調理を
開始し、メチノブ2で重量センサーからの信号をもとに
食品の初期重量を計算する。
場合のフローチャー1−を示した。メチノブ1で調理を
開始し、メチノブ2で重量センサーからの信号をもとに
食品の初期重量を計算する。
算出した初期重量からメチノブ3でマヌク時間を設定す
る。メチノブ4とメチノブ6でマヌク時間の経過を判断
する。マヌク時間が終了すると、メチノブ6で重量セン
サーの信号をもとに仕上がり検知のだめの基準車iW1
を計算する。基準重量W1からの重量減少が検知しきい
値に達する捷で、メチノブ7の重量読み込みとステ11
80判断を繰り返し、基準しきい値に到達した時点でメ
チノブ9の調理終了に至る。
る。メチノブ4とメチノブ6でマヌク時間の経過を判断
する。マヌク時間が終了すると、メチノブ6で重量セン
サーの信号をもとに仕上がり検知のだめの基準車iW1
を計算する。基準重量W1からの重量減少が検知しきい
値に達する捷で、メチノブ7の重量読み込みとステ11
80判断を繰り返し、基準しきい値に到達した時点でメ
チノブ9の調理終了に至る。
発明の効果
以上のように本発明の高周波加熱装置は、調理中の食品
の重量変化の特徴に着目して、重−1ii変化によ−て
調理の仕」−がりを検知する手段を、急激な重量減少の
直前に起動させるものであり、しだが−で調理中に重量
センサー近傍の温度が」二昇した場合にも正確に食品重
量の減少を検出してばらつきの少ない調理仕」−がりを
実現するものである。
の重量変化の特徴に着目して、重−1ii変化によ−て
調理の仕」−がりを検知する手段を、急激な重量減少の
直前に起動させるものであり、しだが−で調理中に重量
センサー近傍の温度が」二昇した場合にも正確に食品重
量の減少を検出してばらつきの少ない調理仕」−がりを
実現するものである。
第1図は本発明の一実施例におけるブロック図、第2図
はその外観斜視図、第3図は同動作を示すフローチャー
ト、第4図はその原理説明図、第6図は本発明一実施例
における食品重量と調理時間の特性図である。 1・・・・・・重量センサー、2・・・・・・仕」−か
り検出手段、3・・・・・・制御手段、6・・・・・・
マグネトロン。 代理人の氏名 方理士 粟 野 重 孝 ほか1名第 第 図 図 第 図
はその外観斜視図、第3図は同動作を示すフローチャー
ト、第4図はその原理説明図、第6図は本発明一実施例
における食品重量と調理時間の特性図である。 1・・・・・・重量センサー、2・・・・・・仕」−か
り検出手段、3・・・・・・制御手段、6・・・・・・
マグネトロン。 代理人の氏名 方理士 粟 野 重 孝 ほか1名第 第 図 図 第 図
Claims (1)
- 本体内に被加熱物を収納して加熱する加熱室と、前記加
熱室内にあって被加熱物を載置する載置台と、前記載置
台上の被加熱物の重量を測定する重量センサーと、前記
重量センサーの出力信号に基づいて加熱の進行に伴う被
加熱物の重量の減少を検知し加熱の終了を決定する仕上
がり検知手段を備え、前記仕上がり検知手段は加熱開始
後から食品の重量減少が始まるまでの間に作動を始める
構成とした高周波加熱装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63220967A JP2532603B2 (ja) | 1988-09-02 | 1988-09-02 | 高周波加熱装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63220967A JP2532603B2 (ja) | 1988-09-02 | 1988-09-02 | 高周波加熱装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0268427A true JPH0268427A (ja) | 1990-03-07 |
JP2532603B2 JP2532603B2 (ja) | 1996-09-11 |
Family
ID=16759362
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63220967A Expired - Fee Related JP2532603B2 (ja) | 1988-09-02 | 1988-09-02 | 高周波加熱装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2532603B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7297394B2 (en) | 2002-03-01 | 2007-11-20 | Bio-Tec Biologische Naturverpackungen Gmbh & Co. Kg | Biodegradable films and sheets suitable for use as coatings, wraps and packaging materials |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60111404U (ja) * | 1983-12-29 | 1985-07-29 | シャープ株式会社 | 電子レンジ |
-
1988
- 1988-09-02 JP JP63220967A patent/JP2532603B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60111404U (ja) * | 1983-12-29 | 1985-07-29 | シャープ株式会社 | 電子レンジ |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2532603B2 (ja) | 1996-09-11 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |