FI85041C - Foerfarande foer att bringa pappersmassa pao en pappersmaskins vira. - Google Patents
Foerfarande foer att bringa pappersmassa pao en pappersmaskins vira. Download PDFInfo
- Publication number
- FI85041C FI85041C FI890214A FI890214A FI85041C FI 85041 C FI85041 C FI 85041C FI 890214 A FI890214 A FI 890214A FI 890214 A FI890214 A FI 890214A FI 85041 C FI85041 C FI 85041C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- water
- pulp
- enzyme
- wire
- paper machine
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 21
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 61
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 claims description 39
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 claims description 39
- 229940088598 enzyme Drugs 0.000 claims description 39
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 12
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 11
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 9
- 229920001131 Pulp (paper) Polymers 0.000 claims description 5
- 108010002430 hemicellulase Proteins 0.000 claims description 5
- 108010059892 Cellulase Proteins 0.000 claims description 4
- 108090000371 Esterases Proteins 0.000 claims description 4
- 229940106157 cellulase Drugs 0.000 claims description 4
- 229940059442 hemicellulase Drugs 0.000 claims description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 4
- 229920002488 Hemicellulose Polymers 0.000 claims description 3
- 238000010790 dilution Methods 0.000 claims description 3
- 239000012895 dilution Substances 0.000 claims description 3
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 claims description 3
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 claims description 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 2
- 108010059820 Polygalacturonase Proteins 0.000 claims 2
- 108010093305 exopolygalacturonase Proteins 0.000 claims 2
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 claims 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 10
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 150000001720 carbohydrates Chemical class 0.000 description 2
- 235000014633 carbohydrates Nutrition 0.000 description 2
- 238000006911 enzymatic reaction Methods 0.000 description 2
- 230000002452 interceptive effect Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 102100031260 Acyl-coenzyme A thioesterase THEM4 Human genes 0.000 description 1
- 101710121765 Endo-1,4-beta-xylanase Proteins 0.000 description 1
- 101000638510 Homo sapiens Acyl-coenzyme A thioesterase THEM4 Proteins 0.000 description 1
- 241000700605 Viruses Species 0.000 description 1
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 description 1
- 239000012223 aqueous fraction Substances 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000007865 diluting Methods 0.000 description 1
- 108010038658 exo-1,4-beta-D-xylosidase Proteins 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000001764 infiltration Methods 0.000 description 1
- 230000008595 infiltration Effects 0.000 description 1
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 description 1
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 1
- 230000000670 limiting effect Effects 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 239000000546 pharmaceutical excipient Substances 0.000 description 1
- 230000002829 reductive effect Effects 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 239000002195 soluble material Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F3/34—Biological treatment of water, waste water, or sewage characterised by the microorganisms used
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C5/00—Other processes for obtaining cellulose, e.g. cooking cotton linters ; Processes characterised by the choice of cellulose-containing starting materials
- D21C5/005—Treatment of cellulose-containing material with microorganisms or enzymes
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
- D21F1/66—Pulp catching, de-watering, or recovering; Re-use of pulp-water
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/005—Microorganisms or enzymes
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Paper (AREA)
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
Description
85041 MENETELMÄ PAPERIMASSAN SAATTAMISEKSI PAPERIKONEEN VIIRALLE -
FÖRF ARANDE FÖR ATT BRINGA PAPPERSMASSA PÄ EN PAPPERSMASKINS VIRA
Tämän keksinnön kohteena on menetelmä paperimassan saattamiseksi paperikoneen viiralle, jossa menetelmässä massa lietetään kiertoveteen suspensioksi, joka levitetään viiralle, ja jossa menetelmässä syntyvästä massaradasta viiran läpi suotautuva kiertovesi palautetaan liettoon.
Paperinvalmistusprosessissa on keskeisenä vaiheena massaradan muodostaminen, mikä tapahtuu liettämällä massanvalmistuksesta saatava sakea paperimassa laimeaksi suspensioksi ja johtamalla tämä pyörrepuhdistinten ja ilmanpoiston kautta paperikoneen perälaatikkoon ja siitä edelleen vettä läpäisevälle viiralle, jolle veden poistuessa muodostuu tasainen massarata. Tämä rata muokataan seuraavissa käsittelyvaiheissa valmiiksi paperiksi.
