JPH026681A - 再生ファイバーより紙あるいはボール紙を製造する方法 - Google Patents

再生ファイバーより紙あるいはボール紙を製造する方法

Info

Publication number
JPH026681A
JPH026681A JP1066462A JP6646289A JPH026681A JP H026681 A JPH026681 A JP H026681A JP 1066462 A JP1066462 A JP 1066462A JP 6646289 A JP6646289 A JP 6646289A JP H026681 A JPH026681 A JP H026681A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
papermaking
paper
fibers
recycled fibers
suspension
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP1066462A
Other languages
English (en)
Inventor
Jean-Luc Fuentes
ジャン‐リュク　ファンテ
Michel Robert
ミッシェル　ロベール
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Cellulose du Pin SA
Original Assignee
Cellulose du Pin SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Cellulose du Pin SA filed Critical Cellulose du Pin SA
Publication of JPH026681A publication Critical patent/JPH026681A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H23/00—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper
    • D21H23/02—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper characterised by the manner in which substances are added
    • D21H23/04—Addition to the pulp; After-treatment of added substances in the pulp
    • D21H23/06—Controlling the addition
    • D21H23/14—Controlling the addition by selecting point of addition or time of contact between components
    • D21H23/18—Addition at a location where shear forces are avoided before sheet-forming, e.g. after pulp beating or refining
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C5/00—Other processes for obtaining cellulose, e.g. cooking cotton linters ; Processes characterised by the choice of cellulose-containing starting materials
    • D21C5/005—Treatment of cellulose-containing material with microorganisms or enzymes
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H11/00—Pulp or paper, comprising cellulose or lignocellulose fibres of natural origin only
    • D21H11/16—Pulp or paper, comprising cellulose or lignocellulose fibres of natural origin only modified by a particular after-treatment
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H11/00—Pulp or paper, comprising cellulose or lignocellulose fibres of natural origin only
    • D21H11/14—Secondary fibres