Paperinvalmistuksen taloudellisuus edellyttää mahdollisimman — hyvää retentiota, eli sitä, että suspension sisältämät kuidut , saadaan mahdollisimman tarkoin pidätetyiksi viiralle muodostuvaan massarataan. Tätä silmälläpitäen on prosessin vesi-!!! kiertoa suljettu palauttamalla radasta viiran läpi suotautuva vesi takaisin liettovaiheeseen, jolloin kuidut saavat toistuvasti tilaisuuden pidättyä syntyvään massarataan. Suljetulla kierrolla on lisäksi merkityksensä prosessin jätevesipäästöjen vähentämisessä.
Ongelmana paperinvalmistuksen vesikierron sulkemisessa on kuitenkin se, että 1ie tettävästä massasta kiertoveteen liuenneiden tai dispergoitune iden ainesten konsentraatio kasvaa. Tällaiset ainekset häiritsevät paperinvalmistusta heikentämällä retentiota, estämällä apuaineiden vaikutusta, aiheuttamalla kasautumia prosessissa käytettävässä laitteistossa ja siirtymällä epäpuhtautena valmistettavaan paperiin. Pääosan 2 85041 kiertoveteen liukenevasta aineksesta muodostavat hiilihydraatit, etenkin hemise11u1oosa, jonka molekyylipaino on alueella n. 10 000-100 000. Lisäksi kiertoveteen liukenee ligniiniä ja uuteaineita, mutta niukkaiiukoisempina ja adsorptiokykyisem-pinä nämä pyrkivät saostumaan kuituihin, minkä johdosta ne eivät rikastu kiertoveteen samalla tavoin kuin hiilihydraatit.
Tämän keksinnön tarkoituksena on muodostaa ratkaisu, jolla edellä mainittuja vesikierron sulkemisesta seuraavia ongelmia paperin valmistuksessa voidaan vähentää. Keksinnölle on tunnusomaista se, että kiertoveteen lisätään entsyymiä massasta liuenneiden tai dispergoituneiden ainesten, kuten hemisellu-loosan, hajottamiseksi.
Kun kiertoveteen liuenneet tai dispergoituneet ainekset saadaan keksinnön mukaisesti pilkotuiksi pienemmiksi fragmenteiksi, paranee suotautuminen viiralle muodostuvasta massaradasta. Lisäksi hemiselluloosan hajoamisen on todettu parantavan kuitujen retentiota. Tämän oletetaan, keksintöä tällä mitenkään rajoittamatta, johtuvan siitä, että hemis e 11u1oosa, joka kuituihin adsorboi tuessaan tekee ne anionisiksi ja saa ne hylkimään toisiaan, hajotessaan menettää adsorptiokykynsä, jolloin kuidut säilyvät neutraaleina ja niiden koheesio massaradassa paranee.
Mainittakoon, että FI-patenttihakemuksesta 874113 on entuudestaan tunnettu menettely, jolla entsyymejä hyväksikäyttäen pyritään parantamaan veden suotauturnista massaradasta. Tässä on kuitenkin kysymys entsyymien lisäämisestä sakeaan massaan siten, että ne vaikuttavat kuituihin ennen massan laimenta-: mistä viiralle johdettavaksi suspensioksi. Esillä olevassa : keksinnössä on, kuten edellä on esitetty, sitävastoin kysymys entsyymien lisäämisestä kiertoveteen siten, että niillä hajotetaan kiertovedessä liuenneina tai dispergoituneina olevia aineksia, etenkin liuennutta hemise 1luloosaa.