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Paper (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、再生ファイバーからの紙またはボール紙の製
造に関する。
製紙産業は再生ファイバーを基材とする原料の使用が増
加している。各再生において、原料の質は低下し、製造
される紙またはボール紙の機械特性に満足なレベルを得
るため通常紙パルプを精練する必要がある。
シートの形成の影響および製紙機の生産量が重要である
。特に、繊維マットを通る水の排水能の低下が観察され
る。
例えば、未漂白または漂白ファイバーを基材とするシー
トの製造に匹敵する製造速度を保つため繊維懸濁液の濃
度を増すことが必要となる。
本発明は、製紙機のクロス上への再生ファイバーの水性
懸濁液の少なくとも１回の注入より、製紙機の使用によ
る紙またはボール紙の製造方法を提供し、この方法は製
紙機の生産量を増し、同時にシートの良好な形成を可能
にする。
本発明の方法により、ファイバーの水性懸濁液をクロス
上に付着する前に、セルラーゼおよび／またはヘミセル
ラーゼおよび／または再生セルロースファイバーの成分
のすべであるいは一部に作用し排出能を改良する他の酵
素を含む酵素配合物が、１５〜８０°Ｃの温度、３〜８
のｐＨにおいて、５分以上、好ましくは１０分〜１時間
、本質的に再生ファイバーを基材とする製紙組成物に作
用する。
紙パルプに対する酵素の作用は、すでに多くの特許に記
載されてきた。
例えば、仏画特許ＰＲ２５５７８９４号より、パルプの
精練を促進する、つまり規定した特徴を有する紙に転化
するに適当なパルプにする酵素溶液で紙パルプを処理す
る方法が公知である。この方法により、キシラナーゼを
含む特別な酵素溶液が、１０のオーダーのかなり低いシ
ョッパーリグラ（ＳＲ）度を有する未製練パルプに作用
する。
従って、この方法はパルプの排水能を改良することが目
的ではなく、その製錬に対する適性を改良することを目
的としている。
カナダ特許ＣＡ　７５８４８８号より、祇バルブを製練
する方法が公知である。この方法は未製練パルプに特に
セルラーゼ、ベクチノールまたはリパーゼを含む酵素溶
液を作用させ、および同時に機械製練することからなる
。この目的もパルプの製錬の改良である。
本発明の方法において、酵素の作用は異なっている。本
発明のケースにおいて、酵素は低排水能のため加工適性
が悪い再生ファイバーのパルプに作用する。
酵素の作用により排水性が改良され、ヘッドタンク内で
製紙組成物をより希釈できまたは機械の速度を増すこと
ができ、結局生産量が増す。また酵素の作用により再生
ファイバーより製造された紙のシートの機械特性が改良
される。また原料としてかなり低いカテゴリー、例えば
粗貯蔵材料として考えられたカテゴリーを有するファイ
バーをかなりのパーセント用いることが可能である。
従って、本発明の態様の１つは、再生ファイバーの懸濁
液からの紙の帯の製造の間、製紙組成物の加工性を改良
する方法を提供することを目的としている。
本発明の他の態様は、とても低いカテゴリーのファイバ
ーをあまり少なくないパーセントで含む再生ファイバー
の組成物から紙を製造する方法を提供することを目的と
している（低いカテゴリーのファイバーは得られるファ
イバーの懸濁液だけでなく、その懸濁液から製造される
紙の機械特性にも悪影響を与えるので、従来の紙の製造
方法は通常とても低い割合で混入されている）。
本発明により用いられる、セルラーゼおよび／またはヘ
ミセルラーゼおよび他のもの、例えばエステラーゼ、マ
ンナーゼ等を含む酵素配合物のうち、好ましくはＣ３活
性、ＣＸ活性およびキシラーゼ活性を有するものが選ば
れる。
これらの３種の活性は酵素の国際名称により規定されて
おり、酵素配合物の粉末のミリグラムにより国際システ
ムの単位で認定並びに表わされている。Ｃ１活性はかな
り純度の高いセルロースで測定されたセロビオヒドロラ
ーゼの作用である。
この活性はセルロースの形成により示され、国際システ
ムは対照基質として基質ＡＶＩＣＥＬを用いた。
Ｃ８活性は改質セルロース、例えばカルボキシメチルセ
ルロースで測定され、カルボキシメチルセルロースの粘
度の低下または還元活性の増加により定量される。キシ
ラナーゼ活性は結合しているキシランの加水分解を可能
にする。
酵素配合物は、この配合物中に含まれる酵素のＣＩＸＣ
Ｘまたはキシラナーゼ活性により異なる酵素の濃度で用
いられる。従って、酵素配合物は好ましくは乾燥パルプ
の０．０１〜２重量％の濃度で用いられ、このパーセン
トは０．１６８１Ｓ［Ｉ／■粉末のＣ，活性、３．９１
ＳＵ／ｍｇ粉末のＣ，活性および３１１ＳＵ／■粉末の
キシラナーゼ活性を有する配合物に相当する。
酵素配合物の濃度を、用いる配合物の種類により変える
ことは自明である。それにもかかわらず、通常前記の活
性を有する酵素配合物は乾燥パルプの約０．０１重量％
以下の濃度では反応時間をのばす（これは工業生産上適
当ではない）ことを除いて、十分な効果はみられない。
乾燥パルプの約２重量％以上の濃度では、操作の価格が
ひどく高くなり、製造される紙の機械特性は悪化する。
反応媒体は酵素の作用に対しより適当であるか、またあ
まり適当ではない。温度およびｐＨ条件は媒体による酵
素の変性の危険を防ぐため特に適当である。ｐＨは３〜
８の間にあり、温度は１５°Ｃ〜８０℃の間にある。８
０°Ｃ以上では、媒体は酵素を変性させ、１５°Ｃ以下
では酵素の作用は特に遅い。
酵素の作用に適合させるため反応媒体を改良することを
試みるよりも、本発明に係る方法は通常製紙に用いられ
る工業操作条件に酵素配合物を適合させる、つまり製造
法に他の改良をしない方法を提案することが有利である
。
本発明の他の利点および特徴は、以下の実施態様の例の
記載により明らかとなるであろう。
例１〜１５は、再生ファイバーを基材とする製紙組成物
の排水性に対する酵素配合物の作用を示している。
例１６〜２０は利点、特に工業機械における本発明によ
り得られる生産性の増加を示している。
炭よ２上Ｉ 再生ファイバーを基材とする紙パルプの水性懸濁液を以
下の方法で製造する。
再生ボール紙箱より得られるファイバーのみからなるパ
ル１１ｋｇ乾燥重量を測りとる。
これより、総重量３３．３３３ｋｇまで水を加えること
により３重量％水性懸濁液を製造する。酸性ｐｌ（値を
得るため硫酸（Ｈ２ＳＯ，、ＩＮ）または塩基性ｐｉ（
値を得るため苛性ソーダ（ＮａＯＨ，ｌ　Ｎ）を加える
ことによりこのファイバー懸濁液のｐＨ値を望む値に調
節する。有利な方法は、酸あるいは塩基のいずれかを加
えながらこのファイバー懸濁液を均質化しながらｐＨメ
ーターによりｐＨ値を監視することである。
次いでこのファイバー懸濁液を望む温度に上げる。
この温度になったならば、セルラーゼ並びにヘミセルラ
ーゼを基剤とする酵素溶液（ＦＩＮＮＩＳＨ５ＵＧＡＲ
ＣＯ，ＬＴＤ、より商品名Ｍｕｌｔｉｆｅｃｔ　Ｌ　２
５０として販売されている）１．６ｍＲを加える。この
酵素を一定時間（例によって異なる）反応させ、製紙懸
濁液の排水性を以下に示すＢＲＩＴＴ−ＪＡＩ？装置に
より測定する。こうして酵素の導入前および処理後の排
水性を測定する。
排水性を測定するため、製紙ファイバーの懸濁液を１０
　ｇ＃！の濃度で製造し、この懸濁液を６５０戚取出し
、ＢＲＩＴＴ−ＪＡＲ装置に入れる（この装置は製紙機
のクロスと同し性質を有する濾過クロスをその底に有す
る直径１０．２ＣＩ１１の円筒形体を含んでなる）。こ
の装置は、例えばＮｏＶＩＰＲＯ社により市販されてい
る。排水（または排水性）は、水性懸濁液を攪拌しない
で０．２バールの真空下１５秒後クロスを通った水の体
積に用いられる語である。
この例において、酵素を加える前の排水性の値は３２０
である。
温度、ｐＨ値あるいは処理時間が互いに異なる１２の処
理例を行う。条件および結果を以下の表１に示す。