3 85041
Keksinnössä käytettäviksi soveltuvia entsyymejä ovat hemisel-lulaasi, sellulaasi, esteraasi ja peptinaasi sekä näiden seokset. Esimerkiksi sellulaasi, jonka CMC-aktiivisuus on 2000 U/ml, ksylanaasi, jonka aktiivisuus on 5000 U/ml, tai β-ksylosidaasi, jonka aktiivisuus on 2000 nkat/ml, ovat sopivia. Entsyymiä voidaan annostella 0,01-1 1/m3 kiertovettä, annostelun tapahtuessa sopivimmin siten, että puhdas entsyymi liuotetaan ensin pienempään vesimäärään, joka sen jälkeen lisätään kiertoveteen. Jotta entsyymi toimisi, tulee veden lämpötilan olla välillä 10-90°C, sopivimmin välillä 40-70°C, ja pH:n välillä 3,0-8,5, sopivimmin välillä 4,0-6,0.
Keksinnön mukaan entsyymiä lisätään ensisijaisesti paperikoneen veden lyhytkiertoon, jossa vesi kiertää massan laimennuksen ja radanmuodostuksen välillä. Kiertoveteen liuenneiden ainesten aiheuttamat ongelmat esiintyvät pääasiassa tällä alueella. Kun lyhytkierrossa suspensio on laimeaa, kuitupitoisuudeltaan yleensä enintään n. 0,4%:sta, pääsee entsyymi kuitujen häiritsemättä vaikuttamaan tehokkaasti kiertoveteen liuenneisiin aineksiin, mikä nimenomaan on keksinnön tarkoitus. Eräs sopiva entsyymin lisäyspaikka on viirakaivo, johon massaradasta suotautunutta kiertovettä johdetaan sen sekoittamiseksi laimennettavaan sakeaan massaan.
Keksinnön mukaan voidaan entsyymiä kuitenkin lisätä myös paperikoneen veden ns. pitkään kiertoon, jossa massaradasta erottunutta vettä johdetaan lähempänä paperinvalmistusprosessin alkupäätä oleviin käyttökohteisiin. Sopiva entsyymin lisäyskohta on tällöin esim. imulaatikkosäi1iö, joka toimii massaradasta imun avulla erotetun veden kokoojana. Osa imu-1 aatikkosäi1iön vedestä voidaan johtaa viirakaivoon osana lyhytkiertoa loppuosan mennessä mainittuun pitkään kiertoon. Sovellutuksen erityisenä etuna on se, että imulaatikkosäi-liöon tulevassa kiertovedessä kuitupitoisuus on vielä alhaisempi kuin viirakaivoon tulevassa vedessä.
ί 85041
Suurin hyöty keksinnöstä saadaan sovellettaessa sitä mekaanista massaa, kuten TMP:ta tai CTMP:tä käyttävään paperinvalmistukseen. Mekaanisesta massasta kiertoveteen liukenevien tai dispergoituvien haitallisten ainesten määrä on nimittäin erityisen suuri. Kuitenkin keksinnön mukainen entsyymi1isäys on edullinen myös valmistettaessa paperia kemiallisista massoista.
Keksinnön kohteena on edelleen entsyymin käyttö paperimassasta paperikoneen kiertoveteen liuenneiden tai dispergoituneiden orgaanisten ainesten hajottamiseen. Entsyymi on edellä esitetyn mukaisesti sopivimmin hemisellulaasi, sellulaasi, esteraasi, peptinaasi tai näiden seos.
Keksintöä selostetaan seuraavassa lähemmin viittaamalla oheiseen piirustukseen, joka on kaavio eräästä keksinnön mukaisesta massaradan muodostusprosessista ja jossa veden lyhyt-kierto on nähtävissä kokonaisuudessaan.
Massanvalmistuksesta saatava sakea massa, jonka kuitupitoisuus voi olla n. 5%, tuodaan piirustukseen mukaan johtoa 1 myöten viirakaivon 2 alapäähän, jossa se sekoittuu kiertoveteen. Syntyvä suspensio johdetaan sekoituspumpun 3 kautta pyörrepuhdistimeen 4, jonka akseptijae jatkaa ilmanpoistosäi-liöön 5. Pyörrepuhdistimen 4 rejekti siirtyy seuraaviin pyör-repuhdistimiin 6, joista piirustuksissa on esitetty ainoastaan yksi mutta joita käytännössä on useampia järjestettyinä ns. kaskadikytkentään. Näiden puhdistinten yhteinen akseptijae palaa johtoa 7 myöten viirakaivoon 2 samalla kun viimeisen puhdistimen rejekti poistuu prosessista johtoon 8. Ilman-poistosäi1iöstä 5 puhdistettu massasuspensio syötetään syöt-töpumpulla 9 paperikoneen perälaatikkoon 10, jonka huulelta massa levitetään koneen jatkuvassa kiertoliikkeessä olevalle päättymättömälle viiralle 11, jolle muodostuu tasainen massa-rata. Suurin osa suspension sisältämästä kiertovedestä suo-tautuu viiran 11 läpi sen perälaatikkoa 10 seuraavalla vaaka- 5 85041 suoralla osuudella, ja tämä vesifraktio lasketaan johtoa 12 myöten suoraan viirakaivoon 2. Mainitun osuuden jälkeen on viiraa 11 vasten asennettu yläviira 13, jonka erottama vesi johdetaan viirakaivoon 2, sekä imulaatikot 14, joihin erottunut vesi lasketaan johtoa 15 myöten imulaatikkosäi1iöön 16. Viimeksimainitusta vettä johdetaan tarpeen mukaan viirakaivoon 2 osana massan laimennuksen ja radanmuodostuksen muodostamaa lyhyttä kiertoa veden loppuosan mennessä johtoa 17 myöten koneen ns. pitkään kiertoon.
Oleellista keksinnössä on entsyymin lisääminen kiertoveteen siten, että se massasta veteen liuenneita tai dispergoitu-neita aineksia hajottamalla helpottaa veden erottumista viiralle 11 muodostettavasta massaradasta ja parantaa radan muodostavien kuitujen retentiota ja ennen kaikkea ehkäisee retentiota häiritsevien aineiden vaikutusta. Keksinnön mukaan entsyymi voidaan lisätä mainittuun lyhyeen kiertoon, jolloin lisäysjohto 18 voi olla piirustuksen mukaisesti kytkettynä viirakaivoon 2. Tämän asemesta tai lisäksi voidaan imulaatik-kosäiliö 16 varustaa entsyymin syöttöjohdolla 19, jolloin entsyymillä käsiteltyä vettä saadaan säiliöstä lähtevissä virtauksissa sekä koneen lyhytkiertoon että sen pitkään kiertoon.
Entsyymi1isäyksen vaikutusta massaradan muodostukseen ja saatavaan paperiin on tutkittu kokeilla, joita selostetaan seu-raavissa esimerkeissä.
E s i. merkk i _1 1200 ml:n lyhytkierron vettä ja 1200 ml:n pitkän kierron vettä lisättiin hemisellulaasientsyymiä, jonka aktiivisuus oli — 2000 IU/ml . Entsyymiä annosteltiin 0 (vertailukoe) 3 ja 30 μΐ litraan kiertovettä. Veden pH oli n. 5 ja lämpötila 50°C, ja - entsyymin annettiin vaikuttaa kussakin tapauksessa kolmen tunnin ajan välillä sekoittaen. Entsyymireaktion jälkeen kuhunkin vesierään sekoitettiin 300 ml käsittelemätöntä TMP- massaa, ja saaduista suspensioista määritettiin välittömästi suotautuvuutta kuvaava Freeness-luku (Scan M 4:65) ja mitat tiin anionisuus (Neimo, KCL:n tiedote n:o 16, 1983). Tulokset e 85041 on esitetty seuraavassa taulukossa 1.
Taulukko^
Entsyymi- Freeness Anionisuus
Ves i^___________________Hl!__________m^l ^ek v :L v^/1
Pitkä- O 49 0,418 kierto 3 55 0,037 30 57 0,032
Lyhyt 0 40 0,133 kierto 3 40 0,070 30 49 0
Lyhytkierron vettä oleviin eriin sekoitetusta TMP-massasta tehtiin arkit Scan M 45:76 (100 g/m2 ) mukaisesti. Arkit koes-tettiin ohjeen Scan M 8:76 mukaan. Tulokset on esitetty seuraavassa taulukossa 2.