猶」」こ−１５− この方法は、酵素配合物を異なる配合物、つまりフラン
スのＲＡＰＩＤＡＳＥ社より市販されているＭａｘａｚ
ｙｍｌ　ＣＬ　２，０００の粉末の水溶液と変えること
を除いて、それぞれ例１，５．１０と同じである。
この１５個の例は、酵素によるこの懸濁液の処理により
ファイバー懸濁液の排水性が増加し、排水速度が増し、
従って加工がより容易になることを示している。
炎上旦 この例において、工業用製紙機を用いることにヨル、１
２５ｇ／ｎｆの重量を有する、ポール紙箱をおおう紙を
製造する。
出発ファイバー組成物は、回収したボール紙箱９５重量
％および粗貯蔵材料５重量％からなっている。バルブ製
紙機を用いることにより、３０ｇ／ｌの水性懸濁液を連
続的に製造する。次いでこの懸濁液を通常の精製機およ
び貯蔵バットに通す。このバットの最後の１つにおいて
、このファイバー懸濁液を温度４５°Ｃ並びにｐｔ１６
に保ちながらセルラーゼ並びにヘミセルラーゼを基剤と
する酵素配合物（ＦＩＮＮＩＳＨＳ［ＩＧＡＲＣｏ　Ｌ
ＴＤ社より商品名Ｍｕｌｔｉｆｅｃｔ　Ｌ　２５０とし
て市販されている溶液）を製造された紙の乾燥トンあた
り１．２βの比で加える。懸濁液がハツトを通る時間（
約３０分間）反応を続け（ＩＩ） 次いで酵素により処理された懸濁液をヘッドタンクに入
れ、そこで７．４ｇ＃！の濃度になる。
この組成物を２５０ｍ／ｍｉｎの速度で動いている製紙
機のクロス上に往く。
このようにして４．１５１〜ン／時間のカバー紙の製造
速度が得られる。
ここで標準ＮＦＱ　０３０５３による破裂指数を測定す
る。この指数は、紙の単位面積あたりの重量で割った、
その表面に垂直な紙の試験片により支持された均質に分
布した最大圧力の商を表わす。この例において、■、７
９の破裂指数がみられた。
北較拠土旦 酵素による処理を省略することを除いて、この操作は例
１５と同じである。ヘッドタンク内の濃度は、適当な排
水性および最大生産量の間の最良の妥協を得るよう９．
５ｇ＃！である。
製造された紙の破裂指数は１．６４である。
この比較例は、本発明により提供される利点、つまりヘ
ッドタンク内のより大きな希釈および機械の速度の増加
を示しており、これにより生産性が増加する。紙の特性
の改良もみられる。
±上１ ヘッドタンク内の濃度を比較例１６と同じ濃度に保ちお
よび２５５ｍ／ｍｉｎに機械の速度を増すことにより改
良することを除いて、操作方法は例１６と同じである。
製造速度は４．２２）７７時間に達する。
破裂指数は１．６５である。
比較例１６との比較により、酵素による処理は紙の機械
特性を損うことなく機械の速度をかなり増すことを可能
にすることがわかる。
炎上■ この例において、操作方法は例１６と同じであるが、フ
ァイバー組成物が改良され、回収されたポール紙箱８０
χおよび粗貯蔵材料２０χからなっている。
ヘッドタンク内の濃度は８．５ｇ、＃であり、機械の速
度は２４１．８ｍ／ｍｉｎである。
機械の製造速度は４．０１　）ン／ｈ、である。
（工３） 破裂指数は１．６５である。
比較例１６との比較により、製造の改良に加え、十分な
機械特性を保つと共に粗貯蔵材料（最低の質）の量の増
加および紙の製造コストの減少が可能である。
ファイバー懸濁液の排水性の改良における酵素の作用は
、ヘッドタンク内の希釈を増し、従ってシートの形成の
改良を可能とする。
■上１ 重量１９０ｇ／　％の通常の包装紙を、箱クリッピング
８０χ並びにポール紙２０χ含んでなるファイバー組成
物より製造する。
操作方法は例１５と同じであり、製造した紙の１トンあ
たり（乾燥）０．９Ｎの酵素を用いる。
ヘッドタンク内の濃度は８．６ｇ＃！であり、機械の速
度は１６３．３ｍ／ｍｉｎである。紙の製造速度は３．
９２トン／ｈ、である。
破裂指数は２．３３である。
操作方法は例１９と同しである。
ヘッドタンク内の濃度は、排水性と生産性の最良の妥協
に対し１０．５ｇ／ｊ！であり、機械の速度は１５３．
６　ｍ／ｍｉｎである。紙の製造速度は３．６９１−ン
／ｈ。
であり、破裂指数は２．１４である。
この比較例は、異なる出発製紙組成物による紙の特性お
よび生産性に関する本発明により得られる利点を示して
いる。セルラーゼおよび／またはヘミセルラーゼを基剤
とする酵素配合物による処理は、ヘッドタンクをさらに
希釈することを可能にし、これは機械の速度を増すと同
時にシートの形成も改良する。
ｌ立 １８０　ｇ／ｒｒｒの「テストライナー」紙を製造する
。
操作方法は例１６と同じであるが、出発組成物として、
箱クリッピング８０χおよびクラフト紙ハング２０χを
取る。酵素投与量は製造された紙のトンあたり０．６５
βである。
ヘッドタンク内の濃度は８．５ｇ＃！であり、機械の速
度は１５２．３ｍ／ｍｉｎである。
紙の製造速度は３．７８１−ン／ｈ、である。
破裂指数は２．８４である。
ル較班Ｉ立 製紙組成物を酵素で処理しないことを除いて操作方法は
例２０と同じである。
ヘッドタンク内の濃度は、排水性の製造速度の最良の妥
協に対し、１０．２ｇ＃！であり、機械の速度は１５１
．４ｍ／ｍｉｎである。紙の製造速度は３．６１　）ン
／ｈ、であり、破裂指数は２．７５である。
例２０において、上記の利点が再びみられる。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、クロス上にファイバーの水性懸濁液を少なくとも１
    回付着させる製紙機を用いることにより、本質的に再生
    ファイバーを基材とする製紙組成物より紙またはボール
    紙を製造する方法であって、懸濁液をクロスに付着させ
    る前に１５〜８０℃の温度並びに３〜８のｐＨ値におい
    て５分以上セルラーゼおよび／またはヘミセルラーゼお
    よび／またはセルロースファイバーの成分の一部あるい
    はすべてに作用し排水性を改良する他の酵素を含む酵素
    配合物で製紙組成物を処理することを特徴とする方法。 ２、本質的に再生ファイバーを基材とする製紙組成物の
    加工の容易さを改良する方法であって、製紙組成物を酵
    素配合物で処理し、製造方法に対し他の改良をしないで
    ファイバーマットを通る水の排水性を改良することを特
    徴とする方法。 ３、酵素配合物がセルラーゼおよび／またはヘミセルラ
    ーゼを含むことを特徴とする、請求項２記載の方法。 ４、処理された製紙組成物が１００％の再生ファイバー
    より形成されていることを特徴とする、請求項１〜３の
    いずれか記載の方法。 ５、再生ファイバーの製紙組成物が、最低のカテゴリー
    を有する再生ファイバーを０〜２５％含んでなることを
    特徴とする、請求項１〜４のいずれか記載の方法。 ６、酵素配合物を乾燥パルプの０．０１〜２重量％の比
    で用いることを特徴とする、請求項１〜５のいずれか記
    載の方法。 ７、再生ファイバーの製紙組成物より出発し製紙機を用
    いることにより得られる紙の機械特性を改良する方法で
    あって、製紙組成物を酵素配合物で処理し、排水性を改
    良しおよび未処理製紙組成物の製造速度の排水性の間の
    最良の妥協の希釈とくらべヘッドタンク内のファイバー
    の水性懸濁液の希釈を増すことができることを特徴とす
    る方法。
JP1066462A 1988-03-22 1989-03-20 再生ファイバーより紙あるいはボール紙を製造する方法 Pending JPH026681A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8803687 1988-03-22
FR8803687A FR2629108A1 (fr) 1988-03-22 1988-03-22 Procede de fabrication de papiers ou cartons a partir de fibres recyclees, traitees avec des enzymes