Tau1ukko_2
Huokoisuus Veto- Repäisy-
Entsyymi- GH indeksi Venymä indeksi 2 annos_jil/1___g/m2______s/100_ml___Nm/g______%_______Nm_/kg_ 0 99,1 287 36,3 2,31 6,16 3 101,0 345 37,4 2,33 5,54 30 102,9 306 36,7 2,18 5,78
Taulukosta 1 nähdään, että sekä lyhyen että pitkän kierron veden entsyymikäsittely nostaa Freeness-arvoa eli lisää suotautuvuutta ja alentaa merkittävästi anionisuutta, mikä mer- 7 85041 kitsee retention paranemista ja säästöä retentioaineiden käytössä. Taulukosta 2 nähdään edelleen, ettei entsyymikäsittely ole heikentänyt massasta saadun paperin lujuusarvoja.
E s i_merkk i _2 1800 ml:n lyhytkierron vettä lisättiin esimerkin 1 mukaista entsyymiä 0, 0,3 ja 3 μ 1 /1 . Veden pH oli n. 5 ja lämpötila 50°C, ja entsyymin annettiin vaikuttaa kussakin tapauksessa kolmen tunnin ajan välillä sekoittaen.
Entsyymireaktion jälkeen kuhunkin erään sekoitettiin 300 ml käsittelemätöntä TMP-massaa, ja saaduista suspensioista määritettiin retentio DDJ-laitteel1 a. Tulokset on esitetty seu-raavassa taulukossa 3.
Taul_ukko_3
Entsyymiannos Retentio ____{il/1__________________(%)____ 0 84,3 0,3 88,6 3 85,9
Tulokset osoittavat retention parantuneen entsyymikäsitte-lyliä.
Alan ammattimiehelle on selvää, että keksinnön erilaiset so-vellutusmuodot eivät rajoitu edellä esitettyihin esimerkkeihin vaan voivat vaihdella oheisten patenttivaatimusten puitteissa.
Claims (10)
1. Menetelmä paperimassan saattamiseksi paperikoneen viiralle (11), jossa menetelmässä massa lietetään kiertoveteen suspensioksi, joka levitetään viiralle, ja jossa menetelmässä syntyvästä massaradasta viiran läpi suotautuva kiertovesi palautetaan 1 iettoon, t u n n e t t u siitä, että kiertoveteen lisätään entsyymiä massasta liuenneiden tai dispergoituneiden ainesten, kuten hemis e 11u1oosan, hajottamiseksi.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että entsyymi lisätään paperikoneen veden lyhytkier-toon, jossa vesi kiertää massan laimennuksen ja radanmuodos-tuksen välillä.
3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että entsyymi lisätään kiertoveteen viirakaivossa (2), johon massaradasta erottunutta vettä ohjataan.
4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että entsyymi lisätään paperikoneen veden pitkään kiertoon imu 1aatikkosäi1iössä (16), joka toimii massaradasta imun avulla erotetun veden kokoojana.
5. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että entsyymi lisätään kierto-veteen, jonka kuitupitoisuus on enintään n. 0,4 %.
6. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että entsyymiä annostellaan 0,01-1 1/m3 kiertovettä.
7. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että entsyymi on hemisellu-laasi, sellulaasi, esteraasi, pektinaasi tai näiden seos. 9 85041
8. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että massa on mekaanista massaa, kuten TMP:tä.
9. Entsyymin käyttö massasta paperikoneen kiertoveteen liuenneiden tai dispergoituneiden orgaanisten ainesten hajottamiseen.