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH026681A true JPH026681A (ja) 1990-01-10

Family

ID=9364490

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1066462A Pending JPH026681A (ja) 1988-03-22 1989-03-20 再生ファイバーより紙あるいはボール紙を製造する方法

Country Status (7)

Country Link
US (1) US5110412A (ja)
EP (1) EP0334739A1 (ja)
JP (1) JPH026681A (ja)
CA (1) CA1333317C (ja)
FI (1) FI891348A7 (ja)
FR (1) FR2629108A1 (ja)
NO (1) NO891085L (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06116887A (ja) * 1991-10-07 1994-04-26 Nalco Chem Co 紙パルプのろ水度を向上させる方法

Families Citing this family (51)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5298405A (en) * 1986-04-30 1994-03-29 Alko Limited Enzyme preparations with recombinantly-altered cellulose profiles and methods for their production
FI85041C (fi) * 1989-01-16 1992-02-25 Enso Gutzeit Oy Foerfarande foer att bringa pappersmassa pao en pappersmaskins vira.
KR960016598B1 (ko) * 1989-05-16 1996-12-16 재단법인 한국화학연구소 고지의 생물학적 탈묵에 의한 재생방법
FR2652595B1 (fr) * 1989-10-02 1995-03-31 Pin Cellulose Du Procede de traitement d'une pate papetiere par une preparation enzymatique pour la fabrication de papier ou carton.
DK80390D0 (ja) * 1990-03-29 1990-03-29 Novo Nordisk As
DK80290D0 (ja) * 1990-03-29 1990-03-29 Novo Nordisk As
FR2660674B1 (fr) * 1990-04-06 1992-06-12 Du Pin Cellulose Procede de traitement d'eaux recyclees destinees a diluer une pate papetiere.
US5837515A (en) * 1990-05-16 1998-11-17 Alko-Yhtiot Oy Enzyme preparations and methods for their production
US5261535A (en) * 1992-05-29 1993-11-16 Eastman Kodak Company Flexible photographic film package
US5605881A (en) * 1993-09-03 1997-02-25 Minolta Co., Ltd. Cleaning liquid for recycling copy medium for electrophotography
WO1995009946A1 (en) * 1993-10-04 1995-04-13 Novo Nordisk A/S A process for production of linerboard and corrugated medium
US6074527A (en) * 1994-06-29 2000-06-13 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Production of soft paper products from coarse cellulosic fibers
US6001218A (en) * 1994-06-29 1999-12-14 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Production of soft paper products from old newspaper
US5620565A (en) * 1994-06-29 1997-04-15 Kimberly-Clark Corporation Production of soft paper products from high and low coarseness fibers
US5582681A (en) * 1994-06-29 1996-12-10 Kimberly-Clark Corporation Production of soft paper products from old newspaper
US5935836A (en) * 1994-07-29 1999-08-10 Rohm Enzyme Finland Oy Actinomadura xylanase sequences and methods of use
US5871730A (en) * 1994-07-29 1999-02-16 Universite De Sherbrooke Thermostable xylanase DNA, protein and methods of use
US6300114B1 (en) 1994-07-29 2001-10-09 Rohm Enzyme Finland Oy Sequences of xylanase and xylanase expression vectors
US7816129B2 (en) 1994-07-29 2010-10-19 Ab Enzymes Gmbh Production and secretion of proteins of bacterial origin in filamentous fungi
US6426200B1 (en) 1994-09-15 2002-07-30 University Of Georgia Research Foundation, Inc. Methods for enzymatic deinking of waste paper
US5525193A (en) * 1994-10-26 1996-06-11 Novo Nordisk A/S Use of monocomponent cellulase for removing inks, coatings, and toners from printed paper
US5725732A (en) * 1994-11-18 1998-03-10 P. H. Glatfelter Company Process for treating hardwood pulp with an enzyme mixture to reduce vessel element picking
US5770012A (en) * 1994-11-18 1998-06-23 P. H. Glatfelter Co. Process for treating paper machine stock containing bleached hardwood pulp with an enzyme mixture to reduce vessel element picking
US5961735A (en) * 1995-06-21 1999-10-05 North Carolina State University Method of cleaning papermaking felts with enzymes
AUPN909696A0 (en) * 1996-04-03 1996-04-26 Participant Project Ip Limited Paper pulp drainage aid
US6066233A (en) * 1996-08-16 2000-05-23 International Paper Company Method of improving pulp freeness using cellulase and pectinase enzymes
US6296736B1 (en) 1997-10-30 2001-10-02 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Process for modifying pulp from recycled newspapers
KR100288119B1 (ko) * 1998-06-27 2001-05-02 김충섭 부상부유 및 효소처리를 이용한 골판지 고지의 재생방법
US6387210B1 (en) 1998-09-30 2002-05-14 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Method of making sanitary paper product from coarse fibers
CA2293198C (en) * 1998-12-28 2010-07-20 Kao Corporation Paper quality improver for papermaking and method for producing pulp sheet
US6939437B1 (en) 1999-11-19 2005-09-06 Buckman Laboratories International, Inc. Paper making processes using enzyme and polymer combinations
RU2154703C1 (ru) * 2000-01-13 2000-08-20 Открытое акционерное общество "Центральный научно-исследовательский институт бумаги" Способ подготовки волокнистой массы из макулатуры к размолу для изготовления бумаги и картона
CA2412757C (en) * 2000-06-16 2007-09-11 Buckman Laboratories International, Inc. Methods to control organic contaminants in fibers
US8037717B2 (en) * 2001-10-26 2011-10-18 Corning Incorporated Methods and apparatus for pulsed doping or drying a soot preform
JP2007518897A (ja) * 2004-01-23 2007-07-12 バックマン・ラボラトリーズ・インターナショナル・インコーポレーテッド 製紙プロセス
US20070029059A1 (en) * 2005-08-08 2007-02-08 Yassin Elgarhy Enzymatic opacifying composition for paper, pulp or paperboard, processes using same and pulp, paper or paperboard produced therefrom
BRPI0707784B1 (pt) 2006-02-14 2018-05-22 Verenium Corporation Ácido nucléico isolado, sintético ou recombinante, cassete de expressão, vetor ou veículo de clonagem, célula hospedeira isolada transformada, e método para produção de um polipeptídeo recombinante
US8034203B2 (en) 2007-04-13 2011-10-11 United States Gypsum Company Gypsum wallboard with improved nail pull strength and the method for making same
DK2708602T3 (da) 2007-10-03 2019-06-03 Bp Corp North America Inc Xylanaser, nukleinsyrer der koder for dem og fremgangsmåder til fremstilling og anvendelse af dem
WO2012015452A1 (en) * 2009-11-11 2012-02-02 International Paper Company Effect of low dose xylanase on pulp in prebleach treatment process
US8454798B2 (en) * 2010-04-15 2013-06-04 Buckman Laboratories International, Inc. Paper making processes and system using enzyme and cationic coagulant combination
US9856606B2 (en) 2011-12-12 2018-01-02 Enzymatic Deinking Technologies, L.L.C. Enzymatic pre-treatment of market pulp to improve fiber drainage and physical properties
US9879361B2 (en) 2012-08-24 2018-01-30 Domtar Paper Company, Llc Surface enhanced pulp fibers, methods of making surface enhanced pulp fibers, products incorporating surface enhanced pulp fibers, and methods of making products incorporating surface enhanced pulp fibers
CN105862498B (zh) * 2016-03-29 2017-11-24 山东贵和显星纸业有限公司 造纸用回收纤维改良酶的制备方法及其应用
WO2018026804A1 (en) 2016-08-01 2018-02-08 Domtar Paper Company, Llc Surface enhanced pulp fibers at a substrate surface
US11499269B2 (en) 2016-10-18 2022-11-15 Domtar Paper Company Llc Method for production of filler loaded surface enhanced pulp fibers
CA3088962A1 (en) 2018-02-05 2019-08-08 Harshad PANDE Paper products and pulps with surface enhanced pulp fibers and increased absorbency, and methods of making same
WO2020198516A1 (en) 2019-03-26 2020-10-01 Domtar Paper Company, Llc Paper products subjected to a surface treatment comprising enzyme-treated surface enhanced pulp fibers and methods of making the same
WO2021061723A1 (en) 2019-09-23 2021-04-01 Domtar Paper Company, Llc Tissues and paper towels incorporating surface enhanced pulp fibers and methods of making the same
WO2021061747A1 (en) 2019-09-23 2021-04-01 Domtar Paper Company, Llc Paper products incorporating surface enhanced pulp fibers and having decoupled wet and dry strengths and methods of making the same
US12428788B2 (en) 2019-10-07 2025-09-30 Domtar Paper Company, Llc Molded pulp products incorporating surface enhanced pulp fibers and methods of making the same