10. Patenttivaatimuksen 9 mukainen hemise11 uiaasin, sellulaa-sin, esteraasin, pektinaasin tai näiden seoksen käyttö massasta paperikoneen kiertoveteen liuenneiden tai dispergoitu-neiden orgaanisten ainesten hajottamiseen. 10 8 5 041
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI890214A FI85041C (fi) | 1989-01-16 | 1989-01-16 | Foerfarande foer att bringa pappersmassa pao en pappersmaskins vira. |
| DE4000558A DE4000558A1 (de) | 1989-01-16 | 1990-01-10 | Verfahren, papiermasse auf das sieb einer papiermaschine zu bringen |
| FR9000355A FR2641803B1 (fr) | 1989-01-16 | 1990-01-12 | Procede pour delivrer de la pate a papier sur la toile metallique d'une machine a papier |
| SE9000138A SE9000138L (sv) | 1989-01-16 | 1990-01-15 | Metod foer avgivning av massa till viran hos en pappersmaskin |
| CA002007774A CA2007774A1 (en) | 1989-01-16 | 1990-01-15 | Method for delivering pulp onto the wire of a paper machine |
| JP2004661A JPH02229291A (ja) | 1989-01-16 | 1990-01-16 | 抄紙機のワイヤにパルプを送給する方法 |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI890214 | 1989-01-16 | ||
| FI890214A FI85041C (fi) | 1989-01-16 | 1989-01-16 | Foerfarande foer att bringa pappersmassa pao en pappersmaskins vira. |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI890214A0 FI890214A0 (fi) | 1989-01-16 |
| FI890214A7 FI890214A7 (fi) | 1990-07-17 |
| FI85041B FI85041B (fi) | 1991-11-15 |
| FI85041C true FI85041C (fi) | 1992-02-25 |
Family
ID=8527730
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI890214A FI85041C (fi) | 1989-01-16 | 1989-01-16 | Foerfarande foer att bringa pappersmassa pao en pappersmaskins vira. |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02229291A (fi) |
| CA (1) | CA2007774A1 (fi) |
| DE (1) | DE4000558A1 (fi) |
| FI (1) | FI85041C (fi) |
| FR (1) | FR2641803B1 (fi) |
| SE (1) | SE9000138L (fi) |
Families Citing this family (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2660674B1 (fr) * | 1990-04-06 | 1992-06-12 | Du Pin Cellulose | Procede de traitement d'eaux recyclees destinees a diluer une pate papetiere. |
| FI93230C (fi) * | 1991-03-22 | 1995-03-10 | Genencor Int Europ | Menetelmä mekaanisen massan pihkavaikeuksien vähentämiseksi |
| FI90670C (fi) * | 1991-05-02 | 1994-03-10 | Metsae Serla Oy | Paperinvalmistukseen käytettävän alkalikäsitellyn massan käsittely |
| US5935836A (en) * | 1994-07-29 | 1999-08-10 | Rohm Enzyme Finland Oy | Actinomadura xylanase sequences and methods of use |
| US6300114B1 (en) | 1994-07-29 | 2001-10-09 | Rohm Enzyme Finland Oy | Sequences of xylanase and xylanase expression vectors |
| US5871730A (en) * | 1994-07-29 | 1999-02-16 | Universite De Sherbrooke | Thermostable xylanase DNA, protein and methods of use |
| US7816129B2 (en) | 1994-07-29 | 2010-10-19 | Ab Enzymes Gmbh | Production and secretion of proteins of bacterial origin in filamentous fungi |
| FI954377L (fi) * | 1995-09-18 | 1997-03-19 | Ciba Geigy Ag | Menetelmä paperikoneessa |
| KR100288119B1 (ko) * | 1998-06-27 | 2001-05-02 | 김충섭 | 부상부유 및 효소처리를 이용한 골판지 고지의 재생방법 |
| DE19830600A1 (de) * | 1998-07-09 | 2000-01-13 | Voith Sulzer Papiertech Patent | Misch- und Rezirkulationskreislauf |
| FI105833B (fi) | 1998-07-13 | 2000-10-13 | Valtion Teknillinen | Menetelmä prosessivesien LK-aineiden konsentroimiseksi |
| US6939437B1 (en) | 1999-11-19 | 2005-09-06 | Buckman Laboratories International, Inc. | Paper making processes using enzyme and polymer combinations |
| DE10122331B4 (de) * | 2001-05-08 | 2005-07-21 | Alpha Calcit Füllstoff Gesellschaft Mbh | Verfahren zur Wiederverwertung von Spuckstoff sowie dessen Verwendung |
| US7306702B2 (en) * | 2002-07-12 | 2007-12-11 | Hercules Incorporation | Enzymatic press felt treatment |
| WO2006061018A1 (en) * | 2004-12-06 | 2006-06-15 | Novozymes A/S | Use of carbohydrate oxidase for sediment control |
| JP5653159B2 (ja) * | 2010-10-13 | 2015-01-14 | デュプロ精工株式会社 | 古紙再生処理装置 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2604198B1 (fr) * | 1986-09-22 | 1989-07-07 | Du Pin Cellulose | Procede de traitement d'une pate papetiere par une solution enzymatique. |
| FR2629108A1 (fr) * | 1988-03-22 | 1989-09-29 | Du Pin Cellulose | Procede de fabrication de papiers ou cartons a partir de fibres recyclees, traitees avec des enzymes |
-
1989
- 1989-01-16 FI FI890214A patent/FI85041C/fi active IP Right Grant
-
1990
- 1990-01-10 DE DE4000558A patent/DE4000558A1/de not_active Withdrawn
- 1990-01-12 FR FR9000355A patent/FR2641803B1/fr not_active Expired - Fee Related
- 1990-01-15 CA CA002007774A patent/CA2007774A1/en not_active Abandoned
- 1990-01-15 SE SE9000138A patent/SE9000138L/ not_active Application Discontinuation
- 1990-01-16 JP JP2004661A patent/JPH02229291A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2641803B1 (fr) | 1993-02-05 |
| FI890214A7 (fi) | 1990-07-17 |
| FR2641803A1 (fr) | 1990-07-20 |
| FI85041B (fi) | 1991-11-15 |
| SE9000138L (sv) | 1990-07-17 |
| JPH02229291A (ja) | 1990-09-12 |
| DE4000558A1 (de) | 1990-07-19 |
| SE9000138D0 (sv) | 1990-01-15 |
| CA2007774A1 (en) | 1990-07-16 |
| FI890214A0 (fi) | 1989-01-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI85041C (fi) | Foerfarande foer att bringa pappersmassa pao en pappersmaskins vira. | |
| US6592712B2 (en) | Method to manufacture paper using fiber filler complexes | |
| EP1454014B1 (en) | Papermaking process using enzyme-treated sludge, and products | |
| FI89731B (fi) | Foerfarande foer tillverkning av neutralt papper | |
| JP2002521581A (ja) | アニオン性ナノ複合体の調製および、製紙における保持および排液助剤としてのその使用 | |
| KR100404803B1 (ko) | 이산화탄소를혼입시키는제지방법 | |
| WO1993015271A1 (en) | Improved process for production of paper | |
| EP0775234B1 (en) | A process for the production of paper | |
| SK287916B6 (sk) | The additive for paper making and use | |
| RU2317361C2 (ru) | Композиция для изготовления бумаги и способ повышения степени удержания и/или обезвоживания в ней | |
| FI69655B (fi) | Anvaendning av polyalkylenoxider foer separering av cellulosafibrer | |
| US20070062652A1 (en) | Method for charging a fibre suspension and arrangement for carrying out said method | |
| JP2578629B2 (ja) | 紙、パルプおよび板紙工業におけるセルロ−ス繊維の懸濁液および排水の保持率および精製を改善するための方法 | |
| CN112313379B (zh) | 纸的制造方法 | |
| CN1639420A (zh) | 通过改善纸浆的物理化学性能改进纸制品生产工艺的方法 | |
| JPH04333686A (ja) | ピッチ抑制剤としてのヒドロキシ塩化アルミニウム | |
| Polverari et al. | Effects of system closure on retention aids for SC-grade manufacture | |
| CN101573491A (zh) | 制造纤维素产物的方法 | |
| AU3466593A (en) | Improved process for production of paper | |
| CZ36796A3 (cs) | Zvýšení retence derivátů mouky v papírech a lepenkách pomocí polyethylenoxidu |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FG | Patent granted |
Owner name: ENSO GUTZEIT OY |