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3041246A (en) * 1959-12-28 1962-06-26 Hammermill Massachusetts Paper Enzymatic conversion of cellulosic fibers
US3406089A (en) * 1964-10-02 1968-10-15 Kimberly Clark Co Process for the digestion of cellulosic material by enzymatic action of trametes suaveolens
FR2604198B1 (fr) * 1986-09-22 1989-07-07 Du Pin Cellulose Procede de traitement d'une pate papetiere par une solution enzymatique.

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06116887A (ja) * 1991-10-07 1994-04-26 Nalco Chem Co 紙パルプのろ水度を向上させる方法

Also Published As

Publication number Publication date
EP0334739A1 (fr) 1989-09-27
US5110412A (en) 1992-05-05
NO891085D0 (no) 1989-03-14
NO891085L (no) 1989-09-25
FR2629108B1 (ja) 1995-04-14
FI891348A0 (fi) 1989-03-21
FR2629108A1 (fr) 1989-09-29
CA1333317C (fr) 1994-12-06
FI891348L (fi) 1989-09-23
FI891348A7 (fi) 1989-09-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH026681A (ja) 再生ファイバーより紙あるいはボール紙を製造する方法
SU1701117A3 (ru) Способ обезвоживани бумажной массы
DE69104675T2 (de) Thermostabile Endoxylanasen.
RU2636306C2 (ru) Использование поверхностно-активного вещества для обработки пульпы и улучшение введения крафт-пульпы в волокно для получения вискозы и других вторичных волокнистых продуктов
JPH03124891A (ja) 紙又は厚紙の製造のために酵素調製物による紙製造パルプの処理方法
FI81394C (fi) Foerfarande foer behandling av massa med enzymer
US6093282A (en) Method for recycling of old corrugated container using flotation and enzymatic hydrolysis
US5770012A (en) Process for treating paper machine stock containing bleached hardwood pulp with an enzyme mixture to reduce vessel element picking
KR100256636B1 (ko) 종이내 충전물의 함량을 높이고 스코트 내부결합강도를 증가시키는 종이의 제조방법
WO1998006892A1 (en) Enzymatic freeness enhancement
CA2457785A1 (en) Enzymatic treatment of pulp to increase strength using truncated hydrolytic enzymes
KR100530291B1 (ko) 셀룰로오즈 섬유의 충전 및 코팅 방법
US2280307A (en) Process of manufacturing paper
EP0671507A2 (en) Cationic and anionic polyelectrolytes for enhancing the freeness of paper pulp
JPH06506021A (ja) メカニカルパルプにおけるピッチ障害を低減させる方法
CA2088281A1 (en) Process for delignifying raw cellulose
US20040084161A1 (en) Method for the production of fiber pulp
JPH0641891A (ja) 製紙用パルプを希釈するための再利用の水の処理方法
JPH01306693A (ja) パルプスラリーの脱水促進剤および脱水促進方法
KR20260020087A (ko) 위생화된 펄프의 제조 방법
US1151490A (en) Production of half-stuff paper-pulp or paper.
KR19980049307A (ko) 압축강도와 파열강도를 향상시키는 골판지고지의 처리방법
AU707791B2 (en) Paper pulp drainage aid
JPH05247880A (ja) 紙の製造方法
JPH06280179A (ja) 紙の製造方法